湖南有色金属复合材料技术理论与应用

复合材料风电叶片灌注树脂的脱泡装置 1081     

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复合材料风电叶片灌注树脂的脱泡装置,包括主脱泡箱、辅助脱泡箱和真空泵系统三部分,在所述主脱泡箱内放置有需要脱泡灌注树脂,所述辅助脱泡箱连接在主脱泡箱和真空泵系统之间;所述主脱泡箱、辅助脱泡箱和真空泵系统之间通过连接管进行连接,连接管上设置有连接阀门。所述主脱泡箱是进行树脂体系真空脱泡处理的空间,混合均匀后的树脂体系放置在此空间中进行真空脱泡处理,脱泡处理时在主脱泡箱箱门闭合后的箱内空间是一气密空间;主脱泡箱箱门闭合后,箱体和主脱泡箱箱门接触位置上镶嵌硅橡胶密封圈;在主脱泡箱上设置有一真空表,用于监测箱体内部的真空度变化情况;主脱泡箱通过连接管与辅助脱泡箱连接,连接管上设置有连接阀门;主脱泡箱侧面设置有放气阀门。

硬质合金-钢复合材料耐磨制件 866     

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硬质合金-钢复合材料耐磨制件包含硬质合金工作部分,钢基体和介于二者之间的互溶过渡层。其优点:既有硬质合金的高硬度高耐磨性,又有钢基体的高强度高韧性,不仅拓宽了硬质合金的应用范围,更显著降低了耐磨制件的生产成本,延长了它们的工作寿命,对生产者和用户均极其有利。

制备板式炭-炭复合材料坯体的模具 911     

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一种制备板式炭-炭复合材料坯体的模具，包括上模板（1）、下模板（2）、防粘层（4），所述坯体（3）位于上模板（1）和下模板（2）之间，坯体（3）与上模板（1）、下模板（2）之间分别设置有防粘层（4）；为了确保坯体（3）的高度，在上模板（1）和下模板（2）之间设置有等高块（5）。本实用新型通过设置防粘层（4），使坯体（3）与上模板（1）、下模板（2）分离开，固化后从而达到容易脱模的目的。

自发热固化炭-炭复合材料坯体的装置 732     

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自发热固化炭-炭复合材料坯体的装置，包括上模板、下模板和变压器，上模板的下表面和下模板的上表面均设有绝缘层；变压器的两端分别连有第一导线。本实用新型结构简单，产品质量稳定，固化时间短，固化能耗低。

高级复合材料纤维增强塑料高性能混凝土拉索结构 870     

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本实用新型涉及一种高级复合材料纤维增强塑料高性能混凝土拉索结构,包括两端各设有拉索锚具的拉索,所述拉索一端经拉索锚具固定在主梁上,该拉索另一端经拉索锚具固定在主塔上,所述拉索锚具由锚杯、夹片和薄壁铝套管组成;所述锚杯为一柱形体,其内开有带锥度的圆形贯通孔;所述夹片置于锚杯的圆形贯通孔内并由带锥度的圆柱体轴向对称分开的两片对合组成;所述薄壁铝套管套在拉索外部并置于夹片内。本实用新型结构的耐久性强,结构简单、安全可靠、施工快捷方便。

碳/碳复合材料埚邦的制备装置 987     

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本实用新型一种碳/碳复合材料埚邦的制备装置，包括埚邦预制件固化外模、埚邦预制件固化内模和压紧螺母，所述埚邦预制件固化外模套接在所述埚邦预制件固化内模外表面，所述埚邦预制件固化内模顶部连接有螺栓，所述压紧螺母与所述螺栓螺纹连接，埚邦预制件固化外模外表面设有多个环形凹槽，所述环形凹槽沿着所述埚邦预制件固化外模的轴向方向等间距分布。本实用新型通过多个环形凹槽的设置，可以通过选择不同高度的环形凹槽达到方便省力的效果。

复合材料井座 1005     

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一种复合材料并座,材料为BMC模塑料。并座的垂直体上薄下厚,厚度为5-20mm;承载体的厚度为3-15mm;外缘的厚度为3-15mm;垂直体与外线之间均匀分布三角支撑的厚度为3-10mm。这种并座与BMC模压井盖或雨水箅子相匹配,能大幅度降低生产成本,提高井盖或雨水箅子的价格竞争能力。

成型复合材料的热压机芯模冷却装置 704     

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本实用新型公开了一种成型复合材料的热压机芯模冷却装置，包括下冷却台和上冷却台，所述下冷却台和上冷却台底端四角均固定连接有支撑腿，且所述上冷却台底端的支撑腿底端固定连接有滚轮，所述下冷却台内部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有冷却盒，所述冷却盒内部设置有喷液管架，所述喷液管架通过软管卡合连接有储水箱，所述冷却盒另一端连通有漏液斗，所述上冷却台台体固定连接有液压缸，所述液压缸底端固定连接有固定板，所述固定板底端固定连接有导热组件，所述导热组件通过软管固定连接有储液箱。该种冷却装置，可以不断对芯模使用冷却水冲洗的同时还通过散热翅片进行导热，冷却时间段，速度较快，具有较强的实用性。

炭纤维网发热固化炭-炭复合材料坯体的装置 793     

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炭纤维网发热固化炭-炭复合材料坯体的装置，包括上模板、下模板和变压器，上模板的下表面和下模板的上表面均设有炭纤维网发热体，炭纤维网发热体的上表面和下表面均设有绝缘层；两个炭纤维网发热体通过第一导线与变压器连接，两个炭纤维网发热体之间串联或并联。本实用新型结构简单，产品质量稳定，固化时间短，固化能耗低。

制备筒式炭-炭复合材料坯体的模具 989     

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一种制备筒式炭-炭复合材料坯体的模具，包括圆筒内模具（1）、圆筒外模具（4），所述圆筒内模具（1）与坯体的接触面，及圆筒外模具（4）与坯体的接触面分别设置有防粘层（2）。本实用新型通过设置防粘层（2），使坯体与圆筒内模具（1）、圆筒外模具（4）分隔开，坯体固化后，脱模容易。

生产复合材料用可移动式对边机 1013     

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本实用新型属于对边机技术领域的一种生产复合材料用可移动式对边机，包括外支撑架、第一皮带和第二皮带，外支撑架内壁底面开设有一对滑槽，滑槽内转动连接有第一旋转柱，第一旋转柱一端安装有第一主动轮，两个第一主动轮之间通过第一皮带传动连接，外支撑架外侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接在其中一个第一旋转柱上，第一旋转柱上设有两个限位环，支撑座和吸盘之间设有弹簧，弹簧套设在丝杆上，外支撑架底面安装有四个移动轮，外支撑架上设有控制器，有利于设备的移动，进一步提高设备的稳定性，防止设备放置时发生晃动，继而影响设备的使用。

防弹防刺复合材料层间喷涂装置 977     

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一种防弹防刺复合材料层间喷涂装置，支承辊一侧设有放卷辊Ⅰ，另一侧设有喷涂室，喷涂室的顶部固定有摆盘，摆盘上面设有滑槽，连杆的一端在滑槽上滑动，另一端与主驱动盘相连，摆杆与摆盘相连并垂直折弯伸入到喷涂室内，摆杆的下端连接有喷枪，喷涂室内部下方设有引风口，引风口通过隔离挡板罩住，喷涂室的侧面设有牵引预压对辊，牵引预压对辊的上方设有放卷辊Ⅱ，牵引预压对辊的下方连接有液压缸，牵引预压对辊的侧面设有收卷装置。本实用新型的优点：本实用新型很好的解决了喷涂过程中的均匀性、一致性和含胶量达不到要求的问题，提高了生产效率，降低了劳动强度，实现喷涂预压一次完成；雾化胶与溶剂也不会散发到空气中，改善了工作环境。

复合材料收集预制模具 867     

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本实用新型提供一种复合材料收集预制模具，它包括有中空的方形主体，方形主体截面为上大下小的梯形，方形主体顶部敞开形成注料口，方形主体内腔底部布满下凹的方形或圆形的原坯腔，原坯腔内腔截面为上大下小的梯形；方形主体外侧壁上设有吊钩，方形主体底部设有基座。本方案的结构简单，可对原料、余料进行收集整理，有利用于材料的循环利用，从而节省原材料，降低生产成本，原坯做好后，容易将其打碎、装炉溶化，打碎后直接使用制作零件或坯料。

金属基复合材料制备和成型一体化装置 792     

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本发明公开了一种金属基复合材料制备和成型一体化装置，其特征在于，制备和成型一体化系统主要由工作电机、制备和成型一体化模具、电磁感应加热线圈、液压杆和液压驱动装置组成。由工作电机给待加工件提供转速、通过液压驱动装置驱动液压杆上升和下降来实现待加工件与模具之间的旋转摩擦挤压，使材料软化通过挤压口进入成型腔，再由电磁感应加热线圈使进入成型腔的材料保持粘塑性状态，在成型腔内形成组织性能良好的零件。

锂离子电池负极球状复合材料的制备方法 914     

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一种锂离子电池负极球状复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取0.1～2mmol的糖类化合物，加入20～80mL水和乙二醇的混合溶液中，加热溶解，得溶液A；(2)称取0.1～10mmol的钒源，并加入至溶液A中，加热溶解,得溶液B；(3)将溶液B在温度为160～220℃的条件下溶剂热反应1～28h，得到前驱体；(4)将所得前驱体洗涤、离心、干燥，最后在惰性气氛下进行热处理，得到V₂O₃/C材料。本发明能提高材料整体的比表面积，使得电解液与V₂O₃接触的面积增加，并且能缩短离子的扩散途径，提高V₂O₃/C材料的电化学性能；保持材料在长程充放过程中的稳定性。

复合材料及其制作工艺 800     

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一种复合材料及其制作工艺,该材料是以粉煤灰、煤渣为 主料,辅以适量氯化镁、轻烧镁、骨胶、磷酸三钠、扩散剂NNO而成。其产品的制作是将面料及基料先后倒于模具内,常温固化、脱模、养护2—3天即得。本发明材料的着色力强,耐水、耐热性好,且表面光滑,尤适于制作各种大、中型浮雕工艺品,具有古朴、典雅的艺术风格,此外也适于用作房屋内外装饰、大板围墙等建筑材料。

用石英和SiCf/SiC复合材料制备高温液态金属回路的方法 618     

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本发明公开了一种用纯度为99.99％的石英材料与SiCf/SiC复合材料制备高温液态金属回路的方法，包括以下步骤：(1)准备石英芯模；(2)采用三维编织技术在上述石英芯模上制备SiC纤维编制件；(3)将聚碳硅烷、二甲苯混合，SiC纤维编制件以该混合溶液为浸渍液体进行高压浸渍；再进行高温裂解；重复高压浸渍到高温裂解工艺5～25次，得到高温液态金属回路粗模；(4)进行化学气相沉积，涂层的厚度为3～70μm，涂层后得到高温液态金属回路成品。通过本发明方法制备的回路与金属熔液的相容性好，对增强纤维损伤小，该液态金属回路的综合性能优越。

铝基复合材料钎焊面标识装置 1002     

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本实用新型公开了一种铝基复合材料钎焊面标识装置，包括轧辊、辊芯、铝板带箔本体、标识纹和圆形槽，所述轧辊的外部包裹有铝板带箔本体，且轧辊的内部设置有辊芯，所述铝板带箔本体的外层设置有Al‑Si钎焊合金层，所述铝板带箔本体的中心层设置有Al‑Mn基体合金芯。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了标识纹和圆形槽，铝材4343钎焊面形成特有全板面的纹路，从而代替后续工序的记号笔标识过程，即彻底解决目测无法识别的现象，又能杜绝下游客户终端标识密度不够的问题，而且还减少了后续记号笔标识工序，缩短生产制造周期，降本降耗，设置了高导热层，能够增强铝板带箔本体的导热能力。

氢化腰果酚-杂环席夫碱化合物及制备方法和应用、聚乳酸复合材料及制备方法 922     

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本发明提供了一种氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物及制备方法和应用、聚乳酸复合材料及制备方法，涉及抗氧化剂技术领域。本发明以具有抗氧化性能的腰果酚作为母环，以具有光稳定和金属离子钝化性能的杂环作为另一结构单元，以具有金属离子络合特性的席夫碱官能团作为母环和杂环的桥联结构，使得本发明提供的氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物同时具有优异的抗氧化性、光稳定性和金属离子钝化性。而且，本发明提供氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物是将酚和杂环两个结构通过化学键连接成一个大分子，与腰果酚相比分子量显著增加，同时使得氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物整个分子的挥发性降低，从而赋予了氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物优异的热稳定性。

钼/钴氧化物-碳复合材料及其制备方法、锂离子电池负极极片和锂离子电池 804     

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本发明公开一种钼/钴氧化物‑碳复合材料及其制备方法、锂离子电池负极极片和锂离子电池，首先选择钼盐和钴盐两种过渡金属盐为原料；然后采用滴加的方式将钴盐溶液和柠檬酸溶液依次加入钼盐溶液中，可使三种物质混合的更充分；接着通过中温水浴形成凝胶，中温水浴可加速凝胶的形成，而干燥是为了去除凝胶中的水分以便于下一步的进行；最后通过焙烧使柠檬酸分解、碳化形成无定形碳，同时使凝胶分解形成钼氧化物和钴氧化物，并使该钼氧化物和钴氧化物分散在所述无定形碳中。本发明提供的制备方法工艺简单，成本低，制得的材料具有高容量、高倍率性能以及长循环寿命，解决了现有锂离子电池负极材料容量低、倍率性能差、寿命短的技术问题。

复合材料筒体的成型方法 1117     

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本发明公开了一种复合材料筒体的成型方法，该筒体的侧部具有若干依次相连围成环状结构的侧壁，其中，至少一对相邻的侧壁之间为向外凸起的外凸拐角。本发明应用于真空灌注技术领域，在对于筒体的成型过程中，通过在筒体上对应外凸拐角的位置铺设与制品外形适应且半软壳材质的包边，进而有效地避免在抽真空过程中在拐角处形成鼓包、起皱等缺陷，在保障低成本的前提下，使得最终成型的制品具有良好的外观及力学性能。

玻璃钢复合材料下水管 666     

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一种涉及房屋下水管用的玻璃钢复合材料下水管。本发明的特征是所用填料由石英粉、双飞粉按一定配比组合,再兑入粘合剂,在专用模具上涂覆树脂,用玻纤布缠绕法加工成型,表层用表面玻璃钢涂料涂覆,它与铸铁管及其它同用途的下水管相比,具有施工安装方便,强度高,价格便宜,不吸水,不渗漏。

氧-孔双渐变氧化亚硅@碳复合材料及其制备和应用 807     

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本发明属于电池负极材料技术领域，具体公开了一种氧‑孔双渐变氧化亚硅@碳复合材料，所述的核为氧‑孔双渐变氧化亚硅材料，其孔结构和氧含量沿核颗粒的径向呈双向渐变分布；其中，氧含量自内向外渐变递减；孔结构自内向外渐变递增；所述的壳为具有一定石墨化度的高导电碳材料，其中，靠近核侧的碳材料嵌入核的孔结构中。另外，本发明还提供了一种所述的材料的制备方法以及在电池负极中的应用。本发明研究发现，所述特殊双向渐变分布结构的材料配合所述的碳包覆的结构，其具有可逆容量大、倍率性能优、首次效率高及循环稳定等特点。

CuFe合金梯度复合材料及其制备方法与应用 1102     

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本发明公开了一种CuFe合金梯度复合材料及其制备方法，包括有上层结构、中间层和下层结构，上层结构与下层结构以中间层为中心呈对称结构；上层结构由多层不同铁含量的铜合金板复合而成，下层结构与上层结构从铜合金板坯的厚度、组成和层数均与上层结构一致；中间层为单层的铜合金板。本发明利用CuFe合金中Fe含量及第三、四组元元素的调整可以大幅改变CuFe合金的相关性能，但是合金基体差异性不大的特点。按照目标需求设计表层及内部合金成分，并根据成分差异性合理设计梯度过度复合层，以避免因成分差异大造成的复合难度大、复合效果差的技术问题。

力学性能试验装置及其对复合材料弹翼的应用方法 746     

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一种力学性能试验装置，包括安装架、夹持工装和手动加载机构，安装架的顶部设有安装待测试工件的装夹区，装夹区包括用于夹持待测试工件的夹持工装，手动加载机构装设于安装架上，手动加载机构包括有牵引组件，牵引组件的一端连接于夹持工装；牵引组件包括吊环组件、高强钢丝绳和滑轮，吊环组件一端与夹持工装连接，另一端与高强钢丝绳连接，高强钢丝绳通过滑轮与杠杆施力部件连接；杠杆施力部件包括相互连接的千斤顶与升降机构，千斤顶远离待测试工件的装夹区且设有朝向外侧的手柄。本装置可以实现不同的复合材料的弹翼的加载试验，适用范围很广；可进行远距离操作，还可进行线性加载，消除了安全隐患，大大提高了试验效率及其精确度。

成形制备纤维树脂复合材料构件产品的方法 663     

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本发明提供了一种成形制备纤维树脂复合材料构件产品的方法，在计算机设计模具型面的过程中，包括在有限元软件中以构件目标型面作为初始型面，根据初始型面建立三维模型，再对拥有初始型面的模具进行从构件热压固化成形温度至室温的降温模拟，再以降温后的模具型面作为后续的成形回弹补偿迭代计算的初始值，本发明基于数学最优化基本思想，在构件成形回弹补偿的迭代过程之前确定一个离最优解更接近的初始值，然后再进行迭代，从而达到减少迭代次数的目的。相比于直接以构件目标型面作为迭代计算初始值的方式，本发明可减少约50％的迭代次数，大大的提高了求解效率，节约了模具设计人员的宝贵时间，尤其是对于大型构件，这一优势更加明显。

高体积分数高强度铝碳化硅复合材料的制备方法及装置 1043     

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本发明公开了一种高体积分数高强度铝碳化硅复合材料的制备方法及装置，孔隙率20-80%的碳化硅多孔预制坯在带保温装置的模具中真空脱气后，在毛细管力、外加压力和凝固收缩力的共同作用下，熔融铝液渗入碳化硅多孔预制坯的孔隙之中，再经定向导热技术将熔融铝液中的热量快速导出，使熔融铝液沿与导热方向相反的方向凝固，熔融铝液在微孔中形成大量微晶，全部凝固后在SiC骨架表面产生拉伸预应力，从而大大提高材料的力学性能和致密度、热物理性能，该方法工艺简单，制备的材料致密度高、机械力学性能好、热导率高、热膨胀系数低，尺寸稳定性好。

用于复合材料的料桶封盖装置 980     

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本实用新型公开了一种用于复合材料的料桶封盖装置，包括底板和输送机构，底板的顶部外壁焊接有支撑柱，且支撑柱的一侧外壁设置有槽块，支撑柱的另一侧外壁设置有控制箱，且槽块通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的外部螺纹连接有提升板，底板的顶部外壁设置有直柱，且直柱的顶部固定安装有推料电机，且推料电机的输出轴设置有螺旋杆，直柱的一侧外壁焊接有支撑板，且支撑板的一端焊接有出料弯管，支撑板的底部外壁设置有支撑架，且支撑架的一端安装有第一位置传感器。本实用新型通过第一位置传感器检测料桶的位置后，由控制箱控制推料电机的动作将进行单个料盖的发放，解决了传统装置中需要人员逐个放置桶盖的问题，降低人员的工作量。

铝基复合材料的熔炼装置 1076     

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本实用新型提供一种铝基复合材料的熔炼装置，涉及材料成型领域。包括：坩埚、加料装置、搅拌装置和加热系统，所述加料装置包括第一投料斗和第二投料斗，所述第一投料斗和第二投料斗的底端与所述坩埚的内部空腔连通，所述第二投料斗的下端位置设有电磁脉冲阀，所述第二投料斗的底端在坩埚内设有螺旋喷嘴；其中第一投料斗为投放基体铝的料斗，所述第二投料斗为投放增强颗粒的料斗。增强颗粒的投加方式采用了电磁脉冲阀控制间歇投加与螺旋喷嘴复合作用，达到了少量、多次，更有利于粉体颗粒的均匀分布和混合，减少粉体颗粒团聚现象。

边分式复合材料风电叶片人孔板 1036     

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本实用新型公开一种边分式复合材料风电叶片人孔板，所述人孔板包括一块四边形板，两块圆弧形板，所述四边形板中间设有人孔，所述四边形板与圆弧形板在同一水平位置，组成一个完整的圆环形人孔板；所述四边形板包括两边条对称的直边和两条对称的圆弧边，所述圆弧形板的弦边与四边形板的直边相对应，所述圆弧形板的圆弧边与四边形板的圆弧边相对应。本实用新型减少了人孔板割缝的补强，并且结构简单，安装简便、快捷，提高了人孔板的承载能力和密封性能，安装后无需刮腻子、喷涂油漆，外形更加美观，同时减低了施工成本，具有良好的经济性。