本实用新型公开了一种方便去除石英坩埚残体且又保持坩埚圆度的碳/碳复合材料组合坩埚,它包括埚体,所述的埚体由2瓣~4瓣埚碗(2)组成,其特征是相邻埚碗(2)上分别设有连接孔,连接块(3)通过插入连接孔的连接销(4)安装在埚碗(2)上,通过连接销(4)将相邻埚碗(2)用连接块(3)组合成整体坩埚,本实用新型结构简单,操作方便,减轻了工人的劳动强度,能有效地减轻去除石英埚残体时对组合坩埚的损伤,延长了组合坩埚的使用寿命。
本实用新型公开了一种能方便快速的给静环定位钻孔的碳/碳复合材料静环加工工装,其特征是它包括圆盘(1),圆盘(1)上设有凸台,凸台的外径尺寸与静环(6)内孔尺寸相配合,圆盘(1)设有用于定位静环(6)的键(2),圆盘(1)还设有与静环(6)螺孔相对应的通孔,本实用新型结构简单,加工制造容易,成本低,能快速方便给静环定位钻孔,既提高了工作效率,又保证了各螺纹孔的精度。
本实用新型公开了一种复合材料包装箱一体式内置骨架结构,包括:横板;以及设置在所述横板两端可抽拉的架体,两个所述架体上分别开设有与横板相适配的凹槽,当两个所述架体端部与包装箱内壁贴合时,用于箱体的横向支撑;设置在横板上螺杆调节机构,用于带动两个架体相向或相离运动;还包括开设在所述架体内壁的安装槽,以及设置在所述安装槽内部可滑动的两组活动块,每组所述活动块之间固定安装有框架,用于箱体的纵向支撑。本实用新型作为一体式内置骨架,结构稳定,实现了对箱体横向及纵向的支撑,加强了箱体的整体强度,同时,具有可调节功能,方便适用于不同型号的箱体,且拆装方便。
本实用新型提出一种航空用碳纤维复合材料弹匣成型工装及弹匣,所述成型工装包括固定底座、多个方管成型模芯以及多个连接块成型模芯;各方管成型模芯可拆卸地连接在固定底座上,相邻的两个方管成型模芯的外部覆盖层相互连接;各连接块成型模芯可拆卸地连接在固定底座上,各连接块成型模芯的外部覆盖层与相邻的方管成型模芯的外部覆盖层相互连接;方管成型模芯以及连接块成型模芯围合形成的轮廓铺贴有一层用以形成弹匣外壳的碳纤维预浸料。本实用新型中,所述成型工装采用分体式结构,能够将方管成型模芯和连接块成型模芯取下分别进行材料铺贴与材料预成型处理后再安装于固定底座上,保证了材料铺贴的效果,进而能够提高弹匣的整体成型质量。
本实用新型属于火箭高压气瓶技术领域,尤其涉及一种火箭复合材料高压气瓶舱段,所述气瓶内胆外圆周表面缠绕以满足工作压力的缠绕基层,所述缠绕基层两端分别缠绕与上裙边和下裙边配合连接的上裙边层和下裙边层,所述气瓶内胆分别通过上裙边层和下裙边层连接上裙边和下裙边,本实用新型解决了现有技术存在由于高压气瓶作为是独立的单机产品,从而导致箭体结构松散,其一体化程度低,不符合集成化设计的需要的问题,具有结构非常紧凑、提高了舱段空间利用率、良好的密封效果和适配效果、适用范围广的有益技术效果。
本实用新型提供了一种聚酯薄膜与聚酯纤维非织布绝缘复合材料,由聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜两面以粘合剂粘合聚酯纤维非织布而成。其中聚酯纤维非织布层是以高强低伸棉型涤纶纤维和热粘结聚酯纤维为原料,用热轧粘合法制成。本实用新型产品具有良好机械强度、优良的介电性能及较好的挺度,可广泛用于电机及电器中作槽绝缘、匝间绝缘和衬垫绝缘。
一种金属/陶瓷三层复合材料,包括金属层、陶瓷层、金属/陶瓷过渡层,金属/陶瓷过渡层位于金属层和陶瓷层之间。本实用新型耐磨损,耐高温,耐腐蚀,并兼具较好的可塑性和韧性,且生产成本低。
本发明公开了一种带翻转的碳纤维复合材料成型模架,包括机架、固定模板、倾斜模板、倾斜油缸和活动模板,固定模板竖直安装在机架一侧,倾斜模板活动竖直设置在机架另一侧,机架中间水平设置有直线导轨,直线导轨上设有小车,小车上竖直安装活动模板,倾斜油缸两端分别连接倾斜模板和机架;固定模板上设有油缸驱动装置。本发明采用活动模板由油缸驱动装置推动在机架上平滑移动,使用直线导轨装置,复位精度高,平移顺畅,安装简单方便,成本低;本发明在倾斜油缸翻转上来后即可进行锁模,动作简单,稳定性好,提高了锁模精度,极大地提升了模具的安装精度,减少了装模时的危险因素,从而保证了产品的质量。
本发明涉及一种层状磷酸铁锂复合材料及其制备方法,由磷酸铁锂与二维纳米片相间叠加而成的层结构材料;所述二维纳米片由石墨烯和导电聚合物、碳纳米管、娃烯、二硫化钼中的一种几种组合。通过二维纳米片诱导,以形成具有片层结构的磷酸铁锂。通过磷酸铁锂片层化,层结构提高了离子迀移率,从而缩断了Li+的嵌、脱通道,使Li+的迀移活动范围扩大,将使磷酸铁锂具有极高的可逆容量和良好的循环稳定性,极大地提升电池材料的循环性能;通过溶胶凝胶法在分子或原子级别对产物进行调控,通过二维纳米片的诱使,使磷酸铁锂具有单分散及二维尺寸的特点。
用于大型非金属复合材料锥形舱体加工的工装,涉及机加工工装设备技术领域,其包括底座,底座上安装两列铝型材立杆,每列铝型材立杆的顶端安装相互平行的纵向线轨;两列铝型材立杆之间为坯件放置区,坯件放置区中设置定位支撑板;纵向线轨上方设置横梁,横梁通过纵向滑块与纵向线轨连接,纵向滑块上安装第一导轨锁,横梁上安装横向线轨;横向线轨上安装滑台,滑台上安装竖向导轨副,竖向导轨副包括竖向滑块以及竖向线轨,竖向滑块固定连接于滑台,竖向线轨的底端连接有划针安装座,竖向滑块上安装第二导轨锁,划针安装座上安装竖向划针和水平划针;纵向线轨及竖向线轨上均设有磁栅尺,纵向滑块及竖向滑块上安装磁头,滑台上还安装有数显总成。
本实用新型公开了一种具有电磁屏蔽功能的复合材料板材,包括芯层及对称设置于与所述芯层两侧的屏蔽层,所述屏蔽层背离所述芯层的一侧设置有间隔板,所述间隔板背离所述屏蔽层涂覆有防护层,所述芯层包括框体与填充物,所述框体由多根呈90°拼接的横板与纵板组成,所述横板与纵板拼接形成填充孔,所述填充物填充于所述填充孔内,框体材料为木条或木塑,填充物材料为泡沫。本实用新型通过将芯层设置成框体与填充物填充的方式组成,且框体由木条或木塑制成,填充物为泡沫材料,质量较轻,极大减少了板材的整体重量,同时不影响其电磁屏蔽功能;通过在间隔板上设置通孔,便于电磁的进入传播和被干扰后的传递,提高屏蔽效果。
本实用新型属于工业技术领域,尤其是一种用于复合材料的物料高效率分散装置,针对分散效果差的问题,现提出以下方案,包括分散罐和设备盒,所述分散罐的顶部中心处安装有安装箱,所述安装箱的顶部中心处安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴底端安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端底端安装有主动轴,所述设备盒的两侧分别转动连接有第一从动轴和第二从动轴,所述设备盒的内部设有联动机构,所述主动轴、第一从动轴和第二从动轴底端均安装有分散盘,所述分散盘上靠近边缘处开设有分散孔。本实用新型可以增加分散效率,且加强了分散效果,分散孔不仅能使物料穿过分散孔形成紊流,且可以有效减少分散盘底部积料。
本实用新型公开了一种T型复合材料绝缘横担,包括横担芯棒、横担套管、中间连接金具以及端部连接金具,所述横担芯棒的横截面为T形结构,所述横担芯棒的中间层采用无碱玻璃纤维层,所述采用无碱玻璃纤维层的外侧设有玻璃纤维复合毡层,所述玻璃纤维复合毡层的表面设有聚酯毡层。本实用新型采用T形结构的横担芯棒,降低了生产及运输成本,同时中间层采用无碱玻璃纤维层,可以最大程度提高T型结构的横担芯棒的弯曲强度,玻璃纤维复合毡层能够提高型材的各项强度和增加型材开孔后的孔壁承压能力,聚酯毡层可以提高型材的耐候性和防水性能,防止表面破损后水分直接浸入到玻璃纤维复合毡层和无碱玻璃纤维层。
一种复合材料编制家具用具的专用设备,由模具编制架、浸胶槽、纱架三部分装置构成,模具编制架结构为:上下支杆、底座套接,上下支杆安装固定有板模及板模上的杆膜,板模、杆膜周边安装有编织用的小钉,浸胶槽的结构为:在槽架上装有胶盆及进纱杆,浸胶杆、提纱杆等,纱架结构为:纱架上安装有导纱杆,本实用新型制作简单,使用方便,生产效率高,巧思巧妙,设计合理,编织产品美观精致,轻质高强,耐腐蚀,是一种新型的专用设备。
一种原位合成氧化铝颗粒增强镍基复合材料的激光3D打印方法,先将镍基合金与纯铝粉末机械球磨,并对球磨后的粉末粒径筛选,并初步优化激光3D打印工艺窗口;采用比色高温计定点记录熔池温度变化曲线,提取并计算温度曲线的平均峰值温度T、固相线与温度曲线的截距t及熔池平均冷却速率ξ;根据1.4Tm≤T≤1.8Tm,0.55s≤t≤0.95s,ξ≥3.5×103℃/s原则对工艺参数进行优化,获得的优化工艺窗口:激光输出功率为800~1200W,离焦量‑2.5mm,激光光斑直径2~3mm,扫描速度为8~14mm/s,送粉量为12‑16g/min;本发明能在成形过程中原位合成氧化铝颗粒,提高镍基成形件的力学性能。
本发明公开一种基于双谱分析的复合材料孔隙率评估方法,包括:首先取一定数量孔隙率已知的材料为样本,以断铅信号作为激励信号,采用不同类型接收传感器,利用双谱技术获得采集信号的谐波信息,获得单个样本不同接收传感器的谐波幅值衰减斜率;然后建立所有样本幅值衰减斜率与孔隙率之间的拟合方程;最后测出该批次待测材料的谐波幅值衰减斜率,并根据已建立的拟合方程,推算待测材料的孔隙率。本发明能在不破坏材料完整性的情况下对材料孔隙率做出较准确的评估,同时采用不同接收传感器测量激励信号在样本中的谐波幅值衰减率,减少了单一接收传感器检测产生的误差,提高了检测精度,是一种高效、准确的材料孔隙率无损检测新方法。
一种低铂载量的碳空心球复合材料的制备方法,首先制备石墨烯修饰的、镍钴掺杂的、碳氮复合物覆盖的二氧化硅球;接着将它与铂化合物在乙醇中超声分散,形成纳米铂前驱体;将该前驱体在甲酰胺中进行热反应,铂离子与镍钴反应形成的铂‑镍钴合金分散于体系中;最后通过与可溶性淀粉与双氰胺混合,在高温热解下,形成的铂‑镍钴合金纳米颗粒高度分散于碳氮复合物中,可溶性淀粉与双氰胺在高温热解后形成类似于石墨烯纳米片的复合物,覆盖在催化剂表面,从而使催化剂稳定性得到相应提高。本发明的催化剂的铂含量小,但催化剂的活性稳定性明显提高,具有优异的ORR电活性和稳定性,成本低、过程简单,是一种具有重要应用价值的ORR电催化剂。
一种碳基体复合材料空心结构板,空心结构板由上面板、下面板及中间间隔的筋组成,筋与上下面板连接处有R角,面板与筋由多层碳纤维布组成,碳纤维布间用径向的碳纤维丝穿入连接,径向的碳纤维丝与碳纤维布相交,多层碳纤维布间采用密集的碳基填充。它是一种在1000℃到2000℃度的高温下,硬度与结构强度还能保持一定水平的空心结构板。
本发明公开了一种复合材料建造的船艇设计的外型、内部结构、船艇功能、材料要求、成型方式,进行从整个船艇不同部位选用不同材料、不同工艺等一体化系统构思与工业设计,通过工业设计所进行的一体化系统构思,使产品的各个部位能有机结合成整体。单件、散件被简化与集成为整体与整体结构,有效地扩充了产品内外空间,优化了结构与强度,减少了重复,降低了配件带来的风险,提高了材料的利用率,使工艺更趋合理科学。多混设计技术,使产品的造型既是结构件,又是功能部件和设计语义明确的艺术件。
本发明介绍了一种可分解油烟的五氧化二钒改性纳米复合材料,该材料的组份重量比是:纳米锐钛矿型二氧化钛80~120克,三氧化钨10~15克,五氧化二钒20~65克,水500~1000克,六偏磷酸钠5~20克。如将该材料涂抹在油烟机上,可分解油烟为二氧化碳气体和水蒸气挥发,不需任何形式的清洗,同时杀灭厨房内其它病毒和细菌,保护环境。
本发明涉及锂离子电池正极材料的一种由增稠剂掺杂改性制备磷酸铁锂/碳复合材料的方法,是针对现有技术中,球磨法制备磷酸铁锂颗粒不均匀,表面碳包覆层强度不稳定等问题提出的一种改进方法。其技术特点是,将水溶性有机碳源或者导电碳黑,在机械搅拌机下,加入配好的一定溶度的增稠剂水溶液中,再在搅拌下加入前躯体粉末,最后将得到的浆料烘干、高温热处理,得到掺杂的、颗粒形貌一致的高性能Li1-xMxFePO4/C粉末。所述方法工艺简单,操作方便,容易实现工业化生产,具有较宽广的应用前景。
一种泡沫铁合金材料、泡沫铁基复合材料及其制备方法、选择非金属多孔材料作模芯,通过化学镀铜、镀镍或涂覆导电胶或真空磁控溅射或多弧离子镀实现模芯的导电化,尔后再进行铁合金电沉积或铁基复合镀层的电沉积,最后经热处理还原炉处理,制成。本发明资源丰富、价格低廉、工艺性能优良,耐蚀性强,适应性好,是一种可替代泡沫镍的新材料。
一种复合材料风电叶片合模结构胶的收取装置,其特征在于:包括手柄、活动转板装置、活动转轴和收胶盒四部分,活动转板装置通过活动转轴安装在收胶盒底部,收胶盒与手柄的一头连接在一起,使收胶盒能够伸向法兰缝隙内,收胶盒的端部形状与风电叶片合模模具型面边上下法兰处的形状相匹配,保证收胶盒与模具法兰边贴合紧密;活动转板位于收胶盒的底部形状与收胶盒底部和后壁一致但没有侧壁,活动转板与后壁贴紧的伸出部分伸出收胶盒,中间通过活动转轴连接,伸出部分起到杠杆作用。
本实用新型公开了一种便于拆卸的复合材料缠绕成型模具,包括多个相间设置的第一壳板和第二壳体,所述第一壳板与所述第二壳体均为弧形结构且相互拼合成圆筒状模具,所述圆筒状模具的中心设置有转轴及多个等距固定于所述转轴上的齿轮,所述第二壳体的内弧面等距固定有多根连杆,所述连杆远离所述第二壳体的一端向所述转轴的轴心延伸,所述齿轮上开设有呈中心对称分布的多个滑槽,所述滑槽呈弧形状且沿所述齿轮的中心向周侧延伸,所述连杆远离所述第二壳体的一端固定有限位销,所述限位销插设于所述滑槽内。本实用新型通过连杆与齿轮上滑槽的配合,只需先拆卸第一壳板,便可通过齿轮的转动,缩小第二壳板的间距,实现快速脱模,拆卸便捷。
本实用新型公开了一种用于测试复合材料Ω形构件拉脱性能的夹具,所述夹具由六个夹持部组成,第一夹持部、第二夹持部分别与第四夹持部配合,固定夹持Ω形构件的蒙皮两侧;第三夹持部与第四夹持部配合,固定夹持Ω形构件的空腔内蒙皮;第五夹持部与第六夹持部配合,固定夹持Ω形构件的筋条顶部;其中第四夹持部设有凹槽,测试时Ω形构件蒙皮及与蒙皮相连的筋条固定在凹槽内。本实用新型采用Ω形构件不同部位分别夹持紧固的方式,确保构件在夹具内不打滑,并且尽量减少构件形变,进行实验时外部载荷与测试构件的层间界面垂直,有利于测试结果的精度,且本装置加工简单,易操作,实验重复性好。
本实用新型提供一种复合材料制动盘成型模具,它包括有相互配合的上模和下模,其中,下模包括有模具主体,模具主体中心处设有下凹的环形模腔,环形模腔的内环为进料位,该进料位顶面与模具主体顶面平齐,进料位中心处设有进料孔,进料位侧壁上设有若干分流孔,分流孔一端与进料孔连通,另一端与环形模腔连通;进料孔两侧的进料位顶部设有下模吊环,环形模腔槽底均布有若干制动齿腔;上模的主体为环形,该环形的中心孔与进料位相配合,上模的主体环面上分布有至少一个补缩孔。本方案的结构简单、使用效果好、使用寿命长。
本实用新型公开了一种复合材料生产用真空导入抽气装置,包括真空袋,所述真空袋的底面与模具密封连接,所述真空袋的顶部连通有用于树脂注入的进料管,所述真空袋的底部一侧连通有出料管,所述出料管远离所述真空袋的一侧与外部真空泵连接,所述出料管内固定设置有半圆形的挡块,所述挡块与所述出料管的底侧内壁密封贴合。本实用新型通过在出料管内设置挡块,将底层树脂进行阻挡,同时不影响真空的导入;通过在真空袋外侧设置防护壳体,可避免真空袋在使用过程收到划损破裂,同时防护壳体可对真空的边侧进行压紧,提升真空袋与模具间的密闭性。
本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜与聚芳酰胺纤维纸复合材料,包括聚酰亚胺薄膜,所述聚酰亚胺薄膜的双面通过耐热胶粘剂各粘贴一层聚芳酰胺纤维纸,其中:聚酰亚胺薄膜的厚度为0.05~0.125mm,聚芳酰胺纤维纸的厚度为0.05~0.13mm。本实用新型具有优异的机械性能、介电性能和良好的耐热性、抗撕强度及吸漆能力,可作为H级电机、电器特种部位作槽绝缘、匝间绝缘和衬垫绝缘,适用于各种恶劣工作环境。
本实用新型属于工业技术领域,尤其是一种用于复合材料加工的辅助循环装置,针对循环装置体积较大的问题,现提出以下方案,包括循环罐,所述循环罐包括循环室、烘干室和复合室,所述循环罐的顶部一侧竖直连通有进气管,所述进气管的底端连通有出气环管,所述出气环管的内侧连通有出气支管,所述出气环管的底部一侧竖直连通有回流管,所述复合室内设有混合机构,所述循环室的顶部一侧倾斜连接有溢流管,所述循环室内部的下方倾斜安装有导流板,所述烘干室内设有混匀机构,所述烘干室的内顶部和内底部均安装有加热管。本实用新型无需利用循环泵完成物料的循环,更加环保节能,减小了整个装置的体积,占地面积较小。
用于加工大型非金属复合材料锥形舱体的坯件托架,包括底座;底座上竖直安装有多根支撑杆,支撑杆的顶端固定设置有用于防止半锥形舱体坯件滑动的橡胶块,通过支撑杆顶端的橡胶块顶住半锥形舱体坯件的外周面,便可将半锥形舱体坯件托起在底座上方,底座上还设置有两列用于安装导轨的导轨支架;底座的前部还设有一根用于挡住半锥形舱体坯件前端面的挡杆,挡杆竖直设置且其底端固定连接一个可前后调整位置的支座,支座通过螺栓固定在底座上,半锥形舱体坯件由支撑杆定位托起在底座上方后,挡杆的顶端面与该半锥形舱体坯件的轴向基准面平齐;在底座的后部还设有一块用于挡住半锥形舱体坯件后端面的挡板,挡板竖直设置在底座上方并与底座固定连接。
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