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一种锂离子电池自放电筛选方法，包括如下步骤：极片制作工序：对正极片和负极片分别称重，根据极片重量进行分档；卷绕工序：将正极片、负极片按照档位进行匹配卷绕；化成工序：对电池充入固定容量C1；电池老化：将化成后的电池进行一定时间静置老化；分容工序：先对电池进行放电，放电容量为D1，再对电池进行充放电容量测试，得到电池容量为D2；自放电筛选：通过计算电池的容量损失比例Z＝(C1‑D1)/D2，并确定Z值的合格范围，将范围外电池筛除。本发明利用化成与分容阶段的容量损失进行自放电筛选，省去了分容后的老化和二次分容过程，缩短了生产周期，克服了生产过程中设备占用量大和能源消耗高的问题。
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本发明公开了一种用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置，其设置在储存罐的一侧，其包括升降机构、配重模块、砝码，所述储存罐沿圆周方向均匀设置三个配重模块；所述升降机构位于储存罐的一侧，所述砝码位于升降机构上并且跟随升降机构的高度变化调整高度。本发明能够避免生产人员操作手法不一致校验不准的问题，减少校准工作造成的自动投料系统待机时间。
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本发明提供适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，包括过滤杯、挡板和环挡；所述过滤杯的上端安装有分料盘，而分料盘的上端固定安装有漏斗；所述过滤杯由两段构成，分别为下杯体和上杯体；所述漏斗的左端侧壁上固定安装有旋转圈，其旋转圈中转动插接有转轴。本发明中由于漏斗中封盖有挡板，其挡板的中部与转轴固定相连接，而转轴的外端垂直连接有旋转杆，当通过旋转杆转动挡板时，可调节漏斗中的可允许通过量，以便于下方的漏斗保证正常的通过量，且旋转杆与转轴相接处的旋转圈上固定安装有限位环，其限位环的外端为半凹口的结构，其旋转杆恰好置于限位环的凹口中，可使得旋转杆始终在0‑90度范围内旋转。
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本发明公开了一种车辆轮毂轴承用耐高低温抗磨锂基润滑油脂，原料重量百分比：基础油75%～90%、二氧化钛5～10%、二硫化钨5～10%、疏水性硅土5～10%、二烷基二硫代磷酸氧钼0.5～1%、二烷基二硫代磷酸锌0.5～1%、聚异丁烯丁二酰亚胺0.5～1%、磷酸酯0.5～1%、聚甲基丙烯酸酯0.5～1%、非硅型抗泡剂0.05～0.1%，包括研磨筛选、搅拌、冷却包装步骤，二烷基二硫代磷酸氧钼，增加润滑油的抗磨性，添加抗腐蚀添加剂，提高润滑油的抗腐蚀性，增加润滑油的使用寿命，二氧化钛、二硫化钨、疏水性硅土均为纳米级，提高润滑油的耐热性和润滑度，聚异丁烯丁二酰亚胺有效抑制轮毂轴承上积灰，提高润滑剂的实用性。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种锂电池电极整形装置。包括握持部，所述握持部的下端设置有块体，所述握持部的一侧设置有弹性板；所述块体下部的一侧设置有固定片，所述固定片的下端设置有第一夹片，所述第一夹片的延伸方向与弹性板的活动方向平行，所述块体滑动连接有活动片且两者之间设置有弹簧，所述活动片下端设置有第二夹片，所述第二夹片位于第一夹片下方；所述弹性板下端的两侧设置有伸出条，两个伸出条之间设置有推动棒，所述活动片上部设置有向上倾斜的倾斜板，所述倾斜板伸入推动棒与弹性板之间。本实用新型方便人工手动将焊接片拉成接近竖直的状态，以方便后续的焊接工作。
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本实用新型公开了一种新型的模组化锂电池，包括电池模组和保护板，所述电池模组上设有充电器输入端口、电池输出端口，所述保护板包括保护板外壳和保护板主体，所述保护板主体固定在所述保护板外壳内，所述保护板外壳上设有安装翼、用电器接口、电池接口，所述安装翼的数量为两个，所述电池模组通过电线连接所述保护板。本申请装置外接保护板，可以针对不同种类和数量的电池组硬件上无缝对接，实现从功能到区域的高效连接，可以做到快速响应客户交期，更利于电池生产的灵活性，设备换型更方便快捷以及成本节省，从而为生产企业带来更多的价值。
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本实用新型提供锂电轨端肥边削磨机，包括夹框，所述夹框顶部固定有安装座，且安装座顶部通过轴承转动安装有三角安装盘，所述三角安装盘表面上设置有安装位，且三角安装盘的安装位上固定安装有削磨机本体，所述三角安装盘与安装座轴承连接处设有限位组件，通过夹框安装在需要削边铁轨上，保持削磨机本体在工作时，整个装置不会发生移动和偏移，通过限位组件的作用下，限制三角安装盘的转动范围，根据所削磨肥边严重程度而定，可调节深度为0‑20mm之间，避免损坏绝缘夹板，相对于现有技术来说，更加方便针对铁轨连接端口出的肥边进行消除，同时稳定性较高，组装简单，方便携带，省去大型削磨机搬运组装所花费的代价。
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本实用新型公开了一种锂电池极片断切工具，矩形横梁的四个角固定在四根圆形支柱上，四根支柱固定在基座的四角上；下切刀固定在基座上固定的下切刀底座上；矩形矫正梁一端由销轴铰接在固定在基座上的直角底座上，另一端固定在拉力弹簧上端，拉力弹簧下端固定在基座上固定的弹簧卡座上；上切刀固定在矩形矫正梁上；矩形矫正梁的上端中间位置固定在大内径气缸的活塞杆端部；大内径气缸的缸体在3°-5°小范围内摆动地铰接在固定在矩形横梁中部的底座上；上切刀和下切刀的刀刃相对，并成15°-20°夹角。本实用新型结构刚性强，对极片分切质量高，分切质量稳定可靠，毛刺不良率低，且结构简单、操作便捷，可以满足大批量生产的要求。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池组监测及控制系统，涉及电池监测及控制装置技术领域。包括主控板和电池监测模块，所述主控板包括电池组管理模块MCU、电源电路、存储器、显示模块、强电控制模块和电流检测模块，所述电源电路和电流检测模块与所述电池组管理模块MCU的输入端连接，所述存储器与所述电池组管理模块MCU的双向端口连接，所述显示模块和强电控制模块与所述电池组管理模块MCU的输出端连接，所述强电控制模块和电流检测模块串联在电池组与负载构成的回路上，所述电池监测模块通过内部CAN总线与电池组管理模块MCU之间连接。所述系统具有传输数据速度快，结构简单，稳定性高的特点。
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本实用新型提供了一种用于盐湖提锂的新型吸附塔群，包括玻璃钢支撑座以及设置在所述玻璃钢支撑座内部的离子交换柱；所述离子交换柱数量至少为两个，每个所述离子交换柱的底部与下方相邻的所述离子交换柱的顶部连通。本实用新型在增加或者拆除每个玻璃钢支撑座内的离子交换柱时，能够大大减少工作时间。
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本实用新型涉及电池粉体材料干燥设备技术领域，特别涉及一种新型节能型锂离子电池粉体干燥机；包括底座、预热箱和干燥箱，所述预热箱的内部顶面设置有回风管，所述预热箱内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固接有金属网筐，所述干燥箱的内部上方设置有烘干风管。本实用新型通过设置热风机、烘干风管、出风嘴、输风管道、回风管以及回风管，可将干燥箱内的热空气转入预热箱中，能够预先将需要烘干的物料放置在金属网筐内，当物料进行预热后，第一两相正反转电机带动金属网筐转动，进而将预热后的物料送入干燥箱内部，能够大大提高了烘干的效率，对热气进行回收再利用，具有很好的经济效益，非常环保和节能。
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本实用新型公开了一种用于生产锂基脂的直通蒸汽加热型脱气釜，包括罐体，所述罐体的内部绕内腔外侧缠绕连接有加热管，所述罐体内部绕加热管外表壁包设有保温套，所述加热管的两端均通过通气管与第二气泵连通。本实用新型中，在罐体内部设置有通气管，通气管的上且位于罐体外部连通有第二气泵，通气管上位于第二气泵的底部依次连通有排气管和进气管，通过第二气泵可对通气管内部的气体进行循环使用，能够大幅度的降低能源的浪费，罐体内部填充有导热液，通过导热液可对罐体内部进行均匀加热，且由于导热液具有一定的温度，所以将可以保持罐体内部温度的稳定。
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本实用新型公开了一种具有抗震防破裂结构的锂电池，包括下套筒以及下套筒下方固设的下盖，所述下盖上方设置有上盖，所述上盖下端固设有呈蜂窝形排列的上套筒，所述下套筒上方套设有开口棱壳，所述上套筒底端开口处与开口棱壳顶端开口处滑动连接，所述开口棱壳内腔抵接有电池包，所述下盖上开设有与螺杆膨胀头处配合插接的第三阶梯槽，所述上盖上开设有第一阶梯槽，所述第一阶梯槽内套设有与螺杆旋合连接的螺帽。本实用新型中，采用蜂窝形六棱柱组合结构，避免电池包上下两侧的径向扭力造成电池包的形变，采用套筒式插接组合结构，减少电池包因为轴向振动而产生，与上盖以及下盖之间的碰撞偏移。
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本实用新型公开了一种涂布过程中改善锂电隔膜卷边的装置，属于隔膜生产设备技术领域，装置包括设置在烘箱内的隔膜夹持机构，关键是：在烘箱内的左右两端都设置有隔膜夹持机构，隔膜夹持机构包括沿前后方向排列的两个夹持辊，两个夹持辊之间的间隙为隔膜的夹持腔，烘箱内的每端都设置有至少两个隔膜夹持机构，位于同一端的所有隔膜夹持机构竖向排列。在烘箱内的左右两端都设置隔膜夹持机构，隔膜的左右两端都被对应端的两个夹持辊夹持住，这样既能有效地抑制隔膜卷边，又能够防止因为隔膜抖动而造成外观不良情况的出现，可以提高产品的品质，降低了报废率，减少了浪费。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液添加剂环碳酸硫酸乙烯酯及其制备方法。它具有结构式Ⅰ所示的结构。采用如下方法制备：将丁四醇、碳酸酯、溶剂置于反应容器中，然后加有机碱或无机碱作为催化剂，升温进行酯交换反应，减压将副产物分离；加入磺酰氯或磺酰氟进行反应，减压将副产物分离后制备得到环碳酸硫酸乙烯酯。本发明的环碳酸硫酸乙烯酯，具有良好的化学稳定性，优先在电池负极界面形成SEI，减少VC的分解。同时环碳酸硫酸乙烯酯具有多碳酸酯结构，因此形成的SEI结构较VC更加均匀且阻抗更小，可以有效降低电池的直流内阻。此化合物结构含有硫酸乙烯酯结构，可以替代部分DTD的使用降低电解液成本。
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本发明公开了一种正极材料和正极片及其制备方法、锂离子电池，所述正极材料包括正极活性物质和包覆所述正极活性物质的包覆层，所述包覆层用以将所述正极活性物质与正极中的电解质相隔离。本发明通过设置包覆所述正极活性物质的包覆层，防止了正极活性物质与正极中的电解质发生反应，优化了电池性能。
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本发明公开一种制备自修复凝胶聚合物电解质的方法。包括以下步骤：（1）将聚二甲基硅氧烷和聚偏氟乙烯加入到由丙酮和N,N‑二甲基甲酰胺混合配制的溶剂中，超声溶解，配制成溶液；（2）向步骤（1）所得溶液中加入交联剂混合，得到混合溶液；（3）将步骤（2）溶液挥发溶剂，得到凝胶；（4）在所得凝胶中滴入氯仿超声溶解，得到前驱体溶液，悬涂于玻璃板上，静置5小时，将其在鼓风干燥箱中除去溶剂氯仿得到聚合物膜；（5）将所得聚合物膜浸入液态电解液中，溶胀活化，得到聚合物凝胶电解质。本发明工艺简单，便于操作。所制备的自修复凝胶电解质可制成任意形状，其稳定性好，电导率高，较传统锂离子电池安全性能好，避免了漏液问题。
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本实用新型提供一种锂电池充电柜，包括：柜体，其为箱式结构；层板，其等间距的水平设置在所述柜体内，层板将所述柜体分隔成多层的充电层，层板为空腔结构，所述空腔结构内设置有呈蛇形排布的水管；隔热板，其等间距竖直设置在所述层板上；蓄水箱，其设置在上盖板上；主水管，其分别设置在左侧板和右侧板上；多个进风口，其设置在柜体的一侧板上；第一出风口，其设置在与柜体的侧板上；第二出风口，其设置在柜体的上盖板上；第一进风机，其设置在所述第一出风口处；第二进风机，其设置在所述第二出风口处。本实用新型设置有通风和循环水路散热机构，实现多重散热，大大提高了散热效果，保证了充电柜的使用寿命，提高了安全性和稳定性。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂软包电池的膜内真空抽取装置，包括底座、动力腔体、真空泵、放置台和控制面板，所述底座的上方设有放置台，且放置台底部的拐角位置处皆设有升降机构，并且放置台顶部的中心位置处设有固定槽，所述放置台两侧的底座顶端皆设有紧固机构，且放置台的上方设有动力腔体，并且动力腔体底部的两外侧壁上皆设有承载板，所述承载板底端的一侧设有电动伸缩杆，且底座底端的拐角位置处皆设有支脚。本实用新型不仅避免了真空抽取装置无法适用于不同规格的软包电池进行抽取的现象，避免了真空抽取装置使用时软包电池出现偏移的现象，而且提高了真空抽取装置使用时的便捷性。
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本实用新型是一种磷酸铁锂前驱体的混浆装置，包括混料舱（1）、混料舱盖（3）、多个高频振动头（4）、高频振动头控制器（2）和浆料出口（6），其中，混料舱盖（3）固定在混料舱（1）的舱体上；多个高频振动头（4）一端在混料舱盖（3）上均匀分布固定，另一端插入混料舱（1）内；高频振动头控制器（2）安装固定在混料舱盖（3）上，控制高频振动头（4）在混料舱（1）内的振动，混合的均匀的浆料从浆料出口（6）流出收集。本装置结构耗能低、设计简单，成本极低，便于维护，减小生产成本的同时保障前驱体混料的质量，从而，提高了生产效率，有助于企业效益的提高。
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本实用新型公开了一种用于聚合物锂离子电池的封膜压头，其属于电池加工工具技术领域，其包括条状下压板、升降气缸、储热块和设置在储热块侧面的可拆卸的储热片；所述升降气缸均布在条状下压板上表面，所述升降气缸与所述条状下压板的上表面垂直设置；所述储热块固定在条状下压板下表面上，所述储热块侧面设置有螺栓孔，所述储热片通过螺栓与储热块上的螺栓孔相紧固；所述储热块中设置有发热管，所述储热块上用于热封的一面上设置有用于导热的硅胶层。本实用新型的有益效果是使用方便、适用性强、热传导性好且热封均匀。
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本发明公开了一种陶瓷浆料、电池隔膜和锂离子电池。该陶瓷浆料包括陶瓷颗粒和粘合剂，陶瓷颗粒的HR值为1.50‑1.90，其中HR＝TBD/LBD，LBD为陶瓷颗粒松装密度，取值为0.55‑0.75g/cm3，TBD为陶瓷颗粒的振实堆积密度，取值为0.90‑1.25g/cm3。采用该陶瓷浆料制备的陶瓷涂层，具有高的堆积密度，颗粒之间的空隙小，干燥失水量低，有效降低了陶瓷涂层因干燥失水而产生的收缩，从而减小了陶瓷涂层因失水收缩对基膜的拉应力，使隔膜卷曲小。
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本发明涉及一种锂离子薄膜电极的制备方法，包括如下步骤：(1)配制丝网印刷浆料的正极浆料和负极浆料，其中配制正极浆料的固含量为20％～35％，配制负极浆料固含量为20％～40％；(2)将步骤(1)制备的正极浆料和负极浆料在丝网印刷网版上进行印刷，得到印刷的电极薄膜；以及(3)将步骤(2)得到电极薄膜进行干燥最终得到薄膜电极。本发明还提供所述方法制备得到的薄膜电极，以及含有该电极的电池。本发明制备出的薄膜电极性能良好，比常规的刮涂等方法更加灵活多变，通过调整印刷的参数以及浆料的配比，活性物质的厚度可在亚微米级到15微米之间灵活控制，设备简单，成本低，具有广泛应用。
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本发明涉及一种耐高温低电阻率锂离子电池隔膜的制备方法，属于电池隔膜技术领域，所述的电池隔膜包括基膜及涂布在其一侧端面或者两侧端面上的涂布浆料层，涂布浆料层材质为陶瓷浆料或者石墨烯改性陶瓷浆料，基膜两侧端面上至少有一侧端面的涂布浆料层材质为石墨烯改性陶瓷浆料，该隔膜的制备步骤包括制备石墨烯改性陶瓷浆料、基膜预处理和涂布烘干，石墨烯改性陶瓷浆料制备时依次加入聚丙烯酸钠、氨水、酒精、石墨烯以及水性丙烯酸胶乳液和羧甲基纤维素钠溶液，所得浆料性能稳定，同时具备陶瓷浆料和石墨烯材料的优点，用于涂布基膜后形成的电池隔膜高温下收缩率低、安全性高，电池充电速度快，适用于电动汽车等高温作业和需要快充电池等行业。
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本发明公开了钛酸锂电池涂布过程中NMP浓度超标的预警装置以及预警方法，预警装置包括用于在箔材带上涂布浆料的涂布机头、烘箱、检测单元以及报警单元，所述涂布机头和烘箱设置在同一水平面，所述检测单元设置在烘箱内并与设置在烘箱外的报警单元连接；当箔材带经过所述涂布机头完成涂布后经过所述烘箱时，检测单元检测烘箱内部NMP的浓度，当浓度大于预设值时，报警单元报警，避免了因NMP浓度超标而影响极片粘结性的问题。
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本发明公开了一种软包锂离子电池电芯快速烘烤工艺，将电芯放入热平压机中进行热压烘烤，温度为80‑95℃，时间为20‑50min，单体电芯面压为0.2‑0.5Mpa；再将电芯放入已提前升温至80‑95℃的真空烘箱内，抽真空至‑0.099Mpa以下保持20‑50min后，充入氮气保持10‑20min后，再抽真空至‑0.099Mpa以下保持20‑50min后，再充入氮气，……；重复抽真空、充氮气的过程2‑3次；抽真空至‑0.099Mpa以下，停止加热，至真空烘箱温度冷却至45℃以下，再次充氮气后取出电芯。本发明烘烤时间短、去除水分效果好、生产效率高、能耗低、生产成本低。
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