一种复合材料,其包含由通式(1)表示的有机化合物和无机化合物,其中,在通式(1)中,R1-R24彼此相同或不同,并且表示氢、烷基、烷氧基、芳基和芳基烷基中的任何一种。一种发光元件包括该复合材料和发光装置,而一种电子器件包括该发光元件。本发明复合材料,相对于有机化合物,具有极好的载流子输送性能和极好的载流子注射性能,以及具有高可见光透射率。通过利用该复合材料,获得了一种需要低激励电压和具有极好的发光效率的电流激发型发光元件。通过使用该发光元件,提供了一种消耗低能量的发光装置和一种包括该发光装置的电子器件。
本发明公开了一种纳米或微米结构复合材料及其制备方法,属纳米复合材料制备领域。本发明的纳米或微米结构复合材料是由核与壳两部分组成,其中核为强微波吸收物质,壳为微波透明物质。在微波能场的作用下,核快速升温产生局部热点诱导壳发生晶型转变,通过控制微波频率和微波时间,可以控制壳的晶型和晶粒大小。本发明提供了一种借助于微波辅助作用下合成纳米或微米核壳结构复合材料的新途径,大大缩短了合成时间,避免了高温煅烧的实验环节,节时节能。
本发明公开了一种壳聚糖/二氧化钛复合材料的制备,它是将壳聚糖溶解在含醋酸的胶体二氧化钛溶液内或将壳聚糖用醋酸溶解后再与胶体二氧化钛溶液混合,通过搅拌,使壳聚糖均匀分散在TiO2胶体溶液内,从而得到均匀的壳聚糖/TiO2混合溶液;混合液内壳聚糖的质量百分比为1~10%,TiO2的质量百分比为0.5~20%;混合液体经脱气后进行固结制成壳聚糖/二氧化钛复合材料。该方法制备的复合膜为透明或半透明的。本发明的制备方法简单,原料价廉,来源丰富,TiO2以纳米尺寸均匀分布在复合材料内。所制产品的用途广泛,对甲基橙等染料废水有良好的光催化降解特性等。本发明的复合材料可用作室内空气净化剂、工业污水处理剂、抗菌膜、自洁纤维和抗菌纤维等。
一种外加纳米陶瓷颗粒增强晶内型铝基复合材料及其制备方法,它涉及一种陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。本发明要解决现有原位法制备的纳米颗粒增强铝基复合材料的颗粒尺寸很难控制在纳米级别范围之内以及现有的外加法制备的纳米颗粒增强铝基复合材料都是晶界型纳米颗粒增强铝基复合材料,强度、塑性较低的问题。本发明复合材料是由1~10份的纳米陶瓷颗粒和90~99份合金组成。制备方法为:一、称取上述组分,加入占总质量0.6%~8%的硬脂酸进行球磨;二、球磨后真空热压烧结成块体;三、将块体进行热挤压变形,得到纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料。本发明制备的复合材料强度高、塑性好。本发明应用于铝基复合材料制备领域。
本发明涉及一种可染色的石墨烯‑尼龙复合材料及其制备方法,石墨烯‑尼龙复合材料以二甲基亚砜为溶剂,由质量百分比15~35磺化石墨烯、60~80尼龙和1~5助剂反应制得。制备方法为:⑴磺化石墨烯加入到二甲基亚砜得到磺化石墨烯‑二甲基亚砜均匀分散液;⑵将磺化石墨烯‑二甲基亚砜分散液与助剂和尼龙及溶剂二甲基亚砜加入到反应釜,160℃下反应4 h,得到石墨烯‑尼龙复合材料;⑶在所制得的灰白色石墨烯‑尼龙复合材料中加入亚甲基蓝或罗丹明B,制成彩色石墨烯‑尼龙复合材料。本发明解决了碳材料增强的聚酰胺复合材料不能染色的问题,拓宽了石墨烯‑尼龙材料的应用范围,制备的复合材料具有良好的力学性能。
本发明涉及一种通过非晶基体结构回复提升非晶内生复合材料力学性能的方法,属于非晶合金及其内生复合材料领域。这类非晶内生复合材料的微观组织特点为:具有可逆相变的内生晶态相分布于非晶基体中。在拉伸载荷作用下,该类非晶内生复合材料表现出超弹性,即小应变卸载后形状完全恢复。通过在小应变处做拉伸循环加载,非晶内生复合材料中非晶基体相发生“形状记忆效应”驱动的结构回复。结构回复的非晶基体可以导致非晶内生复合材料的力学性能明显提升,包括拉伸塑性提高、加工硬化阶段延长等。该方法可以提升非晶内生复合材料的力学性能,进而拓展其作为结构材料的实际应用,具有重要的社会经济效益。
本发明属于材料合成和电化学技术领域,特别涉及一种FeSz‑FexOy核壳结构复合材料及其制备方法和应用,对FeSz进行有氧气气氛所参与的煅烧,煅烧后进行骤冷处理,通过控制煅烧时间和/或温度以制得不同包覆厚度的FeSz‑FexOy核壳结构复合材料。再将FeSz‑FexOy核壳结构复合材料与导电剂、粘结剂充分混合后涂覆在集流体上,将所得的集流体烘干得到正极片,将所得的正极片与包括负极片、电解液、隔膜组装成电池。
本发明涉及基于ZIF‑67衍生的Co2P@Ni2P/CC蜂窝状纳米片复合材料及其应用。将Co(NO3)2·6H2O、2‑甲基咪唑和去离子水室温下搅拌,所得混合液中放入亲水处理过的碳布CC,室温下静置4h,洗涤干燥后得到ZIF‑67/CC材料,经刻蚀‑碳化‑磷化后制得目标产物Co2P@Ni2P/CC复合材料。本发明采用原位生长‑刻蚀‑碳化‑磷化的方法制备了蜂窝状纳米片复合电极材料,经三电极测试表明,在电流密度为2mA cm‑2时,电极材料的面积比电容达到2876mF cm‑2。Co2P@Ni2P/CC复合材料的制备过程易实现,制备成本低廉,可作为超级电容器电极材料。
本发明属于焊接技术领域,涉及一种SiCf/SiBCN复合材料高熵合金钎料及其制备工艺。本发明钎料的成份及质量百分比组成为:Pd:15.0~22.0;Nb:15.0~25.0;Cr:10.0~20.0;Ni:10.0~20.0;Co:25.0~35.0。本发明的钎料先在氩气保护条件下采用电弧熔炼方法将原料熔炼成合金锭,通过线切割或甩制急冷箔带或研磨成粉制备钎料然后进行装配和钎焊。本发明提出了一种SiCf/SiBCN陶瓷基复合材料用高熵合金钎料,实现了在对新型四元陶瓷基复合材料SiCf/SiBCN自身及与可伐合金的高温钎焊连接,接头强度为47.0~76.2MPa。
本发明涉及无机金属氧化物材料技术领域,具体公开了一种TiO2‑SiO2氧化物复合材料及其制备方法,制备方法包括将表面活性剂溶于浓度为1.5~1.7mol/L的盐酸溶液中;将烷烃、正硅酸乙酯和四氯化钛加入混合溶液中水解;将水解后的混合物在100±5℃下进行水热处理;将水热处理后的混合物过滤得滤出物,将滤出物烘干后得固体粉末;将固体粉末在400±5℃下焙烧制得TiO2‑SiO2氧化物复合材料。采用本专利中的制备方法得到了比表面积为330‑560m2/g,孔径为6.8~7.3nm,TiO2粒子分散在SiO2中,且TiO2粒子均为金红石晶相的TiO2‑SiO2氧化物复合材料。
本发明公开一种高强高韧TaxHf1‑xC基复合材料及其制备方法,该TaxHf1‑xC基复合材料以TaxHf1‑xC陶瓷为基底、以金属Ta为增韧相;TaxHf1‑xC基复合材料为层状结构,TaxHf1‑xC陶瓷层与金属Ta层叠层排布,且所述TaxHf1‑xC基复合材料的上表面和下表面均为TaxHf1‑xC陶瓷相。该制备方法包括设计TaxHf1‑xC基复合材料的结构、按设计的结构铺填原料和高温烧结等步骤。本发明提供的TaxHf1‑xC基复合材料具有高强高韧的特性,可在极端热环境下服役,用作固体火箭发动机的高温阀、高超声速飞行器的机翼前缘等部件。本发明提供的制备方法工艺简单方便,材料结构设计空间大。
本发明公开了一种宽温域自润滑VN‑AgMoS2复合材料,涉及自润滑复合材料领域,其由以下质量百分比的各组分组成:70‑90%的VN粉、5‑15%的银粉和5‑15%的二硫化钼粉;本发明选择氮化钒为复合材料基体,选择银/二硫化钼为复合润滑剂,其中氮化钒陶瓷提供了优异的宽温域耐磨性能,而室温润滑作用来自层状结构的二硫化钼润滑剂,中高温润滑作用则来自于高温摩擦过程中生成的氧化物润滑剂,如氧化钼、钼酸银及钒酸银等氧化物;适用于航空航天、能源、汽车、机械制造等行业存在大量工作在高温、高承载、高真空等极端工况下的机器零部件,具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种Cu2O/MWCNTs复合材料、制备方法及其催化性能的应用;本发明通过简单的学方法合成了Cu2O/MWCNTs复合材料,Cu2O纳米粒子无序地生长在MWCNTs表面和内部。本发明采用水热法,不加任何表面活性剂,避免使用传统的电镀或化学镀的方法,污染较小,制备方法简便、绿色环保,反应易控制,不需要昂贵的设备,可用于工业化生产。本申请制备的Cu2O/MWCNTs复合材料对高氯酸铵热分解有强的促进作用,使高氯酸铵热分解温度降低、分解速度加快且在短时间内完成分解。
本发明公开了一种二次铁基复合材料‑铁氰化铜电池的制造方法,包括步骤:(1)铁基复合材料的制备;(2)电池负极片的制备;(3)电池正极片的制备;(4)铁基复合材料‑铁氰化铜电池的组装。本发明采用铁基复合材料作为负极,铁氰化铜为正极,电解质采用酸性溶液。这种新型电池的负极是一种以铁为主要成分的复合材料,它在酸性溶液中有较好的稳定性,从而避免了电池的自发放电;电池的正极是铁氰化铜,它在酸性溶液中稳定,并且具有优异的氧化还原性质。电池在放电时,负极是铁基复合材料形成金属离子的过程,正极是铁氰化铜形成亚铁氰化铜的过程;充电时,金属离子在负极沉积,而正极的亚铁氰化铜还原为铁氰化铜。
本发明公开了一种用作锂电池阳极的SnO& MoS2复合材料的制备方法,包括步骤如下:将0.3‑0.5g的Sncl4·2H2O溶于20ml去离子水,超声搅拌1‑2小时;形成第一溶胶;将0.3g的Na2MoO4及0.5g的NH2CSNH2加入30ml的去离子水中,并加入1‑2g的分散剂C6H8O6Na,搅拌形成悬浊液;将上述第一溶胶缓慢加入该悬浊液,混合搅拌;然后将混合溶液置于高压釜中,加热至180‑200℃并保温20‑24小时,自然冷却;之后取出过滤、然后去离子水和乙醇反复清洗,然后干燥箱中70‑80℃烘干12‑15小时;然后置于炉管中,通入氢气/氩气混合气体,700℃‑800℃退火2‑3小时后,自然冷却至室温;然后在4M的HCl溶液中进行10‑12小时腐蚀清洗、去离子水及乙醇反复清洗,得到SnO& MoS2复合材料。本发明制得的SnO& MoS2复合材料,作为锂电池阳极材料时,电池能量密度达到900mAh/g。
本发明涉及尼龙复合材料制备技术领域,它涉及一种尼龙复合材料及具有该尼龙复合材料的电池密封圈,尼龙复合材料包括以下以质量份表示的组分:PA66 80‑90份、粘土9‑15份、增韧剂18‑26份、抗氧剂3‑7份、抗静电剂2‑5份;粘土包括改性高岭土。电池密封圈由上述的尼龙复合材料制得。本发明中采用的粘土和PA66的相容性好,能够有效地增强PA66的耐高温性能,使得尼龙复合材料具有较高的韧性、热稳定性能以及较低的吸水率。
本发明公开了一种短切碳纤维复合材料的生产线,包括:主传送装置、副传送装置和切割装置,还包括纤维分散装置,所述纤维分散装置安装在所述切割装置的正下方,用于将所述切割装置切割下的短切碳纤维束分散成单丝状的短纤维。本发明一种短切碳纤维复合材料的生产线,通过在短切碳纤维切刀之后增加了纤维分散装置,将切刀切割后的短切碳纤维直接分散成单丝状态,从而均匀分布并与树脂液粘合,本发明制备的成品短切碳纤维复合材料中,短切碳纤维分散均匀,成品的力学性能呈现各向同性,材料柔软;且材料的拉伸性能和弯曲性能较传统成型工艺均提升近1倍,综合性能优异。
本发明涉及一种新型Fe3O4/g‑C3N4复合材料及其作为催化剂的应用,所述新型Fe3O4/g‑C3N4复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)将硫酸亚铁、聚乙烯吡咯烷酮溶于水中,升温至90℃后,加入碱金属氢氧化物溶液,搅拌4‑5h后,自然冷却至室温,过滤,沉淀用去离子水洗涤后干燥备用;(2)将步骤(1)得到的沉淀与硝酸镍、三聚氰胺,用研钵研磨均匀后,放入马弗炉中,升温至500℃,保温3小时后,自然冷却至室温,即得所述镍掺杂的Fe3O4/g‑C3N4复合材料。
本发明涉及一种“黄?壳”结构的碳球(蛋黄)/MoS2(蛋壳)复合材料及其制备方法。通过水热法自组装一步制备出具有这“黄?壳”结构的复合材料。该复合材料具有良好的电化学性能,制备工艺简单、绿色环保,作为新型结构的能源材料在超级电容器、锂离子电池等储能领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种原位合成TiO2介晶?碳?石墨烯纳米复合材料的方法及其应用,具体步骤包括:聚乙烯吡咯烷酮分散溶解,再分别加入氧化石墨烯、十六烷基硫酸钠和钛酸异丙酯,离心、洗涤、退火碳化制得。这种复合电极材料中TiO2介晶属于锐钛矿相的TiO2,且由非常微小的纳米晶,均匀地分散和嵌入到石墨烯中,且均匀地包覆着一层无定型的碳,微小纳米晶都沿着(101)方向取向排列,这种TiO2介晶?碳?石墨烯纳米复合材料具非常大的比表面积,可达280?290?m2?g?1。该纳米复合材料具有优异的导电性和良好的韧性,其操作简便、成本低、纯度高、性能优异,可以大量合成,此产品还能推广至其他能源和催化等领域的应用。
本发明公开了一种分级结构MoS2/Cu2S复合材料,它为由MoS2纳米片和Cu2S纳米片组装而成的呈花状结构的微纳米球,它以钼源、硫源、铜源和还原剂为原料进行水热反应而成。本发明利用水热法制备MoS2/Cu2S复合材料,涉及的原料来源广、成本低,工艺简单易行,产量大,可解决目前MoS2与其他材料复合的难点,并可改善MoS2在催化反应过程中电导率低的问题,所得复合材料表现出优异的光催化性能和电催化性能,适合推广应用。
本发明提供了半导体复合材料以及应用该复合材料的摩擦发电机。以重量份计,该半导体复合材料包括:聚合物基底材料100份、以及聚苯胺颗粒5-50份。在摩擦发电机中使用该半导体复合物材料,可以有效降低了摩擦发电机的工作内阻,在一定范围内可以提高摩擦发电机的负载能力。
本发明公开了一种Cu70Zr20Ti10非晶合金增强的SiC复合材料及其制备工艺。该复合材料是将Cu70Zr20Ti10非晶合金片状粉末与球形SiC粉末均匀混合后,通过热压成型而成。Cu70Zr20Ti10非晶合金片状粉末是对球形晶态的Cu70Zr20Ti10雾化粉末进行球磨而获得。该复合材料的线膨胀系数为5.3×10‑6 K‑1、导热系数为86.4 W/m·K以及密度为3.5 g/cm3。
一种蛋黄‑蛋壳结构复合材料的制备方法,涉及纳米材料技术领域,将15nm Fe3O4粒子组装至Au@SiO2核壳材料表面,以十六烷基三甲基溴化铵为模板剂,正硅酸四乙酯为硅源,在Au@SiO2@Fe3O4表面包裹SiO2,利用Na2CO3对该材料进行选择性蚀刻,除去CTAB,得到Au@Fe3O4@m‑SiO2蛋黄‑蛋壳结构复合材料。本发明的优点在于制备出的复合材料介孔SiO2壳层厚度可控,并且具有较好的磁分离效果,利于回收和循环使用,可应用在催化等领域中。
本发明公开了一种铝基复合材料-铝合金夹层板制备方法,该发明采用喷射沉积工艺,先制备铝基复合材料/铝合金沉积坯,然后进行轧制,实现材料的致密化,然后经过固溶-时效处理,实现铝基复合材料-铝合金夹层板制备。在面层中,增强颗粒在基体中分布均匀,具有良好的硬度和耐磨性,在芯层中,铝合金晶粒细小、组织均匀,具有良好的韧性,同时面层与芯层结合良好。这种制备方法工艺简单,适合规模化工业生产,制备的夹层板具有良好的综合性能,可以广泛应用于机械装备、航空航天、武器装备等领域。
本发明涉及隐身材料领域,尤其涉及一种氧化石墨烯包覆Ni?Co合金粒子复合材料的制备方法。本发明所述制备方法包括以下步骤:步骤一,制备氧化石墨烯;步骤二,羰基镍、羰基钴混合液热分解,制备NiCo合金粒子;步骤三,热分解混合液过程中逐滴加入氧化石墨烯;步骤四,石墨烯包覆NiCo合金粉末的制备。本发明所述制备的氧化石墨烯/Ni?Co合金粒子复合材料具备磁导率高、温度稳定性好、抗氧化、耐酸碱性能优良等特点, 所述复合材料的有效吸收宽带为9.5?14.6GHz,在厚度为1.5mm时,在12GHz有着最大吸收值为?16.5dB,复合后显著提高了阻抗匹配,有良好的吸收效果。
一种Fe3O4@MOF?199@C18纳米复合材料的制备方法,包括1、用FeCl3·6H2O、乙二醇和醋酸钠制备Fe3O4纳米粒子。2、再用1, 3, 5—均苯甲酸、N,N?=甲基甲酸酰胺、乙醇、已制备的Fe3O4纳米粒子和三乙胺制成Fe3O4@MOF?199。3、用氯(二甲基)十八烷基硅烷与Fe3O4@MOF?199制成Fe3O4@MOF?199@C18纳米复合材料。本发明操作简单,成本低,所制备的Fe3O4@MOF?199@C18纳米复合材料粒径处于纳米级别,颗粒均匀,易于分离和收集,分散性好,吸附能力强,且制备的时候不会造成环境污染,对操作人员的健康无害。
本发明公开了属于金属复合材料制备技术领域的一种Cu?Nb原位复合材料的气体保护固液混合凝固装置。所述固液混合凝固装置由坩埚、超声搅拌装置、氩气管道、送料装置、快速冷却装置五个部分组成,通过本发明提供的装置可以制备出铸态初始晶粒细小均匀的Cu?Nb原位复合材料坯料。由于采用快速冷却凝固,合金坯料中的Nb可以尽可能多的溶解于基体之中,形成过饱和固溶体。能够直接制备出晶粒尺寸为1?20μm的合金坯料,能够更加容易地通过冷变形制备出高导电性能、高强度的Cu?Nb合金材料制品,既能够提高这种材料的性能,又能够扩展这种材料制品的规格和应用领域。
本发明提供一种Ti3C2Tx/硫碳复合材料的制备方法,该复合材料由球形多孔结构的碳材料、分散在多孔结构碳材料中的Ti3C2Tx和单质硫组成,多孔碳材料在外层对单质硫和Ti3C2Tx进行包覆,其中Ti3C2Tx:碳:硫的质量比为0.1‑0.3:0.1‑0.3 : 1。该复合材料中Ti3C2Tx上的T为‑F基团或‑OH基团,与氧化石墨烯表面的氧均为强极性基团,能对充放电过程中形成的多硫化物形成强烈的化学吸附,同时多孔碳材料的微孔也能对多硫化物进行物理吸附,这种同时具有物理和化学吸附的能力能有效的阻止多硫化物运动,减少飞梭效应的发生,提高锂硫电池的寿命。
本发明公开了一种汽车尾气Al2TiO5/SiC多孔复合材料及其制备方法,它是以等摩尔量的Al2O3和TiO2为基本原料,添加占基本原料质量分数1~10%的SiC颗粒和SiC晶须以及占基本原料体积份数10~30%的造孔剂,通过无压烧结反应获得的等轴状微孔和纤维连通孔的多孔复合材料,该多孔复合材料孔径3~20μm,孔隙率45.3~65.8%,抗压强度为11.42~17.53Mpa。本发明利用SiC颗粒和SiC晶须提高多孔体强度,在Al2TiO5基体中生成TiC和莫来石晶须增强相,有利于改善壁面的孔洞结构,提高比表面积,又提高孔隙率、气体液体的透过性以及过滤体的强度、耐磨性等。
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