本发明涉及两亲嵌段共聚物-增韧的热固性树脂。本发明涉及一种可固化涂层组合物,其包含(1)可热固性环氧树脂,(2)分散在环氧树脂中的两亲嵌段共聚物,该两亲嵌段共聚物在所述组合物中的存在量足以提高所得的涂层的耐断裂性,和(3)聚合粘合剂;及其制备方法。
本发明总体上涉及过渡金属硫化物化合物在固态蓄电池正电极中的用途、过渡金属硫化物化合物、掺入有所述化合物的装置或材料,如复合材料、电极、电化学储能电池或装置,如全固态蓄电池。本发明还涉及制造和/或使用此类化合物、材料或装置的方法,以及制造所述化合物、材料和/或装置的方法。
本发明公开了形成组合物的方法,该方法包括在碱金属硅酸盐的存在下使纤维原纤化以形成MFC,由此形成MFC和硅酸盐混合物。在纤维原纤化为MFC期间碱金属硅酸盐的存在,降低了粘度并且提高了释水性质,由此可在较高的浓度下实现原纤化并且实现了更均匀的MFC‑硅酸盐混合物(混合)。通过本发明的方法形成的组合物可例如用于纸或纸板生产、用于水泥生产或用作复合材料中的添加剂。
本发明涉及一种通过根据3D增材打印和加压烧结技术连续沉积层来制造复杂形状的部件(3)的方法,包括以下步骤:从基于金属合金、陶瓷、复合材料及损耗材料的多孔或粉末状材料中选择的一材料,通过根据数字控制的3D增材打印技术形成连续的沉积层来生产一模型(1)的一初始步骤,接着将由多孔或粉末状的待致密化材料所制成、从所述模型(1)所导出的一预制件(1)引入至一模具(2)中的步骤,所述模具(2)除了所述预制件(1)外还填充有牺牲多孔或粉末状的材料(13),然后对所述模具(2)施加单轴致密加压烧结(10)从而形成所述部件(3),所述部件(3)最终是从所述模具(2)中所提取出。
由金属或多层金属基底构成的示例性复合材料,通过电泳沉积向所述基底上安置弹性体或弹性体混合物。该弹性体或弹性体混合物形成柔性的非刚性弹性体涂层,其赋予金属基础基底软接触的触感。
一种用于燃气涡轮发动机的转子叶片,包括翼型件区段和沿纵向方向在上游表面和下游表面之间延伸的根部区段。根部区段进一步沿着径向方向在位于根部区段的内端处的内表面和联接到翼型件区段的外端之间延伸。此外,根部区段沿着周向方向在第一侧表面和第二侧表面之间延伸。此外,根部区段限定沿着纵向方向延伸的纵向中心线,纵向中心线在径向方向上与内表面和外端等距定位。根部区段包括由复合材料形成的第一部分和由金属材料形成的第二部分,纵向中心线延伸穿过根部区段的第二部分。
本发明主要涉及制备包含基于PAEK的树脂和增强纤维的半成品的方法,其包括以下步骤:a)制备包含粉状形式的基于PAEK的树脂的分散体,所述基于PAEK的树脂分散在包含至少一种挥发性有机化合物和任选的表面活性剂的水相中;b)使增强纤维与所述水性分散体接触;c)干燥经分散体浸渍的纤维;和d)将经浸渍的纤维加热至足够高以使树脂熔融的温度,以此方式形成半成品。本发明的特征在于,分散体的水相的动态粘度在0.1和25Pa·s之间,其在25℃下在Brookfield DV2T Extra粘度计上在6.8s‑1的剪切应力下测量;以及当存在表面活性剂时,其含量相对于分散的树脂的质量计小于1重量%。本发明还涉及在所述方法中使用的分散体。最后,本发明涉及可通过所述方法获得的半成品,以及其用于制备复合材料的用途。
本发明涉及一种用耐腐蚀涂层涂覆飞机涡轮机械部件(1)的方法,所述方法包括:‑通过热粉涂覆使耐腐蚀涂层沉积在由有机基质复合材料或金属材料制成的飞机涡轮机械部件上,所述耐腐蚀涂层包含聚氨酯或硅酮聚合物,所述聚合物的玻璃化转变温度小于或等于‑30℃。
非水电解质二次电池用负极具备:包含能够电化学地吸储及释放锂离子的负极活性物质、碳纳米管和丙烯酸类树脂的负极合剂。负极活性物质包含:具备硅酸盐相、和硅酸盐相内分散的硅颗粒的复合材料,硅酸盐相包含选自由碱金属元素及第2族元素组成的组中的至少1种。
公开了一种用于车辆内部的部件。该部件可以包括结构基板、气囊框以及联接该气囊框和结构基板的结构。该结构可以包括注射模制到该结构基板上的肋部;该结构可以被结合到该结构基板。该气囊框可以焊接到该结构和/或该结构基板。该结构基板可以包括由纤维构成的面板;该结构可以由树脂构成。该结构可以包括结合该气囊框和结构基板的界面;该界面可以包括该结构基板上的模制特征部/树脂特征部/安装区域;注射模制在该结构基板上的结构/材料/肋部;结合部;附接部;复合材料或树脂材料;含纤维的材料;具有纤维的聚丙烯。该部件可以包括装饰部件;仪表板;装饰板。
一种复合部件,其具有:由包含多个金刚石颗粒和使金刚石颗粒彼此结合的金属相的复合材料形成的基板;以及由金属形成并且被覆基板的表面的至少一部分的覆层。基板的表面包括金属相的表面和由部分金刚石颗粒构成并从金属相的表面凸起的凸起部分。当在平面图中观察时,覆层包括被覆金属相的表面的金属被覆部分以及被覆凸起部分但未被覆金属相的表面的颗粒被覆部分。颗粒被覆部分的厚度与金属被覆部分的厚度的比率为0.80以下。覆层的表面的算术平均粗糙度Ra小于2.0μm。
材料感测式光成像、检测和测距(LIDAR)系统可选地包括:激光器,被配置成生成光脉冲;光束转向器,被配置成产生朝向对象发射的偏振调整光脉冲;至少一个偏振器,被配置成使从对象返回的反射光、散射光或发射光偏振;以及处理器,被配置成基于来自对象的偏振反射光、散射光或发射光的强度和偏振来检测对象的至少一种材料。光束转向器可以包括剪纸技术纳米复合材料。还提供了一种方法,该方法例如包括:生成光脉冲;调整光脉冲的偏振以产生朝向对象发射的偏振调整光脉冲;使从对象返回的反射光、散射光或发射光偏振;以及基于来自对象的偏振反射光、散射光或发射光的强度和偏振来检测对象的至少一种材料。
本申请提供了燃烧器组件。示范性燃烧器组件包括:包括内衬套凸缘的环形陶瓷基质复合材料(CMC)内衬套,包括外衬套凸缘的环形CMC外衬套,以及包括彼此周向相邻定位的多个瓦的环形CMC燃烧器圆顶。每个瓦具有与第二端部径向相对的第一端部。所述CMC内衬套,所述外衬套和所述燃烧器圆顶形成燃烧器,并且所述CMC燃烧器圆顶位于所述燃烧器的前端处。所述燃烧器组件也包括用于支撑所述燃烧器的支撑结构,所述支撑结构包括具有限定凹槽的框架通道的环形框架以及内支撑凸缘和外支撑凸缘。每个瓦的第一端部布置在所述框架通道的凹槽内。所述内衬套凸缘固定到所述内支撑凸缘,并且所述外衬套凸缘固定到所述外支撑凸缘。
本公开涉及由重原料制备材料的方法。特别地,本公开提供了一种化学方法,其将主要具有多芳烃分子或物质的重原料(包括石油化学精炼或提取的残余物)转化成热固性或热塑性材料,其可以单独使用或用作复合材料中的组分。
本发明提供了一种用于涡轮发动机中的容纳组件,其包括由复合材料形成的风扇壳体。风扇壳体包括前端、后端和在所述前端和后端之间通过风扇壳体限定的开口。容纳组件还包括由金属材料形成并联接到风扇壳体的结构附接构件。结构附接构件位于风扇壳体的开口内,并配置成接纳至少一个紧固件以将部件联接到结构附接构件。
提供了一种用于飞行器的机身外壳的框架(1),所述机身包括蒙皮(3)和桁梁(4),所述框架(1)包括:‑多个区段(5),所述区段(5)由与所述桁梁(4)在机身中的位置相对应的中间间隙分隔开,每个区段(5)具有多单元构型,所述多单元构型由在纵向方向上安排的若干复合材料模块化元件(6)构成,以及‑连续内盖(7),所述连续内盖在所述区段(5)和所述中间间隙的顶部。
本发明涉及一种由纤维复合材料制成的、碰撞元件形式的部件,其壁至少主要由碳纤维组成的束构成。碳纤维长丝在纤维束内彼此平行地布置,并且束嵌入聚合物基质中。在部件的壁内,束均匀地分布并且当沿垂直于第一表面和/或第二表面的方向看时具有基本上各向同性的取向。
本发明适用于纳米复合材料和光催化技术领域,提供了一种纳米复合光催化材料及其制备方法,所述纳米复合光催化材料的制备方法,包括:在泡沫金属上生长多个石墨烯的步骤和在石墨烯上生长纳米金属氧化物催化材料的步骤,所述泡沫金属为多孔结构,所述多个石墨烯生长于所述泡沫金属的孔壁表面形成三维结构。所述纳米复合光催化材料包括多孔结构的泡沫金属、生长于所述泡沫金属上的多个石墨烯以及生长于所述石墨烯上的金属氧化物催化材料,所述多个石墨烯生长于多孔的泡沫金属孔壁表面形成三维结构。本发明能够提升光催化材料的光催化活性,增加对太阳能的利用率,提升光催化材料的实用价值。
本申请提供了一种用于纤维增强塑料材料的快速固化的环氧树脂组合物,其可用于新式的迅速固化加热体系,并且不损害固化后的环氧树脂基质复合材料的耐热性、表面品质或机械性能,本发明还提供了基于所述组合物的预浸料坯和纤维增强塑料材料,其中所述组合物被用作为基质树脂。环氧树脂组合物含有环氧树脂、双氰胺、芳香族脲、及笼形络合物,所述笼形络合物含有选自由羧酸化合物及四苯酚化合物构成的组中的至少1种化合物和至少1种环氧树脂固化促进剂,所述至少1种环氧树脂固化促进剂为咪唑及/或咪唑啉。
本发明涉及一种载荷施加元件(1),其包括至少一个加强元件(3),该加强元件(3)包括几层复合材料形成的分层设置。加强元件(3)至少部分地被外壳(2)包围。
本发明涉及包含TMP‑PDA(2‑(2,2,6,6‑四甲基哌啶‑4‑基)丙烷‑1,3‑二胺)作为固化剂的环氧树脂组合物。本发明还涉及所述环氧树脂组合物用于制备复合材料的用途。
本发明涉及一种制造复合片材(5)、特别是夹层片材的方法,其中复合片材(5)包括至少两层外部金属层(1、2)以及至少一层中间聚合物层(3),其中聚合物层包含热塑性聚合物。本发明的目的在于提供一种制造复合片材、特别是夹层片材的方法,所述方法能够以经济的方式进行生产,该方法包括:提供至少第一金属基材和第二金属基材、以及至少一层中间聚合物层(3),其中第一金属基材和第二金属基材用于提供外部金属层(1、2);在至少一个金属基材的内侧,通过等离子体涂覆(4)从而使所述至少一个金属基材被粘合促进层涂覆,其中所述至少一个金属基材的内侧与至少一层中间聚合物层相接触,其中等离子体涂覆包括:提供工艺气体,产生等离子体,将用于提供粘合促进层的前体注入到所产生的等离子体或等离子体余辉中,将所述至少一个金属带移动或放置在产生的等离子体或等离子体余晖中,并且至少部分地将等离子体聚合的粘合促进层沉积到所述至少一个金属基材的内侧面上;以及将至少一层中间聚合物层和两个所述外部金属层层叠,从而制造复合材料(5)。
本发明涉及一种吸附挥发性化合物特别是含硫化合物的材料。已发现适于高挥发性化合物的高表面积的吸附剂可通过在粉末活性炭(PAC)的表面上生长层状双氢氧化物(LDH)的纳米颗粒获得。本发明公开了一种复合吸附剂,其包含通式为[M2+1‑xM3+x(OH)2]q+(Xn‑)q/n·yH2O的层状双氢氧化物(LDH)的纳米颗粒和粉末活性炭(PAC),其中,M2+=Ca2+、Mg2+、Mn2+、Fe2+、Co2+、Ni2+、Cu2+或Zn2+;M3+=Al3+或Fe3+;x=[M3+]/[M3++M2+];q=x;n=1至4;和y=LDH上存在的水分子数;X=选自卤化物、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐的阴离子或来自有机源的阴离子部分;其中,所述复合材料可通过水热法获得,该水热法依次包括以下步骤:(a)将粉末活性炭与M2+的水溶性盐和M3+的水溶性盐接触和混合;(b)向步骤(a)的分散体中加入碱;(c)通过将步骤(b)的分散体加热至80至100℃以使其老化;(d)通过任何方式分离分散体的水相和分散相;以及(e)用水洗涤所述分散相以除去过量的碱,得到复合吸附剂,其中,所述层状双氢氧化物(LDH)的纳米颗粒的量为10‑30重量%,并且其中,所述粉末活性炭的粒径为50μm至500μm。
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