有色金属环境保护技术理论与应用

基于电絮凝法的生活废水处理方法及其装置 731     

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本发明公开了一种基于电絮凝法的生活废水处理方法及其装置，属于废水处理技术领域，可以实现基于电絮凝技术对生活废水进行电解，采用竖流式的双极模式，以高频高压脉冲电源供电除去废水中的污染物，并使之聚合生成絮状物从废水中分离出来，同时在相邻的电极之间创新性的引入呼吸式助凝组件，利用其摇摆的特性作为驱动力使得非平衡吸附棒产生类似于“呼吸”的动作，呼气时将盐酸气体和氧气的混合气体释放至废水中，产生许多微气泡并提升氧化效果来大幅提高絮凝效率，并可以对电极表面的钝化膜进行溶解，提高电极的电解效果，吸气时可以将废水中分离出的絮状物进行吸附回收，显著提高电絮凝技术对废水的处理效果。

酱香酒废水的处理方法 585     

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本发明涉及一种酱香酒废水的处理方法，包括如下步骤：S1：将丢糟生产期间的黄水收集并储存；S2：将黄水与其它生产环节生产的废水进行混合，得到调和废水；S3：对调和废水进行厌氧处理得到一次处理废水；S4：对一次处理废水进行厌氧‑缺氧‑好氧生化处理得到二次处理废水；S5：对二次处理废水进行深度处理，进行排放或者回收。本发明的有益效果是：通过对高浓度黄水进行单独收集存储，再与其他低浓度生产废水混合调质，实现了黄水的分质收集、集中储存，保证了系统处理效果的稳定性，防止了水质倍增突变造成的出水浓度超标，极大地降低了运行风险，解决了酱香酒废水处理中高浓度黄水带来的水质冲击和系统失稳导致的出水难以稳定达标的问题。

印染废水回用方法 723     

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本发明公开了一种印染废水回用方法，废水进行多段处理，其中，第一路废水经废水调节池、初沉池、砂滤过滤池、气浮池后分流至中水回用池和MBR过滤池；第二路废水经初沉池、生化池、二沉池后分流，一部分符合排放指标的废水直接外排，一部分废水进入外排调节池，另一部分废水经气浮池、砂滤过滤池、精密过滤池处理后进入MBR过滤池，经MBR过滤池过滤的废水一部分进入中水回用池，一部分进入RO反渗透池继续处理后再进入中水回用池和筒纱集水池，中水回用池的水作为高温高压溢流染色机用水来源。该印染废水回用方法回用率高，减轻了企业成本，提高了水的利用率。

造纸废水活性污泥法处理的仿真方法 654     

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本发明提供造纸废水活性污泥法处理的仿真方法,包括测得废水组分比例,建立造纸废水活性污泥法处理过程的数学模型;建立生物反应SIMULINK仿真模型和沉淀过程SIMULINK仿真模型;确定活性污泥法废水处理仿真模型的过程参数和入水组分划分软测量模型;最后运行生物反应SIMULINK仿真模型和沉淀过程SIMULINK仿真模型,并输出仿真模型的仿真结果。本发明能对仿真模型的过程参数进行测定和修正,也可以对入水组分进行划分,并且为造纸活性污泥法废水处理系统设计、改造和控制方案的实施提供评价体系。

对含有氨氮的废水进行脱氮的方法 980     

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对含有氨氮的废水进行脱氮的方法,其中,该方法包括在曝气条件下,将含有氨氮的废水与多孔材料接触,所述多孔材料包括多孔载体和负载在该多孔载体外表面的硝化细菌以及负载在该多孔载体孔道内的反硝化细菌,将含有氨氮的废水与多孔材料接触的条件使得废水的总氮脱除率达到75%以上;所述多孔载体具有贯穿于该多孔载体的穿透孔和分布于该多孔载体内部的用于连接穿透孔的扩散孔,所述穿透孔的孔直径为15-20微米,所述扩散孔的孔直径为1-3微米。本发明提供的对含有氨氮的废水进行脱氮的方法能够实现将硝化和反硝化过程偶合在一个反应器中进行。

同时高效去除冶炼废水中铊和砷的新方法 749     

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本发明公开了一种同时高效去除冶炼废水中铊和砷的新方法，包括以下步骤：步骤一，对含铊有色金属冶炼废水进行预处理 : 用酸调节冶炼废水的pH＝2.5～5.5，搅拌均匀；步骤二：加入铁盐和双氧水；所述铁盐在冶炼废水溶液中的摩尔浓度为0.01～0.1mol/L，所述双氧水的加入量为0.5～10ml/L，搅拌反应20～30min，固液分离；步骤三：加入含Ca2+共沉淀剂，加入量为10～30g/L，再加入碱，使pH＝9～10，搅拌反应20～30min，固液分离；步骤四：加入絮凝剂，所述絮凝剂聚铝的质量浓度为0.1％～1.1％，再加入NaOH，调节至pH＝11，搅拌反应15～20min，沉淀液放置1～3小时，过滤后的上清液即为除铊砷后的废水。本发明的同时高效去除冶炼废水中铊和氯的新方法在有效稳定去除有色金属冶炼废水中铊和砷的同时，对废水中其它有害重金属也有很高的脱除效率。

处理废水的方法和装置 907     

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本发明提供了一种处理废水的方法，将需要处理的废水导入到一个预沉淀池中，通过自然沉淀或者投加石灰将废水中的悬浮物和部分SO42‑沉淀去除；将预沉淀池中的上清液导入到一个除镁除硫池中，在除镁除硫池中投加氢氧化钠和铝盐，氢氧化钠和铝盐与废水中的镁离子和钙离子形成类水滑石沉淀；将上述处理后的废水导入到一个除镁除硫沉淀池中，固液分离后的上清液导入到一个除钙反应池中，在除钙反应池中投加除钙剂反应生成碳酸钙；将上述处理后的废水导入到一个除钙沉淀池中，固液分离后的上清液导入到一个中和池中，加酸中和后进入后续处理单元。还提供了实现上述废水处理方法的装置。本发明能够高效去除硫酸根和实现废水的硬度软化。

利用多晶硅切割废料碱洗废水生产白碳黑的方法 587     

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本发明公开了一种利用多晶硅切割废料碱洗废水生产白碳黑的方法,它不仅能经济、可靠地实现化学清洗多晶硅切割废料产生的碱性废水中所含硅质成分的利用,而且能实现碱洗废水的零排放和有效成分的完全回收。本方法步骤为:(1)将所述碱洗废水调节到pH=7.0～11.1;(2)用固液分离法去除少量固体悬浮物或沉淀物;(3)将处理后的碱洗废水冷冻成冰状固体,然后解冻,解冻后废水中含有的水合二氧化硅就以尺寸为0.05～4毫米的砂粒状颗粒的形式和水相实现分离;(4)将砂粒状颗粒浸泡水洗3～6次;(5)将浸泡水洗过的砂粒状固体颗粒在100～110℃烘12～36小时,得到干燥砂粒状固体颗粒球磨,得到白碳黑。

焦化废水的预处理方法 657     

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本发明公开一种焦化废水的预处理方法,包括pH调节处理、内电解、Fenton氧化和混凝沉淀,具体步骤为:A.首先向装有废水的调节池中加入酸类物质,使其成为酸性溶液,使废水的pH在2.7～3.3之间;B.废水由泵注入内电解反应器的上部,进行内电解反应;C.内电解反应器的出水流入Fenton氧化反应池,在不断搅拌的状态下,加入酸类物质,使其pH处于3～3.5之间;随后投加硫酸亚铁固体,使得亚铁离子的浓度达到700～900ppm,然后再加入双氧水溶液,使其浓度达到1500～1900ppm;D.Fenton氧化结束后,废水流入混凝沉淀池,在搅拌的状态下投加助凝剂,然后进行静置沉淀,沉淀后所得的上清液即为预处理后的焦化废水。

高浓度抗生素有机废水深度处理回用系统 887     

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本实用新型属于抗生素制药废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度抗生素有机废水深度处理回用系统。本实用新型的技术方案是：包括生化处理单元、MVR处理单元、特种膜处理单元和回用水高质化利用单元，MVR处理单元和特种膜处理单元并联设置在生化处理单元的出口端，回用水高质化利用单元设置在MVR处理单元和特种膜处理单元的出口端。作为一种优选的方案，生化处理单元设置有第一废水进料口；MVR处理单元的入口端设置有第二废水进料口，MVR处理单元的出口端还与生化处理单元的入口端连通。本实用新型对抗生素制药废水进行处理，能够实现回用水高质化利用。同时能够有效降低废水的抑菌物和高含盐量对生化处理单元的冲击，提供系统稳定性。

染料废水处理用的电化学降解装置 699     

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本实用新型提供一种染料废水处理用的电化学降解装置，包括：电解箱，所述电解箱的左侧面固定连通有污水管，所述污水管的上表面固定连通有第一控制阀，所述电解箱的上表面固定连接有电源箱，所述电解箱的内顶壁固定镶嵌有阳极棒和阴极棒，所述阳极棒和阴极棒分别通过两个导线与电源箱电性连接。该染料废水处理用的电化学降解装置，能够通过电源箱对阳极棒和阴极棒机进行通电，并通过染料废水的配合，组合成闭合电路，并通过阴极棒的镁钛合金材质和表面涂覆的催化剂，实现阳极棒的高效催化氧化反应，实现对染料废水的降解脱色，并通过与加热管和温度显示器的配合，保持染料废水降解净化的适宜温度，增加染料废水的降解净化效率。

电镀废水零排放处理工艺 689     

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本发明提供一种电镀废水零排放处理工艺，包括以下步骤：S1，废水分类收集；S2，高浓度氰化物废水收集池内的废水在破氰后，与高浓度酸碱废水收集池内的废水流入高浓度中和槽，并生成沉淀；S3，高浓度中和槽内的废水经沉淀排出污泥，并与低浓度氰化物废水收集池内的废水流入低浓度破氰槽；S4，低浓度破氰槽内的废水和低浓度酸碱废水收集池内的废水流入低浓度中和槽，并生成沉淀；S5，低浓度中和槽内的废水经沉淀排出污泥；S6，暂存槽内的废水过滤后流入PH调节池；S7，PH调节池内的废水依次经过金属离子吸附系统、反渗透膜系统形成反渗透水和浓水。本发明的废水回用率能够达到95％以上，并且能够节省水节能、保护环境。

汽车生产废水处理方法及系统 926     

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一种汽车生产废水处理方法，包括如下步骤：1)将涂装前处理废水和电泳废水进行预处理得到第一预处理废液、将喷漆废水进行预处理得到第二预处理废液，将第一预处理废液、第二预处理废液和生活废水混合得到待处理废水；2)将所述待处理废水在综合调节池内进行调节；3)将调节完成的废水通入UASB反应器内进行厌氧生物反应；4)将厌氧生物反应完成的废水通入氧化池内进行接触氧化反应；5)将接触氧化完成后的废水沉淀后过滤即可排放。本发明能更好的应对汽车生产废水水质、水量波动大的问题，能很好的处理含磷废水、含重金属废水、喷漆废水、脱脂废水等汽车生产废水，工艺的针对性强、操作简单。

利用光纤化学传感器连续测定废水中六价铬含量的方法 620     

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本发明涉及一种利用光纤化学传感器连续测定废水中六价铬含量的方法,其包括以下步骤:①连续抽取废水;②将废水中的杂质过滤掉;③用阳离子交换树脂将废水中的Fe³⁺离子吸附去除;④将光纤化学传感器的探头浸入到废水中;⑤将光纤化学传感器的反射光纤中导出的光信号转变成电信号后,输入到计算机中,由计算机计算出废水中六价铬的含量。⑥将废水连续排出。本发明实现了对废水中六价铬含量的连续、实时、在位的测定。

高浓度有机氮化合物废水处理系统及其处理工艺 864     

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本发明涉及的是一种高浓度有机废水处理系统及其工艺。其系统包括调节池、高效填料氧化塔、中和池、氧化池、曝气池、沉降池。处理工艺流程:(1)用废硫酸在调节池内调节原废水pH值;(2)用污水泵将调节pH值后废水计量后连续送入高效填料氧化塔经氧化塔处理后排入中和池;(3)中和后的废水流入氧化池内进行第一段生化处理,采用专性假单胞菌生物膜进行生化处理,进行生化反应,废水经氧化池处理后进入曝气池反应区;(4)废水进入曝气池反应区与具有专性假单胞菌的活性污泥经搅拌充氧进行完全混合进第二段生化处理;(5)进入沉降池的废水经煤渣过滤去除少量的悬浮物,废水经分级沉降后即达到国家排放一级标准。

锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热利用的方法及系统 874     

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本发明公开了一种锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热综合利用的方法及系统,属于一种废水、废气的处理方法,先将碱性废水送入碱液池调匀水质、水量,然后送往一体化脱硫除尘装置,从脱硫除尘装置出来的废水经温度传感器检测后或送往水-水换热器或直接送往废液池。与此同时,锅炉烟气先经余热回收后再送往一体化脱硫除尘装置进行脱硫除尘。与传统的烟气脱硫除尘方法不同的是,本发明采用曝气的方式使烟气与废水强烈接触,克服了传统方法基建投资大、运行成本高或脱硫效率低的问题,同时,使烟气脱硫除尘与烟气余热回收、废水余热回收协同控制,在保证高效的脱硫除尘效果的同时,有效回收低品位余热。

废水的处理方法及其应用 806     

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本发明提供了一种废水的处理方法及其应用，其中，该方法包括将废水与催化剂混合的同时或之后，向废水中鼓入含有二氧化氯的空气，将废水进行气浮分离，使得气浮分离后的废水的COD值为60mg/L以下；所述催化剂能够催化二氧化氯产生自由基，且催化后的催化剂作为气浮的浮选剂。本发明提供的废水处理方法将催化二氧化氯的氧化作用与气浮分离工艺有机结合起来，能在一个操作单元内同时完成催化氧化有机物的分解和/或废水中油类物质的破乳、分散，以及催化氧化后的杂质的絮凝和固液分离，因此，本发明的方法能够有效提高废水的可生化性并降低废水的COD值，同时可以将废水进行消毒、除色、除嗅、除味。

电催化-生物联合处理甲醛废水的方法 1060     

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本发明提供一种操作简单、反应高效、效果显著，成本低廉，对设备要求较低的电催化‑生物联合处理甲醛废水的方法，包括以下步骤：步骤一、利用废水均质池对不同时段产生的甲醛废水进行收集，收集后混合均匀；步骤二、将混合均匀的甲醛废水先与粗盐混合均匀，再与氧化剂混合均匀；步骤三、将经过步骤二混合均匀的甲醛废水输送到电催化反应器中，对甲醛废水进行持续性电催化处理；步骤四、在反应器对废水进行电催化处理3.0‑9.0小时后，每隔0.5‑1.0小时取样测定甲醛浓度，待电催化反应器中甲醛的浓度降低至500‑600mg/L时，利用回流水稀释并加入调节剂调节甲醛废水的pH值，使得甲醛废水的pH值为7.0‑7.5；步骤五、将调节过pH值的甲醛废水输送到好氧曝气池进行生化反应。

乳化炸药生产废水循环工艺及其装置 636     

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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种乳化炸药生产废水循环工艺及其装置，该工艺包括以下步骤：将乳化炸药乳化工序废水、装药工序废水、以及包装工序废水分别收集后拦截上层浮油，采用筛网过滤后进入下一工序；拦截除油后的废水混合，采用活性炭进行吸附除油；吸附后的废水采用微波改性活性炭再次进行吸附除油；吸附除油后的回收水即可作为配料用水进行循环。本发明提供一种乳化炸药生产废水循环工艺及其装置，能够有效去除废水中的油相组分，且不受高温天气影响，实现废水处理后再循环，确保生产过程污水不外排，不产生COD、氨氮环境污染。

含油煤化工废水萃取法除油的方法 661     

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本发明公开了一种含油煤化工废水萃取法除油的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）废水预处理；（2）溶剂油分馏；（3）萃取除油。本发明利用从废水中析出的油，经分馏后，取其中部分作溶剂油萃取废水，可以有效地将废水中原来不能析出的乳化态的油融合到一起而析出。由于所有溶剂油来自于废水，不需额外购买萃取剂，且不需对萃余废水中残留的溶剂油作回收处理，也不会额外增加废水的污染负荷。并且本发明所用溶剂油萃取时，也不需调整废水pH。其工艺流程简单，油的回收效率高，无二次污染。采用本发明可以更有力地提高后续装置的操作性能，并减轻后续生化段的负荷，保证废水的达标排放或者回用。

脱硫废水的联合处理方法 1050     

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一种脱硫废水的联合处理方法，主要包括预处理，COD电解，膜减量化处理和结晶干燥四个步骤，其主要特征在于，经预处理后的脱硫废水经COD电解，其COD去除率可达到80%以上，继续经膜减量化浓缩后回收大量产水直接循环利用，之后其浓缩废水经结晶干燥获得纯度在98%以上的Na2SO4固体盐。采用本发明的方法，COD处理效率达80%以上，投资和运行成本低，实现了脱硫废水中无机盐的高纯度回收和重金属离子的回收，同时实现了废水的零排放。

火电厂脱硫废水高效雾化成核的两级雾化喷嘴 785     

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本发明公开了一种火电厂脱硫废水高效雾化成核的两级雾化喷嘴，喷嘴本体的中部设置废水流道，喷嘴本体内靠近废水流道的一端设置初级雾化室，初级雾化室内水平设置与废水流道垂直的钝体，喷嘴本体内且位于上方和下方分别设置内侧风道,钝体沿其长度方向设置钝体风道，喷嘴本体内且位于上方和下方分别设置外侧风道。该喷嘴将脱硫废水经废水流道及废水喷口引入初级雾化室，废水在初级雾化室中经钝体分为上下两股绕钝体流动，废水绕流过程中分别与内侧风道及钝体风道喷出的含尘烟气及添加剂反应成核，并且在钝体后形成回流区，加强化学反应。反应后的废水经过初级雾化室喷出，被外侧风道喷出的高速压缩空气破碎雾化。

含盐有机质酸性金属废水的处理装置 786     

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本发明提供了一种含盐有机质酸性金属废水的处理装置。该装置包括：pH调节装置，用于调节含盐有机质酸性金属废水的pH值至碱性以得到碱性废水；氧化降解装置，与pH调节装置相连，用于去除碱性废水中的COD以得到预处理废水；沉淀装置，与氧化降解装置相连，用于利用沉淀反应去除预处理废水中的重金属离子以得到二次处理废水；蒸发装置，与沉淀装置相连，用于对二次处理废水进行蒸发结晶以去除其中的盐分得到净化水。采用该装置处理含盐有机质酸性金属废水，工艺流程简单、设备造价低、占地面积小。同时，废水处理能耗低，处理后的水为蒸馏水、品质高，处理费用低，且具有良好的生态效应。

脂类乳化废水射流浮选处理机 856     

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本实用新型涉及一种废水处理设备，尤其涉及一种处理含有脂类的废水采用浮选技术的设备。公开了一种脂类乳化废水射流浮选处理机，包括调质池，调质池连接反应室，反应室连接絮凝室，所述的絮凝室连接有浮选池，浮选池上方设有刮渣机，刮渣机的移动末端设有螺旋输送机，浮选池的底部设有空气释放管。按照本实用新型的技术方案，脂类乳化废水射流浮选处理机设备结构简单，能够高效率的除去废水中的脂类乳化物，减小脂类乳化物废水对生态的危害。

利用铁碳芬顿预处理-UBF-A/O处理染料废水的系统及其方法 995     

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本发明公开了一种利用铁碳芬顿预处理‑UBF‑A/O处理染料废水的系统及其方法，属于废水处理技术领域。染料废水首先进入pH调节池，调节pH值稳定在2‑3之间，进入铁碳微电解池和芬顿氧化池，芬顿氧化池出水进入中和沉淀池，中和pH到8左右后，添加阴离子PAM完成泥水分离。中和沉淀池的出水泵入UBF处理系统，厌氧环境下的填料培养的生物膜能够净化上升流的废水，同时回流系统能够保证UBF内稳定的废水上升流速，有效缓冲冲击负荷。UBF出水通过A/O工艺处理后，好氧池的硝化液回流到厌氧池强化脱氮效果，好氧池出水进入竖流式沉淀池，沉淀池出水达到化工园区管网接管水质要求。本方法具有处理效果好，抗冲击负荷强等特点。

利用高浓度有机废水废渣生产车用沼气燃气的方法 1011     

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本发明公开了一种利用高浓度有机废水废渣生产车用沼气燃气的方法,包括有机废渣催化液化及高效液相发酵、生物厌氧发酵、沼气净化和沼气压缩得到车用沼气燃气,采用“EM”微生物菌和自身生物污泥菌复合,增加了反应器内微生物种类的多样性,本方法生产沼气,1m3淀粉废水可产5.13m3沼气,1m3木薯酒精废水可产8.55m3沼气,1m3糖蜜酒精废水可产37.8m3沼气,每吨木薯渣产60m3沼气,淀粉酒精废水COD去除率为95%,糖蜜酒精废水COD去除率70%,废渣利用率95%,回收沼气后的废水用好氧技术处理全部达标排放,回流工厂使用或农灌,废渣通过生物发酵技术处理成有机肥,变废为宝,实现了废水废渣资源化可持续利用的“双赢”模式。

含钒废水深度净化处理及回收钒铬的工艺 686     

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本发明涉及一种含钒废水深度净化处理及回收钒铬的工艺，属于污水处理领域。含钒废水深度净化处理工艺是将含钒废水的pH值调整至4?6，依次采用树脂A和树脂B作为吸附介质对含钒废水进行吸附，树脂A为螯合型离子交换树脂；树脂B为带有多胺基的大孔弱碱性阴离子交换树脂；含钒废水经吸附后的尾液即可达标排放。该含钒废水的处理工艺为新型、高效、低成本的重金属废水治理技术，可同时实现含钒废水无害化与资源化（有价重金属回收）与水循环回用二点要求，也属于环保减排与资源回收新技术，可提高钒冶金、钒应用行业实施“清洁生产”标准，有明显的经济效益与社会效益。

基于沸石曝气生物滤池实现中低浓度氨氮废水稳定亚硝化方法 758     

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本发明属于氨氮废水处理的技术领域，公开了一种基于沸石曝气生物滤池实现中低浓度氨氮废水稳定亚硝化方法，所述方法为：(1)利用沸石曝气生物滤池对中低浓度氨氮废水进行吸附，将吸附后的废水排出，当沸石吸附饱和后停止吸附。(2)向沸石曝气生物滤池接种硝化污泥。(3)向中低浓度氨氮废水投加碱度药剂提高进水pH，控制沸石曝气生物滤池的曝气量，控制沸石曝气生物滤池的进水流量。(4)以上述步骤运行，沸石曝气生物滤池反应器的亚硝化率可以稳定超过85％。与现有的亚硝化技术相比，本发明不需要额外对污水进行加热，为正常污水进水水温，可节约能源；本发明亚硝化效果稳定、效率高，操作简便，反应器形式简单。

环氧树脂生产废水的处理工艺 1023     

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本发明公开了一种环氧树脂生产废水的处理工艺，采涡凹气浮系统去除高盐废水中的油类、悬浮颗粒有机物、部分高聚物及甲苯，铁碳微电解反应器将废水中的大分子有机物转化为小分子有机物，然后在催化氧化反应器经Fenton试剂作用将废水中难生物降解和难化学氧化的有机物进行氧化，再进行厌氧生化处理降低废水中的化学需氧量和生化需氧量，进行好氧生化处理将不能被好氧生物降解的需氧量有机物部分厌氧降解为可生化的有机物，最后进入清水池并经过多介质过滤器过滤，达标排放即可。本发明具有能耗小、去除负荷高、并可回收沼气作能源，净化后出水水质，符合排放标准，保护生态环境。

水产加工废水与生活污水联合处理工艺 598     

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本发明涉及废水处理领域，公开了一种水产加工废水与生活污水联合处理工艺，包括：（1）生活污水依次经过化粪池、格栅、调节池、水解酸化池、厌氧池、接触氧化池、沉淀池及膜生物反应器；（2）将所述水解酸化池中的污泥输送至污泥酸化池；（3）将水产加工废水经格栅、除油池处理；（4）将除油池处理的水产加工废水及所述污泥酸化池中的混合液输送至混合酸化池进行混合；（5）将混合酸化池中的混合溶液输送至超滤池；（6）所述超滤工艺产生的浓水输送至消毒池进行消毒处理，回收浓水中的蛋白。该工艺能够快速回收水产加工废水中的蛋白质，同时利用生活污水处理过程中产生的剩余污泥的营养物质与获取的蛋白质制备营养丰富的动物饲料。