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本发明涉及一种废水深度生物处理方法，步骤为：一、待处理废水与来自充氧器的回流水混合形成混合废水，通过循环泵送入生物反应器底部，二、混合废水进入生物反应器后，自下而上流经膨胀的填料层，进行好氧生物反应，再从生物反应器的顶部出口形成溢流水，溢流水自流进入充氧器，三、溢流水在充氧器内分成两股，一股作为出水被排放；另外一股在充氧器内曝气充氧，然后作为第一步所述的来自充氧器的回流水，四、定期对生物反应器内的填料进行反冲洗。本发明所述的废水深度生物处理方法，针对BAF的缺点进行工艺改进，具有处理负荷高、出水水质好、反洗周期长、占地面积小、抗冲击能力强等优点，滤料不容易板结，可以应用于废水的三级生物处理。
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船舶用含油废水处理装置，本实用新型属于废水处理领域，它解决现有含油废水处理效果不佳的问题。本实用新型船舶用含油废水处理装置是沿着水流方向在气浮箱内依次分隔为混凝室、溶气释放室、气浮室和光催化反应室，溶气释放室的底部设置有溶气释放器，溶气释放室通过扩大敞口与气浮室相连通，气浮室的顶部设置有刮渣机，在光催化反应室内水平设置有平板，平板的下板面平行间隔设置有多个光催化组件，光催化光源穿过气浮箱的箱壁并设置在相邻光催化组件之间，光催化光源的外部套设有石英套管。本实用新型船舶用含油废水处理装置是一种气浮‑光催化联合处理装置，通过光催化深度处理对含油废水中的油类物质有良好的降解效果。
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本实用新型公开了一种厨房废水回收系统，厨房内设置有清洗水槽，清洗水槽底部设置有与清洗水槽连通的排水口；废水回收系统包括四通管接头、第一排水管、第二排水管、废水管、第一过滤装置、第二过滤装置、蓄水箱、控制器以及水泵，四通管接头的四个接头分别与排水口、第一排水管、第二排水管和所述废水管相连，第一排水管远离四通管接头的一端与第一过滤装置相连，第二排水管远离四通管接头的一端与第二过滤装置相连，第一过滤装置和第二过滤装置均与蓄水箱相连，蓄水箱与马桶进水管相连，水泵设置在马桶进水管上，废水管远离四通管接头的一端与地漏相连。优点是:将厨房废水进行过滤并回收利用，用于马桶冲水，达到节约用水的目的。
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本实用新型提供一种混凝土生产用废水回收循环利用装置，包括过滤箱和水池，所述过滤箱右侧的底部栓接有净水箱，所述净水箱内腔右侧的底部连通有第一出水管，所述过滤箱的顶部固定连接有分离箱。本实用新型通过连通弯管、连通管和水泵的配合，可将水池内的废水供入分离箱内进行处理，通过电机、搅拌杆和搅拌叶的配合，可使废水和絮泥剂进行充分反应，使废水中的泥沙杂质快速絮凝沉降，通过推杆气缸和推座的配合，可对絮凝沉降的泥沙推至储泥箱内，通过通槽和过滤斜板的配合，可对泥沙初步过滤后的废水进行分离渗漏处理通过石英砂过滤网、滤棉和活性炭吸附网的配合，可对废水中的细小颗粒杂质进行过滤吸附处理。
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本实用新型公开了一种高效节能的废水处理装置，包括第一处理箱，所述第一处理箱左侧壁的中部固定镶嵌有进料仓，所述第一处理箱的内部固定连接有两个过滤网，所述第一处理箱的左侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述第一处理箱的左侧面固定连接有电机。该高效节能的废水处理装，通过设置有沉淀箱，能有效的对处理过的废水中的杂物进行沉淀，通过设置有活性炭板，能有效的除去水中的异味，通过设置有通气管，配合使用蒸馏管、冷凝器和冷凝管，能有效对废水进行再次净化，通过设置有活性炭板，配合使用蒸馏管、冷凝管、沉淀箱和过滤网，极大地对废水经行净化处理，提高了净化效率，解决了现有的废水处理装置处理效率低和处理不彻底的问题。
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用于糠醛生产工艺中余热及废水的回用装置，包括蒸汽热泵系统和水蒸汽螺杆压缩机；蒸汽热泵系统包括管壳式蒸发器，管壳式蒸发器的管程入口接冷却水泵的出口，冷却水泵的入口接有第一控制阀；管壳式蒸发器的管程出口接有第二控制阀；管壳式蒸发器的壳程出口与制冷压缩机的入口相接，制冷压缩机的出口与冷凝器的入口相接，冷凝器的出口与管壳式蒸发器的壳程入口之间接有膨胀阀；冷凝器置于糠醛生产工艺中废水蒸发系统的废水罐体内，形成冷凝器内的流动介质与废水罐体内的废水进行热交换的换热机构；废水蒸发系统的蒸汽出口与所述的水蒸汽螺杆压缩机的入口相接，水蒸汽螺杆压缩机的出口接有第三控制阀。具有节能、环保的优点。
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本实用新型公开了一种低有机物生产废水深度处理系统，其能够高效可靠的处理清洗废水。本实用新型中，车间清洗废水通过废水收集管输送至废水调节池；所述废水调节池上连通安装提升管，提升管的远端伸入至一级反应池；所述一级反应池与斜管沉淀槽连通，斜管沉淀槽的另一端与二级反应池连通，二级反应池的端部与另一个斜管沉淀槽连通；所述另一个斜管沉淀槽的出水口连通有pH回调池和中间池，中间池通过过滤管路与过滤吸附塔连通；所述过滤吸附塔的出水口通过清水管路连通至回用水池，所述回用水池与排放池连通，所述排放池上安装有达标排放管；所述一级反应池和二级反应池内部均分为四格；所述斜管沉淀槽的槽底通过排污管路连接有排污组件。
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一种废水处理系统组合式灭菌装置，其特征在于，在废水流过的管道上安装由两个串联的灭菌装置，其中一个为金属外壳的灭菌装置，另一个为石英管外壳的灭菌装置，在金属外壳的灭菌装置和石英管外壳的灭菌装置的筒体内分别装有固体灭菌材料，通过二道灭菌装置对废水进行处理，经过二道灭菌装置处理的废水经过出水管流入蓄水池。本实用新型通过串联式的金属外壳的灭菌装置和石英管外壳的灭菌装置对废水进行处理，可以先通过金属管的灭菌装置既进行灭菌处理，又进行系统的降压，然后在石英管外壳的灭菌装置内主要进行二次灭菌，有效避免石英管爆裂的现象出现；提高银钛共负载型光催化材料进行废水处理效果。
本发明涉及一种在聚氨酯合成革生产过程中产生的含DMF废水中PVA的分离回收工艺。聚氨酯合成革含二甲基甲酰胺废水中聚乙烯醇的分离回收工艺,特征在于采用络合凝胶、沉淀分离处理工艺,在含DMF废水中加入络合药剂,使废水中PVA及其他含羟基化合物沉淀分离并回收;1.在静态反应器中注入待处理的含DMF废水,加入络合药剂,混合均匀,静止反应1~10小时,形成微凝胶;2.将微凝胶与水的混合物注入分离沉淀系统,PVA凝胶体形成沉淀得到分离,DMF水溶液通过滤网流出,输送到储罐,然后进入蒸馏装置,实现PVA凝胶体与DMF水溶液的分离。本发明对含DMF工艺水中PVA去除效率达到90%以上,分离后的PVA可回收利用,不影响DMF的含量与蒸馏工艺。
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本发明公开了一种水产养殖废水处理工艺，包括以下步骤：(1)用沉淀法去除水产养殖废水中固体废弃物；(2)将经步骤(1)处理的水产养殖废水曝气处理3‑5h；(3)向经步骤(2)处理后的水产养殖废水中，加入水产养殖废水处理剂，所述水产养殖废水处理剂加入量为12.4‑18.6kg/m3，同时向水产养殖废水曝气处理17‑26h；(4)过滤除去经步骤(3)处理后水产养殖废水中固含物；(5)向经步骤(4)处理除去固含物后的水产养殖废水中，加入除味脱色剂，并搅拌处理4‑6h，其中除味脱色剂加入量为19.2‑28.5kg/m3；(6)沉淀过滤除去经步骤(5)处理后水产养殖废水中的固含物。
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一种间歇式循环上流污泥床有机废水处理工艺,采用间歇运行操作,每个反应器的一个运行周期包含进水排水排泥期和反应期两个阶段,进水时从反应器底部上流进水,在反应器上部排水,反应期时反应器无进出水,只作向上循环流动和反应,待污水达到处理要求后再换入进水排水排泥期进废水和排放净化废水。这种废水处理方法容积负荷大,反应速度快,耐毒物和负荷冲击能力强,废水处理周期短,而投资和运行能耗仅分别为普通活性污泥处理法的1/2和1/4。
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本发明公开了一种焦化废水生物强化处理系统,属于水处理领域,该系统由缺氧池、生物强化好氧池、二沉池依次连接而成。其中,缺氧池的进水口为整个焦化废水生物强化处理系统的进水口,缺氧池和生物强化好氧池相连,生物强化好氧池的出水口与二沉池相连,二沉池的出水口为整个焦化废水生物强化处理系统的出水口。在生物强化好氧池中投加了固定有高效菌的填料,以提高降解作用,并在生物强化好氧池出水端设有筛网和填料自动打捞装置,并且还设有焦化废水优势降解菌富集培养槽,以提高高效菌的利用率和生物活性。该处理系统可以克服目前A/O工艺处理效果受水质影响大,出水水质不能稳定达标的缺点,实现焦化废水A/O处理工艺出水的稳定达标。
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一种向活性污泥池内投加活性材料的煤化工废水处理工艺,采用活性材料和生化处理相结合协同处理煤化工废水,将废水通入活性污泥池,所述活性污泥池中投加有活性焦或活性半焦,所述废水流经所述活性焦或活性半焦时大分子有机物、难降解有机物被有效去除。解决了现有技术中活性污泥池运行不稳定、吸附材料的吸附性能降低,或污水处理时间长、设备成本高、吸附材料的性能不能充分利用的问题,提供了一种运行稳定、吸附材料活性充分利用、污水处理效率高并且设备成本低的煤化工废水处理工艺。
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本发明一种印染废水臭氧催化铁锌深度处理方法及装置,方法采用准备步骤、制作催化填料步骤、制作催化床步骤、废水充臭氧步骤、废水催化步骤、废水生物降解步骤、处理水输出步骤后,处理效果稳定,对印染废水中残留的杂环类有机物具有较强的分解能力;形成的合格水经出水管输出于处理池体外;装置包括处理池体,该处理池体的第一型腔的格栅体内填充有催化填料,第二型腔的格栅体内填充有微生物,并在第二型腔内形成曝气生物滤池,第一型腔位于格栅体的下方为进水腔,该进水腔同时连接有进水管和臭氧发生器的出气口;第一出水腔与进水腔之间配设有循环水泵;第二出水腔连接有出水管,还配设有曝气器;装置的运行过程可操作性强,自动化程度高。
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本发明公开了一种重金属废水的环保处理工艺，包括下述步骤：(1)将鼠李糖脂生物表面活性剂加入重金属废水中，搅拌10‑30分钟，再静置1‑3小时；所述重金属废水中重金属浓度为5‑25mg/L；所述鼠李糖脂生物表面活性剂与重金属废水的质量比为1:10‑1:1000；(2)平板超滤膜过滤。本发明中，将鼠李糖脂生物表面活性剂加入重金属废水中，所述鼠李糖脂生物表面活性剂生成胶团增溶废水中的重金属离子。通过平板超滤膜过滤，截留鼠李糖脂生物表面活性剂胶团，从而起到了去除重金属废水中重金属离子的作用。本发明的重金属废水的环保处理工艺重金属去除效果好、耗能低、操作简单、无二次污染。
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本发明公开了一种去除氯化亚铁酸性废水中的铅与锌元素的方法,步骤为:(1)在氯化亚铁酸性废水中加入络合萃取剂,对锌元素进行萃取分离;(2)向萃取有机相中加入反萃剂反萃,锌元素以四羟基合锌酸根离子的形式转移到水相中;(3)向步骤(1)的萃取水相中加入沉淀剂,废水中的铅元素生成硫化铅沉淀;(4)将沉淀物过滤分离,得到氯化亚铁溶液。本发明使用的萃取剂具有高效性和高选择性,经过反萃处理可循环使用。采用本发明方法处理氯化亚铁酸性废水,其中锌和铅元素的浓度均可降到10ppm以下,氯化亚铁回收率高于98%。
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本发明公开了一种孔雀石绿废水的处理与资源回收的方法,该方法通过在孔雀石绿废水中加入稀碱调节pH至3.5～7,过滤得滤液后,流经装填有活性炭纤维的吸附柱或吸附塔,孔雀石绿吸附在活性炭纤维上;吸附出水的pH在6～7直接排放,如吸附出水pH低于6,再加适量稀碱将pH调节至6～7排放;用盐酸-乙醇溶液作脱附剂,将吸附了孔雀石绿的活性炭纤维脱附再生;将含高浓度孔雀石绿的脱附液进行蒸馏,回收脱附剂,作为下批脱附剂,釜底残液析出孔雀石绿固体,从而回收孔雀石绿;将含低浓度孔雀石绿的脱附液作为下批脱附的开始脱附剂。孔雀石绿废水经本发明处理后,孔雀石绿去除率接近100%,孔雀石绿脱附率大于97%。本发明在孔雀石绿废水处理及低浓度孔雀石绿水体净化方面,具有很好的应用价值。
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本发明公开了一种用于酿酒废水处理的曝气生物滤池及及处理系统，属于污水处理装备设计制造技术领域。提供一种适用于小型酿酒厂酿酒废水处理的用于酿酒废水处理的曝气生物滤池及处理系统。所述的曝气生物滤池包括滤池本体、过滤填充组件、曝气组件和废水输入组件，在滤池本体的底部设置有排水管，所述的过滤填充组件填充在所述的滤池本体中，所述的曝气组件布置在滤池本体的内壁上，所述的酿酒废水通过所述的废水输入组件输入所述的过滤填充组件中。所述的酿酒废水处理系统还包括顺序连通的格栅池、初级沉淀池、调节池以及絮凝沉淀池，絮凝沉淀池的上部与曝气生物滤池的废水输入组件连接，格栅池与酿酒车间的排水管道相连。
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本发明公开了一种实现高浓度农药废水零排放的处理方法，包括如下步骤：对高浓度农药废水进行汽提‑蒸发‑芬顿氧化、沉淀预处理；出水进入到两相厌氧‑两级A/O的生化处理系统；生化出水进入到混凝沉淀‑电催化氧化深度处理系统，氧化后的废水进入膜系统；废水依次进入多介质过滤器和保安过滤器后，再进入到超滤‑反渗透装置，对反渗透浓水再进行二级抗污染反渗透装置浓缩；膜处理得到淡水和浓水，浓水回到前段预处理系统循环处理，淡水为低COD的脱离子水，可回用于循环冷却水补水、地面冲洗水和生产用水，实现了废水的零排放。本发明解决了高浓度农药废水处理难、成本高的问题，实现了高浓废水的零排放，降低了废水对外环境的污染风险。
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本发明涉及一种氯碱废水处理剂以及制备方法，由以下按照重量份的原料组成：25‑30份硅酸钠、68‑76份石灰石、20‑22份聚丙烯酰胺、13‑18份次氯酸钠、20‑27份月季花、35‑39份玫瑰花、20‑28份椰子壳以及33‑39份花生壳；本发明提供了一种氯碱废水处理剂，可以对废水中的杂质进行氧化、催化，并有效除去废水中的杂质，并将杂质处理达标后进行排放，并使处理后的废水达到国家一级排放标准；本发明方法原料易得、成本低廉、工艺简单、操作简便的，具有良好的环保效益和经济效益，通过本发明中的废水处理剂处理后的废水，废水中COD的去除率有效提高21.8%，效果显著。
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本发明为一种对生产四丁基锡过程中所排出的废水进行处理的工艺。具体工艺为：预处理、光催化/化学氧化、蒸馏结晶、光催化/化学氧化、酸碱中和。该发明不但工艺和设备制造简单，并且出水水质可达《污水综合排放标准》(GB1978－1996)冶金类二级排放标准，还能从废水中得到具有很大实用价值的MgCl2·6H2O固体，含量为废水的25％－35％，本发明效率高、成本低、操作方便，适合用于采用烷卤化工艺生产四丁基锡的废水的处理。
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本发明公开了一种烧碱皂化法环氧丙烷皂化废水回收利用的方法，将烧碱皂化法环氧丙烷生产过程中产生的含氯化钠的废水与中水稀释，再经处理后作氨碱法纯碱生产中的化盐用水，本发明将环氧丙烷生产中产生的废水经处理后，作为化盐用水用于氨碱法纯碱生产，可综合利用皂化废水中的水资源和盐资源，可降低氨碱法纯碱生产的盐水精制费用，增加了经济效益，并使得烧碱皂化法环氧丙烷生产实现废水零排放，降低对环境的影响。
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本发明公开氯化铵废水处理领域内的一种氯化铵废水的处理方法，（1）、氯化铵废水送入集水池中，用来汇集、储存和均衡废水的水质水量；（2）、所述集水池中的废水进入蒸发浓缩系统，使得氯化铵废水中的溶剂，从而使氯化铵的浓度增大；（3）、经过蒸发浓缩后的废水进入结晶罐中处理，所述结晶罐连接有冷却水系统一；（4）、所述结晶罐中的结晶物质经过离心机处理后形成氯化铵晶体。通过将氯化铵废水送入集水池中处理，汇集、储存和均衡废水的水质水量，之后送入蒸发浓缩系统中进行蒸发浓缩处理，蒸发溶剂，提高氯化铵的浓度，再送入结晶罐中进行结晶处理，得到的结晶产物送入离心机中进行分离处理，得到氯化铵晶体，这样可以使得废水中的氯化铵被提炼出来，使得氯化铵废水中不再含油氯化铵，不会对环境造成污染，还能够得到氯化铵晶体，创造经济效益。本发明可以用于氯化铵废水处理之中。
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本发明公开了一种煤直接液化废水的处理方法。该处理方法包括以下步骤：对煤直接液化废水进行脱硫、脱氨氮预处理，得到预处理废水；对预处理废水进行液膜法处理，得到含酚油乳液和脱酚废水；对脱酚废水进行生物氧化处理，得到净化废水。本发明的上述处理方法通过对脱硫脱氨氮后的含酚废水进行液膜法处理，不仅能回收废水中对微生物具有毒性作用的有机酚类物质，同时还可去除废水中的部分氨氮；从而使得生物氧化处理后的废水可达标排放。采用本发明的处理方法，煤直接液化废水可集中统一处理，无需单独处理，因此，处理效率得到极大提高。
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一种同步浓缩和纯化重金属废水的电去离子方法与装置,属于废水处理技术。采用一级两段或一级多段的电去离子装置,其中在正负电极室的内侧均设置相应的极室保护室。在淡化室中填充窄粒径分布的大孔强酸强碱混床树脂;采用阳离子交换膜为换向膜,并在换向之后连续设置两个相邻的浓缩室,之间用阳离子交换膜分隔,同时在换向后第1个浓缩室中填充阴树脂超过50%体积的大孔混床树脂。待处理的重金属废水分为2路进入淡化室和浓缩室,淡水流中的重金属离子和阴离子迁移进入浓缩室得到淡化纯水,浓水流经部分循环或闭路循环,得到重金属废水的浓缩液,从而同步回收有价金属与纯水资源,实现废水的零排放与资源化处理。与现有技术相比,该废水处理工艺分离效率更高,运行更可靠,操作更为简便;过程连续运行,不产生二次污染。
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本实用新型适用于油污废水处理技术领域，提供了一种油污废水缓流装置，所述油污废水缓流装置包括：水箱，所述水箱上设置有保温组件，所述含油废水混合物置于保温组件内部，所述保温组件用于维持含油废水混合物在处理过程中的温度；缓流装置法兰进水接口，安装在所述水箱一侧，所述缓流装置法兰进水接口上连接有缓流装置缓流板；所述水箱一侧安装有废水排放出口。该结构通过控制水流的流速来延长水流的停留时间，避免高速流动，提升油水分离效果，且可以防止加热区的温度下降过快，避免液化的油脂再次凝固，提高油脂分离效率，提升装置的运行效果。
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本实用新型公开了一种低能耗膜法抗生素制药废水回用系统；包括废水二沉池，废水二沉池连接有回用处理系统，回用处理系统包括与废水二沉池相连通的超滤膜系统；所述超滤膜系统的输出端连接有微米级过滤装置；微米级过滤装置的输出端连接有纳滤膜系统，本实用新型提供的低能耗膜法抗生素制药废水回用系统可通过回用处理系统对制药废水进行多重物理过滤处理，在各级处理过程中减少了各种药剂的消耗；整个回用处理系统结构简单紧凑，占地面积小、性能稳定，且处理后的出水效果较好，实现了高效回收处理的目的。具有较高的实用价值。
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本实用新型提供一种纺织循环印染废水净化处理机构，属于废水处理设备技术领域，该纺织循环印染废水净化处理机构包括净化箱，净化箱内设有转动机构，净化箱的上端左右两部分别固定有废水进水口和消毒水进料口，且废水进水口与消毒水进料口均与净化箱直接连通，净化箱的右端设有开口，开口处活动插接有滤网架，滤网架与净化箱的右端开口处相匹配，净化箱的左右内壁开设有与滤网架相匹配的滑槽，滤网架的左右两端分别滑动连接于两个滑槽内，滤网架内固定安装有过滤网；本装置操作简单，造价低，且对于纺织印染废水净化处理效果好，使得排出去的水不易对自然环境造成危害。
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本实用新型提出了一种F‑C反应中的三氯化铝废水处理装置，包括输送三氯化铝废水的废水管，所述废水管的底部设有流速控制设备，所述废水管的输出端设有吸附室，所述吸附室的底部设有排水口，所述吸附室的一侧设有脱附室，所述脱附室的输出端设有冷凝室，冷凝室可才有现有技术中的常规冷凝方式进行；所述冷凝室的输出端设有排出口。本方案一种F‑C反应中的三氯化铝废水处理装置以除去三氯化铝废液中的有机物，减少环境污染，回收材料节约成本。
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