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本发明公开了一种橡胶助剂生产废水的预处理方法，所述橡胶助剂生产废水为M废水、DM废水和CBS废水；采用液膜分离技术预处理M废水，采用络合萃取技术预处理DM废水，采用液膜分离技术预处理CBS废水。本发明首次提出在橡胶助剂生产废水领域有针对性的处理各生产废水，方法简单，处理效率高，且运行稳定，有利于节能环保，具有明显的环境效益。
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一种洗漱、洗浴废水及雨水回收处理二次利用系统，包括初级处理系统以及深度净化系统，初级处理系统通过沉淀池、处理池、过滤池对洗漱废水进行沉淀处理、化学药剂处理以及二次沉淀处理，深度净化系统与过渡池连接，能够将过渡池中的水体通过初级过滤器进行初级过滤、通过超滤器进行超滤过滤，从而使得水体得到深度净化。净水池中的水体通过泵送方式输送至用水蓄水池，然后可以分配至各个用水点被二次利用。初级处理系统以及深度净化系统均采用模块化，这样便于现场安装。本实用新型系统构成合理，适用于洗漱废水的净化处理，可以在安装点就地对洗漱废水进行处理，本实用新型的使用解决了传统废水处理系统所存在运行费用高、水处理工艺复杂等问题。
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本实用新型公开了一种控制制药废水处理系统的装置，与废水预处理池连接，包括现场处理模块、远程处理模块，所述现场处理模块包括PLC模块、分别与PLC模块连接的水质检测模块、投放处理装置、现场监控模块、故障报警单元、现场控制开关；所述远程处理模块包括依次连接的交换机、服务器、主控计算机，所述交换机与PLC模块连接；所述投放处理装置、水质检测模块分别与废水预处理池连接。本实用新型可对制药废水进行实时在线检测和自动处理控制，其中在线检测装置使用多种仪器，对制药废水中的有机物进行全面和准确的检测，且根据检测数据使用PLC控制器对投放处理装置进行自动控制，处理药剂的施放有事实依据。
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本实用新型公开了一种结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备，包括原水桶，第一反渗透膜，产水桶，第二反渗透膜，EDI电除盐装置以及纯水桶；原水桶的一端与外部清洗机连接，另一端通过设有的第一增压泵与第一反渗透膜的进液口连接，第一增压泵与第一反渗透膜之间还设有保安过滤器；产水桶的一端与第一反渗透膜的一出液口连接，另一端通过设有的循环泵与第二反渗透膜的进液口连接；EDI电除盐装置的一端与第二反渗透膜的出液口连接，另一端与纯水桶连接。它的优点是清洗机中排出的废水经废水的设备处理后可以得到干净纯净的水，废水中的很有物质可以得到回收利用；废水可多次级沉降和过滤，不断得到循环利用。
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本实用新型涉及含盐废水处理技术领域，特别涉及一种用于含盐废水净化的高效低温蒸发除盐设备。其包括低温蒸发机本体，冷凝器，冷凝水收集组件，以及低温蒸发组件，低温蒸发组件包括承托组件及供热组件，承托组件包括多个蒸发板，蒸发板包括与低温蒸发机本体固定连接的固定端以及溢流端，在溢流端设有挡板，低温蒸发组件还包括用于将蒸发板上含盐废水析出的结晶盐刮除的刮除组件，及收集箱体，刮除组件包括推杆，与推杆固定连接的刮板，挡板通过回弹组件与蒸发板的溢流端可回弹设置；供热组件包括设于每个蒸发板下方的供热管件。本实用新型对含盐废水的除盐效果较好，不仅将含盐废水中的盐分清除的干净，且除盐效率高、成本低。
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本实用新型公开了一种用于储罐的节能废水收集槽，涉及储罐技术领域，包括储罐本体，储罐本体的一端设置有收集槽组件，收集槽组件的内部设置有自动闭合组件，自动闭合组件的上端设置有过滤组件，自动闭合组件包括设置在储罐本体外表面的倾料管，当废水收集过满时，废水将浮盘支撑浮起，连接柱对圆柱挤压，挤压块受到挤压弹簧的弹性将滑扣块完全卡进衔接槽中，使其关闭排放废水，废水通过从倾料管流入过滤桶A中，经过第一过滤网去除较大杂质，再通过吸附层进行吸附，在流入过滤桶B中，经过第二过滤网进行过滤，再流进过滤桶C，经过第三过滤网进行最后过滤，过滤完全的水流进过滤桶D中，有效避免过滤物质堆积在过滤网上，提高了过滤的效果。
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本实用新型公开了一种高浓度废水的智能化处理系统，包括一体化设备和控制设备，一体化设备的处理流程更好的处理高浓度废水，弥补了其他工艺的不足，各个单元之间安装结构紧凑，占地面积小，投资小，见效快，制作和安装时间短，能够很快形成处理能力，本系统与其他工艺结合使用，增加了废水处理，特别是高浓度废水处理的处理工艺路线选择，为高浓度废水的达标排放提供了一种很适用的方法，采用控制设备实现远程监控和无人值守，自动化程度高，更加智能和高效。
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本实用新型涉及一种羧甲基纤维素钠废水盐处理装置，主要包括蒸发器、原液泵、采盐机、加热器、真空泵；所述蒸发器一共有四台，分别为一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器及四效蒸发器，所述一效蒸发器的进气口与蒸汽口相连，一效蒸发器的进液口通过原液泵与废水池相连接，二效蒸发器出料口处与采盐机A相连，三效蒸发器的出料口处与采盐机B相连，在四效蒸发器上连接有冷凝器，所述四效蒸发器的出料口与母液池相连接，所述二效蒸发器、三效蒸发器及冷凝器均与真空泵相连，二效蒸发器、加热器及冷凝器均与凝水器相连。本实用新型的优点在于：通过一系列蒸发器对废水进行处理，将废水中的盐提取出来后，再将废水排放，降低了污染，节约了资源。
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一种具有回收功能的三维电极废水处理设备，包括三维电极电解装置和磁铁回收装置，前者的输出端与后者的输入端连接；该磁铁回收装置包括回收槽和设在回收槽顶端的回收盖板，在回收槽一侧的底部设有回收槽入口，并通过过渡管和过渡阀与该电解槽出水口连接，在该回收槽另一侧的上部设有水样出口；在该回收盖板上设有多个向下延伸的磁铁槽，在该磁铁槽内放入磁铁。本实用新型利用阳极的直接氧化、间接氧化以及粒子电极的高催化氧化产生大量强氧化性的·OH来氧化废水中的难降解有机物，使废水达标排放，氧化能力极强，处理废水时间短、效率高。电解处理废水后的粒子电极用磁铁回收。电解装置操作简单、运行效率高，回收装置简单、方便、回收率高。
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一种低浓度重金属废水膜电处理装置，包括槽体、进水管、电极板支架、阳极板、阴极板、膜盒、穿孔管、空气管、出水管和排泥管，其中，槽体为封闭式长方体结构，槽体纵向两侧壁上设置有进水管和出水管，在进水管一侧槽体壁上有光孔，空气管外径与槽体壁上的光孔配合，且与槽体内的穿孔管连通，槽体侧壁上还设有排泥管，槽体中均布连接有电极板支架和膜盒，电极板支架分别安装有阳极板和阴极板，且安装有阴极板的电极板支架与膜盒配合，本实用新型适用于处理低浓度条件下的重金属废水，采用离子交换膜在直流电场的作用下对重金属废水中的重金属离子进行分离，不仅使得废水得以净化，而且达到了对废水中的重金属离子进行回收的目的。
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本实用新型涉及废水处理系统，尤其涉及一种造纸废水处理及回用装置。其废水收集池后依次连接调节兼氧池、高效气浮池、水解池和A/O池；调节兼氧池与高效气浮池之间设置有提升泵，A/O池后依次连接有沉淀池、生化废水收集池、多介质过滤器、袋式过滤器和第一循环系统；第一循环系统包括超滤装置和循环泵；超滤装置分别连接超滤反洗泵和超滤产水池；超滤产水池后依次连接高压泵、膜浓缩装置、浓水池和过滤器反洗泵，过滤器反洗泵出路与多介质过滤器相通，多介质过滤器、第一循环系统、第二循环系统、高压泵、膜浓缩装置、浓水池和过滤器反洗泵构成循环回路的第三循环系统。本实用新型能高效去除废水中COD、色度、悬浮物且能减小超滤膜污染。
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本发明提供了一种催化过硫酸盐降解废水中有机污染物的方法，所述方法包括如下步骤：在废水中加入复合催化剂g‑C3N4‑Cu2O，在无光环境下搅拌吸附形成混合物；向所述混合物中加入过硫酸盐，构成反应体系；将所述反应体系置于可见光的照射范围内，可见光协同g‑C3N4‑Cu2O催化活化所述过硫酸盐产生硫酸根自由基以降解废水中有机污染物。本发明以g‑C3N4‑Cu2O为催化剂，以过硫酸盐为氧化剂，协同可见光降解废水中有机污染物，本发明方法降解废水中有机污染物的效果显著，降解率高且稳定。
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本发明涉及一种塔式硫化法处理酸性重金属废水的装置和方法，所述装置自下而上依次包括：一级反应池，二级反应池，三级反应池，四级反应池，五级反应池和六级反应池；所述六级反应池上部出气管处连接有气体吸收装置，并设置有废水进液口；所述一级反应池下部设置有废水出液口，并设置有硫化钠进料口。本发明的塔式硫化法处理酸性重金属废水的装置，采用双重硫化剂协同处理酸性重金属废水，在传统的硫化法的基础上将难处理的H2S气体继续流通在塔内充当硫化剂进行硫化反应，经过多级反应后，塔顶仅会排出少量甚至不会排出H2S气体。
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本发明公开了一种处理表面活性剂废水的方法,属于废水处理领域。其步骤为:(1)配制含锌的絮凝剂;(2)含锌絮凝剂投加量5～20‰,pH值为4～12,投加后反应温度设置为20～50℃,反应时间为20～40min。本发明的含锌絮凝剂对表面活性剂废水的处理效果相对与处理其他废水显著,COD去除率可达85%以上;含锌絮凝剂处理表面活性剂废水的最佳反应条件为:含锌絮凝剂投加量20‰,pH值为6,反应温度为45℃,反应时间为20min;含锌絮凝剂投加量对该处理工艺影响最大,但考虑锌为重金属,有一定的毒性,最大和最佳含锌絮凝剂投加量定为20‰。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种选矿药剂的废水处理装置，包括进水口，所述进水口的底端固定连接有废水管，所述废水管的上端活动连接有过滤板，所述废水管的下端活动连接有开水阀，所述废水管的底端与废水处理装置固定连接，所述废水处理装置的底端两侧与支撑柱固定连接，所述支撑柱的下端开设有孔，且通过孔与支撑螺丝活动连接，所述支撑螺丝螺纹连接有平衡板，所述废水处理装置的内部底面固定连接有波纹板，所述废水处理装置的顶端开设有孔，且通过孔与投料口固定连接。该选矿药剂的废水处理装置，通过转动轮和转动滑片以及波纹板，提高废水的流动速度，使反应更加充分，提高过滤效率，从而达到保护环境的目的。
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本发明公开了一种煤化工废水萃取脱酚方法,以两种不同的溶剂为萃取剂,采用串联双塔两级萃取脱酚,煤化工过程产生的高浓度含酚废水经重力沉降除油预处理并进行脱酸、脱氨、脱除机械杂质后,首先以第一种溶剂为萃取剂,进行一级萃取脱酚,再以第二种溶剂为萃取剂,进行二级萃取脱酚,之后脱酚水送入生化处理工段。一级脱酚后的废水总酚含量为400～1000mg/l,COD为2000～5000mg/l;二级脱酚后的废水总酚含量小于300mg/l,COD小于2000mg/l;总酚脱除率大于90%,多元酚脱除率大于70%。可满足生化处理的水质要求。具有脱酚率高、溶剂用量小、能耗低的优点,特别适合处理多元酚含量高的煤气化、焦化及化工合成过程产生的废水。
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一种电镀漂洗废水的处理方法,采用带有双极膜的电去离子膜堆装置处理电镀漂洗废水。电去离子膜堆含五个隔室,从负电极到正电极依次用1张阴离子交换膜、1张阳离子交换膜、1张双极膜和1张阴离子交换膜分隔开,依次形成负电极室、浓缩室、第一淡化室、第二淡化室和正电极室。在浓缩室和第一淡化室中填充大孔强酸性阳离子交换树脂,第二淡化室中填充大孔强碱性阴离子交换树脂。待处理的废水依次流经第一淡化室和第二淡化室,分别除去阳离子和阴离子而得到淡化纯水,阳离子经由第一淡化室,阴离子先后经由第二淡化室和正、负电极室迁移进入浓缩室得到浓缩水流。双极膜水解离产物H+和OH-离子分别对两个淡化室中填充的阳、阴离子交换树脂进行高效实时动态再生。该废水处理工艺避免了电去离子膜堆内部的结垢形成,处理过程不需使用酸碱再生离子交换树脂,无二次污染,利于实现电镀漂洗废水的无害化和资源化处理。
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本申请提供了一种纺织废水处理设备，包括废水集中箱、废水处理箱以及消毒箱。废水集中箱内设有水泵。废水处理箱包括箱体和箱盖，箱体内设有废水流动通道，废水流动通道的两端分别为进口端和出口端，箱盖与箱体可拆卸地连接且用于打开或关闭进口端；废水流动通道中设有用于拦截漂浮物的拦截机构，拦截机构与废水处理箱可拆卸地连接，且拦截机构能从进口端取出；废水流动通道内还设有过滤网，过滤网位于拦截机构的下游；水泵的出水口与进口端连通。消毒箱与出口端连通；消毒箱的侧壁设有出水接头，消毒箱的箱底设有引导斜面，引导斜面用于引导消毒后的废水至出水接头。废水处理效果好。
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利用氟化碳材料吸附废水中有机物的方法，包括以下步骤：检测废水中的有机物浓度；计量废水，将废水导入吸附塔中，吸附塔下部设有进液口，上部连接收水装置，吸附塔内下部为废水进水区，其内设有布水器，在布水器上方设有氟化碳吸附层，按照氟化碳材料与废水中有机物质量比1～0.2:0.6的比例向氟化碳吸附层中加入氟化碳材料；将废水从吸附塔底部通入，让废水经布水器分布均匀后进入氟化碳吸附层，废水中的有机物被氟化碳材料吸附，处理达标后的水从吸附塔上部的溢流口流出。本方法利用氟化碳材料吸附处理废水解决了传统纯活性炭吸附效率低和吸附容量低的问题。
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本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种含重金属钼废水的处理方法。具体步骤为:将待处理的含重金属钼的废水放入密封装置中;向装置内加入硫化钠,控制加入后废水的pH值保持在2～3之间,常温下反应1～3小时,生成的硫化钠继续加入到含钼废水中回用;所得溶液加入絮凝剂并搅拌反应,静置,待沉淀物沉降,排放上清液并通过过滤装置,而沉淀物硫化钼经收集处理后可回用;所得的酸性溶液pH值至中性,加入混合混凝剂,搅拌以去除多余硫离子,静置2～5分钟,待沉淀物沉降,排放上清液并过滤以保证出水的水质。本发明所述的含重金属钼废水的处理方法具有处理效果好,处理设备简便,处理成本低、金属钼回收利用等突出优点。?
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本发明公开了处理冶炼废水的系统和方法，该系统包括：调节池，有冶炼废水入口和废水出口；中和装置，有废水入口和中和后液出口；一次氧化装置，有中和后液入口和一次氧化后液出口；浓密机，有一次氧化后液入口、上清液出口和第一底渣出口；电化学处理装置，有上清液入口、第二底渣出口和含有第一絮凝团的后液出口；二次氧化装置，有含有第一絮凝团的后液入口以及二次氧化后液出口；絮凝装置，有二次氧化后液入口、絮凝剂入口和含有第二絮凝团的后液出口；澄清装置，有含有第二絮凝团的后液入口、第三底渣出口和澄清废水出口；中间水槽，有澄清废水入口和中间水槽废水出口；过滤装置，有中间水槽废水入口、第四底渣出口和过滤液出口。
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本发明涉及一种利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法，属于湿法冶金领域。本发明向反应器中加入转型硫酸镁废水并将加热至40?℃，再向反应器中加CaCl2溶液，陈化反应2?h，得到沉淀过滤得滤液和滤渣，滤液中含CaCl2和MgCl2混合溶液，向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰，反应3?h，得钙镁渣和氯化钙溶液，该氯化钙溶液可循环利用；白色沉淀过滤滤渣为硫酸钙晶体，硫酸钙晶体洗涤、过滤干燥，得到MgO质量分数为0.01~0.2%、形貌呈针状硫酸钙晶须，洗涤水回用于焙烧矿水浸工序。本发明以转型硫酸镁废水为原料，以较低成本生产低氧化镁含量硫酸钙晶须，提高资源利用率的同时，解决固废排放及废水回收利用问题。
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本发明涉及一种液相色谱测定LLM-105生产废水中中间体的方法，属于化学分析领域。所述方法步骤如下：步骤一、分别用液相色谱流动相配制DCP、DMP和ANPZ标准物质的标准溶液；步骤二、将所述LLM-105生产废水用微孔滤膜过滤除杂，得到液相色谱检测样品；步骤三、对所述标准溶液进行液相色谱分析，绘制标准曲线；步骤四、将所述样品分别用液相色谱分析，对比标准曲线测定LLM-105生产废水中的中间体。所述方法可准确检测LLM-105生产废水中微量的中间体有关物质DCP、DMP和ANPZ，定量分析结果的重复性良好，填补了现有技术的缺陷。
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本发明涉及造纸废水的净化技术领域,特指一种造纸高色度废水的回收循环再利用系统及其处理方法,将车间废水经栅网过滤器过滤后再流入收集池中,然后在收集池中加入净化剂,净化剂包括碱式氯化铝、漂白粉和生石灰,并充分搅拌,每1000KG废水加入净化剂的含量为:碱式氯化铝0.1～0.4KG,漂白粉0.2～0.5KG,生石灰0.5～1KG,废水经上述处理后再流入沉淀池内,经自然沉淀后再流入室内沉淀氧化池,静置一到三天后即可由最后一个室内沉淀氧化池流出清洁的水,本发明用混凝替代气浮,可提高对废水中悬浮物的处理效果,降低排放废水的色度,降低造纸厂废水处理的成本,具有很好的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种利用淀粉加工废水生产微生物多不饱和脂肪酸的方法。该方法利用淀粉加工过程中产生的大量废水,进行微生物多不饱和脂肪酸的生产。以淀粉加工废水为基本培养基,添加部分营养和调节金属离子,灭菌后,接入筛选获得的微生物多不饱和脂肪酸高产菌株,采用优化发酵工艺发酵后,将菌丝体过滤,提取获得具有显著功能的微生物油脂,出水控制在一定的COD负荷以下,回用于淀粉加工过程中。通过该专利方法的实施,将淀粉加工过程中产生的废水进行资源化,可有效提升淀粉加工产业的科技水平,实现淀粉加工过程中的清洁生产,产生显著的经济与社会效益。
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本发明提供了一种生产氧化钒的沉钒废水的处理方法,该方法包括以下步骤:蒸发浓缩结晶生产氧化钒的沉钒废水;将浓缩结晶后得到的废渣制成具有孔的料块;焙烧料块。根据本发明的生产氧化钒的沉钒废水的处理方法,由于在将废水蒸发浓缩后得到的废渣制成具有孔的料块之后进行焙烧,所以使废渣焙烧的更完全,硫酸铵的分解更彻底。
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一种将混酸法硝化芳族化合物工艺中产生的碱性废水流中除掉硝基芳族和硝基酚类化合物方法,包括:(a)将该含有硝基芳族和硝基酚类化合物的碱性废水流的pH调节至约2—4.5;(b)使该酸性废水流在使多量硝基酚类化合物氧化的条件下与足量的过氧化氢和亚铁离子催化剂进行接触;(c)将该酸性、已氧化而减少硝基酚类含量的废水流调节其pH至约≥4;(d)将该废水流与一种碳吸附剂接触。
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本发明申请属于水、废水、污水或污泥的处理技术领域，具体公开了一种生物工程制药废水组合处理工艺，包括预处理步骤和生化处理步骤，预处理步骤包括：(1)通过过滤装置去除悬浮物；(2)向步骤(1)处理后的废水中加入浓硫酸，使废水的pH＝1‑2，废水温度保持在60‑80℃；(3)向步骤(2)处理后的废水中加入生石灰，调节废水的水质为pH＝6‑8，随后对废水进行冷却；(4)将步骤(3)处理后的废水过滤，随后对废水进行加热，废水温度保持在80‑120℃；(5)将步骤(4)处理后的废水恢复至常温，进行过滤。本工艺处理步骤简单，处理时间短，并且不易造成二次污染。
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一种分布式废水处理方法，用户将产生的废水分类收集到带有存储芯片或GPS定位的废水储罐，存储芯片中存储用户和废水信息。然后向云端运营监控中心发送废水处理信息，云端运营监控中心根据用户信息反馈用户要求，通过设备搬运系统将电化学氧化或蒸发废水处理装置从分布式设备中心调度运输到现场，通过废水处理装置中的水泵将废水储罐中的废水泵入设备进行电化学氧化去除有机物或蒸发除盐处理，使废水水质达到用户要求。同时装置通过无线网络信息传输系统将装置运行情况和所在位置信息上传云端运营监控中心进行分析和处理。本发明解决了中小企业的少量化、多样性、难以分解、高盐度、有毒废水的就地处理问题，提高了废水处理效率。
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