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本发明公开了一种碳/碳、碳/碳化硅复合材料与耐热合金的连接方法,首先在C/SiC或C/C待连接表面加工出矩形波、三角波或正弦波等波形结构,利用焊前熔敷或连接热过程,使中间层连接材料熔化,并填平上述C/SiC或C/C的波形和连接面,同时渗入C/SiC或C/C基体内部,与C/SiC或C/C生成化学键合,进而与耐热合金达到机械咬合与化学键合相结合的连接功能。本发明通过改变接头界面几何结构的方式,即将现有技术的平直接头界面变为矩形波、三角波或正弦波等波形接头界面,达到缓解接头热应力,并将热应力集中区从较弱的接头界面转移至C/SiC或C/C基体内部的目的,从而削弱接头热应力的不利影响,提高接头的剪切强度。本发明接头的剪切强度由现有技术的25～30MPa提高到30～50MPa。
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本发明是利用高密度、高能量、强辉光离子，完 成向金属材料中渗入陶瓷的复合材料制造技术。本发明的原理 是利用低气压辉光放电及溅射原理，首先在碳钢、合金钢或铜、 铜合金、镍、镍合金、钴、钴合金等金属零件表层，渗入特定 的W、Mo、Ti、Al、Zr等一种或一种以上元素，再经与C、N、 Si、O2等一种或一种以上特定元 素化合，形成0.02－1.5毫米左右的WC、TiC、TiN、TiCN、 AlN、ZrO2、 Al2O3、MoSi2或 NiAl2等一种或一种以上陶瓷富 集渗镀层。本发明可以满足对金属零件表面的不同性能的要 求。
本发明提供一种水反应性Al复合材料,其在4NAl或5NAl中,以Al基准计,添加0.8～1.4wt%的Bi及以与杂质Si量的总和计成为0.25～0.7wt%的量的Si而成。使用该材料制造的Al喷镀膜及该Al膜的制造。在表面具备有该Al喷镀膜的成膜室用构成部件。
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本发明公开了一种复合材料船体栏杆连接方式由一种连接螺栓（6）与装饰法兰片（2）焊接，装饰法兰片（2）与栏杆立柱（1）焊接固定连接成一个整体。安装时在水密甲板（9）上钻孔，将连接螺栓（6）穿过水密甲板（9）锁紧固定，满足了我国的企业在复合材料船体上安装栏杆时防止损坏船体的水密性，需要有一种安全可靠保证船体水密及安装强度的栏杆安装工艺的作业需要。
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包括以下各层的多层复合材料具有改进的各层粘合性:I.选自氟聚合物模塑组合物和聚烯烃模塑组合物的内部层I;II.具有以下组成的粘结剂层II:a)0到80重量份多元胺-聚酰胺接枝共聚物,b)0到100重量份聚酰胺,c)0到85重量份选自氟聚合物和聚烯烃的聚合物,其中a),b)和c)的重量份的总和为100,和,另外-组分a)和b)的总和包括至少20重量份衍生自以下的单体单元:己内酰胺和/或以下组合:六亚甲基二胺/己二酸、六亚甲基二胺/辛二酸、六亚甲基二胺/癸二酸、六亚甲基二胺/十二烷二酸、六亚甲基二胺/间苯二甲酸或六亚甲基二胺/对苯二甲酸和d)至多50重量份选自冲击改性橡胶和常规辅助剂和添加剂的添加剂;III.包括EVOH模塑组合物的层III。
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本发明涉及一种高性能碳纤维复合材料电缆芯,包括承重芯和保护层,保护层通过缠绕工艺包覆在承重芯的外部,承重芯为耐高温高力学性能环氧树脂体系与碳纤维的复合物,保护层为耐高温耐候性能环氧树脂体系与玻璃纤维的复合物,承重芯的耐高温高力学性能环氧树脂体系中选择的环氧树脂数量和类别与保护层的耐高温耐候性能环氧树脂体系中选择的环氧树脂数量和类别不同。本发明由于承重芯和保护层选择为不同的环氧树脂体系,因此承重芯的环氧树脂体系高力学性能不会受到外部保护层的环氧树脂体系影响,而外部保护层优良的耐候性能保护了承重芯不受外部环境的伤害,使电缆芯的综合性能得到了大大的提高。
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本发明属于金属陶瓷领域，涉及一种氧化铝基金属陶瓷复合材料的制备方法。所述氧化铝基金属陶瓷的制备原料包括以下重量份成分：氧化铝：65‑75份，氧化锆：2‑4份，氧化钇：2‑4份，氧化镁：0.5‑3份，氧化钙：0.5‑3份，氧化硅：1‑4份，氧化镍和氧化钴混合物：0.5‑10份，环糊精：3‑6份，聚二甲基硅氧烷2‑5份，苏州土：3‑10份。
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本发明公开一种复合材料传动轴的制作方法及其复合材料传动轴，包括在缠绕芯轴上采用纤维缠绕的方式制作传动轴主体，在所述传动轴主体的端部预留纤维回纱段；将缠绕完成的所述传动轴主体利用树脂进行固化；切除所述预留纤维回纱段，并在切除后的所述传动轴主体端部加工出连接部；在所述连接部上粘接连接金属接头，在所述连接部和所述金属接头之间插入并粘接有金属内套；本发明设置有金属内套，且将金属内套分别插入并粘接在传动轴主体内径侧和金属接头内径侧，同时传动轴主体和金属接头粘接连接，从而利用金属内套作为中间结构实现传动轴主体和金属接头之间的有效连接，能够提高传动轴主体和金属接头二者之间的界面剪切强度承载能力。
微晶纤维素改性聚（β‑羟基丁酸酯）复合材料的制备方法，涉及对聚（β‑羟基丁酸酯）进行改性的技术领域。将聚已内酯、微晶纤维素和聚（β‑羟基丁酸酯）置于密炼机中，经熔融共混捏合塑化后，即得改性聚（β‑羟基丁酸酯）复合材料。本发明利用聚已内酯作为增韧组分，利用微晶纤维素作为增强组分，经熔融共混捏合塑化可有效提高聚（β‑羟基丁酸酯）的韧性和强度，还能保证材料的完全生物可降解特性。
本发明的目的在于，提供一种环氧基‑胺加成物，其反应性高，可以提高强化复合材料中的树脂与强化纤维的密合性，进而相对于树脂等其它成分可以容易地配合。本发明的环氧基‑胺加成物为分子内具有2个以上的氨基的环氧基‑胺加成物，通过分子内具有2个以上的脂环式环氧基的环氧化合物(A)与分子内具有2个以上的氨基的胺化合物(B)的反应来得到。环氧化合物(A)优选为下述式(a)表示的化合物。
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一种铜纳米颗粒负载碳球复合材料及其制备方法，属于复合粉末制备技术领域。铜纳米粒子负载于碳球表面，铜纳米粒子无有机物包覆，表面洁净，碳球和铜纳米粒子尺寸可调，碳球尺寸在100纳米到100微米之间，铜纳米粒子尺寸在1纳米到30纳米之间。制备上是以铜盐、碳源、去离子水为原料，铜盐和碳源的摩尔比例为0.01-100。将混合液体放入水热反应釜，于80-250℃温度下保温2-50小时；取出反应釜，冷却至室温，倒出沉淀，清洗，在干燥箱进行干燥；最后，粉末放入氧化铝烧舟，保护气氛下管式炉中进行煅烧处理，保温温度300-900℃，保温时间0.5-10小时，自然冷却到室温，得到产物。本发明优点在于避免使用有机表面活性剂，快速得到具有洁净表面的铜纳米颗粒负载于碳球的复合材料。
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本发明涉及一种喷射沉积梯度铝合金复合材料活塞的墩挤制法及其装置，适于内燃机活塞工厂应用；它公开了采用喷射沉积技术制备出从顶部到底部的SiCp增强颗粒的梯度逐渐增加的梯度分布锭坯；所述锭坯置于闭式模锻模膛中，在模具或坯料加热到400℃~500℃，和普通的液压机压制速度下经镦挤实现活塞成型及其制密化；本发明得到热稳定性和耐磨性能优良的活塞，实现该技术装置结构简单，制造方便，性能可靠。
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直升机用复合材料制成的旋转倾转盘环有一个 三维编织的管状环，它能承受旋转倾转盘环平面内和 垂直平面的力，三维编织的管状环包含有圆周向纤维 并与一定角度方向的倾斜纤维交织到圆周向纤维上， 管状环有一圆周状隔板环，隔板环又有第一支撑件把 环板连到下环板上，上下环板都分别靠近管状环的上 下内表面。上下环板都有开孔对准第一支撑件，并有 若干径向向外延伸部分，上面开有套管开孔对准若干 第二支撑件以形成容纳伺服和控制杆套管的通道。
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一种碳/陶复合材料及其制备方法,采用陶瓷粒子弥散热压烧结法,选用层面状的BN作弥散剂,制得具有良好的自润滑性,抗氧化性和致密性的产品,具有工艺简单、成本低、制做方便的优点。
本发明的目的在于提供能够制造可抑制膜浮起、脱模纸剥离性优异、且从模具脱模的脱模性优异的纤维增强复合材料的成型材料、以及纤维增强复合材料。本发明的成型材料在增强纤维基材中含浸有环氧树脂组合物，所述环氧树脂组合物包含：成分(A)：环氧树脂；成分(B)：环氧树脂固化剂；以及成分(C)：熔点或倾点为25℃以下的不饱和脂肪酸酯化合物。
本发明公开了一种膨胀石墨‑氧化锡复合材料的合成及其在锂离子电池中的应用，本发明以石墨为前驱体，采用化学氧化法制备氧化石墨，在水热条件下与锡反应，合成了一种膨胀石墨/氧化锡复合材料作为锂离子电池负极材料，以其应用制备锂离子电池，具有较高的比容量，同时具备较好倍率性能和优越循环寿命。
本发明属于纳米新材料领域，具体涉及一种荧光碳点CDs溶液、CDs?MnO2复合材料及其制备方法和应用。所述荧光碳点CDs溶液的制备方法，包括如下步骤：(1)将胖大海芯研磨至粉末，超声搅拌使其均匀分散到超纯水中；(2)将分散好的混合溶液移至反应釜中，在100℃～130℃温度下反应1～2小时，所得溶液经离心分离除去大颗粒；(3)用透析袋将上清液置于二次水中透析除去大分子糖和其他物质，其间频繁换水；(4)经滤膜过滤得荧光碳点CDs溶液。荧光碳点CDs具有良好的生物相容性和稳定的光学性质，以及合成简便、绿色无污染、发光强度高且容易分离等特点。
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本发明公开了一种用于无料钟的三元复合材料内衬高炉布料溜槽及其制备工艺,特别适用于大、中型高炉的生产作业。冲击区(2)内衬层(3)是楔形环状结构,滑动区(4)内衬层(5)是等厚环状结构。耐磨内衬层(3、5)由陶瓷棒(8)、纳米结构金属丝网(9)、复合料(10)复合而成。本发明汇集了陶瓷材料高硬度、金属材料高韧性高强度等各种优点,解决了大块陶瓷在冲击下的碎裂、单一金属材料抗腐蚀性和抗磨性相对较差的难题。本发明耐磨层实现一体化设计制作,楔形环状结构分散了矿石的冲击力,有效地减小冲击磨损量。本发明使用寿命比现有各种材质、结构的溜槽提高3倍以上,减少了高炉停产检修的次数,保证高炉长期连续生产。
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本发明涉及制造复合材料晶片的方法,特别是涉及制造绝缘体上硅类型的晶片的方法,该方法包括以下步骤:提供施主衬底;形成绝缘层;提供操作衬底;在所述施主衬底中创建预定的分离区;将所述施主衬底附接到操作衬底;以及在所述预定的分离区分离所述施主衬底,以获得所述复合材料晶片。为了能够在随后的制造操作中对所述施主衬底的剩余部分进行更频繁的再利用,本发明的特征在于:设置在所述施主衬底上的所述绝缘层具有500的最大厚度,或者所述绝缘层是通过沉积来设置的或者所述绝缘层仅设置在所述操作衬底上。此外,本发明还公开了硅上硅型晶片的制作方法。
本发明提供一种在热塑性树脂中的分散性高的氧化薄片化石墨衍生物、含有上述氧化薄片化石墨衍生物和热塑性树脂的树脂复合材料及上述树脂复合材料的制造方法。所述氧化薄片化石墨衍生物是通过使氧化薄片化石墨和具有特定结构的化合物反应而得到的，所述氧化薄片化石墨的通过元素分析测得的C/O比为8以下。
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本发明涉及一种建筑用材料以及该材料的生产方法。本发明的建筑用混杂纳米复合材料，包括以下按重量配比的组份：100份水泥、10-30份水性树脂、0.01-45份水性树脂固化剂、25-50份水、0.5-2份的超塑化剂、0.1-5份纳米纤维、0.1-5份纳米纤维分散剂、0.01-3份增稠稳定剂、0.02-0.2份抑泡剂。本发明实现纳米纤维在水性树脂体系及后续树脂/水泥混杂基体中良好分散与网络分布，与硬化树脂、水泥形成致密网状胶结结构，从而提高了混杂复合材料的动态抗冲击与动态阻尼减振性能。
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本申请涉及复合金属制备的领域，尤其是涉及一种层状金属气氛保护热复合材料制备方法及复合材料。制备方法，包括步骤：加热，在气氛保护加热室通过真空、还原性或惰性气体气氛保护下分别对第一金属、第二金属进行加热；其中：第二金属至少有两根；压制，将第一金属和第二金属通过轧制机的轧制模具进行热轧制复合连接，形成复合金属连板；分剪，对经热轧制复合形成的复合金属连板在连接体处切分，形成分体的复合金属体；整形；对经分剪的复合金属体进行整形处理，得到成品复合金属体。本申请通过对多根两种金属进行加热，在高温状态对金属压制形成复合金属连板，对形成的复合金属连板经过分切形成单个的复合金属材料，经过整形处理后即得到成品。
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一种非晶包覆Y2O3复合材料及其粉体制备方法，其化学组成为(Y100‑aMa)100‑bOb，包括Y、M和O元素，M为Fe、Co、Ni或Cu元素，原子百分比为：25≤a≤80，1≤b≤50。以Y、M、M的氧化物为原料，在低真空下通过非自耗电弧熔炼方法并结合快淬甩带与机械球磨技术，获得0.5‑30μm大小的合金粉末，组织为Y‑M非晶基体上弥散分布大小均一的Y2O3粒子，其大小与体积分数通过快淬工艺参数调节。本发明提供的非晶包覆氧化物颗粒材料能有效降低和消除纳米氧化物颗粒团聚效应，提升纳米氧化物在后续ODS合金烧结体中的分散效果；与晶态包覆层材料相比，非晶包覆层在烧结过程中具有更好的流动性与浸润性，可显著改善基体/氧化物颗粒间的界面相融性与结合力，并使合金烧结体的致密度进一步提高。
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本发明提供了一种铜/钢层状复合材料制备方法及制备得到的复合材料，该制备方法包括(1)对铜片和碳钢片分别进行表面处理以除去表面氧化皮，得到处理后的铜片和碳钢片；(2)将步骤(1)所得铜片和碳钢片进行交替堆叠，堆叠体的起始层和终止层均为铜片；且堆叠体中，铜片的总厚度为碳钢片总厚度的1‑2.5倍；(3)在真空状态下，对堆叠体施压，再将堆叠体迅速升温，继续增大所施加压力以进行热压，保温一定时间后降压并将体系冷却至室温，得到热压后的样品；(4)将该样品依次进行热锻、热轧、冷轧，得到冷轧后的薄板，该冷轧后的薄板的厚度为0.3mm以下；(5)对该薄板依次进行步骤(1)所述的表面处理、堆叠、热压及热锻。
本发明涉及一种石墨烯‑钛酸锂复合材料及其制备方法、补锂石墨烯‑钛酸锂薄膜、锂电池，属于钛酸锂电池制备技术领域。本发明的石墨烯‑钛酸锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)在石墨烯薄膜表面沉积锂盐，得改性石墨烯薄膜；2)将步骤1)所得改性石墨烯薄膜置于钛源溶液中于60～80℃条件下反应1～6h，得石墨烯‑钛酸锂前驱体；3)将步骤2)所得的石墨烯‑钛酸锂前驱体于600～900℃煅烧6～12h，即得。本发明的制备方法，原料简单，容易操作，在石墨烯上沉积的锂盐与二氧化钛反应生成钛酸锂，可以使石墨烯与钛酸锂之间的结合力更强，提高锂离子的传输速率及倍率性能。
本发明公开了一种多孔碳的制备方法，步骤(1)：将废弃的纸制品添加到盛有H2SO4溶液的反应器中，将反应器放到高压反应釜中，在200‑220℃下，反应11‑14h后，产生物料A；步骤(2)：将步骤(1)中产生的物料A过滤，洗涤，烘干，研磨，备用；步骤(3)：将步骤(2)中研磨后的物料A与KOH混合，将混合物放入坩埚中热处理，得到的粉末物料研磨，洗涤，将pH值调节至7，干燥，获得多孔碳。通过采用制备的多孔碳制备碳‑硒复合材料，并采用碳‑硒复合材料制备正电极；采用多孔碳能够提高正极的导电性能，且还能够抑制硒化物的溶解。
本发明提供一种基于蒲公英状Ag/WO3?x微纳米结构复合材料的SERS基底、制备方法和应用，将WCl6与无水乙醇通过水热反应制得蒲公英状WO2.72刺球结构，利用WO2.72自身微弱的还原性，以硝酸银为氧化剂，实现蒲公英状WO2.72刺球表面高密度银纳米颗粒的负载，进而得到蒲公英状Ag/WO3?x微纳米结构；将Ag/WO3?x微纳米结构旋涂于固相基底表面即可自组装并获得SERS基底；本发明制备方法简单，条件温和，无需大型设备且产率高，适合于工业化生产；所制备的蒲公英状Ag/WO3?x微纳米结构具有独特的三维结构，可以得到表面清洁、可循环利用的SERS基底，因而在SERS检测、催化、传感等领域具有广泛的应用前景。
提供为低粘度且所得固化物能够显现优异的机械强度、耐热性和耐湿热特性的环氧树脂组合物、具有上述性能的固化物、纤维增强复合材料、纤维增强树脂成形品、及纤维增强树脂成形品的制造方法。具体而言，提供环氧树脂组合物、其固化物、及使用其而成的纤维增强复合材料、纤维增强树脂成形品、纤维增强树脂成形品的制造方法，所述环氧树脂组合物的特征在于，具有：环氧树脂(a)，其是平均官能团数为2.3以上的环氧树脂(a‑1)或脂环式环氧树脂(a‑2)；酸酐(b)；分子中具有2个以上醇性羟基、且羟基当量为30g/eq～650g/eq的多元醇化合物(c)；以及固化促进剂(d)。
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本发明涉及制备气凝胶的方法和借助该方法制备的由气凝胶和矿物材料构成的复合材料。通过将其在硝酸存在下用HMDSO疏水化，从而能够得到具有<18 mW/mK的导热系数的基于硅酸盐/酯制备的气凝胶材料。
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