一种金属软磁复合材料用有机绝缘粘结剂及其磁体制备方法,有机绝缘粘结剂是由A液和B液组成,其中A液为0.2~0.6%硅烷偶联剂,B液是由质量比为10~30%脂环族环氧树脂、5~15%甲基六氢苯酐、20~60%硅树脂和10~40%二甲苯混合而成的绝缘包覆液,B液的总用量在0.5~1.5%,制备时先在金属粉末表面均匀包覆一层A液硅烷偶联剂,然后再包覆B液包覆液,经过烘干、压型、脱脂、热处理等步骤制得。本发明的有机物绝缘粘结剂与其他成分的有机粘结剂相比耐热温度高,粘结效果好,可减少使用量,从而减少非磁性物质的含量,有利于提高磁体的磁导率和降低损耗。采用本发明所制备的金属软磁复合材料,具有较好的磁性能及频率稳定性。
本发明公开了一种新型二茂铁衍生物功能化磁性碳纳米管复合材料制备方法,采用“水热法”将磁性Fe3O4纳米粒子与碳纳米管相结合,进一步以聚乙烯酰亚胺包裹,最后缩合6-氨基己酸二茂铁。该纳米复合材料修饰电极对细胞色素C有良好的电催化效果。
本发明公开了一种复合仿生骨材料及其制备方法,尤其涉及一种羟基磷灰石与丝素蛋白复合的仿生材料及其制备方法,属医用材料学技术领域。按质量百分比,该复合材料的组分包括羟基磷灰石40%~60%,硅灰石10%~30%,丝素蛋白25%~35%。它基于丝素-羟基磷灰石材料的紧密融合和较高的生物性能,引入具有良好生物性能和机械性能的硅灰石可在不影响生物学性能基础上较大幅度提高其力学性能,这三种材料的复合可得到一种力学性能与生物活性和相容性完美结合的骨组织缺损修复材料,具有较好的实用性和应用前景。
本发明提出的一种用于聚合物锂离子电池复合材料的尼龙材料,旨在提供一种热学性能稳定、纵、横向机械性能优越,多层复合相容性好,同步流动延伸一致,冲深3-12mm或以上拐角不破裂的尼龙及其制造方法。所述尼龙主要包括:以PA6或PA66为主的尼龙树脂基体,在所述尼龙树脂基体中至少含有增强、增韧性尼龙填充体或增塑剂共混材料形成接枝共聚物,其中加入尼龙树脂中添加量为3wt%-20wt%尼龙增韧剂是接枝弹性体。本发明加入尼龙填充体或增塑剂共混材料形成接枝共聚物能够提高尼龙的抗冲击性、耐寒性、成型加工性、降低吸水率。主要解决了BOPA在成型过程中过分延伸,在热封层收缩,当收缩力大于BOPA层和AL层的粘接强度时出现分层,拐角、折边发生气泡难题。
本发明涉及一种复合材料,它含有10—95%(体积)的、颗粒直径小于0.5毫米的气凝胶颗粒、以及一种作的为无机基质材料层状硅酸盐。
本发明涉及本一种SiOx‑G/PAA‑PANi/graphene复合材料的制备方法,它包括以下步骤:(a)将SiO进行球磨处理;(b)将石墨进行热处理;(c)将处理后的SiO和石墨进行混合,在惰性气体气氛下进行球磨得SiOx‑graphite混合物;(d)将聚丙烯酸溶于碱溶液,随后加入所述SiOx‑graphite混合物,超声、搅拌得第一混合溶液;(e)向所述第一混合溶液中加入苯胺单体和交联剂,于冰浴条件下进行聚合反应,随后加入石墨烯分散液,经老化、静置、渗析、干燥即可。从而利用其机械强度来缓冲硅基材料的体积膨胀并有效提高导电性,这样制得的锂电池具有成本低、循环性能好等优点。
本发明涉及一种复合材料工字梁成型的方法,其特征在于包括如下步骤:步骤一:首先在成型模上模体、成型模下模体、压板上分别完成工字梁左右C型件、上下盖板的铺叠并压实;步骤二:待工字梁各部分预浸料坯料的铺叠及压实工作完成后,不将坯料从模体上取下,直接将成型模上模体、成型模下模体、压板通过定位支撑结构及活动销钉组装在一起,步骤三:将步骤二获得的组装体在工装真空袋封装区域完成真空袋封装;步骤四:将已完成封装的系统转移至热压罐内固化;一种复合材料工字梁成型的模具包括成型模上模体、成型模下模体,所述的成型模上模体与成型模下模体呈H型立式对合,成型模上模体与成型模下模体之间设置定位支撑结构。
一种纤维增强Al2O3?SiO2气凝胶高效隔热复合材料及其制备方法,材料组分包括Al2O3?SiO2气凝胶基体、增强纤维和遮光剂;所述的遮光剂为氧化锆或硅酸锆;三个组份的质量分数如下:Al2O3?SiO2气凝胶基体:25%~90%;增强纤维:5%~45%;遮光剂:5%~30%。所制备的材料最高使用温度可达1200℃,且在25℃~1200℃范围内具有良好的隔热性能。
本发明涉及一种网状结构增韧仿生复合材料及其结构件的制备方法,该仿生复合材料为层状复合结构,该层状复合结构由若干层叠层单元构成,叠层单元由金属网布、铝箔、碳纤维、铝箔、金属网布、钛箔自上而下依次叠放构成;其结构件通过将金属网布、铝箔、碳纤维、铝箔、金属网布、钛箔自上而下依金属网布、铝箔、碳纤维、铝箔、金属网布、钛箔顺序叠放后进行真空烧结后制得。
本发明涉及一种硫化钼/石墨烯‑石墨烯纳米带气凝胶复合材料的制备方法,包括:将氧化石墨烯分散在去离子水中,超声,得到氧化石墨烯分散液;将氧化石墨烯纳米带分散液滴加到氧化石墨烯分散液中,搅拌,得到混合液,液氮冷冻得到固体,然后冷冻干燥,得到石墨烯‑石墨烯纳米带凝胶的前驱体;将硫代钼酸铵加入到溶剂中,超声,得到硫代钼酸铵溶液;将石墨烯‑石墨烯纳米带凝胶的前驱体加入到溶液中,静置,进行溶剂热反应,得到硫化钼/石墨烯‑石墨烯纳米带气凝胶复合材料。本发明的方法操作简单,容易控制,成本低廉无污染,易于大规模生产;制备的多孔碳纳米气凝胶具有比表面积大,化学性质稳定、导电性好、孔径可调等优点。
一种用于制备铝(铜)基复合材料的金刚石预制体的制备方法,其特征在于:将金刚石表面涂层与预制体制备步骤合二为一,采用溶胶?凝胶法与熔盐法对金刚石颗粒进行表面碳化物涂覆处理并制备成一定孔隙率的预制体坯料。对预制体坯料进行真空焙烧,在金刚石颗粒表面获得一层纳米级涂层以改善与基体浸润性的同时,在颗粒搭接点处形成碳化物烧结点,实现焊接强化,提高预制体强度,并实现预制体的网络连通,有利于提高其热传导效率。
一种α‑二氧化锰‑氧化石墨‑聚偏氟乙烯耐磨减摩复合材料的制备方法,首先制备聚偏氟乙烯微滤分离膜并对其进行碱化和粉碎处理,然后制备氧化石墨和偏氟乙烯微滤复合物,之后在氧化石墨和聚偏氟乙烯复合物上沉积α‑二氧化锰微粒,最后再经冷压成型和热处理工序处理,制得了摩擦学性能优良的α‑二氧化锰‑氧化石墨‑聚偏氟乙烯耐磨减摩复合材料。本发明使减摩耐磨增效组元α‑二氧化锰、氧化石墨微粒在聚偏氟乙烯中分布更为均匀,避免了α‑二氧化锰和氧化石墨微粒在聚偏氟乙烯中的聚结成团,极大改善了聚偏氟乙烯的耐磨和减摩的摩擦学特性。
本发明涉及一种花状MoS2@石墨烯纳米复合材料及其制备方法。本发明采用一步水热合成法,以氧化石墨烯、钼酸钠、硫脲为原料,纯水为溶剂,在葡萄糖或氨基葡萄糖盐酸盐辅助作用下,即得具有花状结构均匀负载的MoS2@石墨烯复合纳米材料。TEM/SEM结果显示,超薄的MoS2纳米片组成了独特的花状结构,且单分散地负载在高质量的石墨烯上。从XRD谱图可知,MoS2结晶良好,属于六方晶系的2H?MoS2晶相。本发明工艺简单,条件可控,材料负载均一度高,制备的MoS2@石墨烯复合纳米材料在锂离子电池负极材料等新能源领域具有广泛的应用前景。
本发明提供了一种复合材料及采用复合材料进行无砟轨道防水维修的方法,所述方法包括:清理无砟轨道的缝隙,在清理后的所述缝隙内部填充非固化橡胶沥青防水材料;在所述非固化橡胶沥青防水材料的顶面铺设一层隔离材料构成隔离层;在所述隔离层两侧的混凝土基面上刷涂粘结材料构成粘结层;刷涂完所述粘结材料后在所述粘结层和所述隔离层的表面喷涂速凝橡胶沥青防水材料或粘贴橡胶沥青防水预制卷材。本发明实施例依据所述方法维修后的缝隙既保证了良好的附着力,可以有效抵抗火车高速通过时造成的强大剪应力,又比较柔韧,可以有效抵抗高速火车通过时造成的混泥土震动,不至于表面脆裂,保证了无砟轨道的安全使用。
基于反应性环氧树脂的预浸料和预浸料堆叠体,该反应性环氧树脂可以在较低的外部施加温度如70℃至110℃采用可接受的短的循环时间来固化,该预浸料和预浸料堆叠体包含环氧当量为200至500的环氧树脂,该环氧树脂含有固化剂,但不含硬化剂。
本发明描述了由金属坯体构成的复合材料,其至少部分表面具有含银或者含有具有有效银离子成分的银化合物的瓷釉,其特征在于,存在氧化硼、氧化锂、氧化钴、氧化钇或金或两种或多种这些物质的组合作为增强银离子以及银化合物的效果的添加剂。此外公开了制造烹饪用具的方法和由复合材料制造的烹饪用具。
本发明公开了一种碳/碳、碳/碳化硅复合材料与耐热合金的连接方法,首先在C/SiC或C/C待连接表面加工出矩形波、三角波或正弦波等波形结构,利用焊前熔敷或连接热过程,使中间层连接材料熔化,并填平上述C/SiC或C/C的波形和连接面,同时渗入C/SiC或C/C基体内部,与C/SiC或C/C生成化学键合,进而与耐热合金达到机械咬合与化学键合相结合的连接功能。本发明通过改变接头界面几何结构的方式,即将现有技术的平直接头界面变为矩形波、三角波或正弦波等波形接头界面,达到缓解接头热应力,并将热应力集中区从较弱的接头界面转移至C/SiC或C/C基体内部的目的,从而削弱接头热应力的不利影响,提高接头的剪切强度。本发明接头的剪切强度由现有技术的25~30MPa提高到30~50MPa。
本发明是利用高密度、高能量、强辉光离子,完 成向金属材料中渗入陶瓷的复合材料制造技术。本发明的原理 是利用低气压辉光放电及溅射原理,首先在碳钢、合金钢或铜、 铜合金、镍、镍合金、钴、钴合金等金属零件表层,渗入特定 的W、Mo、Ti、Al、Zr等一种或一种以上元素,再经与C、N、 Si、O2等一种或一种以上特定元 素化合,形成0.02-1.5毫米左右的WC、TiC、TiN、TiCN、 AlN、ZrO2、 Al2O3、MoSi2或 NiAl2等一种或一种以上陶瓷富 集渗镀层。本发明可以满足对金属零件表面的不同性能的要 求。
本发明提供一种水反应性Al复合材料,其在4NAl或5NAl中,以Al基准计,添加0.8~1.4wt%的Bi及以与杂质Si量的总和计成为0.25~0.7wt%的量的Si而成。使用该材料制造的Al喷镀膜及该Al膜的制造。在表面具备有该Al喷镀膜的成膜室用构成部件。
本发明公开了一种复合材料船体栏杆连接方式由一种连接螺栓(6)与装饰法兰片(2)焊接,装饰法兰片(2)与栏杆立柱(1)焊接固定连接成一个整体。安装时在水密甲板(9)上钻孔,将连接螺栓(6)穿过水密甲板(9)锁紧固定,满足了我国的企业在复合材料船体上安装栏杆时防止损坏船体的水密性,需要有一种安全可靠保证船体水密及安装强度的栏杆安装工艺的作业需要。
包括以下各层的多层复合材料具有改进的各层粘合性:I.选自氟聚合物模塑组合物和聚烯烃模塑组合物的内部层I;II.具有以下组成的粘结剂层II:a)0到80重量份多元胺-聚酰胺接枝共聚物,b)0到100重量份聚酰胺,c)0到85重量份选自氟聚合物和聚烯烃的聚合物,其中a),b)和c)的重量份的总和为100,和,另外-组分a)和b)的总和包括至少20重量份衍生自以下的单体单元:己内酰胺和/或以下组合:六亚甲基二胺/己二酸、六亚甲基二胺/辛二酸、六亚甲基二胺/癸二酸、六亚甲基二胺/十二烷二酸、六亚甲基二胺/间苯二甲酸或六亚甲基二胺/对苯二甲酸和d)至多50重量份选自冲击改性橡胶和常规辅助剂和添加剂的添加剂;III.包括EVOH模塑组合物的层III。
本发明涉及一种高性能碳纤维复合材料电缆芯,包括承重芯和保护层,保护层通过缠绕工艺包覆在承重芯的外部,承重芯为耐高温高力学性能环氧树脂体系与碳纤维的复合物,保护层为耐高温耐候性能环氧树脂体系与玻璃纤维的复合物,承重芯的耐高温高力学性能环氧树脂体系中选择的环氧树脂数量和类别与保护层的耐高温耐候性能环氧树脂体系中选择的环氧树脂数量和类别不同。本发明由于承重芯和保护层选择为不同的环氧树脂体系,因此承重芯的环氧树脂体系高力学性能不会受到外部保护层的环氧树脂体系影响,而外部保护层优良的耐候性能保护了承重芯不受外部环境的伤害,使电缆芯的综合性能得到了大大的提高。
本发明属于金属陶瓷领域,涉及一种氧化铝基金属陶瓷复合材料的制备方法。所述氧化铝基金属陶瓷的制备原料包括以下重量份成分:氧化铝:65‑75份,氧化锆:2‑4份,氧化钇:2‑4份,氧化镁:0.5‑3份,氧化钙:0.5‑3份,氧化硅:1‑4份,氧化镍和氧化钴混合物:0.5‑10份,环糊精:3‑6份,聚二甲基硅氧烷2‑5份,苏州土:3‑10份。
本发明公开一种复合材料传动轴的制作方法及其复合材料传动轴,包括在缠绕芯轴上采用纤维缠绕的方式制作传动轴主体,在所述传动轴主体的端部预留纤维回纱段;将缠绕完成的所述传动轴主体利用树脂进行固化;切除所述预留纤维回纱段,并在切除后的所述传动轴主体端部加工出连接部;在所述连接部上粘接连接金属接头,在所述连接部和所述金属接头之间插入并粘接有金属内套;本发明设置有金属内套,且将金属内套分别插入并粘接在传动轴主体内径侧和金属接头内径侧,同时传动轴主体和金属接头粘接连接,从而利用金属内套作为中间结构实现传动轴主体和金属接头之间的有效连接,能够提高传动轴主体和金属接头二者之间的界面剪切强度承载能力。
微晶纤维素改性聚(β‑羟基丁酸酯)复合材料的制备方法,涉及对聚(β‑羟基丁酸酯)进行改性的技术领域。将聚已内酯、微晶纤维素和聚(β‑羟基丁酸酯)置于密炼机中,经熔融共混捏合塑化后,即得改性聚(β‑羟基丁酸酯)复合材料。本发明利用聚已内酯作为增韧组分,利用微晶纤维素作为增强组分,经熔融共混捏合塑化可有效提高聚(β‑羟基丁酸酯)的韧性和强度,还能保证材料的完全生物可降解特性。
本发明的目的在于,提供一种环氧基‑胺加成物,其反应性高,可以提高强化复合材料中的树脂与强化纤维的密合性,进而相对于树脂等其它成分可以容易地配合。本发明的环氧基‑胺加成物为分子内具有2个以上的氨基的环氧基‑胺加成物,通过分子内具有2个以上的脂环式环氧基的环氧化合物(A)与分子内具有2个以上的氨基的胺化合物(B)的反应来得到。环氧化合物(A)优选为下述式(a)表示的化合物。
一种铜纳米颗粒负载碳球复合材料及其制备方法,属于复合粉末制备技术领域。铜纳米粒子负载于碳球表面,铜纳米粒子无有机物包覆,表面洁净,碳球和铜纳米粒子尺寸可调,碳球尺寸在100纳米到100微米之间,铜纳米粒子尺寸在1纳米到30纳米之间。制备上是以铜盐、碳源、去离子水为原料,铜盐和碳源的摩尔比例为0.01-100。将混合液体放入水热反应釜,于80-250℃温度下保温2-50小时;取出反应釜,冷却至室温,倒出沉淀,清洗,在干燥箱进行干燥;最后,粉末放入氧化铝烧舟,保护气氛下管式炉中进行煅烧处理,保温温度300-900℃,保温时间0.5-10小时,自然冷却到室温,得到产物。本发明优点在于避免使用有机表面活性剂,快速得到具有洁净表面的铜纳米颗粒负载于碳球的复合材料。
本发明涉及一种喷射沉积梯度铝合金复合材料活塞的墩挤制法及其装置,适于内燃机活塞工厂应用;它公开了采用喷射沉积技术制备出从顶部到底部的SiCp增强颗粒的梯度逐渐增加的梯度分布锭坯;所述锭坯置于闭式模锻模膛中,在模具或坯料加热到400℃~500℃,和普通的液压机压制速度下经镦挤实现活塞成型及其制密化;本发明得到热稳定性和耐磨性能优良的活塞,实现该技术装置结构简单,制造方便,性能可靠。
直升机用复合材料制成的旋转倾转盘环有一个 三维编织的管状环,它能承受旋转倾转盘环平面内和 垂直平面的力,三维编织的管状环包含有圆周向纤维 并与一定角度方向的倾斜纤维交织到圆周向纤维上, 管状环有一圆周状隔板环,隔板环又有第一支撑件把 环板连到下环板上,上下环板都分别靠近管状环的上 下内表面。上下环板都有开孔对准第一支撑件,并有 若干径向向外延伸部分,上面开有套管开孔对准若干 第二支撑件以形成容纳伺服和控制杆套管的通道。
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