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本发明公开了一种废水净化处理用物联网云平台，其包括：管理端，监控和管理废水处理设备运行，主要包括：设备管理模块，建立并存储废水处理设备的电子档案，并记录废水处理设备的维护和维修数据；运行监测模块，监测废水处理设备的运行状态和运行环境，并将监测数据实时上传至管理端；故障报警模块，对废水处理设备设置不同的故障参数阀值，触发阀值范围，会自动告警和生成预警服务号；服务端，获取所有需服务站点的运维状态，接收管理端的维修服务请求，并根据预警服务号生成维修单号；管理端与是服务端之间设有融合通讯模块；本发明旨在提供一种可以在线监控设备运行、故障自动定位，同时实现经济、精准和高效的售后维修平台。
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本发明公开了一种分子筛的制备方法及其应用和废水的利用方法。所述方法包括以下步骤：(1)将原料在水中混合均匀得到混合物；(2)将混合物置于水热反应釜中进行晶化，晶化完成后，固液分离得到固体产物和母液废水，收集母液废水；(3)对固体产物进行洗涤、干燥和煅烧处理后得到分子筛；或者将固体产物加入含铜离子的离子交换液中进行离子交换，然后依次进行固液分离、洗涤、干燥和煅烧处理后得到分子筛；(4)重复步骤(1)，同时将步骤(2)中收集到的母液废水循环利用加入步骤(1)中，以使得步骤(1)中原料部分来自于母液废水。本发明解决了废水处理耗能严重、生产成本居高不下的技术问题。
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本发明公开了一种废水排放的药物投放搅拌处理装置，包括安装箱，所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有调节机构，所述调节机构包括固定安装在所述安装腔前端壁的搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌腔上端面固定安装与所述搅拌腔连接并连接至所述安装箱外的输入管。排入废水时通过对于排入废水的流量进行排出等量的药物与废水混合，且对于废水和药物进行搅拌使得两者充分混合，并进行排出使得混合液进行放置，使得处理得到的沉降物能够沉在底部，并再对于处理完毕的废水进行排出。
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本发明提供一种H酸单钠盐制备的废水处理系统，包括储存H酸单钠盐制备废水的废水池，所述废水池后依次连接有第一pH调节罐和MVR装置，所述MVR装置分别连接有硫酸钠回收系统和第二pH调节罐，所述第二pH调节罐后依次连接有第一萃取塔和膜分离装置，所述膜分离装置分别连接有萃余相处理系统和反萃系统，所述萃余相处理系统包括与所述膜分离装置相连的蒸发浓缩器，所述蒸发浓缩器分别连接有曝气生物滤池和第一回收仓，所述反萃系统包括第一溶剂罐和与所述膜分离装置相连的第二溶剂罐，所述第一溶剂罐和第二溶剂罐并列连接有第二萃取塔。本发明可有效降低COD值，充分回收利用废水中的物质，处理后的废水符合排放标准。
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本发明涉及铝型材的改性，尤其涉及利用铝型材改性废水处理产生的污泥制备钛酸铝的方法。钛酸铝制备的原料由利用铝型材改性废水处理产生的污泥和TiO2组成，将原料混合后在1000‑1200℃高温反应1‑2h，然后将反应产物用循环流动的氯化钙盐水冷却，再脱水烘干得到所需的钛酸铝；所述TiO2与所述污泥的质量比为1:2‑3；污泥制备包括向铝型材改性处理获得的废水中按质量比1:1‑4加入A物质和B物质，所述A物质为硝酸镁或硫酸镁中的一种或两种；所述B物质为氢氧化钙、氧化钙或亚硫酸钙中的一种或多种;调节废水pH值为7.8‑8.2，搅拌下反应20‑40min；向反应液中加入聚丙烯酰胺，然后固液分离得到利用铝型材改性废水处理产生的污泥。本发明方法生产安全环保、废水处理彻底。
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本发明提供了一种用于有机废水中选择性回收目标离子的方法，属于废水处理技术领域。本用于有机废水中选择性回收目标离子的方法，包含以步骤：S1、以目标离子作为模板，合成桔皮纤维素基印迹聚合物，并制备成多孔复合膜；S2、将多孔复合膜装填于双极膜电渗析器，所述的双极膜电渗析器包括两张双极膜；S3、通入有机废水，通电辅助多孔复合膜吸附目标离子，待多孔复合膜吸附饱和后，停止通入有机废水；S4、通入纯水，反向通电，导出含回收离子的溶液，完成回收。本发明具有能够实现废水中的目标离子资源化回收利用，同时也降低污染物排放的优点。
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本发明提供了一种三效协同处理硝基苯废水的方法。本发明主要通过好氧流化床生物膜法（MBBR）处理：废水进入调节池均质后，进入混凝沉淀池，去除废水中的悬浮物（SS）;出水进入MBBR池，处理后进入二次沉淀池，去除废水中的悬浮物（SS），达标排放。本发明的优点是MBBR反应器中采用了纳米铁/凹土/聚乙烯醇多孔载体固定微生物，三效协同是指利用凹土、纳米铁和生物膜的协同作用，提高了微生物的抗毒性，实现硝基苯类类有毒有害物质的高效去除，实现废水达标排放。本发明适用于硝基苯类废水。
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本发明公布了一种制革废水中铬回收利用的方法，属于化工废水回收利用领域。本发明通过氧化曝气的方式对制革废水进行氧化，得到游离态的铬离子，再在氧化钙的作用下，使得废水呈碱性并产生阴离子OH－加快了铬离子沉降速度，最后在二氧化硫气体作用下，将沉淀的铬盐混合物发生还原反应，有效地回收了废水中铬，同时铬回收处理后排放的废水能达到国家污水综合排放标准≤0.1000mg/L。
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本发明公开了一种树脂用于印染废水的深度处理及回用的方法,其步骤包括:(1)印染废水经厌氧好氧生化处理后,经静置过滤,去除悬浮物,在0.5～10BV/H的流速下,经过装填有离子交换与吸附复合功能树脂的吸附装置,吸附温度为0～40℃;将吸附饱和的树脂用重量百分比浓度为3%～8%的碱性、酸性无机脱附剂依次脱附,高浓脱附液进入污泥调节池,低浓脱附液至生化前端进行生化处理或用于配制下批脱附液循环使用。本发明采用了新的组合脱附工艺,具有工艺简单、操作方便、自动化程度高、运行成本低、处理效果好的优点。处理后达到印染用水水质标准,使得生化出水在达到排放标准的基础上进一步完成回用,实现了印染废水的减量化和资源化。
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一种不锈钢酸洗废水液的处理方法,其特征在于依次包括以下步骤:将中性盐废水流入到中性还原槽中,而将混酸酸洗废水流入到中和槽中;在中性还原槽中加入还原剂,然后将还原后的废水液放入到中和槽中与调节后的混酸酸洗废水液相混和,在中和槽中加入液碱;将分离后的澄清废在沉淀池将氟除去;在最终中和槽中加入中和液将废水液流经砂滤器而排出。本发明的优点在于工艺采用将金属离子与氟离子作分段处理,并将中和剂由石灰乳改为液碱,不仅达到了废液排放的达标要求,而且还大大降低了由大量石灰乳所产生的污泥量,而在澄清池的重金属污泥物中只含有重金化合物,而氟化钙和硫酸钙等盐在氟化处理阶段的斜板沉淀池中分离出来,从而有效地降低了处理的成本。
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本实用新型公开了一种利用旁路烟道蒸干的脱硫废水零排放系统，属于废水处理系统技术领域。包括DM一体化预处理系统、旁路烟道气蒸发系统、旁路烟道气蒸发浓缩减量系统，所述DM一体化预处理系统包括废水调节箱、DM一体化处理设备、清水箱以及污泥箱，所述废水调节箱连接至DM一体化处理设备，所述DM一体化处理设备上方连接至清水箱，其下方通过泥管连接至污泥箱。通过本实用新型，脱硫废水经DM一体化预处理系统、旁路烟道气蒸发系统以及旁路烟道气蒸发浓缩减量系统三个单元的处理，实现对脱硫废水的零排放处理，处理完全彻底，逐级完成脱硫废水中悬浮物、重金属及其他一些化学成份污染物因子的脱除、减量、蒸干，最终实现脱硫废水的零排放。
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本发明公开了一种用于处理重金属废水及回收重金属的装置及方法，属于重金属废水处理技术领域，通过在旋转柱上环形分布多个外吸附球，利用抽水机构与旋转柱的配合，实现将吸附池内的废水源源不断高压导入至多个外吸附球，在外吸附球旋转的过程中，废水与多个内吸附球撞击性接触并被甩出，外吸附球与内吸附球对废水均起到金属离子吸附作用，且在外吸附球内部填充水解释酸囊，水解释酸囊水解后溢出酸洗液，内吸附球在酸性条件下更易于吸附废水中难以处理的汞离子，而所吸附的重金属易于后续的脱附回收，在吸附池内处理后的废水再通入生物膜过滤池内进行生物处理，去除废水中未吸附完全的重金属离子以及有机物，进一步提高了废水的处理效果。
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本发明实施例提供一种废水水样有机碳分析装置，该装置包括高硼玻璃管、第一电导率采集器、迟线圈、第二电导率采集器和采样调理模块；通过高硼玻璃管将废水水样缓慢流入，废水水样先进入第一电导率采集器，第一电导率采集器获取废水水样的总无机碳浓度信号；废水水样流出第一电导率采集器再进入镀有二氧化钛的螺旋高硼玻璃管时，通过紫外灯照射将废水水样中有机物催化分解为二氧化碳；通过第二电导率采集器获取废水水样的总碳浓度信号，总有机碳浓度即总碳浓度与总无机碳浓度之间的差值。本发明实施例克服了传统总有机碳分析仪利用电导率法检测废水中有机碳时，电导率采集器信号十分微弱所导致测量精度不够的缺陷，提高废水中总有机碳的测量精度。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体公开一种固磷材料生产废水回收再利用装置，包括依次连接的：废水存储装置、高效沉淀池、过滤器、废水蒸发器、回用水存储装置，还包括浓缩池和压滤机，其中，所述浓缩池与高效沉淀池的排泥口连接，所述压滤机与浓缩池的排泥口连接，且浓缩池的排水口、压滤机的排水口均与废水存储装置连接。本实用新型的这种固磷材料生产废水回收再利用装置能够对固磷材料生产废水过滤后，采用高效沉淀池进行固液分离，而且通过采用小间距斜板沉淀池改变了入口水流的状态，从而克服了斜板内水流的脉动现象，改善了污泥的沉淀性能和排泥机制，最终实现固磷材料生产废水的资源化利用。
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本实用新型公开了一种环境检测用污废水取样工具，属于污废水取样技术领域。一种环境检测用污废水取样工具，包括取样筒，还包括：滑动连接在取样筒内的活塞头和三角限位架；设于取样筒内的弹簧，弹簧一端固定连接在活塞头上；固定设于取样筒顶部上的绳索；本实用新型可以通过将本设备放入污废水池或沟渠内，通过污废水对活塞头的水压推动活塞头在取样筒内滑动，从而使污废水通过连通管进入取样筒内进行取样收集，并且放入本设备前可通过旋转旋钮调节本设备沉入污废水指定深度时对该深度的污废水进行取样收集，从而便于对污废水排放池或沟渠内任意指定深度的污废水进行取样，提高了环境检测过程中污废水取样检测结果的准确性。
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本实用新型公开了一种除硫脲废水装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有PH值调节箱，所述PH值调节箱的顶部连通有硫脲废水进水斗，所述底板顶部的另一侧固定连接有硫脲废水分解箱本实用新型涉及废水处理技术领域。该除硫脲废水装置，通过电机带动搅拌桨转动，搅拌桨在硫脲废水与化学原料进行充分搅拌，让硫脲废水与化学原料更好的、更充分的产生化学反应，在通过第二电热板对其加热，使硫脲废水与化学原料更迅速溶解掉，提高处理硫脲废水的速度，达到很好的处理硫脲废水的效果与相关部门所规定的废水排放标准，不污染生态环境。
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一种实验室废水综合处理设备，包括操作台、冲洗池、废水处理罐及废水储存箱，操作台开设安装孔，所述废水处理罐嵌入并安装于操作台的安装孔内，废水处理罐顶部连接所述冲洗池，废水处理罐底部伸入到废水储存箱内。通过设置废水处理罐，对于简单的无机物能够进行简单处理，且通过设置搅拌装置和旋流板，能让反应更快更好的进行；废水处理罐中进行处理的原料很多来自其他污染物，减少专门准备化学药品数量，减少资源浪费和空间的浪费；采用手摇式的方式来对废水处理罐进行搅拌，能够根据废水的实际情况进行搅拌，更方便控制力度，且无需使用电力。
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本实用新型公开了一种直饮机废水再利用装置，包括底座，底座上部设有直饮机本体，直饮机本体右侧设有进水管，直饮机本体上部设有纯净水管，水池下部设有第一废水管，直饮机本体左侧设有第二废水管，第一废水管和第二废水管一端接有废水处理箱，废水处理箱内设有生物净化层和废水过滤层，本实用新型结构新颖，操作简单，将使用后的废水用于培养有益菌种并对废水进行除味，废水经多级过滤净化，净化效果好，净化后的水可储存起来并用于非直接饮用，实现了水资源的再利用。
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本技术方案提供了一种废水处理方法，至少包括以下步骤：(1)在含有机物的废水中加入处理剂；(2)将步骤(1)中的废水与其余废水集合，形成集合水，并加入pH调节剂、氧化剂和絮凝剂；(3)对经过步骤(2)中处理的集合水进行过滤处理和微生物降解处理，即得到符合排放标准的水质。所述步骤(1)中经过处理剂处理的废水用于锅炉水膜除尘器中进行再利用，之后进行步骤(2)。(1)本方案中将含有机物的废水加入处理剂之后，再用于锅炉水膜除尘器中进行再利用，一方面可以除去锅炉烟气中产生的烟气，另一方面在一定的温度下，能使废水中的有机物得到较好的处理，提高处理速率。本方案中将废水进行集合处理，能降低废水处理所需的成本。
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本发明涉及一种费托合成反应废水的处理方法,该方法包括对费托合成反应废水进行曝气、氧化、中和、过滤、生化、软化、离子交换和/或膜分离处理等,其特征在于采用下述方法除去费托合成反应废水中的含氧化合物:在费托合成反应废水中加入氧化剂,并任选的加入助氧化剂,将废水中的有机含氧化合物氧化为相应的酸;再用氧化钙或氢氧化钙中和所述的酸,形成钙盐沉淀物,然后过滤除去所述的沉淀物。本发明的方法可有效地脱除费托合成反应废水中的含氧化合物,总脱除率达到98%以上,经处理后的费托反应废水可满足冷却水或锅炉用水的质量标准。
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一种处理橡胶防老剂RD装置废水的方法,涉及废水处理工艺,包含如下步骤:1.按摩尔比取橡胶防老剂RD装置废水50份,在温度为40～60℃时,加入磺化剂0.2～0.4份;2.加入丙酮或丙烯酸类化合物1～2份,控制反应温度为40～60℃,反应时间为20～40min;3.加入醛类化合物或环氧乙烷2～4份,控制反应温度为75～90℃,反应时间为1～2小时;4.再加入橡胶防老剂RD装置废水450～950份,控制反应温度为75～90℃,继续反应0.5～1.0小时,制得有效浓度0.5%～1%的复合型水煤浆添加剂。本发明所述的方法通过对该废水进行适当化学处理后,利用有机合成的方法得到水煤浆添加剂和水煤浆,避免了废水排放污染环境,并且有效地降低了水煤浆添加剂的成本,实现废水资源化。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种去除冷轧含锌废水中总锌和总有机碳的处理方法和系统，所述冷轧含锌废水通过进水泵进入改性耶壳活性炭吸附塔，改性椰壳活性炭吸附塔中放置改性椰壳活性炭，经过改性耶壳活性炭吸附塔后，冷轧含锌废水进入改性亚胺基交联壳聚糖树脂吸附塔；冷轧含锌废水经过改性亚胺基交联壳聚糖树脂吸附塔后通过排水泵达标排放。冷轧含锌废水经过本发明的工艺处理后，冷轧含锌废水出水水质:pH为7.7～8.6，总锌为0.3～0.8mg/L，总有机碳为4～8mg/L。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种焦化废水直排处理系统；所要解决的问题是提供一种焦化废水深度处理工艺，经处理后的出水可以达到国家直排标准和回用标准，作为循环冷却水补水，从而实现废水的综合利用；所采用的技术方案为：焦化废水先经过隔油、气浮，调节预处理后提升进入分项循环强化生物脱氮系统，依次进行水解酸化、反硝化脱氮、硝化降解氨氮，处理后的出水通过沉淀池泥水分离后，一部分水进行分项回流，其余水进入深度处理系统，依次进行混凝沉淀反应、臭氧氧化和生物流化床反应，生物流化床处理后的废水经第二沉淀池泥水分离，沉淀产生的污泥与生物流化床产生的污泥进行离心脱水处理。
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工矿废水高效净化和循环利用装备，包括杂物粉碎装置、废水高效净化装置和循环利用装置，所述杂物粉碎装置与废水高效净化装置相连通，所述废水高效净化装置与循环利用装置相连通；所述杂物粉碎装置包括杂物粉碎室、动力装置、杂物粉碎器和筛网；所述废水高效洁净化装置包括高效混凝室、旋流絮凝室、沉降过滤室和混凝剂加药装置；所述循环利用装置包括重金属沉降过滤室和重金属离子去除剂加药装置。利用本发明能有效解决工矿废水的污染问题，具有高效、投资低等优点。
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脱硫废水零排放处理系统，涉及水处理技术领域。提供可达到零排放，避免二次污染，节能，避免腐蚀烟道的一种脱硫废水零排放处理系统。设有锅炉、烟道、除尘器、湿法脱硫装置、废水预处理装置、换热器、蒸发罐、冷却罐、离心机及结晶器；锅炉烟气出口经烟道接除尘器进口，换热器设于烟道内，且位于本系统界外已有的脱硝装置与空气预热器之间；除尘器出口经烟道接湿法脱硫装置进口，湿法脱硫装置出口接废水预处理装置进口，废水预处理装置出口接换热器进口，换热器出口接蒸发罐进口，蒸发罐出口分别接冷却罐进口和废水预处理装置出口，冷却罐出口接离心机进口，离心机出口分别接结晶器进口和蒸发罐进口。
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本发明公开了一种重金属废水处理和回收系统，包括鳌合反应装置、混凝装置、沉淀池、过滤装置、气浮池、溶解装置、离子交换树脂和电解槽，所述鳌合反应装置、混凝池、沉淀池、过滤装置、气浮池、溶解装置、离子交换树脂和电解槽依次相连接；所述沉淀池、过滤装置和气浮池均与所述溶解装置相连接。本发明有效去除废水中的重金属离子，处理彻底，达标排放，同时将废水处理后得到的鳌合沉淀物进行快速性地溶解，并通过离子交换树脂吸附溶解液中的重金属离子，当吸附的重金属离子达到饱和度时，再用再生剂洗脱得到再生液，使得到的再生液含重金属离子浓度高，再对再生液进行电解回收重金属离子，保证电解有效进行，且回收效率高，节能环保。
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本发明涉及的是一种焦化废水处理回用方法及其装置,其方法包括如下工艺步骤:一、强化预处理,二、生物处理,三、回用水的处理。其结构是强化预处理部分中电化学设备连接气浮的出水与生物处理的进水;生物与污泥处理部分中的MBR出水池的出水管与回用水的处理部分中的臭氧接触塔、活性炭滤塔、RO进行串联。优点:针对焦化废水给出了一种新的组合工艺;将传统除油、生化与电化学、膜技术进行有效组合;利用电化学加强预处理,提高难降解污染物的生化性;利用MBR加强生化处理;臭氧-活性炭-RO的回用处理设计合理;既解决了焦化废水难处理的问题,又达到了回用的目的。
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本发明涉及包括需氧微生物和上流式厌氧反应器的废水处理装置,在该装置中,包括各种物质如不可降解的有毒材料和有机物质的废水可以生物分解。通过保持流入废水和循环污泥的均匀性或使高度存在差别而使厌氧生物反应效果达到最佳。
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本发明公开一种活性染料废水絮凝脱色剂的制备方法,先向反应釜中加入适量的水,再加入双氰胺、硫酸铝和浓度37%的甲醛溶液的一半,双氰胺、浓度37%的甲醛、十八合水硫酸铝三者投加摩尔比为1∶1.5～3.0∶0.2～0.5;然后加热反应釜,同时不停地搅拌,温度达到40℃～45℃后停止加热,反应0.5h～1h,反应釜内温度会缓慢上升,待温度不再上升时再加入另一半浓度37%的甲醛溶液,逐步升温至80℃～90℃,反应2h～3h后停止加热;最后放置冷却即可。所制成的絮凝脱色剂不仅对印染废水中较难处理的活性染料废水有很好的去除效果,而且还降低了双氰胺-甲醛脱色剂的合成成本,具有絮凝速度快,受共存盐类、pH及温度影响小等优点。
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