辐射防护铝基复合材料及两级大气热压制备该 材料的方法,涉及一种铝基复合材料及其制备工艺。为了解决 现有辐射防护复合材料比重大、强度低、稳定性差,以及粉末 冶金法制备金属基复合材料需要采用气体保护或真空条件下 进行热压烧结,设备昂贵,工艺复杂,成本高的不足,本发明 的辐射防护铝基复合材料由BaPb1- xCexO3和Al基体组成,其中 BaPb1- xCexO3占铝基复合材料总体积的3~20%,0≤x ≤0.5。它的制备过程为:采用高能球磨法制得光子吸收微粉及 铝合金的复合粉;空气环境下两级热压烧结。本发明的复合材 料具有较强的X射线和γ射线屏蔽能力和较高的抗拉强度,制 备工艺简单、成本低。
TIAL基复合材料板材的制备方法,它涉及一种复合材料板材的制备方法。本发明解决了现有工艺制备TIAL基合金存在的组织均匀性差、组织致密性差,内氧化现象严重及用复合强韧化法只能制出块体TIAL基复合材料的问题。本发明的方法:一、铝基复合材料板材和纯钛板材交替叠层后热压,再经过热轧制成多层复合板材;二、热处理后即可。本发明的TIAL基复合材料板材的组织均匀性好,无内氧化现象,组织致密性好;本发明方法实现了板材型TIAL基复合材料的制备,与块体TIAL基复合材料相比,使用方便,应用范围广。
本发明属于复合材料制造技术领域,涉及一种复合材料蒙皮的工艺假件的制备方法及应用方式。该复合材料蒙皮的工艺假件包括复合材料层板与原子灰层两部分,复合材料层板由定向非连续预浸料制备,复合材料层板外型面与原子灰层内型面相连,复合材料层板内型面与原子灰层外型面分别构成其内型面与外型面,且其内型面与外型面的型面结构形式均与复合材料蒙皮相同。该复合材料蒙皮的工艺假件先制造复合材料层板,然后在复合材料层板外型面进行喷砂处理,再将原子灰层刮涂至复合材料层板外型面,最后得到复合材料蒙皮的工艺假件。本发明利用复合材料蒙皮的工艺假件的外型面作为赋型面,成型复合材料蒙皮用刚性工艺盖板。
本发明公开了一种具有原位自生颗粒的复合材料,所述复合材料的微观组织具有异质晶粒结构,其中,所述异质晶粒结构包括晶粒尺寸大于等于10μm的粗晶组织,与晶粒尺寸小于等于5μm的细晶组织,其中,粗晶组织为合金组织。此外,本发明还公开了一种制备上述的具有原位自生颗粒的复合材料的制备方法。该具有原位自生颗粒的复合材料改善了现有技术中复合材料的综合力学性能,使复合材料保持高强度的同时,具备良好的塑性与韧性。本发明首先采用熔盐反应原位自生方法制备得到微纳米TiB2颗粒,以增强复合材料,随后通过特殊粉末冶金与热处理工艺调控,在复合材料内引入异质晶粒结构,显著改善本案具有原位自生颗粒的复合材料的综合力学性能。
局部加固的复合材料点阵夹芯板及其制备方法,属于复合材料制备技术领域。它解决了现有自动化成型的复合材料点阵夹芯板由于内部结构之间采用粘接的方式结合,整体剪切强度低的问题。夹芯板由金字塔点阵芯子、加固件、复合材料上面板和复合材料下面板组成;夹芯板的制备方法为清理模具的成模表面,并涂上脱模剂;在阴模的凹槽内沿凹槽方向连续铺放并填满浸渍树脂纤维束,然后将阴模与阳模合模;制备单向纤维点阵结构单体;将单向纤维点阵结构单体按照十字交叉式相互咬合,由加固件加固;将金字塔点阵芯子上端和下端的所有加固件分别与复合材料上面板和复合材料下面板粘接,即制得复合材料点阵夹芯板。本发明为一种复合材料点阵夹芯板及其制备方法。
一种飞机复合材料制件重量精度控制方法,涉及飞机总体设计技术领域中的飞机重量研究方向,用于飞机复合材料结构件生产过程中的重量控制,包括:S1,统计分析得出每种材料的基准值,并对其进行搭配;S2,对超出总重范围的复合材料制件进行调整;S3,对层压板进行压实,形成复合材料坯料;S4,确定复合材料构件中树脂含量,并对S2中的复合材料坯料进行调整;S5,确定固化前复合材料坯料总重范围,并对固化工艺微调。本发明提供的飞机复合材料制件重量精度控制方法精确地控制复合材料制件的重量,突破了现有技术中只能对复合材料制件的重量进行事后检验的难题,并可通过对生产阶段重量监控,提高复合材料制件的稳定性,降低复合材料制件性能的分散性。
本发明涉及一种功能化碳纳米管-铂-鲁米诺纳米复合材料及其制备方法与应用。首先合成碳纳米管-铂复合材料,并酸化处理,再将酸化处理过的碳纳米管-铂复合材料超声分散于二次蒸馏水中,之后加入聚乙烯亚胺,进行缩合反应,并对反应产物离心分离,并洗涤,得到碳纳米管-铂纳米复合材料,最后利用戊二醛的交联作用,将发光物质鲁米诺化学交联到碳纳米管-铂纳米复合材料表面,将最终产物离心分离,得到碳纳米管-铂-鲁米诺纳米复合材料;此外,本发明公开了功能化碳纳米管-铂-鲁米诺纳米复合材料在电化学发光免疫传感器中的应用。与现有技术相比,本发明的纳米复合材料提高了电化学发光免疫传感器的电化学响应信号强度和检测灵敏度。
一种木材/WO3纳米片复合材料的制备方法及改性方法和应用,它涉及一种WO3纳米片复合材料的制备方法及改性方法和应用。本发明的目的是要解决现有木材含有大量的亲水基团,尺寸稳定性低,不能在光响应领域和自清洁领域应用的问题。制备方法:木材预处理;将预处理后的木材浸入到反应液中进行水热反应。将木材/WO3纳米片复合材料浸入到质量分数为2%的十八烷基三氯硅烷无水乙醇溶液中进行改性,得到疏水的木材/WO3纳米片复合材料。一种木材/WO3纳米片复合材料作为光智能响应变色材料使用;使用方法为:使用紫外灯照射木材/WO3纳米片复合材料,该复合材料的颜色由灰白色变为蓝色。本发明可获得木材/WO3纳米片复合材料。
用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。它解决了目前用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料力学性能差等问题。木塑复合材料由木质纤维材料、改性废旧塑料共混物和润滑剂制成。制备方法:制备改性废旧塑料共混物,然后木质纤维材料、改性废旧塑料共混物和润滑剂混合,再采用连续挤出成型技术,即得到木塑复合材料。本发明木塑复合材料与现有技术相比弯曲强度提高了30%~60%,冲击强度提高了58%~140%。本发明木塑复合材料的制备方法不仅工艺简单、生产效率高,而且增强了改性废旧塑料共混物与木质纤维材料的界面结合作用,提高了木塑复合材料力学性能。
一种制备原位颗粒增强镁-铝基复合材料工艺,属于材料领域。本发明首先根据基体和增强相之间的润湿性选择增强相,用混合盐法制备颗粒重量百分比为10~30%的铝-镁基复合材料母体,然后进行镁基体材料的熔炼,再选取熔体温度,将铝-镁基复合材料母体加入镁熔体中,进行搅拌,最后将熔体静置后浇注,铸造成型。本发明利用混合盐法制备铝-镁基复合材料母体,辅以搅拌,进行铝-镁基复合材料母体的重熔稀释,制备出增强相颗粒细小,分布均匀,界面结合良好,而且具有良好的力学、物理性能的镁基复合材料,为制备镁基复合材料开辟了一条新的途径,为镁基复合材料的在工业领域的广泛应用打下了良好的基础。
本发明公开了这种高刚性、高耐热聚丙烯复合材料,按以下重量百分比的原料配制而成:聚丙烯40~90;粉状聚乙烯2~20;滑石粉5~45;抗氧剂0.1~2;其他助剂0~5本发明在聚丙烯复合材料的基础配方中添加一种能够有效地改善制备聚丙烯复合材料体系中进料困难的粉状聚乙烯,从而制备出高刚性、高耐热的聚丙烯复合材料。本发明的优点是:1、使用适量粉状聚乙烯能够明显改善滑石粉在复合材料体系中的分散能力,使得所制得的聚丙烯复合材料保持高刚性、高耐热的特性。2、所制得的聚丙烯复合材料在保证进料顺利的同时,材料的各项物理力学性能基本不受影响。3、提出的改善聚丙烯复合材料进料困难的方法制备工艺简单、生产成本低。
一种高介电常数、超低介电损耗陶瓷/树脂复合材料的制备方法,它涉及一种高介电常数、超低介电损耗陶瓷/树脂复合材料的制备方法。本发明是为了解决现有方法制备的高介电常数陶瓷/树脂复合材料的介电损耗高并且工艺复杂的问题,本发明的制备方法一、微波介质陶瓷多孔预制体的制备;二、陶瓷/树脂复合材料的制备,得到高介电常数、超低介电损耗陶瓷/树脂复合材料,即完成。本发明制备的高介电常数、超低介电损耗陶瓷/树脂复合材料具有更高的介电常数和超低的介电损耗,介电常数处于6.32至24.96之间,介电损耗均低于4.9×10-3。本发明应用于在PCB基板以及嵌入型电容器领域。
本申请提供一种锂离子电池用球形硅碳复合材料及其制备方法,所述锂离子电池用球形硅碳复合材料包含多孔硅碳复合材料,和填充在所述多孔硅碳复合材料中的有机或无机碳源,其中所述多孔硅碳复合材料中硅含量为20%-80%,碳含量为20%-80%。所述锂离子电池用球形硅碳复合材料用于锂离子电池循环稳定性好、振实密度高、可大规模生产。
本发明公开了一种石墨烯包覆铅复合材料及其制备方法和一种铅酸电池。该石墨烯包覆铅复合材料包括铅颗粒和包覆在铅颗粒表面的石墨烯层,在所述石墨烯层中还掺杂有碳酸盐和硫酸亚锡,且所述碳酸盐、硫酸亚锡与所述石墨烯层中石墨烯的质量比为(1-4)∶(0.01-0.06)∶1。石墨烯包覆铅复合材料制备方法包括配制石墨烯包覆铅复合材料的前体混合物料、将混合物料进行溶剂热反应处理的步骤。该铅酸电池正极、负极含有石墨烯包覆铅复合材料。该石墨烯包覆铅复合材料结构稳固性能、导电性能和电容性能高,其制备方法能保证粒径分均匀,可操作性强,环保,能够实现放大生产。该铅酸电池比容量和充放电性能以及充放循环性优异,使用寿命长。
本发明公开了适用于一种复合材料的预浸料/树脂传递模塑共固化工艺方法,包括:步骤1、预浸料、干纤维裁剪;步骤2、预浸料铺贴及干纤维预成型体定型;步骤3、模具封装;步骤4、注射树脂及加热固化;步骤5、制件脱模。本发明方法通过在模具中,将预浸料工艺与树脂传递模塑工艺结合,根据制件结构特点和性能要求,采用预浸料和干纤维组成复合材料坯料,然后注射树脂浸渍干纤维,最后加热固化复合材料制件,实现了预浸料部分和液体成型部分共同固化,从而达到复合材料结构的高效低成本制造的目的。本发明可以显著提高复合材料结构的成型效率,降低制造成本,提升制件品质,提高减重效益,对实现复合材料结构的高效低成本制造具有重要的意义。
选择可用于至少部分制造罩壳以保护内容物免受外部湿度的合适的树脂结合吸附剂组合物的方法,包括以下步骤:a)选择多种树脂、多种吸附剂及其之间的多种比例,以形成多种复合材料;b)计算多种复合材料的多个失效时间,其中多个失效时间中的每个失效时间是以多种复合材料的每种复合材料的内部相对湿度等于最大内部相对湿度时为基准;c)确定多个失效时间中的哪个更大;和d)基于步骤(c)的结果选择多种复合材料中的一种复合材料。
本发明属于复合材料连接技术,具体涉及一种缠绕成型复合材料传动轴与金属法兰的连接方法,缠绕成型复合材料传动轴主体结构与两端金属法兰之间通过胶接和机械连接相结合,机械连接包括销键连接和螺钉连接;主体结构与法兰的连接部位也可以通过纤维缠绕复合材料增厚。采本发明的连接方法,其胶接结构具有一定的变形能力,减少了连接部位的应力集中问题,胶接和机械连接相结合增加了连接部位的强度和抗变形能力,实现扭转、拉、压载荷的平稳传递,可有效解决缠绕成型复合材料传动轴的可靠性连接问题,推动复合材料作为传动轴主体结构材料在更广领域的应用。
一种用微波制备隔热复合材料的方法,它涉及了一种隔热复合材料的制备方法。本发明解决了现有制备隔热复合材料的方法制备出的材料存在均一性不好的问题。本发明使用微波制备隔热复合材料的方法按如下步骤进行:1.搅拌;2.干燥,微波处理;即得到隔热复合材料。本发明制得的隔热复合材料均一性好。
本发明公开了一种大断面 WCP/Fe-C复合材料-球铁复 合结构辊环,其由高耐磨 WCP/Fe-C复合材料工作层和 强韧芯部球铁基体合金组成, 所述芯部球铁基体合金成分范围 为3.0-3.8%C,2.0-2.8%Si,<0.4%Mn,0.2-0.3%Mo,3 -5%Ni,0.04-0.06Mg,0.05-0.08RE,S、P≤0.03。本发明 辊环表面复合材料工作层中WC颗粒尺寸75-200μm,体积 分数可根据使用工况要求控制在50-85vol%。辊环复合材料 工作层中WC颗粒分布均匀,复合材料工作层厚度可在10- 30mm之间任意控制。辊环表面复合材料工作层利用率高(大于 95%);辊环芯部球铁基体合金可再循环利用;辊环采用离心铸 造法制备,工艺简单,制造成本低。
本发明涉及的含CdSe量子点的硅树脂复合材料由无色透明的硅树脂和均匀分散于该硅树脂之内的CdSe量子点颗粒构成的纳米复合材料;该复合材料中的CdSe量子点与硅树脂的质量比为0.1-10;其制备步骤是将不同粒径的CdSe量子点颗粒溶于有机溶剂中,得CdSe量子点溶液;同时将硅树脂溶于合适的溶液中得硅树脂溶液;然后按复合材料中CdSe含量取相应的CdSe量子点溶液与硅树脂溶液均匀混合,真空使溶剂挥发完全,然后置于烘箱,固化成型,得到含CdSe量子点的硅树脂复合材料;该复合材料具一定的透明性和良好的发光性能,适用于光电器件、LED固体照明器件或户外霓虹灯的表面封装。
本发明属于焊接技术,涉及一种用于Cf/SiC复合材料钎焊的钯铜金基高温钎料。其成份及重量百分比组成为:Cu?20.0~39.0,Au:15.0~38.0,Ni:0.0~5.0,V:4.5~15.0,Pd余量。本发明钎料在1110℃~1200℃的钎焊温度下获得Cf/SiC陶瓷基复合材料连接接头,对应钎焊接头的室温三点弯曲强度达120~210MPa。本发明钎料不仅适于Cf/SiC陶瓷基复合材料、SiC陶瓷、SiCf/SiC陶瓷基复合材料的钎焊,也适于这些陶瓷(或复合材料)与其它陶瓷材料(或复合材料)或金属材料组合接头的连接。
阻燃型木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了现有的阻燃型木塑复合材料中采用的含卤阻燃剂烟雾大、聚磷酸铵为阻燃剂主体不适合成型加工温度要求高的木塑复合材料的制备及制备得到的木塑复合材料力学性能差的问题。本发明材料由改性废旧塑料、木质纤维、膨胀型阻燃剂、润滑剂和助剂制成。方法:一、称取原料;二、木质纤维预处理;三、原料混合得到预混料;四、预混料进行熔融复合制得木塑复合材料熔体;五、熔体通过挤出、注射、热压或模压成型即得阻燃型木塑复合材料。本发明膨胀型阻燃剂适合加工温度要求高的木塑复合材料的制备,本发明的阻燃型木塑复合材料阻燃性能和力学性能好,烟雾小。
一种热致性高分子液晶增强增韧聚烯烃基木塑复合材料及其制备方法,本发明涉及木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决现有木塑复合材料力学无法同时进行增强增韧改性的问题。本发明的木塑复合材料由聚烯烃、植物纤维粉料、相容剂、润滑剂和热致性液晶制备而成;制备方法:将聚烯烃、相容剂及热致性液晶混合均匀,并用挤出机进行造粒,得到液晶增强聚烯烃复合材料,将植物纤维粉料、润滑剂和液晶增强聚烯烃复合材料在高混机中混合均匀,并用挤出机进行造粒,得到木塑粒料,最后将木塑粒料进行成型加工,即得到热致性高分子液晶增强增韧聚烯烃基木塑复合材料。本发明主要用于热致性高分子液晶增强增韧聚烯烃基木塑复合材料及其制备。
一种电致伸缩复合材料,其包括:一柔性高分子基体,分散在所述柔性高分子基体中的多个碳纳米管,其中,所述电致伸缩复合材料还进一步包括分布在所述柔性高分子基体中的多个气泡。一种电致伸缩复合材料的制备方法,其包括以下步骤:提供大量的碳纳米管以及柔性高分子材料前驱体;将所述碳纳米管与柔性高分子材料前驱体混合得到一混合液;以及添加发泡剂于该混合液中,并固化处理该混合液,得到一电致伸缩复合材料。通过在制备该电致伸缩复合材料时加入发泡剂,从而使该电致伸缩复合材料中具有多个气泡,气体的热胀冷缩效果特别明显,所以该电致伸缩复合材料具有较高的伸缩率。该电致伸缩复合材料可用于人工肌肉或制动器等领域。
本发明提供一种薄壁C/SiC复合材料与TC4钛合金大间隙钎焊方法,其包括如下步骤:(a)焊接前在C/SiC复合材料试件和TC4钛合金试件之间涂敷0.45~0.95mm厚的钎焊材料;(b)将中间连接有钎焊材料的C/SiC复合材料试件和TC4钛合金试件一同放入真空钎焊炉内,钎焊材料熔化后即形成致密的C/SiC复合材料与TC4钛合金焊接产品;(c)测定所得C/SiC复合材料与TC4钛合金焊接产品,如果在C/SiC复合材料和TC4钛合金之间的钎焊间隙在0.4~0.9mm,则该C/SiC复合材料与TC4钛合金焊接产品符合要求。本发明采用大间隙钎焊方式,钎涂和钎焊组合的实施工艺,形成具有成分过渡作用、一定厚度的钎缝层/钎焊间隙,缓解连接界面应力,实现C/SiC复合材料与TC4钛合金的可靠焊接。
本发明公开了一种动态硫化聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料由下列各组分组成:(A)聚丙烯均聚物或聚丙烯共聚物或聚丙烯均聚物与聚丙烯共聚物的混合物;(B)SIS或SBS或氢化SBS(SEBS);(C)无机矿物填料;(D)交联剂;(E)助交联剂;上述组分经过动态硫化反应,形成聚丙烯复合材料。制备上述复合材料的方法为:步骤一:将各组分充分混匀;步骤二:熔融共混,进行动态硫化反应,挤出造粒。该复合材料,具有好的表面耐刮伤性能和综合力学性能。材料的刚性和韧性同时提高,且价格便宜。本复合材料的制备方法,由于采用动态硫化技术,提高复合材料的耐刮伤性能和综合力学性能,并且生产工艺简便。
本发明公开了一种耐光老化氟橡胶复合材料及其制备方法和应用,属于激光元件领域。该耐光老化氟橡胶复合材料采用以下质量份的组分制备得到:全氟醚生胶100份,粒径100nm‑2μm的SiO2空心球3‑5份,硫化剂2.5‑3份,石蜡2‑3份,光稳定剂0.2‑0.4份。本发明提供的耐光老化氟橡胶复合材料,利用气体导热系数较小的特点,通过加入SiO2空心球,增加氟橡胶复合材料中气体的体积,从而降低氟橡胶复合材料的导热系数,提高其热阻,使该氟橡胶复合材料具有良好的隔热性能,延长氟橡胶复合材料制成元件的耐光老化时间,保证周围其他元件工作的可靠性。
本发明涉及一种包含高分子材料和粘土的多孔复合材料以及包含该材料的多层复合材料。所述包含高分子材料和粘土的多孔复合材料包括高分子材料和粘土,所述高分子材料与所述粘土的质量比为1:10‑10:1;其中,所述高分子材料包括水溶性高分子材料和/或非水溶性高分子材料;优选地,所述多孔复合材料的比表面积大于300m2/g,孔隙率为90%‑95%;优选地,孔隙率为95%。所述多层复合材料包括所述多孔复合材料层和增韧层;所述多孔复合材料层为单层或多层。本发明制备过程由于采用特殊的工艺,使其在不使用粘结剂的情况下,仍然具有较好的机械性能,同时,由于不添加粘结剂,使得加工成本降低、绿色环保。
本发明公开了一种复合材料蜂窝结构贮箱及其制备方法,复合材料贮箱内蒙皮的成型采用铺层-缠绕相结合的方式;并设计充气装置平衡贮箱内外压差带来的失稳影响;蜂窝为变厚度结构,埋件为空间结构,同时铺覆面为整个球面,为了更好的保证变厚度蜂窝、埋件与蒙皮的贴附,实现高球面的精度,在铺覆过程中将采用专用工装对蜂窝进行定位;复合材料贮箱外蒙皮的成型采用铺层的方式铺设复合材料预浸布;复合材料蜂窝结构贮箱固化采用碳纤维复合材料面板固化和铝蜂窝芯材胶接同时完成的共固化工艺。本发明所述的复合材料蜂窝结构贮箱相对于传统的不锈钢贮箱在力学承载性能不变的情况下,重量减轻15%以上。
本发明涉及复合材料制备技术领域,具体涉及一种二氧化钛/磷化铟复合材料的制备方法及用途。本发明所涉及的球状二氧化钛/磷化铟复合材料主要通过简单复合溶剂热法在水和二乙烯三胺的混合溶剂体系中,同步实现球状二氧化钛/磷化铟复合材料的制备及组装。与传统复合材料的制备方法相比,本发明操作简单,反应易控,重复性好,成本较低。本发明的方法制备的二氧化钛/磷化铟复合材料用于对亚甲基蓝、罗丹明B、吡咯红B或甲基橙,在相同的降解条件下,本发明的二氧化钛/磷化铟复合材料比商业TiO2的降解效果好。
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