有色金属复合材料技术理论与应用

碳纳米管增强钨铜复合材料的制备方法 819     

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本发明提供了一种碳纳米管增强钨铜复合材料的制备方法，具体为：首先将钨粉、铜粉以及碳纳米管按比例加入高能球磨机中球磨混合均匀，得到CNTs弥散分布的WCu混合粉末；然后对混合粉末进行压制，得到复合材料生坯；最后将复合材料生坯在高温氢气气氛烧结炉中进行液相烧结和熔渗，即得到碳纳米管及其原位自生碳化钨混杂增强钨铜复合材料。本发明通过高能球磨工艺，使CNTs弥散分布在钨颗粒及铜颗粒表面，经高温烧结，钨颗粒表面的碳源与钨发生原位反应生成WC或W2C相，铜颗粒表面的碳源会弥散分布在铜相中，进而提高了WCu复合材料的耐电弧烧蚀性能、耐磨性及高温强度等性能。

碳纤维混杂树脂基复合材料及其制备方法 1062     

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本发明公开一种碳纤维混杂树脂基复合材料，其以玻璃纤维和碳纤维作为增强体、不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂或环氧树脂作为基体而形成的复合材料，碳纤维混杂增强体中碳纤维质量百分比为50％～90％，该复合材料为一由内至外依次包括第一玻璃纤维增强复合材料层、第一碳纤维增强复合材料层、第二玻璃纤维增强复合材料层、第二碳纤维增强复合材料层和第三玻璃纤维增强复合材料层的多层叠加型结构，铺层方式为0°/90°；碳纤维、玻璃纤维的编织方式均是平纹编织、斜纹编织、缎纹编织、单向编织、多层多轴向编织中的一种或多种；同时提供碳纤维混杂树脂基复合材料的制备方法。本发明碳纤维混杂树脂基复合材料力学性能好，透声性好，耐海水腐蚀。

固体复合材料氟聚合物隔膜 901     

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本发明涉及用于制造固体复合材料隔膜的方法，所述方法包括以下步骤：(i)提供液体组合物[组合物(L)]，该液体组合物包含以下各项，优选由以下各项组成：-至少一种包含一个或多个主链以及一个或多个侧官能团的氟聚合物[聚合物(F)]，所述主链包含衍生自至少一种氟化单体[单体(F)]的重复单元，该一个或多个侧官能团选自由-O-Rx和-C(O)O-RX基团组成的组，其中RX是氢原子或包含至少一个羟基的C1-C5烃基，-任选地，至少一种具有式(I)的金属化合物[化合物(M)]：X4-mAYm其中X是烃基，任选地包含一个或多个官能团，m是从1至4的整数，A是选自由Si、Ti和Zr组成的组的金属，并且Y是选自由烷氧基、酰氧基和羟基组成的组的可水解基团，-至少一种无机填充剂[填充剂(I)]，以及-液体介质[介质(L)]；(ii)提供由一组或多组聚合物纤维制成的多孔衬底[衬底(P)]层；(iii)将该组合物(L)施用到该衬底(P)上，由此提供湿衬底(P)[衬底(P-W)]；(iv)干燥并且然后，任选地，固化该在步骤(iii)中提供的衬底(P-W)，由此提供固体复合材料隔膜；并且(v)任选地，使该在步骤(iv)中提供的固体复合材料隔膜经受压缩。本发明还涉及通过所述方法可获得的固体复合材料隔膜，并且涉及该固体复合材料隔膜在电化学装置中的用途。

铁电极复合材料及其制备方法 975     

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本发明提供一种铁电极复合材料及其制备方法，复合材料包括电化学活性物质和添加剂，电化学活性物质是铁的氧化物或氢氧化物，添加剂包括：高比表面碳粉、NiO或Ni(OH)2、金属硫化物；本发明的铁电极材料是一种不含有毒重金属、稀土金属和稀有贵金属元素的环保、廉价型铁电极复合材料，本复合材料的制备方法具有操作简单、容易控制，效率高、成本低等优势，适合于制作高容量的环保型镍-铁电池、铁/空气电池、银-铁电池等的铁负极，利用上述复合材料制备的铁负极的碱性二次电池，实现超级电容与电池“内并式”结合，兼具电池性和电容性的碱性超级电容电池。

阴离子开环法制备凹凸棒土/尼龙6纳米复合材料的方法 782     

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本发明涉及阴离子开环法制备凹凸棒土/尼龙6纳米复合材料的方法,该复合材料的原料包括己内酰胺、凹凸棒土、活化剂、催化剂等,首先将己内酰胺、催化剂加热到140℃真空除水,然后加入干燥的凹凸棒土,密封下于80℃水浴中超声2h,直至凹凸棒土在己内酰胺熔体中形成均匀的溶液,后加入活化剂,充分搅拌均匀后倒入180℃预热的模具内,冷却脱模,得到凹凸棒土/尼龙6原位纳米复合材料。本方法制备的凹凸棒土/尼龙6原位纳米复合材料,凹凸棒土能以纳米尺度均一的分散于尼龙6基体中,该复合材料的熔融温度、结晶温度和热稳定性均有所提高。

桥梁拓宽用复合材料结构体系 944     

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本发明公开了一种桥梁拓宽用复合材料结构体系，该结构体系安装在桥梁主梁的外侧或下方，结构体系包括主梁、复合材料次梁、复合材料桥面板和护栏，所述复合材料次梁通过第二连接件与主梁相连，所述复合材料桥面板固定在复合材料次梁上，所述护栏固定在复合材料桥面板的外侧边。本发明首先采用复合材料制成，耐腐蚀性能好等优点，可以弥补传统材料耐腐蚀性能差的优点；其次，复合材料结构本身具有轻质高强的特点，使得该新型桥梁拓宽体系在满足能力要求的同时能在很大程度上降低结构的自重，从而减少材料用量；最后，复合材料结构质量轻，可以减少施工成本，同时在不妨碍原来桥梁使用情况下即可施工。

氮掺杂石墨烯/铁酸钴/聚苯胺纳米复合材料及其制备方法 1128     

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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/铁酸钴/聚苯胺纳米复合材料及其制备方法。将氧化石墨于乙醇中超声；随后将硝酸钴和硝酸铁加入到乙醇中；将溶解的金属盐溶液加入到上述溶液中，再次超声分散；将尿素加入到上述混合溶液中，搅拌溶解，最后将混合溶液进行水热合成反应，反应结束后，产物经离心洗涤和干燥后，获得氮掺杂石墨烯/铁酸钴纳米复合材料。将获得复合材料于无水乙醇中再次超声分散，于冰浴条件下，加入苯胺单体，搅拌均匀，随后逐滴加入掺杂酸和氧化剂。所得产物离心、洗涤和干燥后，获得氮掺杂石墨烯/铁酸钴/聚苯胺纳米复合材料。三者的复合很大程度提高了复合材料的电化学性能，比电容高达1318F/g，循环5000圈后，其衰减约5%左右。

马来酸酐修饰的氧化石墨烯/双马来酰亚胺纳米复合材料的制备方法 849     

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本发明属于纳米材料技术领域，具体涉及一种马来酸酐修饰的氧化石墨烯/双马来酰亚胺纳米复合材料的制备方法。该方法是在溶剂中，采用马来酸酐对氧化石墨烯进行表面修饰，在氧化石墨烯表面引入能与树脂基体进行化学反应的双键基团，然后将马来酸酐修饰的氧化石墨烯加入到液态的O,O′-二烯丙基双酚A（DBA）中，经超声分散后，加入双马来酰亚胺基二苯甲烷树脂（BDM）进行反应，生成石墨烯改性的双马来酰亚胺树脂纳米复合材料。用本发明所述方法所得的纳米复合材料，可有效改善双马来酰亚胺树脂的韧性和强度，进一步提高双马来酰亚胺复合材料的综合性能。本发明制备的纳米复合材料可以广泛应用于航空航天、汽车船舶、机械电子等诸多领域，便于石墨烯的工业化应用。

纳米复合材料及其制备方法和在水处理中的应用 665     

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本发明提供一种纳米复合材料及其制备方法和在水处理中的应用。本发明提供的纳米复合材料包括基体和负载于所述基体表面的纳米粒子，所述基体包括石墨烯和石墨烯衍生物中的一种或多种，所述纳米粒子包括Fe3O4和Mg(OH)2。本发明以基体材料为基体，通过负载的Fe3O4磁性纳米粒子使纳米复合材料具有磁性，易于分离，同时增大纳米复合材料的饱和吸附容量，通过负载Mg(OH)2纳米粒子高效吸附重金属离子。本发明提供的纳米复合材料对于初始浓度为50ppm的Pb2+，Cu2+，Ag+及Zn2+在90min内的去除率可分别达到99.9％，99.9％，88％和85％。

碳纤维增强陶瓷基复合材料的表面处理方法 773     

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本发明属于碳纤维增强陶瓷基复合材料的表面处理领域，具体公开一种碳纤维增强陶瓷基复合材料的表面处理方法。先在950~1100℃高纯氮气条件下处理碳纤维增强陶瓷基复合材料；将Ti粉、NH4Cl、Al2O3粉混合均匀得到混合粉末；用混合粉末包埋处理过的碳纤维增强陶瓷基复合材料，在真空1200~1300℃下反应3~5h，之后自然降温冷却即可。本发明方法利用高纯氮气下的强化处理与Ti粉与残余硅的进一步反应降低硅的含量，从而提升复合材料的力学性能。

铁/氮掺杂钛酸镧基红外复合材料及其制备方法 869     

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本发明公开一种铁/氮掺杂钛酸镧基红外复合材料及其制备方法。红外复合材料的组成及重量百分含量为：成膜材料，57～67，砖红色红外填料，24～29，溶剂，8～13，消泡剂，0.5，增稠剂，0.5；其中，所述砖红色红外填料通式为La1?xFexTi(O, N)3的粉末，式中，x＝0.0、0.1、0.3、0.5、0.7或1.0。制备方法包括：将砖红色红外填料的原料混合、水浴加热、预处理、干燥、煅烧、氨解，得到砖红色粉末；以及按红外复合材料配比先将成膜材料、溶剂、消泡剂及增稠剂混合搅拌均匀，再加入砖红色红外填料研磨均匀使其充分分散，得到红外复合材料。本发明的复合材料，环境友好，隔热性能好。

35kV双回路管型复合材料杆塔 808     

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本发明提供一种35kV双回路管型复合材料杆塔，包括金属杆身和复合材料绝缘杆头，所述复合材料绝缘杆头上固定有地线横担和3个方管型复合材料横担，复合材料绝缘杆头上安装有地线侧接地引下线构架，在金属杆身与复合材料绝缘杆头连接处还安装有金属杆身侧接地引下线构架，在地线侧接地引下线构架和金属杆身侧接地引下线构架之间安装有接地引下线，所述接地引下线与方管型复合材料横担两端间距≥0.6m；所述金属杆身与所述复合材料绝缘杆头的连接部位同所述下相导线之间的距离≥2m。本发明提供的35kV双回路管型复合材料杆塔适用于较宽范围档距的35kV线路，通用性好，电气可靠性高，可有效提高复合材料杆塔的防雷和防污性能。

竹纤维复合材料及其在制备汽车侧碰缓冲模块中的应用 699     

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本发明公开了一种竹纤维复合材料及其在制备汽车侧碰缓冲模块中的应用。本发明的竹纤维复合材料，由下述重量百分含量的组分制成：20-30％的竹纤维，65-75％的均聚聚丙烯，3.5-4.5％的乙丙橡胶和0.5-1.5％的改性剂。本发明的竹纤维复合材料制备侧碰缓冲模块具有绿色环保和抗菌除臭的优点，汽车侧碰缓冲模块的制备工艺方法，注塑温度较其他的聚丙烯复合材料低，普通聚丙烯复合材料的注塑温度为210-230℃，而本发明只需在160-180℃注塑。在制备的工艺过程中还能达到节能降耗的效果。

硅颗粒增强锌基复合材料的制备方法 840     

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一种硅颗粒增强锌基复合材料的制备方法,涉及金属基复合材料技术领域,具体为:先将过共晶AL-SI合金熔化,并升温至液相线温度以上120～150℃,保温25～35分钟,以使其中的初生硅溶解,按照常用的过共晶AL-SI合金精炼方式对合金熔体进行精炼,并加入的(P+S)复合变质剂或者P-CU中间合金,(P+S)复合变质剂加入量为过共晶AL-SI合金质量的0.3～1.0%,P-CU中间合金加入量为0.4～1.2%,然后降温到液相线温度以上10～40℃;同时,将纯锌或者ZN-AL合金按复合材料基体的配比所要求的量进行熔化,升温到700～740℃。然后将处理好的过共晶AL-SI合金与纯锌或者ZN-AL合金混合均匀,扒渣后浇注冷却,获得锌基复合材料。本发明硅颗粒与合金基体之间界面结合良好,没有界面污染,保证了复合材料的力学性能。

往复式挤压制备镁锂基复合材料的方法 1111     

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本发明提供的是一种往复式挤压制备镁锂基复合材料的方法。把基体合金切割成片状合金,对片状合金进行表面清洗处理,把增强体在酒精中制成悬浊液,把悬浊液涂敷于片状合金表面,把涂有增强体的片状合金呈层叠状放置并置于油压机下进行预成型使之整体初步成为块体材料,经预成型的块体材料在挤压机中进行挤压变形获得片条状复合材料挤压件,把片条状复合材料挤压件重新切割成片状,片状材料进行表面处理后呈层叠状放置并进行预成型,然后再进行挤压成型,获得二次挤压后的片条状复合材料挤压件,如此反复,直到获得所需力学性能的复合材料为止。本发明的方法使基体合金与增强体材料良好结合,并使增强体材料在基体合金内均匀分布。

有序介孔碳/碳化钨复合材料与其负载型催化剂以及它们的制备方法 714     

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本发明公开了一种有序介孔碳/碳化钨复合材料及其负载型催化剂的制备方法。在该方法中,采用有机物和钨盐分别作为碳源和钨源以及表面活性剂共混,通过溶剂挥发诱导自组装法合成有序介孔碳/碳化钨的前驱体,再将该前驱体在惰性气氛中进行高温处理后得到有序介孔碳/碳化钨复合材料。该方法制备的有序介孔碳/碳化钨复合材料具有有序度高、孔径分布窄和比表面积高(>500m2/g)等特点。本发明还包括以所述方法制备的有序介孔碳/碳化钨复合材料负载活性组分制备的负载型催化剂,得益于有序介孔碳/碳化钨复合材料的协同效应和结构效应,该催化剂较碳商品化铂钌催化剂具有更高的甲醇电氧化催化活性。

聚乙烯/层状硅酸盐纳米复合材料制备方法 1092     

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本发明属于化工原材料领域,涉及一种聚乙烯复合材料的制备方法。本发明聚乙烯/层状硅酸盐纳米复合材料制备方法包括如下步骤:层状硅酸盐预处理、层状硅酸盐有机化、有机层状硅酸盐负载型催化剂的制备和聚乙烯/层状硅酸盐纳米复合材料制备。在层状硅酸盐有机化过程中以无水醇类作为分散剂,可以明显改善有机化层状硅酸盐的颗粒形态,该方法制备的催化剂催化乙烯聚合时具有很高的催化活性,采用优化制备的催化剂与乙烯进行聚合时,可以得到不同含量层状硅酸盐的聚乙烯纳米复合材料,其中层状硅酸盐分散均匀,剥离成至少在一个方向上尺寸小于100nm的片层,达到纳米级分散。制备的聚乙烯/层状硅酸盐纳米复合材料具有优异的力学性能。不仅拉伸屈服强度和拉伸断裂强度高,而且拉伸屈服伸长率和拉伸断裂伸长率优异。

碳/碳复合材料与锂铝硅玻璃陶瓷的连接接头的制备方法 856     

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本发明涉及一种碳/碳复合材料与锂铝硅玻璃陶瓷的连接接头的制备方法，在已包埋有一层SiC涂层的C/C复合材料表面电泳纳米碳管，然后再用ZAS玻璃中间层连接C/C复合材料与LAS玻璃陶瓷，在C/C复合材料与LAS玻璃陶瓷之间利用电泳技术引入碳纳米管，然后再用ZAS玻璃中间层连接C/C复合材料与LAS玻璃陶瓷。一方面电泳技术不但工艺简单、电泳的碳管分布均匀、成本低廉、耗时少、可在任意尺寸形状的试件上沉积、适宜大规模生产，克服了化学气相沉积耗时长、工艺不稳定等问题；此外利用碳纳米管具有较高的纵横比和超强的力学性能，以及纳米碳管的界面钉扎及桥连、拔出和裂纹偏转效应来解决现有连接技术中由于中间层本身力学性能限制或者界面结合不理想等问题，从而显著地增韧增强C/C-LAS接头。

无卤阻燃热塑性聚酯弹性体纳米复合材料及其制备方法 1077     

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本发明公开了一种无卤阻燃热塑性聚酯弹性体纳米复合材料及其制备方法，按所占复合材料总质量的百分比将50.5-81.5%的热塑性聚酯弹性体、15-30%的无卤阻燃剂、1-10%的成炭剂、1-5%的反应性相容剂、1-3%的成核剂、0.1-0.5%的热稳定剂、0.1-1%的抗氧剂和0.3-1%的润滑剂混合均匀，加热至210-225℃，经熔融共混，再经挤出、拉条、冷却、切粒和烘干，即得到本发明的无卤阻燃热塑性聚酯弹性体纳米复合材料；本发明的纳米复合材料兼备优良的阻燃性能和物理性能，克服了现有复合材料改性技术存在的含卤阻燃剂环境危害性大、无机阻燃剂添加量高、材料物理性能差等缺点，具有很强的应用前景。

制备Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料的方法 1085     

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本发明涉块体非晶合金复合材料及其制备方法,具体涉及一种制备Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料的方法,其特征在于:首先对Mg-Si中间合金进行超声预处理,一方面促进Si在Mg中的分散,另一方面进一步清除镁熔体中的夹杂物,从而保证其加入到镁基块体非晶合金中以后形成的合金具有足够的非晶形成能力;然后将Mg-Si中间合金与镁基块体非晶合金的组成组元混合均匀,并通过铜模冷却方式制备出原位Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料,实现析出Mg2Si原位颗粒的同时保证镁基非晶合金基体具有足够的非晶形成能力。本发明所提出的Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料的制备方法具有工艺简单、制备容易的特点,适合制备各种Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料。?

耐火的柔性陶瓷树脂共混物以及由其形成的复合材料制品 632     

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本发明涉及由树脂共混物开发的高度耐热的弹性复合材料层合物、密封剂、粘合剂和涂层。树脂共混物由甲基和任选的苯基硅倍半氧烷树脂构成,其被选择来制备在含有亚微米氮化硼、二氧化硅和氧化硼填充物的缓慢产生的反应物质中形成的硅烷醇-硅烷醇缩合硅氧烷聚合物。已经发现亚微米氮化硼对二氧化硅的所需比率确保了耐高温的弹性复合材料共混物的形成,所述耐高温的弹性复合材料共混物将在高达600℃下形成中间体柔性陶瓷制品,然而在600℃至1000℃继续形成前体陶瓷,然后是致密陶瓷制品。在1000℃下,复合材料的热收率通常大于90wt%。依据增强物的层的厚度,可以在相同制品内制造具有不同热转化水平的复合材料制品。

碳化硅/碳化钨复合材料及其制备方法 814     

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本发明涉及一种碳化硅/碳化钨复合材料及其制备方法。其制备方法是:在采用Acheson法冶炼碳化硅的工业生产过程中,引入钨源;通过调节C源、Si源和W源的比例,不改变Acheson法冶炼碳化硅的其他工艺条件,制备出碳化硅/碳化钨复合材料,其中W源∶C源∶Si源的质量比为1∶0.58～2.02∶0.79～2.05;冶炼温度1800℃～2400℃;冶炼时间8～24h。本发明复合材料具有硬度高、热膨胀系数低、导热系数高等特性,除具备碳化硅、碳化钨材料本身超硬、耐磨、耐蚀的特性外,该新型复合材料的密度在一定范围内可调控,高温下与金属液体的浸润性明显改善,用其可制备出增强颗粒均匀分散的金属基复合材料。

环形脉冲激光加工碳纤维复合材料小孔的方法 923     

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本发明涉及激光打孔技术，具体指一种采用环形脉冲激光在碳纤维复合材料上加工小孔的方法。本发明利用环形脉冲激光照射板料，在环形脉冲激光照射的热效应和冲击波的力效应相互结合下使环形激光层层切入材料，最终切穿整个照射区碳纤维复合材料完成小孔加工。本发明根据碳纤维复合材料特性,调整环形脉冲激光的脉宽、能量、频率以及光斑大小。有效地避免了加工碳纤维复合材料产生毛刺、撕裂和分层现象，减少了热影响作用，保证了碳纤维复合材料小孔的加工质量。

有机聚合物与介孔分子筛形成的复合材料及其界面结构和制备方法 711     

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本发明公开了一种有机聚合物与介孔分子筛形成的复合材料及其界面结构和制备方法。该复合材料以介孔分子筛微粒、有机单体和反应助剂为原料,通过将介孔分子筛微粒加入溶有反应助剂的液态有机单体中,在适当的聚合条件下使介孔分子筛孔道中生成的有机聚合物分子沿孔道内部向外伸出,形成有机-无机互穿网络杂化粒子;介孔分子筛内部伸出的有机聚合物分子与分子筛外部的同种聚合物分子紧密融合,形成所需复合材料。该复合材料的界面结构类似“红毛丹”外形,即由聚合物分子束和无机粒子构成的刺球状有机/无机互穿网络杂化粒子在无机相和聚合物树脂间所形成的界面结构。该复合材料的热性能和力学性能有较大幅度的提高。

磷酸钙聚合物复合材料及其制备方法 672     

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本发明提供了一种骨修复复合材料,该复合材料包括纤芯和外鞘。纤芯为第一基本单元,包括具有磷酸钙矿物涂层的第一套纱线的组合;第一套纱线由第一组的一种或多种聚合物材料制成。外鞘为第二基本单元,其可以是聚合物,或包括第二套纱线的组合或一种或多种聚合物涂层。第二套纱线由第二组的一种或多种聚合物制成,该复合材料通过用外鞘包覆纤芯而制成,经压模成型后,使外鞘与纤芯紧密结合,其弯曲模量与哺乳动物的骨骼相当;这样通过调节纤芯与外鞘的比例使其力学强度达到最大,以模拟哺乳动物骨骼的力学强度。另外,本发明还提供了一种制备骨修复合成复合材料的方法,该方法包括以下步骤:利用表面改性化学试剂处理聚合物纤维,其中该聚合物纤维为天然聚合物或合成聚合物;用矿物层包被该聚合物纤维;利用至少一种具有矿物涂层的聚合物,或利用至少一种单纯聚合物纤维以形成复合材料的基本结构。

碳纳米管复合材料的制备方法 1035     

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一种碳纳米管复合材料的制备方法,其具体包括以下步骤:制备至少一碳纳米管薄膜;提供至少一高分子薄膜,并将该至少一碳纳米管薄膜设置于该高分子薄膜表面,形成一碳纳米管薄膜结构,从而得到一碳纳米管复合材料预制体;对上述碳纳米管复合材料预制体进行预复合处理;对上述预复合后的至少一碳纳米管复合材料预制体进行热压成型处理,形成一碳纳米管复合材料。

自行车及其车架、车架生产方法和复合材料管件连接结构 892     

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本发明公开了一种复合材料管件连接结构，包括用于连接复合材料管件的金属连接件，所述金属连接件上与所述复合材料管件一一对应设有连接插头，所述连接插头插接在对应的所述复合材料管件内并与该所述复合材料管件之间采用黏胶剂胶合在一起。本发明还公开了一种采用该复合材料管件连接结构的自行车车架、自行车车架生产方法和自行车。本发明的复合材料管件连接结构，通过在金属连接件上设置连接插头，连接插头插接在对应的复合材料管件内后，使用黏合剂将连接插头与复合材料管件胶合在一起，即可实现复合材料管件的连接固定，相较于现有技术直接将多跟复合材料管件胶合的方式，能够有效保证连接结构的强度。

曲面复合材料连接结构、成型方法及轨道车辆 654     

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本发明涉及复合材料领域，提供曲面复合材料连接结构、成型方法及轨道车辆。该曲面复合材料连接结构包括一对复合材料曲面蒙皮，以及连接梁，一对复合材料曲面蒙皮拼接设于连接梁的外表面，其还包括分别固设于每个复合材料曲面蒙皮粘接面的多个增厚片，多个增厚片间隔排布在复合材料曲面蒙皮的粘接面，每个复合材料曲面蒙皮的粘接面通过增厚片与连接梁的外表面接触，且在每个复合材料曲面蒙皮与连接梁的外表面之间形成间隙，间隙中填充粘接胶层。本发明能够降低整个复合材料连接结构的加工、连接、装配难度，使得复合材料曲面蒙皮在与连接梁粘接时结构更牢固。

复合材料的磨抛加工工艺 747     

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本发明公开了一种复合材料的磨抛加工工艺。所述复合材料的磨抛加工工艺包括如下步骤：a）对复合材料进行磨削，所选磨削用的磨料硬度大于复合材料中基体的硬度且能与复合材料中的增强体发生摩擦磨损而去除增强体，磨削过程中复合材料中的增强体相对于基体表面形成凸台；b）当所述凸台相对于基体表面的突出高度不大于5μm时，对复合材料进行抛光，直到所述凸台完全去除，所选抛光用的磨料粒度不大于复合材料中增强体的粒度。本发明在不破坏复合材料性能的前提下，实现材料的均匀去除，达到复合材料的加工要求，并提高复合材料的加工效率。

碳纤维增强聚醚醚酮复合材料及生物活性改善方法和应用 810     

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本发明适用于生物医用材料领域，提供了一种碳纤维增强聚醚醚酮复合材料及生物活性改善方法和应用，该碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的生物活性改善方法包括以下步骤：对碳纤维增强聚醚醚酮复合材料进行表面磺化处理，得到磺化处理后的碳纤维增强聚醚醚酮复合材料；通过以聚多巴胺作为中间介质，将Ti₃C₂T_X纳米片负载到磺化处理后的碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的表面上，得到改善后的碳纤维增强聚醚醚酮复合材料。本发明通过以聚多巴胺作为中间介质将2D纳米材料，即Ti₃C₂T_X纳米片负载到经过磺化处理的多孔碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的表面上，可以增强其生物活性和成骨整合能力。