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本实用新型属于含铬危废再利用技术领域，尤其涉及一种含铬危废提铬后含硅钙铁铝渣制备新型建材装置。包括罐体以及设置在罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿罐体的顶部设置，所述搅拌轴贯穿罐体的一端连接有驱动电机，所述罐体包括内罐壁和以及套装在内罐壁外的外罐壁，所述内罐壁和外罐壁之间间隔设置设置，所述内罐壁和外罐壁之间设置有加热盘管，所述加热盘管螺旋向上设置，所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆呈环形均匀的设置在搅拌轴上，本实用新型通过改进搅拌杆的形状，配合静止搅拌杆的设置，有效的提高搅拌的效果，达到均匀搅拌的目的，本实用新型结构简单、搅拌效果显著，适合大规模推广使用。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是一种新型危废处理用锅炉，包括壳体和锅炉主体，所述壳体顶部连通环形的第一刮板，所述锅炉主体可滑动的设置在所述第一刮板内，所述壳体两侧水平连通有连接管道，所述锅炉主体一侧固接有导向轨道，所述锅炉主体的另一侧竖直固接有齿条，所述壳体上表面一侧固接有导向槽，所述导向轨道可滑动的连接在所述导向槽内，该新型危废处理用锅炉通过第一刮板与清理结构的配合使用，可以对锅炉外壁上杂质进行清理，以防止杂质累积而导致的锅炉热传导效率降低。
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本实用新型公开了一种生态保护用危废垃圾收取装置，包括外箱，所述外箱的底部固定安装有支撑腿，所述外箱底部的一侧滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的一端焊接有把手，所述外箱的顶部开设有投放口，所述外箱内侧壁的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有传动轴，所述传动轴表面的一端固定安装有齿轮。该生态保护用危废垃圾收取装置，通过电机的设置，为粉碎轮提供动力，减少在粉碎垃圾时的阻力，方便粉碎轮进行粉碎，通过粉碎轮的设置，方便对垃圾在进入储存箱内的时候进行粉碎，减少垃圾的占地面积，方便对垃圾进行储存，通过液压机的设置，方便在压缩垃圾时提供动力，使压缩压缩后的垃圾占地更小，更方便运输。
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本实用新型公开了一种用于膏状危废物吨袋的割袋机构，包括两个割刀组件，所述割刀组件设置在滚筒输送机的上方，两个割刀组件沿吨袋输送方向依次设置；所述割刀组件包括圆刀片，所述圆刀片水平放置；所述圆刀片转动设置在转动轴的下端；所述转动轴竖直设置，所述转动轴的上端转动连接在伸缩臂的前端；所述伸缩臂可伸长和缩短；本实用新型可以实现吨袋底部三面割破一面连接，提高吨袋排料速度，排料用时少，提高工作效率；可以使吨袋排料彻底，避免存在危废物残留，有利于废吨袋的回收，且避免造成二次危废污染，有利于环境保护。
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本发明涉及危险固体废弃物监管的环保领域，尤其是一种危险固体废弃物实时监管系统及其使用方法，包括手机端APP、物联数据生成器、危险固体废弃物信息监管平台，所述物联数据生成器用于实现对危险固体废弃物的各项数据的采集和打印对应二维码标贴，所述危险固体废弃物信息监管平台用于接收并处理来自物联数据生成器的各种参数数据，所述手机端APP用于对二维码标贴上的信息进行扫描并读取二维码标贴内容、实现对危险固体废弃物当前信息的把控。通过采用本系统能够使得危废从产生到处置的全过程就完成了实时、实地、实人的监控；管理端可以通过采集的实时、实地、实人信息，进行相应的大数据分析、统计。
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本发明公开了一种危险废物资源再生利用方法，其包括以下步骤：1)对含有废油的危险废物进行离心处理；2)过滤分离废液；3)在12分钟内缓慢滴加72～74％体积比的硫酸水溶液；4)向废液中在45‑50kPa条件下充入二氧化碳；5)在低压状态下，加热废油温度至95～100℃直至冷凝不出水，然后快速加热油温200℃时，流出的是汽油；6)将余液送入高温循环系统中加热进行循环反复闪蒸裂解反应，闪蒸所产生的气体进入催化塔进行催化反应后形成柴油和重油的混全粗油；7)对混合粗油进行分馏，按照不同的分馏点回收柴油和重油。本发明提供的方法操作简便，成本低，充分利用危险废物中的废油资源，将危险废物中的废油回收。
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本发明提供了一种危险废物低氮排放分级焚烧工艺，包括以下步骤：固相危废输送至回转窑焚烧炉内进行焚烧，产生的烟气进入低氮反应器内；液相危废给入流态化型气化炉内进行气化，产生的还原组分进入低氮反应器内；在低氮反应器内，由液相危废气化产生的还原组分将固相危废焚烧烟气的NOx还原为N2，自低氮反应器内反应后从出口流出的气体进入二燃室内进行进一步完全燃烧。通过本发明的技术方案，充分整合了回转窑焚烧炉和流态化型气化炉各自的优势，既保证了系统稳定运行，又显著提高了热效率和处理量；由液相危废产生的还原组分可以显著将固相危废焚烧烟气中的NOx还原为N2，具有明显的环境效益；此外，本发明有效解决了高盐液废处理的灰熔融问题。
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本实用新型公开了危废检测型在线离子色谱仪，包括裂解炉、上盖、氮气瓶、注射泵、冷却筒、收集瓶和离子色谱仪，所述裂解炉为上部开口的腔体，其底部设置有加热装置，内部设置有上部开口的腔体内胆，所述上盖设置于裂解炉的上部，用于打开或盖合裂解炉，所述上盖上设置有收集漏斗、温度计和气压计，所述冷凝管上设置有风机和阀门，所述离子色谱仪通过导液管与收集瓶内部连通，本实用新型的有益效果：通过该专用设备，对危废进行成分的逐一鉴定分析，结合裂解的原理，能精准的对危险成分进行检测，各中成分混合于水溶液中，全程密封性好，不会挥发出，不会损害检测人身体健康，保证了检测工作的安全性。
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本发明公开了一种卧式危废物料搅拌装置，其基本结构包括：机架；座架；罐体；滚轮总成；搅拌轴；第一驱动装置；以及第二驱动装置。依据本发明的卧式危废物料搅拌装置于复合搅拌，从而具有较好搅拌效果。
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本实用新型涉及危险废物处理技术领域，尤其涉及一种固态危险废物用下料锁风装置，其结构包括一圆柱形的固定块，所述的固定块上下两侧的圆周面分别向内嵌有盲孔，所述的盲孔内端部一侧设有储料仓，所述的储料仓为向圆心倾斜的腔体，腔体一端开口并与盲孔内端部相连通，所述的腔体整体呈圆柱形结构；所述的固定块外侧设有与固定块轮廓相匹配的箱体，所述的箱体正上方的侧壁上设有进料口，箱体正下方的侧壁上设有出料口；所述的固定块内侧面中心位置与电机减速机的电机轴固定连接，电机轴向外延伸穿出箱体，电机减速机固定于箱体外表面。它结构简单，使用方便，适用于多种固态废物的下料。
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本实用新型涉及废物罐的技术领域，且公开了一种防止泄露的危险废物罐，罐体内部的上方设置有避免罐体内部危险废物晃动的稳定机构，稳定机构外部的两侧均设置有便于稳定机构进行限位的限位机构，稳定机构外部两侧的下方均设置有便于对稳定机构进行固定的固定机构，通过底板向下移动带动两个斜板向竖槽内部的下方进行收缩，两个斜板向中间靠拢带动限位板向中间进行移动，且此时两个限位板对卡板进行固定，此时通过直板与卡板配合两个限位板将盖板牢固的固定在罐体的上表面，不仅方便用户进行打开或关闭的操作，且在同时保证了罐体对危险废物稳定防护，有效的防止危险废物进行泄露，保证了罐体在使用时的安全性。
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本发明提供一种利用反应热进行危化废酸的资源化再利用方法。本发明利用过程反应热提供热能进行危化废酸的资源化再利用，能够有效的分离出危化废酸中的TiO2以及处理过程中所产生的盐类物质，并使所得到的达标排放水中盐含量痕量，CODcr降至100mg/L及以下，色度降至10及以下，主要成分含量为水；同时本发明工艺过程中产生的热量被有效回收，经稍微加热即可用于薄膜蒸发器和喷雾干燥器的唯一热源，实现了工艺过程中产生的热量的有效利用，降低了能耗，相比不回收热量(薄膜蒸发器以及喷雾干燥器的热源为传统热源)能耗降低可达60％，大大节约了成本。
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一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，属于危废物焚烧装置技术领域。其特征在于：进料斗（1）下部出口端通过进料通道（5）连接进料溜槽（6），进料溜槽（6）下部出口连接回转窑（8）；所述进料溜槽（6）外部设有水冷装置（9），进料通道（5）与进料溜槽（6）连接处设有火焰检测装置。本实用新型在进料溜槽的外部增设水冷装置，通过水冷装置很好的解决了溜槽在高温下使用温度过高的问题，水循环带走溜槽因与焚烧窑接触部分产生的热量，很好的防止了该区域因高温与低燃点危险废物接触产生着火现象。在进料通道与进料溜槽连接处设有火焰检测装置，进一步确保因意外情况由回转窑反窜火焰引起的局部燃烧。
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本实用新型属于危险固体废物无害化处理领域，具体涉及一种固体危废专用裂解箱，包括箱体和箱盖，箱体和箱盖活动连接所述的箱体底部至箱体至少1/3‑1/2高度处为无孔箱体，箱体其余部位和/或箱盖上设有通气孔，箱体和/或箱盖外部包覆有可裂解塑封膜。采用本实用新型可以有效避免固体危废在收集、储存、运输过程中废液的泄露、气味的扩散以及病菌的传播。并且当固体危废被送入裂解器进行裂解时，避免了二次拆包以及二次污染。
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本发明实施例提供了一种危险废弃物智能监管系统及方法，所述系统包括：物联感知模块、智能管理模块以及数据分析模块；其中：物联感知模块配置为，对危险废弃物以及危险废弃物周边环境进行实时监测，获取危险废弃物数据以及环境感知数据并上传至智能管理模块；智能管理模块配置为，对危险废弃物进行全流程管理、出入库运行监督以及综合管控，生成危险废弃物管控信息；数据分析模块配置为，对危险废弃物管控信息进行多维度综合分析以及可视化展示，为用户提供全面细致的数据分析。通过本发明实施例的技术方案，实现规范危险废弃物管理、提升管理效率以及降低危险废弃物管控风险。
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本实用新型提出一种采用中频炉的危废资源化综合处理系统，包括危废原料存储装置、危废原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。该处理系统通过对危废原料进行分选、预处理压制成块后送入熔炼与铸造装置中煅烧。本实用新型提供的处理系统不仅能够实现危废原料的高效无害化处理，还能生产高附加值的铸造产品，同时还对铸造过程中产生的烟气进行有效处理，最终实现了危废原料的资源化综合处理。该处理系统在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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一种并联窑炉危险废物焚烧工艺，包括(1)设置主窑、干燥窑和多条辅助窑，每条辅助窑的出口与一个渣仓罐连接，渣仓罐通过换向阀与主窑的进口连接，主窑和辅助窑尾气出口均与二燃室连接；(2)将固态危废和液态危废在主窑内焚烧处理，主窑燃烧产生的炉渣直接排出，主窑燃烧产生的废气进入二燃室二次燃烧；(3)对于高粘度物料和水溶性盐含量高的高盐物料使用辅助窑焚烧处理，产生的裂解残炭暂存于渣仓罐；通过换向阀使渣仓罐内残炭排出或进入主窑步焚烧；(4)将高含水率物料进入干燥窑干燥，尾气进入主窑助燃。该工艺通过主窑和辅助窑的并联使用，实现了主窑炉较长周期的连续运行，运行灵活，提高企业的危废处理能力。
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本实用新型涉及危险废弃物处理技术领域，公开了一种危险废弃物处理池盖板，包括池体，所述池体左右两内壁顶部均固定安装有凸沿，所述池体内顶部放置有盖板，所述盖板内中部固定安装有转杆，所述转杆延伸至池体后侧，且转杆通过轴承与池体转动连接，所述转杆后端固定安装有挡板。本实用新型通过设置有扭转弹簧和密封条，将废弃物容器置于盖板上，使其开口朝向左侧，可通过向下容器及盖板，盖板朝向左下方倾斜翻转，倾倒废弃物完毕后，由扭转弹簧带动盖板回转遮挡池体的通口，该方式无需工作人员手动启闭盖板，实现无接触倾倒废弃物，注重个人卫生，同时密封条填充在盖板与凸沿的缝隙处，以免过多异味飘散至周边。
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本实用新型涉及一种球形或柱形固体危废裂解箱运载装置，包括变距轨道和在轨道上运行的用于运输固体危废裂解箱的行走车架，所述行走车架的两侧通过变距万向轴连接有行走轮，行走车架中部设置有中心支架，所述中心支架上设置有丝杠和驱动丝杠的驱动装置，行走轮内侧的行走车架上对称设置有一对夹紧装置，所述夹紧装置靠近中心支架的一侧连接有夹紧支架，所述夹紧支架上设置有与丝杠配合的丝套；采用这种结构的装置，夹紧装置可以将球形或柱形的固体危废裂解箱夹紧通过行走支架的运动将其从裂解装置外运输到裂解装置内，变距轨道与裂解装置内的轨道适配，方便行走支架的运动，整个装置实现了间断式裂解物料的自动化进出料，提高了效率，节省了成本。
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本实用新型公开了一种危险废品转存用提升装置，涉及危险废品处理技术领域，包括车架，所述车架的底部固定有万向轮，所述车架的顶部的均固定有支撑架机构，所述支撑架机构上安装有握把，所述支撑架机构包括固定在车架顶部两端的支撑架，所述支撑架的侧面开设有滑槽，所述支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出轴插入滑槽的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有第一螺纹套。相较于现有技术，本实用新型通过设置支撑架机构带动升降架机构进行运动的方式对升降架机构上的危险废品进行高度提升没方便进行不同高度而码放，使用非常方便灵活，同时升降架机构中的活动板可以调节危险废品的码放。
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本实用新型公开了一种危废预处理存储仓，包括仓体，所述仓体的前后两侧对称开设有卸载口，所述卸载口铰接有仓门，所述仓体内从左至右依次滑动连接有推板、挤压板一与挤压板二，所述推板与挤压板一之间连接有至少一个导向机构，所述推板靠近挤压板一的一侧均匀固定连接有多个呈矩阵分布的钻杆，所述挤压板一与挤压板二内分别开设有与多个钻杆位置一一对应的杆孔一与杆孔二，所述仓体的左右侧分别贯穿并固定安装有油缸一与油缸二。本实用新型通过油缸一、挤压板一、挤压板二、钻杆、推板、导向机构等结构的相互配合，钻杆先后穿过杆孔一与杆孔二，在对固危废完全刺穿后进行最大程度的压缩，节约存储空间的同时有利于后期的燃烧处理。
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本实用新型涉及管道清洁技术领域，公开了一种危险废弃物输送管道洁净处理装置，包括管道本体，所述管道本体的外侧设置有第一壳体，所述第一壳体的前端固定安装有控制开关，所述第一壳体的左侧设置有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁固定安装有毛刷，所述第二壳体的外侧开设有凹槽，所述第一壳体的上端固定安装有电机，所述电机的左侧设置有传动杆，所述电机的电机轴输出端传动安装有传动杆。本实用新型通过设置的毛刷、凹槽、电机、传动杆、皮带轮、皮带、直杆、滑轮、把手、防滑套、支架和收集盒，解决了无法对管道外侧壁进行清理，导致管道极易被危险废弃物腐蚀的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型提供了一种富氧侧吹危废处置炉挡烟水套，包括挡烟水套本体、预制螺栓孔套、燕尾槽和冷却管；所述挡烟水套本体为内部中空的方体结构，所述挡烟水套本体体内沿长度方向设有多根冷却管，所述冷却管为直管，多根所述冷却管并行排列设置，所述挡烟水套本体两侧壁体的受热面横向开设有多条燕尾槽，多条所述燕尾槽并行排列设置；所述预制螺栓孔套为多个，设置在所述燕尾槽两端的所述挡烟水套本体上。本实用新型通过挡烟水套能大幅度降低富氧侧吹危废处置炉的烟尘率，提高了净化效率，减少后续余热回收设备、收尘设备的工作负荷，降低了故障率。
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本实用新型公开了一种危废品运输高效换气设备，包括运输箱和固定连接有运输箱内腔底部的中和箱，运输箱内腔的底部且位于中和箱的右侧固定连接有四个缓冲框，缓冲框的顶部贯穿并滑动连接有缓冲杆，四个缓冲杆的顶端固定连接有缓冲板，缓冲杆的外表面且位于缓冲板的底部与缓冲框的顶部之间套设有弹簧，本实用新型涉及危废品处理技术领域。该危废品运输高效换气设备，通过将存放箱放在缓冲板上，存放箱的重量使缓冲板下降，第一齿板下降带动齿轮转动，第二齿板上升通过连接杆推动限位板，限位板转动将存放箱进行限位，很好的对存放箱进行缓冲限位，有效的防止危废品在转移的过程中受到碰撞，很好的对危废品进行防护。
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本发明公开了一种固定化危害废弃物焚化飞灰中重金属及氯盐的方法，在含有氯盐、钙离子及重金属的危害废弃物焚化飞灰中加入碱性活化液得到混和泥浆，将制得的混和泥浆搅拌后于室温环境条件下固定化至少5天，即可得到焚化飞灰固化物；其中，碱活化液包括碱金属铝酸盐以及至少一种碱金属氢氧化物、碱金属硅酸盐或硅酸胶，碱金属铝酸盐的含量为危害废弃物焚化飞灰重量的5‑10wt％，经固化后的焚化飞灰固化物的氯离子固化率大于70％。本发明采用焚化飞灰，当作反应的无机粉体，透过添加碱活化液与其进行反应后，形成一种可自身固定重金属及氯盐之材料。无须额外添加水泥及重金属螯合剂，可大幅度减少二氧化碳之排放量。
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本实用新型公开了一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座，所述底座的上端依次设有热洁炉、热交换器、SCR脱硝反应塔、活性炭喷射系统、湿法脱酸塔、布袋除尘器和引风机，所述SCR脱硝反应塔的上端设有热交换冷凝器，所述热洁炉包括设置在底座上的第一燃室和设置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室与热交换器之间通过第一通道管连接，所述热交换器与SCR脱硝反应塔之间通过第二通道管连接，所述SCR脱硝反应塔与活性炭喷射系统之间通过第三通道管连接。本实用新型设计合理，能够有效地通过热解原理把金属包装物表面沾染的危险废物剥离处理掉，实现废旧金属包装物的再次利用，降低污染物的排放和运行成本。
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本实用新型公开了一种便携式危险废物样品暂存装置，防护外壳的内部插接有暂存罐，暂存罐包括罐体，且罐体内壁左右两侧纵向固定装配有滑轨，罐体内插接有密闭存放瓶，罐体上端螺接有密闭结构，且密闭结构与密闭存放瓶配合使用；方案采用密闭存放瓶对危险废品进行密闭存放，配合密闭结构避免在转运过程中危险废品意外泄漏，对危险废品进行安全转运；方案采用防护外壳对暂存罐进行外部保护，防护来自外界的碰撞，同时对受到的力进行有效的减震缓冲，减少对危险废品的影响，提高转运过程中的安全性。
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本实用新型公开了一种危险废物预处置装置，涉及危险废物处理技术领域，具体包括装置箱，所述装置箱的内部设置有处理腔，且处理腔的内部设置有格栅板，所述格栅板的顶部至少设置有四个物料桶，所述装置箱的外侧壁上固定有支柱，且支柱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有放置板，且放置板的顶部安装有电机，所述放置板上通过轴承转动连接有贯穿放置板的第一转轴和第二转轴。本实用新型根据物料特性及分析化验数据来调整水温，温度与蒸汽调节阀联锁，温度高阀门关小，温度低阀门开大，从而保证自动加热，自动恒温，使得物料在加热后会成为具有一定流动性，可以经过废液喷枪直接处置，方便快捷高效。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧进料装置，包括进料料斗，所述进料料斗的底部设有第一溜槽，第一溜槽与进料料斗的交汇处设有防火门，第一溜槽的内部安装有无轴螺旋桨，第一溜槽的两侧设有压紧机构，第一溜槽的底部连接有倾斜的第二溜槽，第二溜槽的一侧设有推料机构；该危险废物焚烧进料装置结构简单，操作方便；使用无轴螺旋桨使废物顺利溜下，也能将蓬松物料压实，还可以降低进料装置温度，避免火灾发生。
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