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本发明公开了一种用于锂电池的粉料搅拌装置，包括机架组件、锅盖组件、锅体组件、出料口组件和传动组件，所述机架组件设在锅体组件下方，所述锅盖组件设在锅体组件上方，所述出料口组件设在锅体组件前方，所述传动组件设在锅体组件下方，所述锅体组件设有外锅筒、内锅筒、锅筒法兰、搅拌机构、锅座、锅座上盖板、锅座下盖板、隔套和隔板，所述搅拌机构设有桨叶帽、上桨叶、中桨叶、下桨叶、主轴套、油封座、油封座上盖板、油封、油封座下盖板、调整套、挡料板和主轴。本发明结构连接紧密，操作方便安全，稳定性高，对粉料进行有效的混合，节约了时间，提高了生产工作效率。
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本公开提供一种层叠式电芯及其制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括以下步骤：S1：制备第一电芯层叠单元，第一电芯层叠单元为由至少两组第一电芯基本单元从下往上依次堆叠并通过热压复合而成的整体，每组第一电芯基本单元包括从下往上依次堆叠的第一隔膜、第一负极片、第二隔膜和第一正极片；S2：提供至少两个第一电芯层叠单元，第一电芯层叠单元从下往上依次堆叠，从最上部的第一电芯层叠单元的上方依次往上堆叠有第一下隔膜、第一外负极片和第一上隔膜；S3：将第一电芯层叠单元、第一下隔膜、第一外负极片以及第一上隔膜热压复合为一个整体，从而获得层叠式电芯。通过上述技术方案，本公开提供的层叠式电芯的制备方法能够提高电芯生产效率。
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本发明公开了一种用于车辆底盘的储、用分离式锂电池机构，包括具有储能模块的储能箱，以及具有用能模块的用能箱，所述用能箱固设于车辆底盘上，并通过线路与车辆底盘发动机的正、负极板相连接，所述储能箱可拆卸地固设于用能箱上，且储能箱的电源端通过线路与用能箱的电源端相连接。本发明结构简单，体积小，启动性能好。本发明适用于各种车辆。
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本发明公开了一种钛铌氧化物电极材料及其制备方法、锂离子纽扣电池，涉及电池技术领域。本发明的实施例提供的钛铌氧化物电极材料的制备方法包括对钛铌氧化物进行异质金属离子M的掺杂，且钛铌氧化物的分子式为TixNbyO2x+2.5y，其中x＝0.1～1，y＝1～2。其中，通过异质金属离子的掺杂会使得M‑TNO结构中发生电荷重新排布、增加晶格参数和晶胞体积、平均晶粒尺寸变小等，进而显著提高钛铌氧化物的电子传导性，改善其电化学性能。因此，通过异质金属离子的掺杂可解决电子导电率和离子导电率低的问题，从而提高材料的容量及循环。
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本发明提供了一种硅碳复合材料的制备方法、锂电池。包括将采用湿法球磨获得的纳米级硅浆料和纳米级碳前驱体浆料混合，获得混合浆料；向混合浆料中加入微米级的石墨基体和纳米级的导电剂，得到硅碳复合物前驱体；利用溶剂将硅碳复合物前驱体中的碳前驱体用溶剂溶解出来后，获得硅碳复合材料，硅碳复合材料为核壳结构，其外层为具有碳包覆辅助剂的碳包覆层；次层为多孔中间层，其材料为纳米级导电剂和表面包覆碳的纳米级硅的复合层；内核为微米级石墨基体。采用本申请的方法获得的硅碳复合材料，因该硅碳复合材料的多孔结构是由纳米级的碳前驱体溶解而成，为纳米硅在充放电的体积膨胀提供空间，避免硅基复合材料的粉碎现象，提高材料的稳定性。
本发明公开了一种碘化亚铜悬浊液作为添加剂提高锂电池负极材料石墨容量的方法，其主要过程包括：准确称取0.1g～0.5gCuI固体溶于0.1mL～0.5mL电解液中，形成CuI悬浊液。将商业石墨、乙炔黑、PVDF以质量比为8:1:1准确称量，研磨20min。之后，加入NMP，调制成膏状，滴入0.3mL～0.8mLCuI悬浊液，搅拌均匀，涂抹在集流体上，之后真空干燥箱中，在120℃的真空环境下干燥6h即完成石墨电极的制备。结果显示，在1Ag‑1电流密度下，添加悬浊液后可使石墨的首次放电容量提高1～2倍，循环100圈后，添加悬浊液后可使石墨的放电容量提高0.8～1.5倍，且具有较好的循环稳定性。本发明具有方法简单易行，适合规模化生产，具有可观的商业价值。
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本实用新型涉及电池防护技术领域，提出了一种磷酸铁锰锂电池用减震隔热保护装置，其便于将电池附近的热量快速排出，以降低电池附近的温度，提高电池的使用寿命，同时增加了缓冲机构，以减轻外界带来的震动，提高使用稳定性和可靠性，包括电池本体和工作箱，工作箱的内侧壁固定连接有两个第一固定杆，第一固定杆上滑动套设有两个滑块，两个滑块的顶端均转动连接有连接板，两个第一连接板的另一端转动连接有连接块，连接块的顶端固定连接有滑板，滑板的顶端与电池本体连接，滑板与工作箱的内侧壁滑动连接，工作箱的内侧壁固定连接有第二固定杆，第二固定杆上滑动套设有两个工作板。
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一种锂离子电池极片剥离强度的测试机构，包括拉力测试机和基板组合，所述基板组合包括钢板和粘接层；电池极片的一端粘附于基板组合上，另一端与拉力测试机的一个作用端连接，所述钢板与拉力测试机另一作用端连接；所述粘接层包括与所述钢板的表面粘附在一起的附着胶层，还包括粘附在所述附着胶层外表面的双面胶层；电池极片一端的辅料层粘附于所述双面胶层的外表面。本实用新型在能够测试敷料层与集流体的平均剥离强度、测试敷料层与集流体自由剥离瞬间峰值剥离强度的基础上，有效防止在剥离过程中由于损坏极片而导致其断裂的情况发生，剥离测试完成后，钢板表面附着胶容易清楚，便于反复使用，提高测试精度和效率。
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本实用新型涉及储能装置技术领域，尤其为一种基于动力锂电池梯次利用移动式储能装置，包括储能装置本体，所述储能装置本体包括有移动组件、升降组件和调节组件，所述移动组件的上侧设置有升降组件，所述升降组件的上侧设置有调节组件，通过设置的移动组件，可根据需要将太阳能板移动至合适的位置处，且通过缓冲弹簧可在移动的过程中对其进行减震缓冲，从而对太阳能板进行更好的防护，使其使用寿命更长，通过设置的升降组件，可根据需要调节太阳能板的高度，通过调节组件，可调节太阳能板的角度，从而可使太阳能板更好的吸收阳光，使其发电效率更高，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
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本实用新型涉及一种锂离子电池短路测试夹具，其包括夹持盒本体，所述夹持盒本体的内侧壁与所述外侧壁形成侧夹层，所述内底板和所述外底板形成底夹层，所述内侧壁与所述内底板形成夹持内腔；前内侧壁和前外侧壁之间的侧夹层内自上而下设置有两个以上前压辊，后内侧壁和后外侧壁之间的侧夹层内自上而下设置有两个以上后压辊，前压辊活动嵌置于前穿出孔内，后压辊活动嵌置于后穿出孔内，所述内底板上设置有两个底孔，所述两个底孔内分别嵌置有极耳压片，极耳压片与贯穿外侧壁的导线连接。本实用新型结果简单，操作方便，在使用时只需要将电池卷芯直接插入本夹具中即可，避免手工压紧，减少测定误差，并可以提高生产效率，降低操作人员的劳动强度。
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一种圆柱型锂电池气密性检测装置,用于解决气密检测操作繁琐、耗时低效的问题。其技术方案是:构成中包括气密室、压力表、氮气源和管路,气密室内为腔室结构,气密室上下壁相互对应的设有电池插口,电池插口中部设有密封圈,气密室一侧壁上设有气道,所述管路将气道与氮气源连通。本实用新型结构简单、操作简便、气密室密闭性能优异,检测准确,检测过程无需调试钢壳小孔方位,操作方便、检测效率得以提高,可根据电池型号不同,设置与其规格匹配的一系列气密室以满足生产的需求。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池抽气模具热压整形机，包括本体，所述本体的内壁固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩电机的一端固定连接有推板；所述本体的外侧壁固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一辊轴，且第一辊轴的材质为金属材质；所述本体的内底部固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定连接有第一支撑板，且第一支撑板为“凹”字形结构。本实用新型，结构合理，能够有效的将电池内部残存的气体挤压出，使得电池外表面保持平整的状态。
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一种锂离子电池自放电筛选方法，包括如下步骤：极片制作工序：对正极片和负极片分别称重，根据极片重量进行分档；卷绕工序：将正极片、负极片按照档位进行匹配卷绕；化成工序：对电池充入固定容量C1；电池老化：将化成后的电池进行一定时间静置老化；分容工序：先对电池进行放电，放电容量为D1，再对电池进行充放电容量测试，得到电池容量为D2；自放电筛选：通过计算电池的容量损失比例Z＝(C1‑D1)/D2，并确定Z值的合格范围，将范围外电池筛除。本发明利用化成与分容阶段的容量损失进行自放电筛选，省去了分容后的老化和二次分容过程，缩短了生产周期，克服了生产过程中设备占用量大和能源消耗高的问题。
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本发明公开了一种用于锂电池投料系统的自动辅助校准装置，其设置在储存罐的一侧，其包括升降机构、配重模块、砝码，所述储存罐沿圆周方向均匀设置三个配重模块；所述升降机构位于储存罐的一侧，所述砝码位于升降机构上并且跟随升降机构的高度变化调整高度。本发明能够避免生产人员操作手法不一致校验不准的问题，减少校准工作造成的自动投料系统待机时间。
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本发明提供适用于不同桶径的锂电池浆液用真空过滤装置，包括过滤杯、挡板和环挡；所述过滤杯的上端安装有分料盘，而分料盘的上端固定安装有漏斗；所述过滤杯由两段构成，分别为下杯体和上杯体；所述漏斗的左端侧壁上固定安装有旋转圈，其旋转圈中转动插接有转轴。本发明中由于漏斗中封盖有挡板，其挡板的中部与转轴固定相连接，而转轴的外端垂直连接有旋转杆，当通过旋转杆转动挡板时，可调节漏斗中的可允许通过量，以便于下方的漏斗保证正常的通过量，且旋转杆与转轴相接处的旋转圈上固定安装有限位环，其限位环的外端为半凹口的结构，其旋转杆恰好置于限位环的凹口中，可使得旋转杆始终在0‑90度范围内旋转。
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本发明公开了一种车辆轮毂轴承用耐高低温抗磨锂基润滑油脂，原料重量百分比：基础油75%～90%、二氧化钛5～10%、二硫化钨5～10%、疏水性硅土5～10%、二烷基二硫代磷酸氧钼0.5～1%、二烷基二硫代磷酸锌0.5～1%、聚异丁烯丁二酰亚胺0.5～1%、磷酸酯0.5～1%、聚甲基丙烯酸酯0.5～1%、非硅型抗泡剂0.05～0.1%，包括研磨筛选、搅拌、冷却包装步骤，二烷基二硫代磷酸氧钼，增加润滑油的抗磨性，添加抗腐蚀添加剂，提高润滑油的抗腐蚀性，增加润滑油的使用寿命，二氧化钛、二硫化钨、疏水性硅土均为纳米级，提高润滑油的耐热性和润滑度，聚异丁烯丁二酰亚胺有效抑制轮毂轴承上积灰，提高润滑剂的实用性。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种锂电池电极整形装置。包括握持部，所述握持部的下端设置有块体，所述握持部的一侧设置有弹性板；所述块体下部的一侧设置有固定片，所述固定片的下端设置有第一夹片，所述第一夹片的延伸方向与弹性板的活动方向平行，所述块体滑动连接有活动片且两者之间设置有弹簧，所述活动片下端设置有第二夹片，所述第二夹片位于第一夹片下方；所述弹性板下端的两侧设置有伸出条，两个伸出条之间设置有推动棒，所述活动片上部设置有向上倾斜的倾斜板，所述倾斜板伸入推动棒与弹性板之间。本实用新型方便人工手动将焊接片拉成接近竖直的状态，以方便后续的焊接工作。
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本实用新型公开了一种新型的模组化锂电池，包括电池模组和保护板，所述电池模组上设有充电器输入端口、电池输出端口，所述保护板包括保护板外壳和保护板主体，所述保护板主体固定在所述保护板外壳内，所述保护板外壳上设有安装翼、用电器接口、电池接口，所述安装翼的数量为两个，所述电池模组通过电线连接所述保护板。本申请装置外接保护板，可以针对不同种类和数量的电池组硬件上无缝对接，实现从功能到区域的高效连接，可以做到快速响应客户交期，更利于电池生产的灵活性，设备换型更方便快捷以及成本节省，从而为生产企业带来更多的价值。
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本实用新型提供锂电轨端肥边削磨机，包括夹框，所述夹框顶部固定有安装座，且安装座顶部通过轴承转动安装有三角安装盘，所述三角安装盘表面上设置有安装位，且三角安装盘的安装位上固定安装有削磨机本体，所述三角安装盘与安装座轴承连接处设有限位组件，通过夹框安装在需要削边铁轨上，保持削磨机本体在工作时，整个装置不会发生移动和偏移，通过限位组件的作用下，限制三角安装盘的转动范围，根据所削磨肥边严重程度而定，可调节深度为0‑20mm之间，避免损坏绝缘夹板，相对于现有技术来说，更加方便针对铁轨连接端口出的肥边进行消除，同时稳定性较高，组装简单，方便携带，省去大型削磨机搬运组装所花费的代价。
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本实用新型公开了一种锂电池极片断切工具，矩形横梁的四个角固定在四根圆形支柱上，四根支柱固定在基座的四角上；下切刀固定在基座上固定的下切刀底座上；矩形矫正梁一端由销轴铰接在固定在基座上的直角底座上，另一端固定在拉力弹簧上端，拉力弹簧下端固定在基座上固定的弹簧卡座上；上切刀固定在矩形矫正梁上；矩形矫正梁的上端中间位置固定在大内径气缸的活塞杆端部；大内径气缸的缸体在3°-5°小范围内摆动地铰接在固定在矩形横梁中部的底座上；上切刀和下切刀的刀刃相对，并成15°-20°夹角。本实用新型结构刚性强，对极片分切质量高，分切质量稳定可靠，毛刺不良率低，且结构简单、操作便捷，可以满足大批量生产的要求。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池组监测及控制系统，涉及电池监测及控制装置技术领域。包括主控板和电池监测模块，所述主控板包括电池组管理模块MCU、电源电路、存储器、显示模块、强电控制模块和电流检测模块，所述电源电路和电流检测模块与所述电池组管理模块MCU的输入端连接，所述存储器与所述电池组管理模块MCU的双向端口连接，所述显示模块和强电控制模块与所述电池组管理模块MCU的输出端连接，所述强电控制模块和电流检测模块串联在电池组与负载构成的回路上，所述电池监测模块通过内部CAN总线与电池组管理模块MCU之间连接。所述系统具有传输数据速度快，结构简单，稳定性高的特点。
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本实用新型提供了一种用于盐湖提锂的新型吸附塔群，包括玻璃钢支撑座以及设置在所述玻璃钢支撑座内部的离子交换柱；所述离子交换柱数量至少为两个，每个所述离子交换柱的底部与下方相邻的所述离子交换柱的顶部连通。本实用新型在增加或者拆除每个玻璃钢支撑座内的离子交换柱时，能够大大减少工作时间。
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本实用新型涉及电池粉体材料干燥设备技术领域，特别涉及一种新型节能型锂离子电池粉体干燥机；包括底座、预热箱和干燥箱，所述预热箱的内部顶面设置有回风管，所述预热箱内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固接有金属网筐，所述干燥箱的内部上方设置有烘干风管。本实用新型通过设置热风机、烘干风管、出风嘴、输风管道、回风管以及回风管，可将干燥箱内的热空气转入预热箱中，能够预先将需要烘干的物料放置在金属网筐内，当物料进行预热后，第一两相正反转电机带动金属网筐转动，进而将预热后的物料送入干燥箱内部，能够大大提高了烘干的效率，对热气进行回收再利用，具有很好的经济效益，非常环保和节能。
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本实用新型公开了一种用于生产锂基脂的直通蒸汽加热型脱气釜，包括罐体，所述罐体的内部绕内腔外侧缠绕连接有加热管，所述罐体内部绕加热管外表壁包设有保温套，所述加热管的两端均通过通气管与第二气泵连通。本实用新型中，在罐体内部设置有通气管，通气管的上且位于罐体外部连通有第二气泵，通气管上位于第二气泵的底部依次连通有排气管和进气管，通过第二气泵可对通气管内部的气体进行循环使用，能够大幅度的降低能源的浪费，罐体内部填充有导热液，通过导热液可对罐体内部进行均匀加热，且由于导热液具有一定的温度，所以将可以保持罐体内部温度的稳定。
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本实用新型公开了一种具有抗震防破裂结构的锂电池，包括下套筒以及下套筒下方固设的下盖，所述下盖上方设置有上盖，所述上盖下端固设有呈蜂窝形排列的上套筒，所述下套筒上方套设有开口棱壳，所述上套筒底端开口处与开口棱壳顶端开口处滑动连接，所述开口棱壳内腔抵接有电池包，所述下盖上开设有与螺杆膨胀头处配合插接的第三阶梯槽，所述上盖上开设有第一阶梯槽，所述第一阶梯槽内套设有与螺杆旋合连接的螺帽。本实用新型中，采用蜂窝形六棱柱组合结构，避免电池包上下两侧的径向扭力造成电池包的形变，采用套筒式插接组合结构，减少电池包因为轴向振动而产生，与上盖以及下盖之间的碰撞偏移。
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本实用新型公开了一种涂布过程中改善锂电隔膜卷边的装置，属于隔膜生产设备技术领域，装置包括设置在烘箱内的隔膜夹持机构，关键是：在烘箱内的左右两端都设置有隔膜夹持机构，隔膜夹持机构包括沿前后方向排列的两个夹持辊，两个夹持辊之间的间隙为隔膜的夹持腔，烘箱内的每端都设置有至少两个隔膜夹持机构，位于同一端的所有隔膜夹持机构竖向排列。在烘箱内的左右两端都设置隔膜夹持机构，隔膜的左右两端都被对应端的两个夹持辊夹持住，这样既能有效地抑制隔膜卷边，又能够防止因为隔膜抖动而造成外观不良情况的出现，可以提高产品的品质，降低了报废率，减少了浪费。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液添加剂环碳酸硫酸乙烯酯及其制备方法。它具有结构式Ⅰ所示的结构。采用如下方法制备：将丁四醇、碳酸酯、溶剂置于反应容器中，然后加有机碱或无机碱作为催化剂，升温进行酯交换反应，减压将副产物分离；加入磺酰氯或磺酰氟进行反应，减压将副产物分离后制备得到环碳酸硫酸乙烯酯。本发明的环碳酸硫酸乙烯酯，具有良好的化学稳定性，优先在电池负极界面形成SEI，减少VC的分解。同时环碳酸硫酸乙烯酯具有多碳酸酯结构，因此形成的SEI结构较VC更加均匀且阻抗更小，可以有效降低电池的直流内阻。此化合物结构含有硫酸乙烯酯结构，可以替代部分DTD的使用降低电解液成本。
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本发明公开了一种正极材料和正极片及其制备方法、锂离子电池，所述正极材料包括正极活性物质和包覆所述正极活性物质的包覆层，所述包覆层用以将所述正极活性物质与正极中的电解质相隔离。本发明通过设置包覆所述正极活性物质的包覆层，防止了正极活性物质与正极中的电解质发生反应，优化了电池性能。
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本发明公开一种制备自修复凝胶聚合物电解质的方法。包括以下步骤：（1）将聚二甲基硅氧烷和聚偏氟乙烯加入到由丙酮和N,N‑二甲基甲酰胺混合配制的溶剂中，超声溶解，配制成溶液；（2）向步骤（1）所得溶液中加入交联剂混合，得到混合溶液；（3）将步骤（2）溶液挥发溶剂，得到凝胶；（4）在所得凝胶中滴入氯仿超声溶解，得到前驱体溶液，悬涂于玻璃板上，静置5小时，将其在鼓风干燥箱中除去溶剂氯仿得到聚合物膜；（5）将所得聚合物膜浸入液态电解液中，溶胀活化，得到聚合物凝胶电解质。本发明工艺简单，便于操作。所制备的自修复凝胶电解质可制成任意形状，其稳定性好，电导率高，较传统锂离子电池安全性能好，避免了漏液问题。
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