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本发明公开了一种锂离子电池的非水电解液，包括溶剂、锂盐、焦酸盐类添加剂、氟代酯类添加剂和有机腈类添加剂；其中，溶剂100重量份；焦酸盐类添加剂0.1‑10重量份；氟代碳酸酯类添加剂0.2‑10重量份；有机腈类添加剂0.2‑10重量份；所述的溶剂为环状碳酸酯和/或链状碳酸酯，锂盐在溶剂中的摩尔浓度为0.8‑1.5mol/L。本发明通过焦酸盐、氟代碳酸酯类添加剂和有机腈类添加剂的联合使用，可以提高电解液的耐氧化性、电解液的浸润性、在初次化成时的正极CEI膜的耐氧化性，负极SEI膜的稳定性，明显改善高电压常温循环性能，低温循环性能和高温存储性能。
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本发明提供了一种兼顾安全和倍率放电性能的锂离子电池，本发明是通过双层涂覆层的极片的使用来改善电芯的安全性能和倍率放电性能，同时避免能量密度有较大损失。所述双层涂覆层的极片中的第一涂层含有较多的粘结剂，改善了正极集流体和正极活性物质涂层之间的粘结性，因而可以有效改善锂离子电池针刺安全性能。常规结构电池不能通过针刺测试，使用该双层涂覆层的极片的电池可以通过针刺测试。另外因为第一涂层中有活性炭材料，可以与嵌锂负极形成锂离子电容器，因此电池的倍率放电性能也有提高。
本发明提供一种交联SBR微球粘结剂及制备方法及含有该粘结剂的锂离子电池，含有该粘结剂的锂离子电池与含有常规SBR粘结剂的锂离子电池相比，具有更好的倍率性能、低温性能、快充性能、长循环性能优势。本发明属于锂离子电池技术领域，具体技术方案：一种交联SBR微球粘结剂，所述交联SBR微球为具有多孔的交联结构，所述多孔交联SBR微球的粒径范围为10nm~1um，孔隙率范围为0.01%~40%，所述孔的孔径范围大于0小于等于200nm。
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本发明公开了一种锂离子电池极耳防折弯调整组件及夹具，属于锂离子电池设备技术领域，具体方案为：一种锂离子电池极耳防折弯调整组件，包括PCB板、PCB安装板、楔形块、主板和压块，所述PCB板固定安装在PCB安装板的上表面，所述楔形块的上表面与所述PCB安装板的下表面滑动连接，所述楔形块的下表面与所述主板的上表面滑动连接，所述压块安装在所述主板的下表面，所述楔形块的左右运动推动PCB安装板和主板向相反方向运动。本发明实现PCB板的竖直方向、电池厚度方向调节，保证电池在化成、分容过程中极耳不弯曲；改善由极耳弯曲造成的电池短路、电池电压不良、容量不良等问题，提高锂离子电池化成、分选良率。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池电芯。该圆柱型锂离子电池电芯包括有外壳、正极卷芯和负极卷芯,所述的外壳由具有双圆弧槽的铝塑复合膜卷绕而成,正极卷芯和负极卷芯位于双圆弧槽内;正极卷芯由正极基极包覆铝极耳构成,负极卷芯由负极基极包覆镍极耳构成,铝极耳和镍极耳则分别为双面复合有极耳胶的铝片和镍片。本实用新型的电池电芯的密封是通过极耳上的树脂和铝塑复合膜内层的树脂相互溶合实现的,使得圆柱型锂离子电池电芯的漏液率和生产报废率低;电池质量比能量高,安全性好;与传统的钢壳和铝壳封装的圆柱型锂离子电池相比,可节省了大量的开模费用和开模时间。
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本实用新型公开了一种具有快速封装功能的锂电池加工装置，属于锂电池加工装置领域，包括加工台体和右支架，加工台体的上端还设置有左支架，封装结构包括设置在上梁板下端的安装架和微型电机，安装架的内侧设置有丝杆，微型电机的输出端与丝杆的一端连接，丝杆的外侧螺纹套接有螺纹块，螺纹块的下端面活动连接有衔接杆，衔接杆的另一端活动连接有封装板，封装板的下端与放置槽活动连接，放置槽的表面开设有气缸件C，气缸件C的内壁上设置有限位板，放置槽内还设置有封装块，通过设置的气缸件C和限位板，能够将封装块夹住，通过设置的微型电机、丝杆、螺纹块和衔接杆，能够使封装板和封装块向下移动，直至将封装块插入锂电池的注液孔内。
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本发明公开了一种微型锂离子电池，旨在提供一种结构简单、防爆效果好的微型锂离子电池。本发明包括外壳、胶圈、盖体、电芯，所述外壳的上端设有开口，所述盖体通过所述胶圈密封住所述开口，同时所述电芯封装在所述外壳内，所述电芯的正极与所述盖体电连接，所述电芯的负极与所述外壳电连接，另外所述盖体的内侧和所述外壳的内侧均设置有绝缘胶，所述外壳封口后，在所述开口处设置向内弯折的内折压紧部，所述胶圈套接在所述盖体的外沿上，所述内折压紧部的上端压在所述胶圈的外侧并通过所述胶圈扣在所述盖体外沿上；所述内折压紧部在全封口周长上是不对称的，其中一端的外壳包覆长度大于另外一端。本发明应用于微型锂离子电池的技术领域。
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软包锂电池边电压测试装置，包括：测试平台、极耳采样块、电压表及继电器；所述测试平台上设置有一对间隔布置的金属导电块，所述金属导电块与所述电压表及继电器电连接；与所述金属导电块相接触的导电棉。本实用新型采用导电棉与锂电池铝塑膜相接触，解决了过去测试装置锂电池顶边铝塑膜与导电块硬接触的方式，在接触不可靠的情况下出现误判的问题，提高效率和产品合格率。
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本实用新型涉及一种用于大电流的串联锂电池组保护板，设置有过流保护电路、检控电路和均衡电路以及其连接方式。其中过流保护电路包括均含有多个开关MOS管的过放电使能部分（A）和过充电使能部分（B），检控电路包括电池保护芯片（U1）和RC平衡保护部分，以及均衡电路包括多个开关MOS管。通过电池保护芯片（U1）检测每个锂电池两端电压进而判断需要对电池执行的动作，然后利用对电池保护芯片（U1）的引脚3和6高低电平的调节从而影响相应各电路中开关MOS管的通断，最后达到对大容量电池组的保护。本实用新型通过各种电路简单方便的调节，有效的保证了用于大电流的串联锂电池组的使用寿命。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种硫化物极片材料、其制备方法及锂电池。所述硫化物极片材料的制备方法，包括以下步骤：在集流体的表面形成聚多巴胺层；在所述聚多巴胺层上形成过渡金属硫化物层；将形成有聚多巴胺层和过渡金属硫化物层的集流体置于含有盐酸多巴胺和氧化石墨烯的混合溶液中，进行水热反应，然后在惰性气体中进行退火处理，得到硫化物极片材料。本发明制备的硫化物极片材料由于氮掺杂的多孔石墨烯包覆过渡金属硫化物表面，能够起到稳定极片材料的作用，避免活性物质在脱嵌锂过程中出现材料结构的坍塌，抑制硫离子穿梭效应，从而有利于锂离子电池的长效循环。
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本发明具体涉及锂离子二次电池复合电解质薄膜及其制备方法、应用，其中，锂离子二次电池复合电解质薄膜的制备方法，包括：1)粒径为10～100nm的无机电解质粉末的制备；2)表面改性的无机电解质粉体材料的制备；3)复合电解质薄膜的制备。本发明方法通过采用含有少量锂盐的导电聚合物作为柔性导电骨架，结合表面硅烷化的无机电解质材料的高电导率特性，利用浆料涂膜的方法，可制得一种离子电导率高、柔性好、易加工的锂离子二次电池复合电解质薄膜。
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本发明提供一种复合固态电解质及其制备方法以及全固态锂离子电池，所述复合固态电解质包括氧化物电解质，以及填充在氧化物电解质中的助烧剂、增塑剂、聚合物和锂盐；其中，所述氧化物电解质、助烧剂、聚合物、锂盐、增塑剂的质量比为(50～95)：(1～10)：(0.1～40)：(0.1～40)：(0.1～40)。本发明提供的复合固态电解质，可有效降低电解质晶粒间的界面阻抗、提高锂离子电池的循环效率和循环稳定性等品质。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种快充型高比容量的负极片及包括该负极片的锂离子电池。本发明首次提出多孔碳球包覆的硅氧化物@导电碳管的复合材料，所述石墨包覆的硅氧化物@导电碳管的复合材料中，导电碳管位于硅氧化物颗粒和多孔碳球之间，一则可以增加硅氧化物颗粒之间及颗粒与其表面包覆的多孔碳球之间的导电性，第二还有利于缓解硅负极充放电过程体积膨胀导致硅表面的导电网络崩塌，第三还可以降低电芯极化内阻，有效解决石墨负极掺硅后，硅氧化物附近的石墨电位最低，锂离子浓度高，导致的析锂问题，提升了循环性能。
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本发明提供一种软包锂离子电池及电子装置。软包锂离子电池包括铝塑膜和电芯，电芯包括电芯本体、正极极耳和负极极耳，正极极耳的一端和负极极耳的一端分别和电芯本体连接，电芯本体密封在铝塑膜形成的封装体的电芯本体容置区内；正极极耳与铝塑膜中的铝层的最小距离为L，L为0.1～50μm；负极极耳与铝塑膜之间的绝缘阻抗大于正极极耳与铝塑膜之间的绝缘阻抗。该软包锂离子电池能够有效抑制铝塑膜嵌锂腐蚀的发生。
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本发明提供了一种聚合物颗粒、含有该聚合物颗粒的隔膜及含有该隔膜的锂离子电池。所述聚合物颗粒具有核壳结构，即包括壳层和核芯，形成所述壳层的材料包括热敏聚合物，形成所述核芯的材料包括多孔聚合物复合改性材料；所述多孔聚合物复合改性材料中包括共价有机框架化合物本发明区别于传统的锂离子电池隔膜，采用聚合物定向设计包覆的方法，筛选热敏聚合物包覆多孔聚合物复合改性材料，在不影响锂离子电池性能的前提下，在隔膜表面涂覆含有热敏聚合物包覆多孔聚合物复合改性材料的微球，能有效改善锂离子电池的高温安全性能。
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本发明提供一种锂离子电池及电子装置。本发明的锂离子电池包括正极片、负极片、隔膜和电解液；所述隔膜包括基膜和设置于基膜至少一功能表面的陶瓷层，所述陶瓷层包括无机粒子m和无机粒子n；所述无机粒子m的体积平均粒径为0.5～1.5μm，所述无机粒子n的体积平均粒径为0.05～0.3μm；所述无机粒子n与所述无机粒子m的质量比为A，且0.05≤A≤10；所述电解液包括碳酸乙烯酯，所述碳酸乙烯酯与所述电解液的质量比为B，且0.05≤B≤0.4；A与B的关系满足1≤A/B≤100。本发明的锂离子电池可使锂离子电池在具有高能量密度的基础上，兼具优异的循环性能和安全性能。
本发明提供了一种高能量密度负极材料及包括该负极材料的负极片和锂离子电池，所述负极材料包括金属碳化物纳米片和石墨；所述金属碳化物纳米片与石墨的质量比为1:9‑9:1。所述负极材料的克容量高，且由于振实密度高，粒径小，与商业化石墨复合后制备的负极片可实现高压实密度，例如当Ti3C2在负极材料中所占比例为50wt％时，克容量提高约26mAh/g，负极片压实密度提高约0.3g/cm3；当Ti3C2在负极材料中所占比例为50wt％时，利用本发明得到的负极材料制备出的锂离子电池质量能量密度提高约10.5Wh/Kg，体积能量密度提高约28.2Wh/L。
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本发明涉及锂电池制备技术领域，尤其涉及一种扣式锂电池及其制备方法，本发明的扣式锂电池包括：壳体，具有顶部敞开的腔室，并且壳体的内壁上设置有贯通的第一安装孔；电芯，容置在腔室中；第一极板，具有第一连接端，第一连接端穿设在第一安装孔中；第二极板，具有第二连接端；盖板，盖设在壳体上，盖板具有第二安装孔，并且第二连接端穿设在第二安装孔中；本发明的扣式锂电池采用第一极板连接电芯的第一极耳，采用第二极板连接电芯的第二极耳，并且第一极板上的第一连接端自第一安装孔穿出，第二极板上的第二连接端自第二安装孔穿出，具有结构简单、壳体内部的空间利用率大的优点。
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一种适配硅碳负极的电解液和锂离子电池，属于锂离子电池材料技术领域。所述电解液包括非水有机溶剂、导电锂盐、添加剂；所述添加剂包括3，3，3‑三氟碳酸丙烯酯和磷酸酯类添加剂。本发明的优点为：本发明将3，3，3‑三氟碳酸丙烯酯和磷酸酯类添加剂两种添加剂混合使用，其中3，3，3‑三氟碳酸丙烯酯能够在硅碳负极形成稳定的SEI膜；磷酸酯类添加剂在正极材料表面形成保护膜，减少过渡金属元素溶出，间接保护硅碳负极的SEI膜结构，从而显著提高使用硅碳材料作为负极活性材料的锂离子电池循环和存储性能。
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本发明公开了一种锂电负压管路通断测试工装，旨在提供一种。本发明包括与锂电池化成设备相适配的本体，在所述本体上设置有若干个与锂电池化成设备上的真空吸嘴相对于的工装负压通道口，所述本体上还设置有若干个与所述工装负压通道口一一对应的压力表，所述压力表与所述工装负压通道口相连通，所述本体上还设置有与若干个所述压力表相连接的工装通讯接口。本发明应用于锂电负压管路通断测试工装的技术领域。
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本实用新型涉及锂电池制备技术领域，尤其涉及一种扣式锂电池，本实用新型的扣式锂电池包括：壳体，具有顶部敞开的腔室，并且壳体的内壁上设置有贯通的第一安装孔；电芯，容置在腔室中；第一极板，具有第一连接端，第一连接端穿设在第一安装孔中；第二极板，具有第二连接端；盖板，盖设在壳体上，盖板具有第二安装孔，并且第二连接端穿设在第二安装孔中；本实用新型的扣式锂电池采用第一极板连接电芯的第一极耳，采用第二极板连接电芯的第二极耳，并且第一极板上的第一连接端自第一安装孔穿出，第二极板上的第二连接端自第二安装孔穿出，具有结构简单、壳体内部的空间利用率大的优点。
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本实用新型公开一种带复合集流体的电极及锂离子电池，所述电极包括导电件和与其连接的复合集流体，所述复合集流体的导电层上涂覆有活性物质和无涂覆活性物质的空箔区，所述空箔区设置有极片翻折部，所述导电件的一端连接在所述空箔区的一侧面上，且通过所述极片翻折部与空箔区的另一侧面连接。所述锂离子电池包括正电极、负电极和隔膜，所述正电极、负电极采用所述带复合集流体的电极，所述正电极、隔膜和负电极按顺序层叠后缠绕，形成所述锂离子电池。通过导电件与经过翻折的复合集流体的两个导电层连接，增大了连接面积，降低了连接处的电阻的同时，进而提高了电池的可靠性和稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜破损检测装置，包括底板、支撑架、移动组件、支撑板、升降气缸和放置组件，所述支撑架设于底板上，所述移动组件设于支撑架上，所述支撑板设于移动组件下，所述升降气缸设于支撑板下，所述放置组件设于升降气缸下。本实用新型属于锂电池技术领域，具体是指一种操作简单，检测效率高，使用方便的锂电池铝塑膜破损检测装置。
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本实用新型涉及一种轧制对辊机，具体的说是锂电池极片轧制对辊机，属于锂电池极片生产设备技术领域。其包括平面包络减速机、上轧辊和下轧辊，平面包络减速机的两个输出端分别通过上联轴器、下联轴器连接上轧辊和下轧辊；上轧辊两端通过上四列球轴承连接上主轴承座，下轧辊两端通过下四列球轴承连接下主轴承座，上主轴承座和下主轴承座之间设有轴承座调节机构。本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，根据需要上下轧辊之间的距离能够进行调节，能够提高锂电池极片轧制质量，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种包胶式可充电锂离子扣式电池，旨在提供一种结构紧凑、使用稳定且使用寿命长的包胶式可充电锂离子扣式电池。本实用新型包括密封壳、设置于所述密封壳内的电解质及设置于所述电解质中的电极，所述电极为螺旋卷绕电极且所述螺旋卷绕电极的最外圈设置有绝缘并且离子不能导通的薄膜（12）。本实用新型应用于锂离子电池的技术领域。
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本实用新型涉及一种锂离子电池，具体的说是一种圆柱体超高倍率聚合物锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。其包括电池外壳，正极极片的多个正极极耳位伸出电池外壳的正极封口端与正极极耳焊接成一体，负极极片的多个负极极耳位伸出电池外壳的负极封口端与负极极耳焊接成一体。本实用新型在正极片和负极片更多的位置引出极耳位（极组中每一圈各引出一个点位连接极耳），充放电时集流效果显著提高，能持续放电倍率最大值将由传统10.0C左右上升至20.0C以上；极耳位的增加大幅度提高电池的充放电时的充电和放电的电流值，提高电池的充电和放电速度(倍率)，特别是电池的放电倍率将显著提高。
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本发明提供了一种功能材料、含有该功能材料的正极片及锂离子电池。本发明区别于传统的锂离子电池，所述锂离子电池中含有0.01～1wt％的功能材料。该功能材料采用聚合物定向设计包覆的方法，筛选与电解液形成相对稳定、能够导通氧的聚合物材料；采用固相包覆法，将包括聚合物材料的形成壳层的材料包覆在包括还原性材料的形成核芯的材料表面，制备得到所述功能材料，该功能材料，在不影响锂离子电池性能的前提下，在锂离子充放电过程中能够有效吸附正极材料析出的氧，能有效改善锂离子电池的性能。
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本发明提供一种耐过充极片及其制备方法和锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，具体方案如下：一种耐过充极片，包括耐过充涂层和极片层，所述耐过充涂层设置在所述极片层的两个表面上，所述耐过充涂层包括耐过充材料，所述耐过充材料包括硅、硅的氧化物、锡的氧化物、二氧化钛、氧化钨、氧化铁、氧化钼、氧化钴、氧化铜以及氧化镍的一种或多种的组合和钛酸锂；耐过充材料可以将过充过程中形成的锂支晶反应消耗，避免锂支晶刺穿隔膜引发内短路；同时锂支晶的消耗可以减少其与电解液的副反应，从而改善电池的过充性能。在热滥用条件下隔膜会收缩，而正负极片上的耐过充涂层可以将正负极隔离，避免内短路发生，提高电芯的安全性。
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本发明提供了一种防过充电解液及使用该电解液的锂离子电池。所述电解液中包括有机溶剂、锂盐和添加剂，其中，所述的添加剂包括式1所示的磺酰基咪唑类化合物、正极保护添加剂和低阻抗添加剂；其中，所述正极保护添加剂选自腈类化合物；所述低阻抗添加剂选自三(三甲基硅基)硼酸酯(TMSB)、硫酸亚乙酯、二氟磷酸锂和四氟硼酸锂中的至少一种；本发明的电解液可以很好地解决现有的锂离子电池由于过充过放引起的安全问题，使用所述电解液的锂离子电池具有优异的过充性能，同时具有良好的安全性能、高低温充放电性能。
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