一种高效简便处理锡冶炼低含砷废水的方法。本发明属于冶炼工艺技术领域,具体涉及一种工艺简单、处理成本低的处理锡冶炼低含砷废水的较优方法。本方法的技术方案是:①锡冶炼低含砷废水中加入硫酸调至pH=1~2,引到装有铁碳填料的槽中曝气;②曝气完后的废水进行过滤;③滤液调pH值水1~2,再放入装有铁碳填料的槽中曝气;④曝气完后的废水进行过滤;⑤锡冶炼低含砷废经多级曝气-过滤处理至废水综合排放标准止。本发明工艺及设备简单,处理成本低,产生渣量小,As的除去效果好。
硫醇甲基锡生产废水处理方法。本发明属于一种废水处理的方法,特别是对硫醇甲基锡的生产过程中产生特别废水进行污水零排放的处理方法。本发明根据甲基锡废水的性质,结合甲基锡生产工艺流程,首先用吸附剂对废水进行采用吸附,同时用高锰酸钾脱除废水中的有机物,然后再提取废水中的氯化铵,最后将脱除有机物和氯化铵之后的水返回硫醇甲基锡生产流程使用。本发明有机物的脱除效率高,过程简便,可得到有价副产品,甲基锡生产水耗低,全流程污水零排放。
本实用新型公开了一种焦化蒸氨循环废水的负压蒸氨系统,包括蒸氨塔、碱液罐和剩余氨水罐,蒸氨塔的外侧设置有混合罐和换热器,混合罐的下部设置有氨水进口和碱液进口,氨水进口与剩余氨水罐之间通过氨水输送管连通,碱液进口与碱液罐之间通过碱液输送管连通,混合罐内设置有下降管,下降管的下端伸出到混合罐下方后通过入口管道与蒸氨塔的氨水进口连通,入口管道的两端并联有备用管,备用管的进口端设置有电磁阀,下降管和混合罐侧壁之间形成有环形的混合腔,混合腔内设置有螺旋管。本实用新型结构合理,蒸氨废水质量稳定,工作效率高,具有显著的经济价值和社会价值。
一种铜冶炼废水零排放回收利用方法,是将铜冶炼过程中的窑炉冷却循环水、设备冷却循环水、电解系统循环水、硫酸系统循环水产生的废水和锅炉排污水进行分质、分级全部循环回收利用,不对外排放废水,集中窑炉冷却循环水、设备冷却循环水产生的废水及余热锅炉排污水经预沉降除泥、过滤后进入给水净化站处理,净化合格的水作为生产用水循环利用,浓水返深度处理产生的浓水合并回收利用。电解系统循环水、制酸系统循环水产生的废水进入污酸污水处理后产生的浓水回收利用,所有浓水分别供给吹炼渣水淬循环水、冰铜水淬循环水、渣选矿用水。本发明可将铜冶炼过程产生的废水经过分质集中、分级处理后,全部回用,在系统内形成闭路循环,缩短冶炼系统废水处理工艺流程,减少作业成本,实现废水零排放。
本发明公开了一种以工业氧化锌为原料制备纳米氧化锌粉体的方法,其主要制备方法为:以工业氧化锌为原料,采用硫酸浸出20min;浸出完成后,采用高锰酸钾—双氧水联合深度除铁,加锌粉除铜、镉等杂质,除杂pH控制在5.0~5.4,反应温度控制在80~90℃;除杂完成后,选用碳酸氢铵直接沉淀制备前驱体碱式碳酸锌,陈化时间35~45min,陈化温度40~70℃,再把该前驱体放入40~60℃的烘箱中干燥30min后于450~600℃的高温箱式电阻炉中煅烧可制得的氧化锌粉体。本发明制得的氧化锌粉体形貌好,粒度均匀;可降低现行制备纳米氧化锌原料的成本;沉淀剂用廉价的碳酸氢铵,最后可经过浓缩结晶得含锌硫酸铵晶体,这可作为农用肥出售,降低成本的同时减少废水的污染。
本实用新型公开了一种含铅锑废水的处理系统,包括废水池,所述废水池通过管道连通有一级过滤池,所述一级过滤池内设置有液位计、PH检测仪、过滤网与出渣口,所述一级过滤池通过管道连通有调节池,所述调节池内设置有液位计二与PHJ检测仪,所述调节池通过管道连通有反应池,所述反应池通过管道连通有沉淀池,所述沉淀池与反应池之间设置有一号回水管道,所述沉淀池的底部通过循环泵连通有污泥浓缩池,所述沉淀池通过管道连通有二级过滤池,所述二级过滤池通过管道连通有集水池,所述集水池的右部设置有出水阀,本实用新型涉及工业废水处理技术领域。该含铅锑废水的处理系统,成本低廉,且能高效的回收水资源,且能有效的避免二次污染的状况。
本发明是一种以废水洗涤净化的方法,所述废水是主要含有钙离子、镁离子、氯离子、钠离子、硫酸根离子、氢氧根离子和硅酸根离子中的一种或多种有害杂质的工业化学处理废水;烟气是有色金属冶炼过程产生的烟气,主要含有砷、氟、氯和硫的氧化物气体和少量固体尘粒;洗涤步骤是:建立洗涤塔,让烟气从洗涤塔的下部进入,上部设喷淋咀,将废水引入洗涤塔经喷淋咀喷淋洗涤烟气,洗涤后的烟气经洗涤塔顶部排出,洗涤塔的下部为循环贮槽,循环贮槽和喷淋咀间有泵和管道连接,形成回路。本发明用喷淋废水与烟气逆流相遇,带走烟气热量降温,洗涤吸附或溶解除去烟气中的固体尘粒和砷、氟、氯、硫等有害杂质,具有以废制废,顺畅生产,节约用水,减少废物,降耗增效等优势。
本发明涉及工业废料回收高价值制品领域,具体涉及是一种含盐废水中制备硫酸铯的方法,先配制萃取剂,取t‑BAMBP、P204和煤油,将t‑BAMBP、P204和煤油进行混合,制得萃取剂,然后检测料液离子浓度,再取含盐废水调节PH,然后将后萃取剂对料液进行多级逆流萃取,制得负载有机相,再通过水洗液对负载有机相进行循环逆流洗涤,然后制作反萃剂,再进行反萃,最后蒸发制得硫酸铯。实现了在含盐废水中分离、提取铯元素,利用含盐废水的弱碱性,在碱性条件下提供一种基于t‑BAMBP与P204协同萃取含盐废水中铯。
一种处理高含砷废水的方法。本发明属于工业废水的处理技术领域,具体涉及一种处理高砷高COD的苄基胂酸废水的方法。本发明包括以下步骤:①苄基胂酸废水加入到装有铁碳填料的槽中曝气,曝气电解终点pH值为6~7;②曝气完后的废水加石灰调pH至9~10,再加入废水处理专用絮凝剂进行絮凝,过滤;③滤液调pH值至中性,依次通过装有碳石纤维吸附材料的除As吸附柱和除COD吸附柱,达到国家二级工业废水排放标准。本方法处理效果好,工艺简单,处理成本低,且本方法涉及的方法应用范围广,是一种较优的处理含砷废水的方法。
本实用新型公开了一种工业大麻种植用育苗箱,包括箱体以及设置在箱体底部的底座,所述箱体内部中间位置设置有支撑板,所述支撑板顶部与所述箱体底部内侧均设置有培养块,所述培养块顶部中间位置设置有安装凹槽,所述安装凹槽两侧均设置有培养槽,所述安装凹槽内部设置有补水管道,所述补水管道两侧外壁均开设有补水孔。本实用新型通过设置的进水管道、补液管道以及补水管道实现对于工业大麻幼苗的根系进行直接的补水以及补充肥料,进而减少水资源的浪费,同时避免肥料对于工业大麻幼苗茎叶的损害,进而保证了装置对于工业大麻幼苗的培养质量,同时通过设置的蓄水腔,使得装置对废水能够进行一定的收集,进而提高了装置的环保性。
本实用新型公开了一种锡冶炼脱硫废水综合回收系统,包括竖流沉淀池,所述竖流沉淀池的右侧通过管道连通有压滤机,所述竖流沉淀池的顶部通过管道连通有石灰浆液池,所述石灰浆液池的顶部通过管道连通有石灰搅拌池,所述石灰搅拌池的顶部通过管道连通有工业水水箱,所述工业水水箱的右侧连通有工业水进管。本实用新型通过设置脱硫塔、事故处理池、竖流沉淀池和压滤机的配合使用,可对废水内的杂物进行有效去除,这样废水的排放更加环保,解决了废水综合回收系统在使用时,因不能对废水中的杂物去除,造成杂物随废水被一同排出,从而导致废水综合回收系统排出的废水出现不环保的问题,大大提高了废水综合回收系统的环保性。
本发明是一种利用冶炼炉渣除去工业废水中砷锑的方法,其步骤是在含As>10mg/L,Sb>10mg/L的工业废水中加入酸调节酸度,控制pH=0.5~4;加入冶炼炉渣和氧化剂,使冶炼炉渣在酸性、氧化气氛下与废水中的As3+、Sb3+发生化学反应或物理吸附,控制温度40~100℃,保温反应1~3h;加入中和剂进行中和,控制pH=6~9;过滤溶液,得到的滤液和滤渣,如果滤液含As<0.3mg/L,Sb<0.5mg/L,则除杂合格,送污水处理系统进一步净化其它杂质,如果含As>0.3mg/L,Sb>0.5mg/L,则重复上述步骤直到合格,滤渣送渣场堆存。本发明采用冶炼炉渣代替沉淀剂除杂,废水中的砷、锑在1~3h内快速有效脱除,脱除率接近100%,效率高成本低,滤渣晶体结构良好,容易澄清过滤且含有铁、钙、镁、铝与五价砷、五价锑组成的砷酸盐、锑酸盐,化学性质稳定。
本发明涉及工业废水脱盐技术领域,具体揭示了一种高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置,包括装置底板,所述装置底板的顶面从左至右依次固定连接有蒸发罐体、冷凝罐体与冷却罐体,所述蒸发罐体的内部设有电热丝;本发明通过搅拌管与弧形刮条,使得在蒸发罐体的内部对污水进行加热促使污水中的水蒸发时,使得弧形刮条不断被带动在蒸发罐体的内部对蒸发罐体刮动,对蒸发罐体内部的废水进行搅拌的同时,让蒸发罐体的内壁上附着的盐粒随着弧形刮条表面的弧度活动而被带到蒸发罐体的内腔底部,避免盐粒的附着,达到了避免在长时间处理废水后,盐粒附着在罐体内部影响罐体正常工作的而果。
本发明公开了一种高效清除硫酸工业废水中钙离子的方法,属于硫酸工业废水处理技术领域。本发明所述处理方法包括调质、沉淀及除渣工序。首先按32~40ml/m3的用量,在硫酸工业废水中加入氨水,搅拌4~6min;再按200~320g/m3的用量加入氟化铵,继续反应16~24min;最后将反应液泵入澄清池进行固液分离,上部清液可直接用于循环净化使用,下部浊液经滤除沉淀后可继续用于循环净化使用。本发明所述方法能够实现硫酸工业废水中钙离子的高效清除,在充分实现净化废水循环利用的同时,又能有效减少设备和管道的积垢和阻塞,有利于提高企业经济效益,具有较好的应用推广价值。
一种快速脱除工业废水中钠盐并干燥的系统,包括煤气发生器(1)及其火焰喷管(2)、与火焰喷管连通的废水干燥回转窑(4)、安装于回转窑上方的集气罩(5)、设置于回转窑尾端的尾气收集抽风罩(6)、设置于回转窑旁的工业废水池(7)、设置于回转窑上方并位于集气罩中的连接工业废水池的喷淋下料管(8),设置于回转窑下方的废盐托盘(11),设置于回转窑旁的第一喷淋吸收系统(12)和第二喷淋吸收系统(13),连接于第一喷淋池(12a)与集气罩的第一喷淋吸收管(14),连接于第二喷淋池(13a)与尾气收集抽风罩的第二喷淋吸收管(15)。本实用新型可以实现处理含钠盐工业废水的高效快速处理,并有效避免造成二次污染。
本发明公开了一种工业废水循环回收利用的处理方法,包括预处理、碱沉淀、综合处理、电絮凝、曝气工序,具体包括:A、预处理:工业废水进入预处理池内,并加入碱性物质,调解废水的pH值为6~9后,过滤处理,B、碱沉淀:废水中加碱性药剂,废水的pH值为10~11,过滤得到的废渣返回A步骤,C、综合处理:使得废水的pH值为7~9,D、电絮凝:废水进行电絮凝处理,电流密度为2000~3000A/m2,电压为1~36V,E、曝气:水中通入空气微泡,过滤后,滤渣返回C步骤,过滤液流入循环水池。本发明充分利用废水处理过程中产生的各种物料,循环利用,综合回收,减少药剂投放量,降低废水处理成本,使用本方法处理废水,处理成本低至0.7~1.5元,不产生任何废弃物。
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