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本发明公开了一种基轴式SLM金属打印机用供粉装置，其特征在于：包括筛分机和计量送粉装置；所述括筛分机的收纳盒与计量送粉装置的储粉缸通过送粉管相连通；所述筛分机和计量送粉装置之间的送粉管上设有真空输送机；所述计量送粉装置的接料斗与供粉口通过送粉管相连通；所述计量送粉装置与供粉口之间的送粉管上设有真空输送机。本发明的基轴式SLM金属打印机用供粉装置结构简单，使用方便，采用所述括筛分机的收纳盒与计量送粉装置的配合使用，可高效地对金属粉末进行筛分、计量、输送等操作，将筛选合格的金属粉末提供至SLM金属打印机的铺粉装置/打印腔室的粉缸内，实现了自动筛分、计量、输送等一系列操作。
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本实用新型公开了立井提升机自动罐帘门装置，包括罐笼，所述罐笼的前侧安装安装有罐帘门滑轨，所述罐帘门滑轨上滑动连接有罐帘门，所述罐帘门滑轨的内侧滑动连接有安全门，所述罐笼的底部安装有底座，所述底座的内部通过轮架对称安装有尾部链轮，所述轮架上安装有驱动尾部链轮的液压马达，所述罐帘门和安全门均通过液压传动组件分别与两个尾部链轮连接，所述底座的内部中心处安装有液压站。本实用新型结构新颖，构思巧妙，液压站工作，将液压油通过供液管导入到液压马达中，驱动液压马达工作，从而通过链条和钢丝绳驱动罐帘门和安全门同时打开，减轻人工劳动强度，降低使用安全隐患。
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本实用新型公开了一种矿用立井罐笼罐帘门自动升降装置，用于卷放工作安全门侧的罐笼罐帘门的门帘钢绳与备用安全门侧的升降装置连接，升降装置包括驱动油缸、牵引绳、滑轮组及可连接分离牵引绳和门帘钢绳的动力传递装置，驱动油缸驱动行程和罐帘门卷放高度比为1:4，滑轮组根据牵引绳动力传递顺序依次包括：固定于驱动油缸上的驱动动滑轮、下门梁上的第一定滑轮、上门梁上的第二定滑轮、从动动滑轮及位于动力传递装置下方的第三定滑轮；罐帘门在罐帘门自动升降装置滑轮组的换向和行程放大作用下，动力传递装置将备用安全门侧的驱动油缸驱动，实现罐帘门的自动卷收开启，且驱动油缸驱动行程和罐帘门卷放高度比为1:4，节省驱动油缸的安装空间。
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本发明公开一种用于矿山堆浸场的利用排土机的筑堆方法，其中，筑堆方法包括：首先，利用排土机执行双侧堆料步骤S1，其中，使用排土机在第一移设胶带机的两侧连续堆料，以形成第一堆浸单元，其中，第一堆浸单元包括堆料形成的两个并列料堆，且在两个并列料堆之间留有安全距离，以形成夹在两个并列料堆之间的谷底部；下一步，执行移设步骤S2，其中，将排土机和第一移设胶带机分别从谷底部的两端移出，然后，分别将排土机和第一移设胶带机移至形成另一第二堆浸单元的场地；下一步，执行步骤S3，即重复执行双侧堆料步骤S1和移设步骤S2。本发明通过使用具有履带的排土机进行筑堆，可一次移设双侧堆料，减少移设频次。
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本实用新型涉及掘进机设备技术领域，具体公开了一种全回转套管钻机清障用掘进排土机；技术方案包括排土系统、爬行机构反力架系统、掘土系统，排土系统包括电机、排土管，排土管上设置出渣口，排土管内设置运输叶轮，排土系统通过连接管与爬行机构反力架系统连接，爬行机构反力架系统包括上层反力框架、下层反力框架、爬行机构伸缩千斤顶和套管，掘土系统包括驱动电机、掘进管、掘土机构伸缩千斤顶、过滤格栅和劈裂机，掘进管内设置排土叶轮，劈裂机包括刀盘、刮刀；本实用新型极大的提高了全回转套管钻机的施工效率，实现对套管内障碍物清障的连续作业；解决了目前全回转套管钻机施工效率低、套管内障碍物无法清除的问题。
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本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体涉及一种井下皮带输送机皮带清洁装置；一种井下皮带输送机皮带清洁装置，包括洗刷系统和喷雾系统；所述洗刷系统包括固定在皮带底部的洗刷滚筒，洗刷滚筒的转轴连接有驱动电机；所述喷雾系统包括固定在皮带输送机底部横梁上的喷雾管，喷雾管上连通分布有多个喷嘴，喷雾管通过连接管连接有水泵、水箱和控制阀；既能快速、有效的清理皮带输送机皮带表面的煤泥，也不易在巷道内产生大量的污水，适用于泥质围岩巷道或易底鼓巷道的皮带输送机皮带清洁，同时由于洗刷滚筒上的毛刷较软，与皮带接触后不会对皮带造成磨损等影响，大大延长皮带的使用寿命。
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本发明公开了一种细碎机锤头快速拆卸工装，解决了如何在短时间内大量快捷拆卸锤头的问题。在工装底架板（1）上分别设置有电动液压推杆（2）和带内侧U形槽的两平行滑轨（4），在两平行滑轨（4）的两对应设置的内侧U形槽之间，活动设置有顶推滑块（5），电动液压推杆（2）与顶推滑块（5）的左端连接，在顶推滑块的顶面中央处设置有椭圆形通孔（6），在椭圆形通孔中的工装底架板（1）上固定设置有锤柄挂钩（7），在顶推滑块（5）右侧的工装底架板（1）上放置有通过连接销（11）连接在一起的锤柄（9）和锤头（10），中央缺口（8）两侧的顶推滑块（5）的右端顶接立面与锤头上的锤头肩部（12）顶接。
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本发明公开了一种可均匀破碎物料的细碎机转子总成，解决了如何有效破除物料拱起现象和提高物料破碎的均匀度的技术问题。将传统的在每根锤轴上等间隔地布置有一排锤头组件，在锤盘外圆侧面上，形成有矩阵式排列的锤头组件的布置方式，改变为：在锤盘外圆侧面上相邻锤轴上设置的锤头组件，沿轴向错开布置，使锤头组件，在锤盘外圆侧面上，形成螺旋线布置形式，这些螺旋线的中心轴线与转子主轴的中心轴线重合，相邻两螺旋线之间形成螺旋状间隙凹槽，该螺旋状间隙凹槽随转子高速旋转，有效吸收了细碎机入口连续不断下落的燃煤，使燃煤被动形成螺旋下落轨迹物流，有效消除了“物料拱起”现象，大大提高了物料破碎的均匀度。
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本发明公开了一种方便调节破碎物料粒径的双向可逆细碎机，解决了如何方便调节物料破碎粒径和进一步提高物料破碎均匀度的问题。将传统的在每根锤轴上等间隔地布置有一排锤头组件，在锤盘外圆侧面上，形成有矩阵式排列的锤头组件的布置方式，改变为：在锤盘外圆侧面上的相邻锤轴上设置的锤头组件，沿轴向错开布置，使锤头组件，在锤盘外圆侧面上，形成螺旋线布置形式，这些螺旋线的中心轴线与转子主轴的中心轴线重合，相邻两螺旋线之间形成螺旋状间隙凹槽；将破碎板由整块式改为两段衔接式，在两衔接段通过铰接连接方式连接，在每段之间各自设置调节丝杠，可实现对破碎板与锤头之间的间隙，进行独立调节的目的，提高了间隙调节操作的精准度。
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一种无障碍齐边组件及一种滚筒输送机，无障碍齐边组件包括有横梁，横梁设置有第一线性导轨和第二线性导轨，两线性导轨外侧端分别设置有靠板复位盒，两线性导轨上分别设置有齐边框架，齐边框架内铰接有齐边靠板，齐边靠板初始位置为竖直状态，齐边靠板匹配设置有回位装置，齐边框架匹配有线性驱动装置，滚筒输送机设置有齐边工位，齐边工位平行设置有至少2组无障碍齐边组件。本实用新型整体结构简单，易于在各种输送机上加装，复位靠板无需自身设置动力机构，依靠简单的线性驱动和限位组件实现工作状态和隐藏状态的切换，结构简单，可靠性强。
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本实用新型公开了一种干熄焦工艺用皮带输送机，属于皮带机领域。该皮带输送机包括动力机构、机头部、张紧装置、机头部、机尾部、机架、托辊组和皮带。其中机尾部包括滚筒、支撑架、滑轨、钢丝绳、第一导向轮、第二导向轮和配重块，支撑架配合在滑轨上，两端与滚筒的芯轴固定，钢丝绳绕过固定机架上的第一导向轮和第二导向轮将支撑架与配重块连接，在正常使用时保证了整个皮带输送机的平衡。皮带磨损后，通过移动滑轨上的支撑架可以将机尾部的滚筒位置向前推进，再次硫化皮带，使皮带完整；这样提高了单条皮带的使用寿命，大大降低生产成本，减少了停机检修的次数，解决了输送焦炭过程中皮带磨破后需要经常更换整根皮带的问题。
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本实用新型公开了一种可快速更换皮带的输送机，包括底板，支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板相对一面的两侧均开设有贯穿至另一侧的横向滑口，所述前支撑板和后支撑板底部的两侧均开设有与横向滑口相连通的竖向滑口，本实用新型涉及输送机拆装技术领域。该可快速更换皮带的输送机，通过在前支撑板和后支撑板的内侧设置有横向滑口和竖向滑口，再通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的带动，能够使第一方形座和第二方形座带动转筒对皮带进行松弛，并且可以下降至前支撑板和后支撑板的底部，此项结构的设置能够让工作人员在更换皮带时，直接在底部将皮带套接在两个转筒的表面即可完成皮带的更换。
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本实用新型属于滚筒自动焊机技术领域，具体涉及一种用于带式输送机滚筒自动焊机的塔铁装置，其解决了现有的搭铁接触不良或空接触造成焊接电流不稳定，影响焊缝质量；影响生产衔接；影响滚筒焊接的生产进度的问题。本实用新型包括底座、两个支撑板、左触片底板、右触片底板、左弹簧、右弹簧、水平弹簧和限位销；本塔铁装置具有导电性能；左触片底板和右触片底板位于两个支撑板之间，左触片底板和右触片底板的通孔均套装于支撑板的连接装置，左触片底板和右触片底板绕连接装置转动。本实用新型结构巧妙，简单实用；本实用新型的搭铁接触可靠从而保证焊接质量、不影响生产衔接；提高滚筒焊接生产效率。
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本发明公开了一种带式输送机的自动张紧装置，包括动力机构以及支撑板，所述动力机构的侧面设置有张力调节机构，所述张力调节机构的内部设置有稳定机构，所述张力调节机构包括外滚筒以及转轴，所述内滚筒的外侧固定安装有连接板，所述外滚筒的内侧固定安装有连接块，对应连接板与连接块之间固定安装有调节弹簧，本发明涉及输送机技术领域；该带式输送机的自动张紧装置，通过内滚筒与外滚筒的设置，配合内外滚筒之间调节弹簧的设置，可以实现输送机在启动或是停止时，作用在外滚筒以及外滚筒外侧传动带上的张力大大降低，从而达到了可以对传送带进行保护的目的，且大大降低了断带的可能。
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本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种水平输送机，其解决了刷漆工序费时费力，效率较低；劳动强度大而且容易造成被运输件损伤的问题。本实用新型包括电动滚筒、机架、支撑板、下托辊、机尾滚筒和胶带；机身的起始端与机头固定、末端与机尾固定，机头上安装有电动滚筒，机尾上的第二轴座套设有机尾滚筒；机身的底部的托辊座上套设有若干下托辊；支撑板底部的凹槽卡装于机身的顶部；胶带绕在电动滚筒和机尾滚筒上，电动滚筒和机尾滚筒驱动胶带运动，胶带的一部分位于支撑板的顶部并与支撑板接触，胶带的另一部分位于下托辊的上方并与下托辊接触。本实用新型省时省力，工作效率高；转运安全可靠；降低劳动强度，降低人工成本。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，更具体而言，涉及一种带式输送机尾部用双层智能拉紧装置，包括机尾架、双层可调滚筒座滑架、螺杆、改向滚筒浮动座和单片机，螺杆转动设置在机尾架上，螺杆一端固定连接有驱动电机，驱动电机与单片机电连接，双层可调滚筒座滑架滑动设置在机尾架上且滑动方向与螺杆轴线平行，双层可调滚筒座滑架上固定设置有与螺杆螺纹连接的螺母，改向滚筒浮动座设置在机尾架的一端，双层可调滚筒座滑架和改向滚筒浮动座上均转动设置有改向滚筒。本实用新型占用空间小，安装维护简便，拉紧力和拉紧行程大，可自动调整输送带拉紧力，降低工作人员劳动强度，为带式输送张紧提供了一种可选的有效方案。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体是一种可伸缩带式输送机底上料装置。包括四组立柱，立柱顶部之间连接有纵梁，立柱与纵梁组成矩形的整体框架，在长度方向上的两组立柱之间连接有横梁I，两侧的横梁I顶部之间固定有钢板，钢板两侧设置有多组辊架，两侧的辊架之间安装有压辊，压辊的滚动前进方向与整体框架长度方向的中心线设置有小于90°的夹角，钢板的一侧设置有立棍，整体框架前进出口端的立柱与水平设置的横梁II一端固定，横梁II另一端固定在调偏支架上，横梁II上部安装有滚筒支撑架，滚筒支撑架上安装有滚筒，调偏支架两侧对称设置有防跑偏滚轮，所述的横梁II底部设置有改向滚筒，滚筒与改向滚筒之间连接有皮带。
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本实用新型属于输送机施工技术领域，具体涉及一种用于带式输送机中部张紧的拉紧装置。本实用新型包括张紧装置支撑架、改向滚筒吊架和导向调节装置；改向滚筒吊架为框架结构，改向滚筒吊架包括两根平行设置的支撑槽钢和两根垂直固定于两个支撑槽钢之间的连接槽钢；导向调节装置为四个，导向调节装置包括螺杆、两个调节螺母和两个锁紧螺母；四个导向调节装置连接于张紧装置支撑架和改向滚筒吊架的四个角，每个导向调节装置的螺杆顶端通过调节螺母和锁紧螺母连接在张紧装置支撑架上，螺杆的底端通过调节螺母和锁紧螺母连接在改向滚筒吊架上。本实用新型无需占用较大的空间，安装与拆卸都比较便捷，可以满足用户双侧卸料时的皮带张紧需求；效率高。
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本实用新型公开了一种胶带输送机用底带清扫装置，包括长条形的固定座和设置在固定座左右两端的安装架，固定座上固定长条形的胶皮，胶皮左右方向倾斜抵接在胶带输送机的底带上，固定座的两端为安装部，安装部设有竖直的安装孔，两端的安装架均设有用于连接安装部的第一连接槽，第一连接槽中设有固定杆，安装孔套接在固定杆中，且固定杆的上部设置弹簧抵接安装部，一个安装架连接胶带输送机一侧的纵梁，胶带输送机另一侧的纵梁设有缺口，另一个安装架固定连接在缺口处。本实用新型安装牢固、使用方便，可对随机掉入底带下的浮煤、物料进行清理，避免落入底带的矸石随着底带运行直接进入滚筒内，造成胶带、滚筒损伤，甚至发生设备损坏事故。
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本实用新型涉及筛选设备技术领域，尤其为一种桥梁施工用砂石料筛选装置，包括安装架主体，所述安装架主体的顶端连接有支撑弹簧，所述储物盒的内壁两端固定安装有连接板，所述连接板的内侧开设有第一滑槽，所述储物盒的基面安装有振动电机，所述安装架主体的基面安装有控制面板，所述储物盒的内壁靠近连接板的一端安装有第三过滤网，所述安装架主体的底端安装有底座，本实用新型中，通过设置支撑弹簧、连接板、第一滑槽、第一滑块、第一固定框、第一过滤网、第二滑槽、第二滑块、第二固定框、第二过滤网、振动电机、第三过滤网和紧固螺栓，从而使砂石料筛选的效果更加均匀充分，提高了振动筛选效果，且便于拆装清洁，增强了实用性。
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本实用新型提供了一种分体式偏心组件及振动电机，属于振动电机的技术领域，包括连接盘、扇形配重块、夹紧扣、螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ；本实用新型提供的分体式偏心组件，安装在电机本体上后，可通过安装不同数量的扇形配重块，实现不同圆心角的调节，无需更换整个分体式偏心组件，即可调整振动电机的频率，安装方便，省时省力，可直接安装在现有电机的转动轴上，组成振动电机，改造成的振动电机可测试钻机其他零部件在冲击震荡工况下的实际情况。
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本发明涉及一种轨道板预制装置。本发明设置了包括下底座、连接座、弹性部件、动作缸、振动电机、液压动力源控制系统、主控制系统的独立振动台，下底座与连接座之间通过弹性部件连接，下底座、连接座、弹性部件的结合体内部还设置了动作缸，动作缸内设力传感器和振动传感器，动作缸及振动电机由液压动力源控制系统、主控制系统连接控制，力传感器和振动传感器输出检测信号至主控制系统，通过连接座连接锁紧模具底部，主控制系统和/或液压动力源控制系统驱动动作缸及振动电机实现主动振动增量控制及主动振动抑制，或者被动跟随。
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本实用新型公开了一种原料磨棒磨机进料流管装置，包括入磨流管，所述入磨流管的出料端贯通连接有连接管；本实用新型将原连接管直径由400mm提升至500mm，避免矿石在其中移动时互相挤压造成堵塞，根据矿石落料点，对冲洗母液管角度进行调整，由原来的0度调整为5度，能够加快矿石在入磨流管中的移动速度，并且对入磨流管进行改造，取消原天方地圆及入磨弯管，改造为溜槽供料，使得入磨流管更加耐用且下料速度更快，通过人孔门和疏通管能够快速的对入磨流管和连接管中发生的堵塞进行疏通，人孔门和疏通管打开方式方便快捷，减少了堵塞处理时的时间，杜绝堵塞造成冒料，污染润滑油站及大小齿圈，同时减轻岗位工工作量，提升现场文明卫生。
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本实用新型涉及棒磨机技术领域，且公开了一种耐磨性好的棒磨机筒体用的防泄漏组合垫，包括固定螺栓，所述固定螺栓的外壁活动连接有固定螺母，所述固定螺母的一侧活动连接有下挡片，所述下挡片的一侧活动连接有定位块，所述定位块的内壁固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有活动仓。该耐磨性好的棒磨机筒体用的防泄漏组合垫，能够达到该棒磨机筒体用的防泄漏组合垫耐磨损的目的，避免了棒磨机筒体用的组合垫出现泄漏的情况，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作时间，解决了一般棒磨机筒体用的防泄漏组合垫不耐磨损的问题，从而给你热门的工作和生活带来便利。
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本实用新型公开了溜槽式进料装置，包括溜槽管，所述溜槽管的左端固定安装有与溜槽管内腔相通的分槽管，所述溜槽管的上下两端左部均开设有安装孔，所述溜槽管中部开设有与内腔相通的弧槽，所述安装孔的内部转动安装有调节组件，所述调节组件包括连接杆和固定块，所述连接杆的外表面下部固定安装有转动轴。本实用新型通过设置的调节组件，通过控制隔板的角度来控制预处理的钢渣进入到不同的分槽管内,并且分槽管具有缓冲的效果，从而能够防止钢渣快速下落而损坏下方的机械，能够分别给两条分槽管给料机，再进入棒磨机工序简单，使得棒磨机能
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本实用新型公开了一种耐高温的挖掘机电铲变频器，包括变频器主体，变频器主体的两侧均开设有用于将变频器主体内部气体与外部气体连通的进风口，变频器主体的下方两侧处设置有安装底板；变频器主体的底部设置有集热板，集热板采用可拆卸安装，集热板的底部安装有散热翅板，集热板下方位于散热翅板的一端安装有风机固定板，风机固定板上安装有风机，本实用新型适用于变频器，变频器主体的底部设置有安装底板和集热板，使变频器主体处于一个架空的状态，这样变频器主体在运行时，散热效果更好，且散热翅板的一端设置有风机，当风机在运行时，可以将散热翅板上的热量吹走，从而进一步提升该装置的散热速度，提升了变频器的耐高温性能和使用寿命。
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本实用新型涉及一种露天矿电铲尾线电缆保护装置，包括电铲和尾线杆；所述尾线杆固定在电铲尾部的下方；所述尾线杆远离电铲的一端上方水平设有套管；所述尾线杆上设有电缆；所述电缆的一端与电铲相连接，另外一端穿过套管；所述电缆和套管之间设有橡胶套；所述橡胶套远离电铲的一端向套管外侧延伸；所述套管包括上套管和下套管；所述下套管焊接固定在尾线杆上；所述上套管和下套管的连接面两侧均设有凸缘；所述凸缘开设有至少一个螺孔。本实用新型通过橡胶套防止电缆与套管和尾线杆边缘产生的摩擦损耗，通过螺栓和螺母将套管锁紧，使橡胶套紧贴电缆，增加电铲尾线的耐久度，增加了电缆的安全性，提高了人员及设备作业的安全系数。
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本实用新型涉及电铲车的辅助设备领域，具体提供了一种适用于矿用电铲的气动雨刮装置，包括前壁、司机室冷暖空调器和脚底暖风装置，前壁一侧固定安装有滑轨，滑轨一侧与导轮滚动连接，导轮通过齿轮与电机输出轴啮合连接。本实用新型利用在前挡风玻璃上方安装一套气嘴，气嘴上有多个气口，当遇到雨天时候，打开气泵一，前挡风玻璃外部形成一道气帘，可以将雨水挡在外部，使司机视线清楚，除此之外，前挡风玻璃下方的喷嘴还连接有储水瓶、清洁剂瓶并列，在玻璃上异物时启动开关，可通过气泵二将水、清洁剂喷在玻璃上，并且可以移动喷射，然后开启气泵一，气泵一出气导入气嘴将水、清洁剂沿玻璃吹出，实现清洁玻璃功能。
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本实用新型公开了一种适用于矿山挖掘机同步作业的电铲抑尘装置，包括安装板、配重机构与抑尘机构，所述安装板顶面固定安装有配重机构，所述配重机构包括固定安装在安装板顶面一侧的侧护板，所述侧护板一侧呈对称均匀分布固定安装有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆远离侧护板一端固定安装有配重块，所述配重块底面呈对称均匀分布固定安装有两个滑动块。本实用新型，通过将整体结构固定安装在挖掘机后端，其安装块固定在挖掘机的小力臂之上，启动摄像器观察挖斗的工况，根据需要喷雾进行抑尘，随着水箱水量的变化，启动液压伸缩杆带动配重块在滑动槽之中进行移动，改变其位置，调节挖掘机整体的重心，以保证其稳定性。
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