可快速更换皮带的输送机

822 编辑：中冶有色技术网来源：大同煤炭职业技术学院

2024-01-04 13:41:54

权利要求书： 1.一种可快速更换皮带的输送机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的前部与后部分别通过支架固定连接有相互配合使用的前支撑板（2）和后支撑板（3），所述前支撑板（2）和后支撑板（3）相对一面的两侧均开设有贯穿至另一侧的横向滑口（4），所述前支撑板（2）和后支撑板（3）底部的两侧均开设有与横向滑口（4）相连通的竖向滑口（5），后部两侧所述横向滑口（4）内腔较远的一侧均通过开设开口固定连接有第一电动伸缩杆（6），两个所述第一电动伸缩杆（6）相对的一端均固定连接有限位卡板（7），所述限位卡板（7）的表面滑动安装有与横向滑口（4）和竖向滑口（5）相配合使用的第一方形座（8），且第一方形座（8）的顶部开设有与限位卡板（7）相配合使用的卡槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换皮带的输送机，其特征在于：前部所述横向滑口（4）的内侧滑动安装有与第一方形座（8）相配合使用的第二方形座（10），所述第一方形座（8）和第二方形座（10）之间通过轴承件转动连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的表面固定连接有转筒（12），两个所述转筒（12）之间通过皮带（13）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速更换皮带的输送机，其特征在于：所述前支撑板（2）的前部且位于两个横向滑口（4）之间开设有贯穿至后部的拉动口（14），所述拉动口（14）内腔的两侧均通过固定板固定连接有滑槽板（15），所述滑槽板（15）的内部滑动安装有滑块（16），两个所述滑块（16）之间固定连接有承重框（17）。

4.根据权利要求3所述的一种可快速更换皮带的输送机，其特征在于：所述承重框（17）内腔的底部通过支架固定连接有弯型杆（18），且弯型杆（18）横向等距设置有若干个，且弯型杆（18）的两端分别固定连接于承重框（17）的前部与后部，所述弯型杆（18）的表面转动连接有导向辊（19），且导向辊（19）设置有三个。

5.根据权利要求2所述的一种可快速更换皮带的输送机，其特征在于：所述前支撑板（2）后部上方开设有滑动槽（23），所述滑动槽（23）的内部滑动安装有滑板（24），所述滑板（24）的后部固定连接有第二电动伸缩杆（20），所述第二电动伸缩杆（20）的底端通过固定块与同侧第一方形座（8）的后部固定连接，所述第二方形座（10）的表面固定连接有与横向滑口（4）相配合使用的驱动箱（21）。

6.根据权利要求5所述的一种可快速更换皮带的输送机，其特征在于：所述驱动箱（21）内腔的前部通过固定板固定连接有电机（22），右侧所述转动杆（11）的前端依次贯穿第二方形座（10）和驱动箱（21）并延伸至驱动箱（21）的内部，所述转动杆（11）延伸至驱动箱（21）内部的一端通过联轴器与电机（22）的输出轴固定连接。

说明书：一种可快速更换皮带的输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机拆装技术领域，具体为一种可快速更换皮带的输送机。背景技术[0002] 皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统，广泛应用于煤炭、电力、冶金等行业。在生产中，皮带输送机是运输的重要设备，皮带输送机由机架和安装在机架上

电机减速器系统、主动滚筒、被动滚筒、皮带和皮带支撑板组成，皮带输送机因其结构简单、

传动平稳、造价低廉和输送量大等优点被广泛应用于现代工业装备，但在使用过程中，因使

用环境和输出材料过于恶劣，导致皮带经常损坏，这时就需要专业的工作人员进行抢修和

更换，而目前常用的输送机在更换皮带时，往往需要将主动或从动滚动卸载下来，其整个工

序异常繁琐，并且还要耗费大量的时间和人力，极大的降低了工作效率。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速更换皮带的输送机，解决了当前运输机在更换皮带时过于繁琐，耗时耗力，影响生产效率的问题。

[0004] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可快速更换皮带的输送机，包括底板，支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板相对一面的两侧均开设

有贯穿至另一侧的横向滑口，所述前支撑板和后支撑板底部的两侧均开设有与横向滑口相

连通的竖向滑口，后部两侧所述横向滑口内腔较远的一侧均通过开设开口固定连接有第一

电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆相对的一端均固定连接有限位卡板，所述限位卡板

的表面滑动安装有与横向滑口和竖向滑口相配合使用的第一方形座，且第一方形座的顶部

开设有与限位卡板相配合使用的卡槽。

[0005] 优选的，前部所述横向滑口的内侧滑动安装有与第一方形座相配合使用的第二方形座，所述第一方形座和第二方形座之间通过轴承件转动连接有转动杆，所述转动杆的表

面固定连接有转筒，两个所述转筒之间通过皮带传动连接。

[0006] 优选的，所述前支撑板的前部且位于两个横向滑口之间开设有贯穿至后部的拉动口，所述拉动口内腔的两侧均通过固定板固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装

有滑块，两个所述滑块之间固定连接有承重框。

[0007] 优选的，所述承重框内腔的底部通过支架固定连接有弯型杆，且弯型杆横向等距设置有若干个，且弯型杆的两端分别固定连接于承重框的前部与后部，所述弯型杆的表面

转动连接有导向辊，且导向辊设置有三个。

[0008] 优选的，所述前支撑板后部上方开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有滑板，所述滑板的后部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端通过固定块

与同侧第一方形座的后部固定连接，所述第二方形座的表面固定连接有与横向滑口相配合

使用的驱动箱。

[0009] 优选的，所述驱动箱内腔的前部通过固定板固定连接有电机，右侧所述转动杆的前端依次贯穿第二方形座和驱动箱并延伸至驱动箱的内部，所述转动杆延伸至驱动箱内部

的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接。

[0010] 有益效果[0011] 本实用新型提供了一种可快速更换皮带的输送机。与现有的技术相比具备以下有益效果：

[0012] （1）、该可快速更换皮带的输送机，通过在前支撑板和后支撑板的内侧设置有横向滑口和竖向滑口，再通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的带动，能够使第一方形座和

第二方形座带动转筒对皮带进行松弛，并且可以下降至前支撑板和后支撑板的底部，此项

结构的设置能够让工作人员在更换皮带时，直接在底部将皮带套接在两个转筒的表面即可

完成皮带的更换，其过程简单易操作，方便工作人员的使用，能够提高工作中的效率。

[0013] （2）、该可快速更换皮带的输送机，通过在前支撑板的后部通过开设开口安装有承重框，而在承重框的内侧安装有弯型杆，并且弯型杆的表面转动连接有多个导向辊形成凹

槽状，此结构的设置能够使皮带通过导向辊的作用形成凹槽，保证了运输过程中物料不会

掉落，提高了运输效率，降低了后续清理的繁琐度。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型竖向滑口、限位卡板和第一方形座结构的示意图；[0016] 图3为本实用新型前支撑板、后支撑板和驱动箱内部结构的侧视图；[0017] 图4为本实用新型滑槽板、滑块和承重框结构的示意图；[0018] 图5为本实用新型承重框内部结构的侧视图。[0019] 图中：1、底板；2、前支撑板；3、后支撑板；4、横向滑口；5、竖向滑口；6、第一电动伸缩杆；7、限位卡板；8、第一方形座；9、卡槽；10、第二方形座；11、转动杆；12、转筒；13、皮带；

14、拉动口；15、滑槽板；16、滑块；17、承重框；18、弯型杆；19、导向辊；20、第二电动伸缩杆；

21、驱动箱；22、电机；23、滑动槽；24、滑板。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速更换皮带的输送机，包括底板1，底板1顶部的前部与后部分别通过支架固定连接有相互配合使用的前支撑板2和

后支撑板3，前支撑板2和后支撑板3相对一面的两侧均开设有贯穿至另一侧的横向滑口4，

前支撑板2和后支撑板3底部的两侧均开设有与横向滑口4相连通的竖向滑口5，后部两侧横

向滑口4内腔较远的一侧均通过开设开口固定连接有第一电动伸缩杆6，两个第一电动伸缩

杆6相对的一端均固定连接有限位卡板7，驱动箱21内腔的前部通过固定板固定连接有电机

22，电机22为伺服电机，右侧转动杆11的前端依次贯穿第二方形座10和驱动箱21并延伸至

驱动箱21的内部，限位卡板7的表面滑动安装有与横向滑口4和竖向滑口5相配合使用的第

一方形座8，且第一方形座8的顶部开设有与限位卡板7相配合使用的卡槽9。

[0022] 作为可选的实施例，为了带动转筒12和皮带13进行传动，前部横向滑口4的内侧滑动安装有与第一方形座8相配合使用的第二方形座10，转动杆11延伸至驱动箱21内部的一

端通过联轴器与电机22的输出轴固定连接，第一方形座8和第二方形座10之间通过轴承件

转动连接有转动杆11，转动杆11的表面固定连接有转筒12，两个转筒12之间通过皮带13传

动连接。

[0023] 进一步的，为了保持承重框17的稳定性，前支撑板2的前部且位于两个横向滑口4之间开设有贯穿至后部的拉动口14，拉动口14内腔的两侧均通过固定板固定连接有滑槽板

15，滑槽板15的内部滑动安装有滑块16，两个滑块16之间固定连接有承重框17。

[0024] 其中，为了能够使驱动箱21限位方便电机22转动，前支撑板2后部上方开设有滑动槽23，滑动槽23的内部滑动安装有滑板24，滑板24的后部固定连接有第二电动伸缩杆20，第

二电动伸缩杆20的底端通过固定块与同侧第一方形座8的后部固定连接，第二方形座10的

表面固定连接有与横向滑口4相配合使用的驱动箱21。

[0025] 其中，为了能够使皮带13呈凹槽状，承重框17内腔的底部通过支架固定连接有弯型杆18，且弯型杆18横向等距设置有若干个，且弯型杆18的两端分别固定连接于承重框17

的前部与后部，弯型杆18的表面转动连接有导向辊19，且导向辊19设置有三个

[0026] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。[0027] 使用时，当转筒12需要更换皮带时，两个第一电动伸缩杆6推动第一方形座8移动，而第一方形座8通过转动杆11带动第二方形座10和驱动箱21同时移动，这时皮带13变得松

弛，当第一方形座8和第二方形座10移动至竖向滑口5的上部时停止，然后第二电动伸缩杆

20启动推动第一方形座8沿着竖向滑口5下降至前支撑板2的下方，同时第二方形座10带动

转动杆11和转筒12均位于前支撑板2和后支撑板3的下方，此时工作人员可将旧的皮带13进

行更换，当更换完成后，第二电动伸缩杆20启动拉动第一方形座8和第二方形座10上升从而

回复至竖向滑口5的内侧，当卡槽9与限位卡板7卡合后，第二电动伸缩杆20停止然后两个第

一电动伸缩杆6启动，拉动第一方形座8在横向滑口4的限位向两边拉扯，从而件皮带13张

紧，此时完成更换，随后将承重框17推至前支撑板2和后支撑板3之间，将皮带13铺垫在导向

辊19的顶部，当电机22带动皮带13移动时，导向辊19的作用能够保证物料不会掉落。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。