工作原理
设备通过电机驱动滚筒缓慢旋转,物料从进料口进入无轴滚筒内部。滚筒内壁焊接弹性筛网或安装可更换式筛板,利用离心力与物料自重实现分级:细颗粒透过筛网落入下层出料口,粗颗粒沿滚筒内壁滚动至末端排出。无轴设计避免了传统有轴滚筒因物料卡滞导致的堵料问题,同时弹性筛网通过高频微振动减少粘附,显著提升筛分效率。
应用范围
适用于铁矿石、铜矿石、金矿石、煤炭、石灰石、玄武岩等物料的粗筛与预分级;也可用于砂石骨料生产线、尾矿回收系统及固废处理项目的粒度控制。设备可处理含水率≤15%的湿料,尤其适合黏土质矿石或雨季作业环境。
产品技术参数
处理能力:50-800吨/小时(根据型号定制)
滚筒尺寸:直径1.5-3.5米,长度4-12米
筛网孔径:10-200mm(可更换)
筛分效率:≥90%(干料)/≥85%(湿料)
电机功率:18.5-110kW(变频调速)
转速:8-20转/分钟(可调)
倾斜角度:10°-15°(液压调节)
外形尺寸:长×宽×高为8-18m×4-6m×5-9m
重量:10-50吨(依配置)
产品特点
无轴防堵设计:取消中心轴,消除物料缠绕风险,配合弹性筛网实现自清洁,湿料通过率提升40%。
耐磨耐用:滚筒采用Q355B锰钢材质,关键部位堆焊耐磨层,寿命较普通设备延长2-3倍。
模块化结构:筛网、衬板等易损件快速更换,维护时间缩短至1小时内。
智能控制:支持变频调速与远程监控,可根据物料特性实时调整运行参数。
环保节能:全封闭式设计减少粉尘外溢,配套除尘接口,符合国家环保排放标准。