立井提升机自动罐帘门装置

464 编辑：中冶有色技术网来源：李树明

2024-01-10 11:33:59

权利要求书： 1.立井提升机自动罐帘门装置，包括罐笼（1），其特征在于：所述罐笼（1）的前侧安装安装有罐帘门滑轨（4），所述罐帘门滑轨（4）上滑动连接有罐帘门（3），所述罐帘门滑轨（4）的内侧滑动连接有安全门（20），所述罐笼（1）的底部安装有底座（2），所述底座（2）的内部通过轮架（13）对称安装有尾部链轮（15），所述轮架（13）上安装有驱动尾部链轮（15）的液压马达（14），所述罐帘门（3）和安全门（20）均通过液压传动组件分别与两个尾部链轮（15）连接，所述底座（2）的内部中心处安装有液压站（16），所述液压站（16）的输出端上安装有三通阀（17），所述三通阀（17）的对应两侧接头均通过供液管（18）与液压马达（14）的进液口连接，所述液压马达（14）的回液口通过回液管（19）与液压站（16）连接。

2.根据权利要求1所述的立井提升机自动罐帘门装置，其特征在于：所述液压传动组件包括钢丝绳（5）、竖向导绳轮组（6）、横向导绳轮组（7）、吊块（8）、吊块滑轨（9）、链条（10）和导向链轮（11）；

所述罐帘门（3）和安全门（20）的顶端均连接有钢丝绳（5），所述钢丝绳（5）通过固定在罐笼（1）顶端的竖向导绳轮组（6）和横向导绳轮组（7）与吊块（8）连接，所述吊块（8）滑动连接在罐笼（1）侧边的吊块滑轨（9）上，所述吊块（8）的底端通过链条（10）与尾部链轮（15）连接，所述底座（2）的侧边安装有导向链轮（11）。

3.根据权利要求2所述的立井提升机自动罐帘门装置，其特征在于：所述底座（2）的内壁对称安装有弹性支架（21），所述弹性支架（21）的顶部转动连接有顶在链条（10）上的张紧轮（12）。

4.根据权利要求3所述的立井提升机自动罐帘门装置，其特征在于：所述弹性支架（21）包括底架（22）、支撑架（23）和支撑弹簧（24）；

所述底架（22）对称安装在底座（2）的内壁，所述底架（22）上滑动连接有支撑架（23），所述支撑架（23）上套接有与底架（22）连接的支撑弹簧（24）。

说明书：立井提升机自动罐帘门装置技术领域[0001] 本实用新型涉及罐笼配件技术领域，具体为立井提升机自动罐帘门装置。背景技术[0002] 立井提升机罐笼所安装的罐帘门仍以沿用了多年的上下滑动式栅栏门为主，人员进出前，手动将罐帘门托起并挂在罐笼专用挂钩上，人员进出完毕后，将罐帘门从挂钩上摘下并靠自重落下。这种罐帘门操作笨拙、开闭不灵活、开闭效率低、劳动强度大，存在安全隐患。[0003] 在日常的使用过程中，罐帘的横杆与链条焊接部位经常断裂，影响罐帘使用的安全性；上下井的乘罐人员经常在罐笼还未停稳的情况下，就先开启罐帘门做下罐笼的准备;还有个别人员在罐笼运行中就开启罐帘门，不利于乘罐人员的安全。因此，设计立井提升机自动罐帘门装置是很有必要的。

实用新型内容

[0004] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供立井提升机自动罐帘门装置，本实用新型结构新颖，构思巧妙，液压站工作，将液压油通过供液管导入到液压马达中，驱动液压马达工作，从而通过链条和钢丝绳驱动罐帘门和安全门同时打开，减轻人工劳动强度，降低使用安全隐患。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立井提升机自动罐帘门装置，包括罐笼，所述罐笼的前侧安装安装有罐帘门滑轨，所述罐帘门滑轨上滑动连接有罐帘门，所述罐帘门滑轨的内侧滑动连接有安全门，所述罐笼的底部安装有底座，所述底座的内部通过轮架对称安装有尾部链轮，所述轮架上安装有驱动尾部链轮的液压马达，所述罐帘门和安全门均通过液压传动组件分别与两个尾部链轮连接，所述底座的内部中心处安装有液压站，所述液压站的输出端上安装有三通阀，所述三通阀的对应两侧接头均通过供液管与液压马达的进液口连接，所述液压马达的回液口通过回液管与液压站连接。[0006] 优选的，所述液压传动组件包括钢丝绳、竖向导绳轮组、横向导绳轮组、吊块、吊块滑轨、链条和导向链轮；[0007] 所述罐帘门和安全门的顶端均连接有钢丝绳，所述钢丝绳通过固定在罐笼顶端的竖向导绳轮组和横向导绳轮组与吊块连接，所述吊块滑动连接在罐笼侧边的吊块滑轨上，所述吊块的底端通过链条与尾部链轮连接，所述底座的侧边安装有导向链轮。[0008] 优选的，所述底座的内壁对称安装有弹性支架，所述弹性支架的顶部转动连接有顶在链条上的张紧轮。[0009] 优选的，所述弹性支架包括底架、支撑架和支撑弹簧；[0010] 所述底架对称安装在底座的内壁，所述底架上滑动连接有支撑架，所述支撑架上套接有与底架连接的支撑弹簧。[0011] 本实用新型的有益效果为：[0012] 1、液压站工作，将液压油通过供液管导入到液压马达中，驱动液压马达工作，从而通过链条和钢丝绳驱动罐帘门和安全门同时打开，减轻人工劳动强度，降低使用安全隐患；[0013] 2、通过设置的三通阀，将液压站输出的总液压一分为二，一路给安全门液压马达，另一路给罐帘门液压马达，避免更换液压站的费用支出，节约使用成本；[0014] 3、在支撑弹簧的作用下，带动支撑架上的张紧轮顶在链条上，使链条绷紧，方便链条的收卷。附图说明[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0016] 图1是本实用新型整体平面结构示意图；[0017] 图2是本实用新型底座剖视平面结构示意图；[0018] 图3是本实用新型安全门安装平面结构示意图；[0019] 图4为本实用新型弹性支架平面结构示意图；[0020] 图中标号：1、罐笼；2、底座；3、罐帘门；4、罐帘门滑轨；5、钢丝绳；6、竖向导绳轮组；7、横向导绳轮组；8、吊块；9、吊块滑轨；10、链条；11、导向链轮；12、张紧轮；13、轮架；14、液压马达；15、尾部链轮；16、液压站；17、三通阀；18、供液管；19、回液管；20、安全门；21、弹性支架；22、底架；23、支撑架；24、支撑弹簧。

具体实施方式[0021] 在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。[0023] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。[0024] 实施例一[0025] 由图1、图2和图3给出，本实用新型提供如下技术方案：立井提升机自动罐帘门装置，包括罐笼1，罐笼1的前侧安装安装有罐帘门滑轨4，罐帘门滑轨4上滑动连接有罐帘门3，罐帘门滑轨4的内侧滑动连接有安全门20，罐笼1的底部安装有底座2，底座2的内部通过轮架13对称安装有尾部链轮15，轮架13上安装有驱动尾部链轮15的液压马达14，罐帘门3和安全门20均通过液压传动组件分别与两个尾部链轮15连接，底座2的内部中心处安装有液压站16，液压站16的输出端上安装有三通阀17，三通阀17的对应两侧接头均通过供液管18与液压马达14的进液口连接，液压马达14的回液口通过回液管19与液压站16连接。[0026] 优选的，液压传动组件包括钢丝绳5、竖向导绳轮组6、横向导绳轮组7、吊块8、吊块滑轨9、链条10和导向链轮11，罐帘门3和安全门20的顶端均连接有钢丝绳5，钢丝绳5通过固定在罐笼1顶端的竖向导绳轮组6和横向导绳轮组7与吊块8连接，吊块8滑动连接在罐笼1侧边的吊块滑轨9上，吊块8的底端通过链条10与尾部链轮15连接，底座2的侧边安装有导向链轮11，液压站16工作，将液压油通过供液管18导入到液压马达14中，驱动液压马达14工作，从而通过链条10和钢丝绳5驱动罐帘门3和安全门20同时打开，减轻人工劳动强度，降低使用安全隐患，通过设置的三通阀17，将液压站16输出的总液压一分为二，一路给安全门液压马达，另一路给罐帘门液压马达，避免更换液压站的费用支出，节约使用成本。[0027] 实施例二[0028] 参照图2和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，底座2的内壁对称安装有弹性支架21，弹性支架21的顶部转动连接有顶在链条10上的张紧轮12。[0029] 优选的，弹性支架21包括底架22、支撑架23和支撑弹簧24，底架22对称安装在底座2的内壁，底架22上滑动连接有支撑架23，支撑架23上套接有与底架22连接的支撑弹簧24，在支撑弹簧24的作用下，带动支撑架23上的张紧轮12顶在链条10上，使链条10绷紧，方便链条10的收卷。

[0030] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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