有色金属环境保护技术理论与应用

微纳米气泡-零价铁耦合生物法废水处理系统 577     

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本发明涉及化工废水处理技术领域，特别涉及一种微纳米气泡‑零价铁耦合生物法废水处理系统，其中，所述微纳米气泡‑零价铁耦合生物法废水处理系统，包括依次设置的微纳米气泡‑零价铁单元和生物膜处理单元，所述微纳米气泡‑零价铁单元包括零价铁反应器；所述生物膜处理单元包括依次设置的厌氧生物滤池、兼氧生物滤池和曝气生物滤池。本发明提供的微纳米气泡‑零价铁耦合生物法废水处理系统可有效的将大分子、高分子难生物降解有机物转化为小分子可生物降解有机物、或完全矿化，将氰化物、硫氰化物完全矿化，同时快速的去除废水中COD、酚类、氨氮、硝态氮、亚硝态氮、有机氮、微量磷、氰化物、硫氰化物，具有极为广泛的市场应用前景。

石油树脂废水处理装置 603     

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本发明属于废水处理技术领域，提供了一种石油树脂废水处理装置，包括：进水管道；沉淀池，其与进水管道相连，沉淀池的顶部设有池底清洁装置，沉淀池的底部设有排污阀门，池底清洁装置清洗沉淀在沉淀池底部的杂质并经排污阀门排出；吸附池，其设于沉淀池右下侧，吸附池的底部设有纳米纤维素凝胶层，纳米纤维素凝胶层吸附废水中的油类物质、硫化物和苯等成分；存放池，其设于吸附池右下侧，吸附池与存放池之间设有连接管道；出水管道，其连接在存放池的右下端。与现有技术相比，本发明的优点在于：结构简单、便于维护、制造成本较低，且采用纳米纤维素凝胶层能够有效吸附废水中的油类物质、硫化物和苯等成分，降低废水对环境的污染。

基于预处理+双膜法的处理火电厂脱硫废水的方法 632     

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一种基于预处理+双膜法的处理火电厂脱硫废水的方法，它涉及一种火电厂脱硫废水的处理方法，它是要解决现有的脱硫废水处理方法工艺流程长、药剂投加量多、运行成本高的技术问题。本方法：一、向脱硫废水中边搅拌边加入氢氧化钙悬浊液使pH达到10～12，过滤；二、向滤液中边加入预处理剂边曝气将滤液的pH值保持在10～12处理；然后仅曝气使滤液的pH值降到8.0～9.0，静置，得到上清液；三、超滤；四、反渗透。出水中TDS去除率达99.90％，硫酸根、氨氮、钙离子和镁离子去除率达100％，氟离子去除率达98.67％，钠离子去除率达99.71％，氯离子去除率达99.90％。本方法可用于火电厂脱硫废水处理。

从松香生产废水中回收挥发性物质的方法 989     

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本发明公开了一种从松香生产废水中回收挥发性物质的方法，包括以下步骤：将松香生产废水静置处理，过滤除渣，得到水相；将水相进行水蒸汽蒸馏，收集排出气体，得到所述挥发性物质，并对蒸馏装置中的物质进行过滤，得到固体物质和低有机物水相。本申请方法不仅可有效降低废水的有机化合物含量，而且还能够将挥发性物质进行良好回收利用，还能回收加热过程析出溶于水中的非挥发性固体物质，提高松香生产废水的利用率，降低松香生产成本，且节约环保，减轻水处理的环保压力，有利于废水的后续处理，提高收益。

高疏水中空纤维膜的制备及其脱硫废水处理方法 909     

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本发明提供了一种高疏水中空纤维膜的制备方法及其脱硫废水处理应用，包括以下步骤：采用非溶剂相转化法制备高疏水聚合物中空纤维膜；利用该中空纤维膜对预处理过的烟道气脱硫废水进行膜蒸馏，实现盐水分离；利用烟道气废热提高脱硫废水的温度，提高膜蒸馏过程的水通量。本发明的特点在于：通过调节中空纤维膜纺丝过程中铸膜液的挤出速率与初生膜拉伸速率之比来获得表面孔径较小且附有疏水粒子的高疏水中空纤维膜，利用所制备的中空纤维膜对烟道气脱硫废水进行膜蒸馏脱盐，利用烟道气废热提高膜蒸馏的效率，利用膜材料的特殊表面性质减缓盐类在膜表面结晶和造成膜污染的速率，为脱硫废水的脱盐提供了高效、节能、环保的新方法。

燃煤锅炉烟气脱硫废水处理的方法 863     

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本发明涉及一种燃煤锅炉烟气脱硫废水处理的方法，处理步骤为：⑴预沉淀：脱硫废水送入预沉池，除去悬浮物；⑵曝气：进入曝气调节池，鼓入空气进行曝气，除去还原性物质；⑶三联箱一级澄清处理：在三联箱系统进行絮凝沉淀，调节pH值为11～13，然后进入一级澄清池澄清；⑷四联箱二级澄清：送入四联箱系统进行絮凝沉淀，然后进入二级澄清池澄清；⑸超滤：加入盐酸，调节PH值至6～9，进行超滤，进一步除悬浮物；⑹离子交换：进一步除去残留的钙离子；⑺纳滤：纳滤系统分离废水中的SO₄^2‑和Cl^‑。⑻反渗透：进行反渗透处理，反渗透产水回收利用，反渗透浓水准备蒸发结晶。本发明实现了脱硫废水零排放，提升了脱硫废水处理的综合回收利用价值。

难降解高盐高COD及高溶剂含量废水的处理方法 599     

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本发明涉及高盐度高COD高溶剂含量废水处理技术与应用技术领域，特别是涉及一种难降解高盐高COD及高溶剂含量废水的处理方法。本发明提供一种高盐高COD高溶剂含量废水的处理方法，包括如下步骤：1）将高盐高COD高有机溶剂含量的废水进行有机溶剂萃取；2）将步骤1所得水体进行微电解反应；3）将步骤2所得的水体再进行絮凝沉淀；4）将步骤3）所得上清进行芬顿反应；5）将步骤4）所得水体进行絮凝沉淀；6）将步骤5）所得上清液进行厌氧处理；7）将步骤6）所得水体进行好氧处理。如上所述，本发明理工艺成本低廉，并可将高盐高COD及高有机溶剂含量的农药废水的出水水质处理达标。

钛硅分子筛生产废水的处理方法 704     

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本发明公开了一种钛硅分子筛生产废水的处理方法，该方法包括：将所述钛硅分子筛生产废水的pH值调节至碱性，将调节pH值后得到的废水进行蒸发，将蒸发得到的蒸出液的pH值调节至6-9，然后进行生化处理，将蒸发得到的蒸发残液进行填埋处理或焚烧处理。根据本发明的所述钛硅分子筛生产废水的处理方法能够实现对钛硅分子筛生产废水进行有效处理。

从电镀含氰废水中回收利用氰化物的方法 752     

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一种从电镀含氰废水中回收利用氰化物的方法，涉及一种回收利用氰化物。将电镀含氰废水送入光催化氧化反应器进水端，将光催化氧化反应器的出水端与电吸附反应器的进水端相连接；电镀含氰废水经光催化氧化反应器分解其中难降解有机物，出水进入电吸附反应器；电吸附反应器洗脱浓水进入浓水收集池，用硫酸将电吸附反应器浓水洗脱液的pH值调至2.8，用水泵加压进入膜接触反应器废水入口端，进入中空纤维膜丝外部通道，被去除氰化物后从膜接触反应器废水出口端流出；将氢氧化钠作为吸收液经塑料泵加压进入膜接触反应器吸收液入口端，进入中孔纤维膜丝内部通道，吸收氰化物后从膜接触反应器吸收液出口端流出；吸收液循环使用至吸收能力饱和为止。

硝酸型高氯含氨氮废水的处理方法 996     

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本发明公开了一种硝酸型高氯含氨氮废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：(1)使用液碱调节废水pH＝9～10，然后加入氧化镁与铝酸钠，混匀反应后固液分离；(2)向步骤(1)分离所得滤液中加入氧化镁与磷酸氢二钠，搅拌反应后过滤，得到磷酸铵镁结晶；(3)将步骤(2)所得滤液通过纳滤膜系统得分离到两种浓液，制备磷酸二氢钠与硝酸钠；(4)将步骤(1)中分离得的镁铝水滑石固体进行煅烧，制备氯化钠；(5)将步骤(4)中煅烧后固体残余物溶于液碱中，反应混匀后过滤得到氧化镁固体与偏铝酸钠溶液。本发明将废水中氯与氨氮进行有效分离，从而实现此类废水的资源化处理，且过程中无次废与二次污染出现。

茶叶袋滤纸造纸废水污染滤膜的物化综合清洗方法 1054     

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本发明公开了一种茶叶袋滤纸造纸废水污染滤膜的物化综合清洗方法，采用方法的要点是将茶叶袋滤纸造纸废水污染的滤膜，经过初步清水的物理清洗和不同组合的化学试剂再生，得到与新膜膜通量及截留性能相当的再生滤膜。该方法高效环保，且操作简便成本低，专门针对茶叶袋滤纸造纸废水污染滤膜的综合清洗再生。本发明有利于在利用膜分离技术深度处理茶叶袋滤纸造纸废水过程中，保持较高的膜通量、减少滤膜更换和污染排放、降低运行成本。

处理溴化钠废水的方法 930     

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本发明涉及废水处理领域，公开了一种处理溴化钠废水的方法，包括：(1)将溴化钠废水进行预处理，以得到溴化钠被浓缩至溴离子浓度不低于10000mg/L的浓缩废水；(2)在电解槽中电解浓缩废水，得到溴单质、氢气和氢氧化钠溶液，其中，所述电解槽为离子交换膜电解槽。本发明能够在处理溴化钠废水的同时将含有较高浓度溴化钠的浓缩废水转化为可利用的资源。

基于电解技术提取废水中贵金属提取装置 820     

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本发明公开了一种基于电解技术提取废水中贵金属提取装置，包括电解液加热机构、电解池主体、二次浓缩机构；所述电解液加热机构包括开口朝上的加热池，所述加热池内底部具有多条左右延伸的条状凸棱，所述加热池底部固定有固定架，所述固定架上固定设有多根加热管，所述加热管上侧具有多个燃烧加热喷头；利用电解液加热机构将待电解的含贵金属废水加热到适当温度，使得待电解的废水达到最好的电解条件，利用电解池主体对待电解的废水进行电解沉淀，使得废水中的贵金属析出沉淀，微气泡发生管能够产生丰富的小气泡对待电解的废水进行细腻充分的搅拌，能够对电极附近的废水起到及时补充作用。

石墨生产废水综合回用方法 1038     

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本发明公开了一种石墨生产废水综合回收方法包括以下步骤：(1)含酸废水机械过滤后进入扩散渗析装置的原液室，扩散渗析装置的原液室出水进入调节池；(2)将石墨生产工艺废水输送到调节池，在调节池石墨生产工艺废水与扩散渗析原液室出水混合形成混合废水，然后向混合废水中加入氢氧化钙，沉淀水中的氟离子和各种金属离子并调节pH，静置沉淀；(3)步骤(2)中静置沉淀后得到的上清液经过第二过滤装置过滤后输送到反渗透装置处理，反渗透装置产水回收利用，反渗透装置浓水进入倒极电渗析脱盐室；(4)倒极电渗析脱盐室出水再次进入反渗透装置处理，对倒极电渗析浓缩室出水蒸发结晶，得到结晶盐。酸回收83％以上，废水回收率达90％以上。

含低浓度硫酸分散染料废水的资源化利用方法 598     

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本发明涉及一种含低浓度硫酸分散染料废水的资源化利用方法。废水先经活性炭吸附，除去废水中的可吸附有机物；出水经树脂吸附，脱除废水中的硫酸；脱酸后的废水经生化系统降解，然后经膜生物反应器过滤、芬顿氧化、臭氧氧化等方法提标后，实现中水回用。吸附饱和的树脂用一定浓度的氨水脱附再生，脱附液中硫酸铵浓度达标后蒸发浓缩回收硫酸铵；吸附产生的废颗粒活性炭经热再生后重复利用。本发明实现了废水中硫酸与水的资源化利用，废水零排放，具有绿色环保、操作简单、可行性高等优点。

含卤有机废水的处理方法 967     

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本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种含卤有机废水的处理方法。能够将含卤废水转化为低卤或无卤有机废水，降低对超临界水氧化设备的腐蚀，从而能够降低超临界水氧化设备的成本。克服了现有技术中在采用超临界水氧化设备处理含卤有机废水时对超临界水氧化设备的要求较高，从而使得超临界水氧化设备的成本较高的缺陷。本发明实施例提供一种含卤有机废水的处理方法，包括：将所述含卤有机废水在金属粉末和水的存在下进行脱卤处理，获得有机相和水相；将所述有机相通过超临界水氧化法进行处理。本发明实施例用于对含卤有机废水进行处理。

钢厂废水处理系统的节能改造装置和改造方法 1051     

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本发明涉及一种钢厂废水处理系统的节能改造装置和改造方法，该装置包括：过滤池、净水池、稀释搅匀池；三者从上到下垂直布置，过滤池的底面与地面平齐；稀释搅匀池接有废水来管，废水来管接需要处理的设备上的冷却废水；稀释搅匀池和过滤池之间设置有污水提升泵；稀释搅匀池内设置有搅匀泵；净水池中净化后的净水通过管道进入生产车间去冷却需要冷却的设备，净水池和需要冷却的设备之间的管道上设置有净水提升泵；生产工艺线上排出的废水直接流入稀释搅匀池，采用高压泵使排出的污水不沉淀在池底，原来沉淀在沉淀池底的污泥、废渣不沉淀；由于净水池会补充稀释搅匀池中的污水，降低池水中介质的浓度，使污水提升泵及搅匀泵的使用寿命延长。

高盐废水中COD的去除方法 910     

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本发明涉及一种高盐废水中COD的去除方法，所述方法包括一级处理，膜过滤，去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质；二级处理，第一次树脂吸附，去除污水中呈胶体和溶解状态及部分难降解的有机物；三级处理，第二次树脂吸附，进一步处理难降解的有机物和导致水体富营养化的可溶性无机物。原废水经过的混合膜抽滤，废水中COD浓度降至2000PPM以内，再经水泵提升增压，通过大孔树脂1吸附，废水中COD浓度可降至100PPM以内，再经水泵提升增压，通过大孔树脂2吸附，废水中COD浓度可降至50PPM以内，实现达标排放；本发明COD去除效率高，一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便，无二次污染。

电镀废水处理装置及方法 982     

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本发明公开了一种电镀废水高效处理装置及方法，采用微波高温改性磁黄铁矿为滤层填料，高效去除废水中的多种重金属离子，磁黄铁矿产生铁离子进行电Fenton反应，辅以微孔曝气作为电Fenton气源，提高液相传质效率和氧化剂产生量，迅速氧化分解废水中的有机污染物，无需另加氧化剂和铁离子，处理出水混凝沉淀后进入清水池，水质满足国家《电镀污染物排放标准》（GB21900‑2008）。本发明装置为一体式便携装置，所需原料为废弃物资源化回收，且具有良好的环境友好属性，成本低的应用优势，本发明技术处理电镀废水可实现重金属与有机污染物协同高效去除，反应速度快，处理性能稳定，适用于各类电镀废水的处理。

基于芦苇潜流湿地的重金属废水处理方法、制备系统及芦苇潜流湿地 640     

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公开了一种基于芦苇潜流湿地的重金属废水处理方法、制备系统及芦苇潜流湿地，重金属废水经过在最左端和第一挡板（33）限定的植土层（29）、卵石层（28）和砂层（27）处理后进入由第二挡板（34）和第一挡板（33）限定的芦苇生物炭层（26）和砂层（27）中处理，然后经过在第二挡板（34）和第三挡板（35）限定的植土层（29）、卵石层（28）和砂层（27）处理后进入由第三挡板（35）和第四挡板（36）限定的芦苇生物炭层（26）和砂层（27）中处理，所述重金属废水在所述潜流湿地部分中的流径大致为S形，被处理的重金属废水从排水口（32）排出，其中，压水管道（31）给潜流湿地部分中的重金属废水提供辅助的水流动力。

从活性白土生产废水中回收制取钾明矾的方法 593     

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本发明公开了一种从活性白土生产废水中回收制取钾明矾的方法，属于废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是利用活性白土生产废水与膨润土多次循环，使溶解在其中的硫酸铝达到饱和，再与硫酸氢钾进行反应，两次结晶制得纯度为99.87%-99.92%的钾明矾。本发明可有效处理活性白土生产废水，使活性白土生产废水中的铝元素得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的；本发明有效利用了煤烟废气的能量，在更高温度下烘干钾明矾，使得本发明生产周期比现有技术更短。

高浓度养殖废水达标处理新组合工艺 1061     

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本发明公开了高浓度养殖废水达标处理新组合工艺,包括以下步骤处理:1)废水首先用升流式厌氧污泥床工艺进行处理;2)步骤1)处理后的废水经短程亚硝化工艺处理;3)步骤2)处理后的废水经厌氧氨氧化生物脱氮工艺处理。本发明采用“UASB-短程亚硝化-厌氧氨氧化”组合新工艺探讨处理高浓度养殖废水达标排放为国内首次,探寻该组合工艺主导控制参数及最佳运行参数为国内外首次。该组合工艺出水可达到《畜禽养殖业污染物排放标准》。

高氨氮含镉含硫脲光伏废水处理方法及系统 1042     

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本发明公开了一种高氨氮含镉含硫脲光伏废水处理方法及系统；高氨氮含镉含硫脲光伏废水进入一级综合除镉池，依次加入NaOH、PAC及PAM进行混凝反应，去除废水中镉沉淀物，加入NaOH调节pH值并进入蒸馏汽提塔，同时将废水中的氨氮回收转化为16％～19％的氨水；出水进入二级综合除镉池，依次投加NaOH、TMT、PAC及PAM进行混凝反应，对水中剩余的镉物质进行二次处理；出水至高级氧化池，依次投加药剂H2SO4、FeSO4、H2O2、NaClO，对废水中的硫脲物质以及残余氨氮进行氧化分解；出水进入混凝沉淀池，依次投加药剂NaOH、TMT、PAC及PAM，对水中的残余镉以及高级氧化工艺的氧化产物进行去除，使出水水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GJ343-2010)中B等级标准。

硫化促进剂生产装置废水的处理方法 677     

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一种处理硫化促进剂CBS废水的方法,其特征在于包括如下步骤:称取上述硫化促进剂CBS废水,加入磺化剂,搅拌溶解;升温,向该废液中加入酮类化合物,在搅拌条件下磺化;将反应体系升温,加醛类化合物反应;将反应产物加入硫化促进剂CBS废水中,继续反应,制得水煤浆添加剂溶液。一方面有效解决了此类化工废水的排放和治理难题,减少了有机废水对环境的污染。另一方面也降低了水煤浆的成本,实现了变废为宝的目的。

高酸度高砷高镉废水硫化回收处理方法及装置 955     

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一种高酸度高砷高镉废水硫化回收处理方法及装置，涉及一种回收高酸度废水中的砷、镉的方法。采用以下步骤：脱除废水中的SO2，将确定量的石灰加入脱硫废水中，过滤，分离滤液进入处理装置，即浸没式多头均布反应装置，硫化剂从进料管进入药剂分布室均布分散加入到分离滤液中，As3+反应生成As2S3，Cd2+反应生成CdS，过滤，回收砷、镉及其他金属硫化物，去渣滤液引入石灰中和暴气槽中中和暴气，调整pH，处理过的水达标排放。本发明使废水硫化反应按照化学计量进行，硫化剂消耗量少，以最低的药剂消耗获得最高硫化效果；砷回收率近100％，镉回收率在99.7％以上；硫化渣中砷含量高，有利于砷的深加工利用，变害为利，实现砷的资源化和商品化；水能达标排放。

去除轧钢废水中总氮和总有机碳的方法和装置 812     

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一种去除轧钢废水中总氮和总有机碳的方法，其特征在于，轧钢废水泵进入投加药剂浓度7～10％的安替福民的一体式搅拌沉淀池，轧钢废水在一体式搅拌沉淀池的前部搅拌混合，在后部沉淀，混合沉淀后的轧钢废水从催化氧化塔下部一侧进入内置有占催化氧化塔总体积的70％～90％的活性炭负载钼催化剂的催化氧化塔，而臭氧从催化氧化塔的底部进入，臭氧气体和轧钢废水都从下到上的同向流动，经处理的轧钢废水从催化氧化塔的上部流出，再通过二级提升泵进入排水池。本发明可根据轧钢废水水质水量情况，形成经济、高效的技术方案，以减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。因此本发明属于钢铁绿色环保生产工艺系统。

处理镁萃余废水的方法 868     

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本发明公开了一种处理镁萃余废水的方法，其方法包括：将镁萃余废水在隔油池中回收萃取剂；以瓜尔胶、聚丙烯酸酯、多元醇制备破乳剂；除油后废水加入破乳剂和超声的环境下进行破乳反应，除去乳化物；多级沉淀回收氢氧化铜、氢氧化锌、氢氧化铅；再将废水加入絮凝剂普鲁兰多糖后经砂粒进行砂滤处理，分离出滤渣和澄清氯化镁废水；用软锰矿澄清氯化镁废水进行吸附处理，过滤，除去软锰矿渣；澄清氯化镁废水输送至三效蒸发系统，分离出氯化镁晶体，并回收冷凝水。本发明使用的物料为无毒或低毒，对环境没有二次污染，可回收氯化镁、氢氧化铜、氢氧化锌、氢氧化铅，去除放射性元素的效果良好，回收的萃取剂可重复利用，符合绿色环保可持续发展的要求。

高浓度废水的预处理方法 794     

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本发明提供了一种高浓度废水的预处理方法，包括：设置对废水进行电化学氧化、催化氧化和吸附处理的三维电极电化学反应器；对所述废水进行电化学氧化、催化氧化和吸附处理，降解和吸附所述废水中的有机物污染；然后经沉降处理后得到并排出上清液；其中，所述三维电极电化学反应器包括电解池、安装在电解池中的一对固态电极以及位于电解池中的粒子电极；其中，所述三维电极电化学反应器的粒子电极在悬浮状态下，对所述废水进行电化学氧化、催化氧化和吸附处理。经本发明的方法处理后，对于COD在几万至十几万mg/L的高浓度有机废水，COD浓度可降至10000mg/L以下，达到废水进入厌氧和好氧生化系统的基本条件。

涉及电解-氧化法的废水处理方法 887     

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净化废水的处理方法,包括使废水穿过由塑料制成的柱向上流动,柱中设有浸没在水中的复合电极,阳极由铁和铝构成,阴极单独由铁构成,柱的顶部有一底部为漏斗形的塑料制成的贮槽,在电极通电时,向上流动的废水经受电化学反应,使废水中的杂质分离,并从柱的顶部排出,接着过滤,水穿过过滤介质,也可在废水电解中,穿过柱向废水中沿向上的方向喷射亚微观空气气泡,以便携带待处理废水中的悬浮固体向上浮动,然后通过设置在柱顶部的出口排出。

同步去除石化废水与废气的方法 778     

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本发明提出一种同步处理石化废水与废气的方法，石化废水与废气经收集、运输及前期常规预处理后，石化废水与废气、空气同时从底部进入主反应区发生以下反应过程：在电流的作用下，石化废水与废气的主要污染物硫化氢等硫化物将被电解生成硫代硫酸盐；在阳极处水经电解生成臭氧，在阴极处氧气经电解生成过氧化氢；硫代硫酸盐及过氧化氢作为臭氧氧化的促进剂使臭氧快速产生大量的羟基自由基，具有强氧化性的羟基自由基将与有机污染物结合实现污染物的降解与去除，最终处理后的出水从上方排出，实现了石化废水中有机污染物与废气中硫化氢的同步去除。