本发明公开了一种非晶合金带材及其制备方法与在染料废水处理中的应用。该非晶合金带材为J1‑Fe73.5Cu1B13Si9.5Nb3和J3‑Fe73.5Cu1B13Si9.5Nb2V1。该铁基非晶合金带材是通过添加其它元素(Cu、Si、B、Nb、V),利用甩带设备进行快速凝固而得到的。利用这种处理技术实现了零价铁的非晶化,不但保留了铁原子的除色能力,而且有效地减少了在废水处理过程中铁的锈蚀消耗,克服了传统的还原铁粉或铸铁废屑处理染料废水的技术及应用缺陷,是非晶化技术在工业领域中非常有潜力的应用。
本发明提供了一种处理钴镍铜湿法冶金废水渣的方法,包括以下步骤:高温焙烧、酸浸、回收铜和锌、除铁和铝、回收钴和锰以及回收镍。本发明方法能够用于处理各种含量成分不同的钴镍铜湿法冶金废水渣,尤其是适用于处理低品位的钴镍铜湿法冶金废水渣,通过提供合适的浸出条件以及合理的分离技术实现了分开回收钴镍铜锌锰等多种有价金属,做到资源回收利用的最大化;并且相比常规酸浸方法,处理量大,成本低廉,金属回收率高,以及易于实施,适合于工业化生产。
本实用新型涉及热量回收技术领域,且公开了高性能高温热泵工业余热回收装置,包括罐体和水箱,水箱和罐体相对的一侧固定连接,罐体的内部固定连接有漏斗状结构的过滤网,过滤网的下端固定连接有套管,罐体内固定连接有隔板,隔板的左侧开设有矩形结构的盲孔,盲孔内设有排污机构,隔板的上端通过圆孔与套管的下端管口处固定连接,罐体的左端上下两侧分别固定连接有热水管和排水管,且热水管为倾斜设置,罐体的右侧内壁通过两个连接管与水箱的内部连通。本实用新型,能够有效的提高工业废水的热回收效率,而且回收装置内不易积存废水中的污物,同时也便于清理回收装置内的污物,减少了清理回收装置的工作。
本实用新型旨在提供一种运作成本低且能够输出达到工业使用盐级别的副产品的废水处理结合MVR结晶分盐装置。本实用新型包括依次连接的预处理池、电催化氧化池、电渗析单元、析硝器、析盐器以及出水储存池,所述废水处理结合MVR结晶分盐装置还包括碱液罐和二氧化碳储罐,所述碱液罐、所述二氧化碳储罐均与所述预处理池连接,所述析硝器和所述析盐器均为MVR蒸发器,所述析硝器的工作温度为100度至110度,所述析盐器的工作温度为45度至55度。本实用新型应用于废水处理的技术领域。
本实用新型公布了一种节能环保型生产2,5-二叔丁基对苯二酚的工业装置。本实用新型包括的装置有反应器、结晶器、第一离心机、第二离心机、第一洗涤槽、第二洗涤槽、回收池、第一过滤机、第二过滤机、搅拌器、干燥器、2,5-二叔丁基对苯二酚储罐。本实用新型装置简单,操作简便安全,产物纯度高、产率高,对工业余热进行重复利用,热量利用率高,所产生的废水进入回收池经离子交换处理后可循环利用,从而大大减少了废水的排放量。本实用新型涉及的装置适合于工业化连续生产高纯度的2,5-二叔丁基对苯二酚。
一种结构简单、占地面积和镍的回收率高的从化学镀镍废水中回收镍的装置。该装置为立式封闭上端设有排气口的处理设备,其由下至上或由上至下依次由化学镀镍废水的注入区、电解与催化还原区和处理后的废水的储水室;在电解与催化还原区中心位置设有轴向延伸的阳极柱,环绕该阳极柱设有筒形的铁丝网篮,铁丝网篮为同轴设置的内网和外网,内网与外网底端面连为一体,在内网与外网之间填充有用作阴极且形状呈三维空间网络结构的球状铁丝。设备结构简单、镍单质回收率高,其可大大降低化学镀镍废液的处理成本。其占地面积小、性能稳定。具有运行成本低,处理水量大的特点,特别适用于PCB等工业行业废水处理使用。
本发明涉及废水处理技术领域,更具体地,涉及一种天然复合废水处理剂及其制备方法。由以下组份按照重量份的原料组成:硅藻土10‑25份、高岭土10‑25份、沸石10‑15份、方解石10‑15份、蛤壳10‑20份、活性炭15‑25份、石灰石10‑15份、聚酯多元醇10份、异戊烷5份、去离子水5份、泡沫稳定剂3份。该处理剂大部分原材料为天然物质,制作过程简单,处理成本低廉。可在对工业生产废水进行净化,使排出的水不会污染环境。
本发明涉及一种三维电极材料及其制备方法、处理高浓度含磷有机废水的电化学氧化法。该三维电极材料的制备方法包括制备生物炭、制备改性生物炭,及煅烧等步骤。本发明以污泥为基体来得到生物炭,并利用金属盐对生物炭进行改性,可得到三维电极材料,该将电极材料作为微电极应用于含磷废水的电化学氧化法中时,不仅可提升电解效率,将有机磷高效氧化成磷酸根离子并将磷酸根离子高效沉淀、回收,适用于各类水质情况的含磷废水;还实现了污泥和矿渣的废物利用。
本实用新型涉及现代工业废水处理技术领域,具体为一种新型废水处理工艺系统高位加药系统,包括配药平台,所述配药平台的侧面装设有配药桶,且配药桶的表面装设有液位控制器,所述配药桶的侧面装设有球阀开关,所述高位药筒的侧面装设有气动隔膜阀,所述气动隔膜阀的底端装设有投药反应区,所述配药平台的内部装设有电控箱,所述电控箱的正面装设有PLC显示屏。本实用新型设置有液位控制器和高位药筒,先将固体或液体药剂在配药桶中配比、溶解后,再经药液提升泵升高至高位药筒当中进行存放,然后通过气动隔膜阀控制加药到投药反应区当中,气动隔膜阀是由PLC远程控制与废水处理系统同步,实现全自动、节省成本的加药系统。
本发明属于废水处理领域,公开了一种处理EDTA‑Cu废水的高级氧化‑调碱沉淀联用方法。该方法包括步骤:将农作物秸秆粉碎后过筛,将获得的秸秆粉置于磷酸中浸泡,干燥后热解,制备出秸秆生物炭;将秸秆生物炭与硫酸亚铁溶液充分混合,加入强还原剂将铁离子还原为零价铁并负载于生物炭表面,制备出负载型催化剂nZVI/BC;取EDTA‑Cu废水,调节pH值后向反应液中加入Na2S2O8,混合均匀后加入负载型催化剂nZVI/BC,待反应一定时间,取样分析EDTA‑Cu和COD的含量,计算EDTA‑Cu和COD的去除率;将经过降解后的混合液调节pH值至碱性,搅拌均匀后静置,测定其中重金属含量,计算重金属的去除率。
本发明涉及一种工业废水处理工艺及装置,具体涉及一种脱硫废水反渗透再浓缩装置,沉淀池的入口与氧化池的出口及多介质过滤器的入口相连通,多介质过滤器的出口与电渗析装置的入口相连通,电渗析装置的浓水出口与氧化池的入口相连通,电渗析装置的淡水出口与反渗透装置的入口相连通,反渗透装置的淡水出口分别与沉淀池的入口和氧化池的入口相连通,反渗透装置的浓水出口与蒸发结晶装置的入口相连通,第一加药箱的出口与氧化池的入口相连通,第二加药箱的出口与沉淀池的入口相连通。本发明能有效去除火电厂脱硫废水中的盐分和其他成分,而且还可以有用形式回收这些成分。
本实用新型涉及一种水性丙烯酸树脂制备用废水处理系统,包括格栅,所述废水经过格栅排入管式混合器中,依次经过混凝罐、初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、砂滤罐、活性炭吸附罐、清水消毒池处理后出水回用,所述接触氧化池将沉淀后的沉淀物经过螺旋式污泥脱水机处理后泥饼外运。本实用新型使用时,在混凝罐、初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、砂滤罐、活性炭吸附罐、清水消毒池的处理下可以处理超高浓度复杂工业水性丙烯酸树脂废水,特别适用于中小企业小批量生产废水的处理。
本实用新型公开了一种印染废水厌氧处理培菌接种装置,将其作为印染废水处理厂水解酸化池污泥培养的菌种和营养液的印染废水厌氧处理培菌接种装置,该装置包括粪渣池和粪液储水池及安装有液位控制器的提升泵和连接水解酸化池进水口的PVC管;该装置在印染废水厌氧处理的培菌调试过程中,利用液位控制器控制提升泵的开启与关闭,通过连接PVC管的提升泵将粪液储水池中的粪液输送到水解酸化池进水口处;本装置能对粪液进行无公害化外理,防止粪液污染环境;不用外加营养剂,简化了水解酸化池培菌调试工作,降低污泥接种成本;将粪液作为菌源和营养液使用。
本发明属于工业废水处理技术领域,具体公开了一种宝石加工行业产生的含乳化油泥废水的处理方法。该处理方法将含乳化油泥废水隔渣去除粗颗粒,隔渣后料浆经浓密处理得到底流和溢流;浓密机底流用旋流器分级,旋流器分级得到旋流器溢流;旋流器溢流经弱磁选、强磁选进行除铁,分别得到磁性产品和石英粉产品;浓密机溢流经混凝破乳,之后再絮凝沉淀,得到沉淀渣和上清液;上清液气浮处理得到气浮渣和回用水;磁性产品、沉淀渣、气浮渣合并过滤得到用于生产陶粒产品的原料,石英粉产品过滤得到石英粉固体产品。本发明结合选矿和废水处理技术,使固废渣得到资源化综合利用,处理后废水达到回用标准,工艺简单,药剂省,流程易操作,便于推广。
本发明适用于工业含氟废水处理,提供一种太阳能电池厂含氟废水的处理方法,所述方法包括以下步骤:在储料池中储存或稀释含氟废水液,将F-浓度降到5000mg/L以下;将上述含氟废水转排到反应池,投入过量的钙源;再将反应池里的溶液转排到沉淀池,加入混凝剂和絮凝剂;排放沉淀池里的澄清废水,回收氟化钙沉淀。本发明所使用的钙源来源广泛,经济且廉价,操作过程简便易行,除氟效率高,处理后的产物具有较高的使用价值。
本发明涉及工业废水处理领域,具体涉及一种高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法。本发明将高盐废水依次通过膜碳反应器、色度检测器,然后蒸发结晶。膜碳反应器可以有效吸附高盐废水中的有机物,同时浸没式膜过滤系统可以有效截留住活性炭,保证过滤后的高盐水中不含活性炭,同时也避免了活性炭流失。色度检测器实时监测膜碳反应器过滤后的出水色度,保证有颜色的有机物不会进入后续蒸发系统中。
本发明公开了一种高效废水生物脱氮的方法,适用于含氮工业废水、含氮生活污水的 处理。该方法将芽孢杆菌以体积百分比的5%~10%接种至种子培养基,在温度为30~35℃, 摇床转速为180~200r/min条件下培养1~1.5d,进行活化。再取种子液,按体积百分比的 5%~10%接种至发酵培养基进行放大发酵培养1~2d,直至培养液中细菌的数目超过108个/l, 制得所需的微生态制剂。将该微生态制剂按体积百分比的5%~10%投加至含氮废水中。该 方法无需进行硝化细菌的驯化与分离,大大节约了时间和成本,同时减少了工作量;在高 氨氮起始浓度的条件下仍有极高的氨氮去除率,可在短时间内将废水中的氮去除。
本发明提供了一种电镀综合废水生物处理的方法,所述方法包括以下步骤:将电镀综合废水通入一级好氧池,投加微生物污泥,进行一级硝化反应,得到处理水Ⅰ;将得到的处理水Ⅰ通入一级缺氧池,加入碳源,进行一级反硝化反应,得到处理水Ⅱ;将得到的处理水Ⅱ通入二级好氧池,进行二级硝化反应,得到处理水Ⅲ;将得到的处理水Ⅲ通入二级缺氧池,加入碳源,进行二级反硝化反应,得到处理水Ⅳ;将得到的处理水Ⅳ通入膜分离池,进行过滤得到处理水Ⅴ;浓缩的微生物污泥回流到一级好氧池;所述方法将O/A/O/A工艺与膜分离技术结合,解决了含氮量高、含碳量低的废水处理问题,出水水质稳定满足电镀行业废水排放标准,具有较好的工业应用前景。
本发明属于污水处理技术领域,公开了一种兰炭废水萃取脱酚及负压式萃取剂回收方法及装置。具体为在n级逆流萃取器中进行多级逆流萃取,然后在溶剂回收塔中对萃取相的溶剂进行回收,溶剂汽提塔对萃余相的溶剂进行回收。本发明萃取设备简单,且容易放大,两相体积比范围大,并且有效地提高了含酚废水萃取效率,萃取剂循环率99.9%以上。其次,本发明溶剂回收单元首次采用负压式溶剂回收塔,在保证塔顶溶剂蒸汽全凝的条件下,再沸器蒸汽品位降低至0.5MPag,使得溶剂萃取工艺能够适应绝大部分兰炭厂的废水处理需求,并且避免了萃取塔处理废水水量过小时,所带来的工业设计与实施难度增加的问题,有希望广泛替代现有工艺流程。
本实用新型涉及一种电厂废水处理系统,包括接入电厂废水的预处理系统、蒸发结晶系统、以及连接在预处理系统和蒸发结晶系统之间、接入经预处理系统处理后的废水进行氨氮吹脱的氨吹脱处理系统。进一步的,在氨吹脱处理系统和蒸发结晶系统之间还设有的膜浓缩处理系统。利用氨吹脱去除系统水中少量的氨氮,吹脱后产生的吹脱尾气中NH3含量很低,完全满足国家大气污染物排放标准的要求,利用吹脱法降低水中的氨氮含量,降低运行成本。另外,还可以通过膜浓缩处理技术,提高废水的浓度,再进行结晶,减少蒸发结晶系统的蒸汽耗量,降低运行成本;提高结晶盐的NaCl含量,使之达到工业盐的质量标准,以达到“变废为宝”的目的。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体涉及一种纺织印染废水热电气联供处理系统,其包括印染废水入口、氧化池、输送泵、压滤机、气浮池、除氧器、厌氧反应器、回收水池、沼气回收装置、甲烷提取装置、甲醇合成装置、纯净水分离装置;还包括分别与甲醇合成装置的输出端和纯净水分离装置的输出端连接的甲醇水溶液储罐、第二输送泵、甲醇水制氢重整器;制得的氢气输送至燃料电池产生电能,气浮池的池底设置有若干个微孔曝气器,氢气经第二管路输送至微孔曝气器。该纺织印染废水热电气联供处理系统与热能、电能和氢气关联,形成自动化控制、节能、环保、可循环的系统,使各物质能源得到综合利用,其具有广阔的产业化应用前景。
本发明公开了一种回收废水中三氟甲磺酸的方法,包括以下步骤:向含三氟甲磺酸的废水中加入无机碱反应,然后蒸干水分,加入乙醇回流,过滤,冷却,静置析出三氟甲磺酸无机盐,过滤,干燥,然后向三氟甲磺酸无机盐中加入浓硫酸溶解,最后减压回收三氟甲磺酸,所述废水中的三氟甲磺酸以游离态或有机碱盐的形式存在。本发明回收的三氟甲磺酸纯度高、产率高,回收方法简单方便,适用于大规模工业上应用;本发明方法安全,且为尽可能的降低成本和减少环境污染提供了一种有益的解决方法。
本发明公开一种含氨废水的处理方法和装置,将含氨废水进行蒸氨处理得到含氨废气,并将含氨废气输入到初级冷凝器中进行冷凝处理输出氨气;将氨气输入到一级吸氨罐中吸收形成氨水,并将氨水输入到氨水罐中,其中未被吸收氨气经过一级冷凝器冷凝处理后通入到二级吸氨罐中被吸收形成氨水;将未被二级吸氨罐吸收的氨气输入到二级冷凝器中进行冷凝处理后通入到三级吸氨罐中被吸收形成氨水;将未被三级吸氨罐吸收的氨气输入到四级吸氨罐中吸收,未被吸氨罐吸收的微量残留氨气尾气处理后达标排放。可以显著减少工程投资规模、降低能耗和运行成本,解决高浓度含氨废水、废气达标排放问题,同时回收高质量的工业氨水、铵盐或氨气,实现资源循环利用和清洁生产。
本发明公开了一种吸附氧化耦合的废水处理装置,其包括:进水管道和出水管道;电化学模块,所述电化学模块包括电解槽以及位于所述电解槽内的相对设置的阴极和阳极,所述进水管道和出水管道均与所述电解槽内部连通;光化学模块,所述光化学模块包括用于向电解槽内照射紫外线的紫外线灯。本发明提供的吸附氧化耦合的废水处理装置中,利用电化学模块和光化学模块协同作用,集成了过滤、吸附、电化学氧化和光化学氧化等多种功能,大大降低了COD,电化学模块和光化学模块可同时作用进而大大提高了废水处理速率。
本发明公开了一种印染废水净化剂及其制备方法,按照重量份数计,包括以下组分:聚丙烯酰胺11‑25份、电气石粉13‑18份、魔芋葡甘聚糖6‑12份、榴莲提取物10‑25份、矿物质粉末5‑10份、除臭剂3‑6份、氧化剂0.5‑1份;所述矿物质粉末包括以下重量份数的原料:橄榄石粉末5‑8份、腐殖酸2‑6份、花岗岩粉末2‑5份、碱性长岩粉末1‑3份、玄武岩粉末2‑10份、石英岩粉末1‑3份和锂辉石粉末2‑5份。本发明的印染废水净化剂可有效降低印染厂排放废水中的CODCr、氨氮为、SS含量,处理后的水可达到国家规定排放标准;制备方法简单,适于工业化生产,具有较高的经济价值。
一种含镍废水中水回用以及镍的资源化工艺,属于化工、环保技术领域,该工艺方法的主要步骤为:铁屑—流化床、TOC去除预处理、预过滤、反渗透过滤以及镍资源回收系统,该工艺方法可以实现了对含镍废水中镍资源回收,并对废水进行水资源的回用,达到减排的目的。
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