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本发明提供了一种头孢类废水的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的絮凝沉淀装置、碱反应池、PAC反应池、PAM反应池、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，成品罐连接膜过滤设备以实现垃圾渗滤液的浓缩处理，物料进口与所述PAM反应池连接，所述物料出口连接所述废水加热器；氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生系统。本发明的处理系统通过布设了微界面发生系统后，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。
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本发明公开了一种含油废水的回收再利用处理方法，属于废水处理技术领域，先回收游离态含油废水，送至处理池中；然后，按粉煤灰∶Ca(OH)2为6∶1的重量比例制备粉煤灰与Ca(OH)2混合物料，用无水乙醇混合配制的物料放在球磨机中混料2h，再放入烘箱干燥后，用马弗炉在400℃下烧结2h，制得改性粉煤灰；最后，从处理池中提取出150mg/L含油废水，按水灰比为20∶1加入等比例的含油废水和改性粉煤灰，在室温条件下搅拌30分钟，然后静置、过滤，本发明解决了当前含油废水处理方法较复杂，处理成本高的问题，操作简单、成本低，不仅能降低含油废水的处理成本，还具有很高的环保价值。
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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种实验室废水智能处理系统及处理工艺，实验室废水智能处理系统，包括用于废水进料的进料单元、通过第一管道连接于进料单元用于中和废水的酸碱性的中和单元、通过第二管道连接于中和单元用于沉淀废水内的金属离子的沉淀单元、通过第三管道连接于沉淀单元用于进行废水中有机物分解的微生物处理单元，还包括电连接于进料单元、中和单元、沉淀单元和微生物处理单元用于进行控制的控制单元；所述第一管道、第二管道和第三管道均为上下迂回的S管。本发明的实验室废水智能处理系统及其工艺自动化程度高、处理效率高、处理效果好、有利于节能环保。
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本发明提供一种含硫化合物的废水的厌氧甲烷发酵处理方法与装置。在厌氧处理工序的前段添加氧化剂,将所述有机性废水中含有的硫化合物氧化为分子状的硫,之后将该有机性废水导入厌氧处理工序从而进行甲烷发酵处理,与此同时,以流入该厌氧处理工序的水中所残留的氧化剂浓度和/或产生的生物气体中的硫化氢浓度为指标,对所述废水中添加的氧化剂量进行控制,作为上述氧化剂、可以使用臭氧、过氧化氢、次氯酸钠或溴类氧化剂,另外,在以上述厌氧处理工序所产生的生物气体中的硫化氢浓度为指标的情况下,添加氧化剂使该浓度为3%或以下是比较好的。
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本发明公开用于榨菜废水处理的复合膜生物反应器,是指由生物膜法与活性污泥法结合的复合生物反应区和膜分离联用组成的一体化反应器,由挂膜区、膜片区、进水系统、曝气系统、排水系统和自控设备组成。附着生长的生物膜和悬浮生长的活性污泥的两种微生物共存,共同作用去除榨菜废水中的污染物,净化后的废水通过膜组件进行泥水分离,达标排放。通过在生物反应区增加填料、采用膜分离组件代替传统生物处理的二沉池的方式,抑制了含盐废水活性污泥处理过程的污泥膨胀问题。反应器具有微生物浓度高、种群结构多样化、食物链长、抗冲击负荷能力强、处理有机负荷高、生物脱氮除磷能力强、膜污染减缓及易控制、出水水质好、工程投资和运行费用低等特点。
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一种高浓度萘系染料及其中间体废水的化学需氧量削减方法,将COD不高于30000mg/L的废水pH值调节到12.0以上,在废水中加入胡敏酸,反应30-50min后,用硫酸将废水pH调节到3.0以下,去除沉渣,得到预处理水;之后,将预处理水的pH调节到2-3,再以高用量的Fenton试剂对其做1-2hr的氧化处理,得到可达标排放的出水;将这部分出水收集到储水池中,到一定量后,再以储水池中的水与预处理水按体积比以1-3∶1的比例混合,然后以低用量的Fenton试剂对混合水进行1-2hr的氧化处理,使其COD最终实现稳定达标排放,并至少可节约50%以上的Fenton试剂用量。
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本发明涉及一种规模化室外池微生物处理稀土废水的方法。该方法所述处理稀土废水系统由待处理的氨氮废水输送系统、废水处理池、曝气混合装置、菌液添加系统、pH调节药剂添加系统和监测控制系统构成且依序分布在废水处理池上；所述的监测控制系统由监测系统和控制器构成。该方法首先将氨氮废水、光合自异养混合菌液注入兼氧池中，在持续不断地向兼氧池注入待处理的氨氮废水过程中，兼氧池的水体向厌氧池溢入，厌氧池也注满后，厌氧池的水体向好氧池溢入，最后通过尾水排放管向外排放达标出水。本发明通过在线监测传感器，实时全程监控指标变化。可根据矿区的空间情况，建设成本低。经处理后的氨氮指标符合排放标准。吨处理成本极低效益极其显著。
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本发明公开了一种从稀土萃取皂化废水中去除铅同时回收稀土的工艺，包括如下步骤：a）将稀土萃取皂化废水经由隔油池进行除油；b）加入NaOH溶液，调节pH至10.5~13，固液分离，得到含铅的上清液和稀土沉淀渣；c）对沉淀渣或进行板框压滤，得到压滤液和压滤渣；或直接用盐酸或萃取剂的酸性溶解，处理得到氯化稀土溶液，进入萃取工序分离稀土；d）将上清液和/或压滤液，加入Na3PO4溶液，得到磷酸铅沉淀物和总Pb≤0.2mg/L的上清液；e）将沉淀物压滤堆放，交由危险固废物资质处置单位处理；将上清液酸化，加石灰乳处理去除过量的PO43-后排放；处理后的稀土萃取皂化废水总Pb≤0.2mg/L，满足《稀土行业污染物排放标准》要求，并有效实现废水中稀土的回收利用。
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本发明提供一种稀土生产废水的处理方法及系统，稀土生产废水通过预处理初步净化，再通过催化氧化装置对废水的有机成分进行降解处理，废水依次进入超滤装置和离子交换器进行最终净化；净化后废水在纳滤装置进行分离纯化，将纳滤浓水返回至高效沉淀池处理，纳滤产水进入双极膜电渗析装置产生盐酸溶液、氢氧化钠溶液及淡液；淡液经反渗透装置浓缩，产生的反渗透浓水汇入纳滤产水中；最后，对盐酸溶液浓缩提浓处理后用于稀土生产的萃取分离；将部分氢氧化钠溶液用于皂化生产，剩余部分氢氧化钠溶液用于制成碳酸钠溶液。本发明通过上述系统对稀土生产废水高效处理，以达到稀土生产废水资源化利用的目的。
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本发明提供了一种硝酸盐废水的处理方法及系统，所述硝酸盐废水中含有硝酸铵并含有硝酸钾和/或硝酸钠，所述处理方法包括如下步骤：（1）膜浓缩：对所述硝酸盐废水进行膜浓缩，得到膜处理浓水和膜处理淡水，所述膜处理淡水排出；（2）加碱脱氨：向所述膜处理浓水中加入碱，使其在蒸氨塔中脱氨，得到蒸氨蒸气和脱氨废水，收集所述蒸氨蒸气得到氨水；（3）结晶分离：向所述脱氨浓水加入酸后对其进行蒸发结晶得到结晶和蒸气冷凝水，分离所述结晶，结晶母液返回蒸发结晶装置内，所述蒸气冷凝水排出。本发明的处理方法对硝酸盐废水依次进行膜浓缩、加碱回收氨水和结晶分离，有效地回收废水中硝酸盐和氨，无需后续处理，实现零排放。
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本发明公开一种用氧化铁红做载体的芬顿流化床废水处理方法，在Fenton流化床反应柱中将装有氧化铁红、待处理的废水通过进水泵泵入流化床柱的循环管路中，补加双氧水、硫酸亚铁水溶液以及硫酸，再从流化床上部吸水、下部进水，将流化区的上升流速控制在20-30米/小时，大部分流化床上部带有氧化铁红载体的水溶液被循环泵打入循环管路回流，而废水进入酸碱中和沉淀反应器，通过加碱、PAM，调节PH值，再经沉淀、脱絮得到净水。本发明通过使用氧化铁红作为芬顿催化氧化流化床的载体，通过氧化铁与双氧水存在的类芬顿反应，拓宽芬顿反应的PH值，降低亚铁离子使用量，提高芬顿化学氧化的效率，降低芬顿化学氧化的处理成本。
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本发明涉及一种磷化废水资源化回收工艺，属于磷化废水资源化回收领域，解决了磷化废水资源化回收的同时，降低了废水中污染物浓度，该工艺依次经过1）预处理，2）絮凝，3）气浮，4）超滤，5）离子交换，将离子交换工艺出水与再生过程中获得的金属离子进行配比，添加少量酒石酸和/或硫脲最终获得磷化液，实现磷化废水的资源化回收，6）磷化液及7）生化工艺的处理，实现了磷化废水资源化回收及污染物的去除。
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本发明涉及一种纺织业印染废水净化处理系统，涉及废水净化的技术领域，包括箱体，所述箱体中开设有工作腔，所述工作腔中设置有用于搅拌印染废水的搅拌装置以及过滤印染废水的过滤装置；所述搅拌装置包括转动电机、连接杆、安装块、L形支撑杆以及筛分筒，其中所述筛分筒包括卷绕杆以及筒盖；所述过滤装置包括过滤板、连接筒、卡紧杆、连接板、连接压簧、驱动筒以及梯形块。本发明设计产品在对纺织业印染废水中存在的纱线、絮状物以及悬浮状杂质中可以有效的将其分离出来，且可以对印染废水中的色素进行处理，具有分离迅速且脱色效率高的效果。
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本发明公开了一种制药废水用多级处理装置，属于医用污水处理装置领域，一种制药废水用多级处理装置，本方案中，经过吸附纤维簇内包覆的吸附载体的吸附作用，对制药废水进行一级处理，随着分级处理池内制药废水液面的进一步上升，通过水流通孔和连通管向相邻的分级处理池内输送制药废水，并通过吸附网进行再次的吸附作用，同时通过限位滑块和触压开关的配合可以在分级处理池内液面过高时，及时关停进水管的进水，不易在分级处理池内发生污水满溢事故，通过感光板与发光板之间的配合，可以及时发现吸附能力下降的吸附网并进行维护和更换，可以实现对制药废水进行多级处理，各级之间配合简单，提升处理效果。
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本发明提供一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，浆液输送管道两端分别与外部脱硫废水浓缩液和浆液输送泵进液口连接，浆液输送泵出液口通过高压连接管道和喷雾干燥塔进料口连通，喷雾干燥塔出料口通过负压输送干粉管道和除尘器连接，喷雾干燥塔进气口通过烟道和外部热烟气连接，本发明中，所用喷雾干燥塔进行了设计改进，改进的热烟气热风分布器整流板为涡轮式，导流板为槽盘式导流格栅使热烟气进入干燥塔后，接触雾化脱硫废水前，烟气流场做到无死角均匀设计，热烟气均匀地扩散在干燥塔内与浓缩液均匀接触，粉仓改进为无死角锥形灰斗，利于排灰并防止灰粒结块粘壁，粉仓底部的排空段为大半径设计，同样可以有效避免管道结垢堵塞。
本发明应用厌氧膜生物反应器制取气态和液态H2S，分别用于高酸度重金属废水(冶炼行业污酸和不锈钢行业酸洗废水)和低酸度(中性)重金属废水(电镀废水和电池生产废水)中有毒金属离子的硫化沉淀脱除。通过膜的高效截留作用和营养培养条件调控大幅提高了厌氧MBR反应器中SRB种群浓度，解决了传统工艺SRB生长缓慢且难以优势生长的难题，从而增加了H2S(S2‑)的产收率。同时该发明将厌氧MBR高效、稳定、持续的H2S(S2‑)生物制备和废水中重金属硫化沉淀去除相耦合，隔绝了SRB与有毒金属离子的直接接触，不但消除了有毒金属对SRB的毒害而且提高了H2S(S2‑)的产收率，显著改善了重金属的硫化沉淀脱除效能。
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一种处理含硒和/或碲废水的方法，包括如下步骤：(1)含硒和/或碲废水进入pH调节槽，调节pH至弱酸性或弱碱性；(2)步骤(1)调节pH后的废水经过滤器除去沉淀；(3)从步骤(2)过滤器出来的废水进入电絮凝单元进行电絮凝反应，极板材料为铝或铁材质，电流密度为0.035～0.200A/cm2，溶液电导率为30～200ms/cm；(4)步骤(3)电絮凝后废水进入沉淀槽沉淀。本发明主要解决传统去除废水中硒和/或碲方法的硒和/或碲去除率低，投资成本高，操作不稳定，自动化程度低等问题，该工艺具有高效去除硒、碲的优点，并且出水水质稳定，投资及运行费用低、自动化程度高。
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本发明公开了一种旋转过滤的废水处理装置，其结构包括废水处理装置、机体、显示器、支撑脚、出料斗、清洗水龙头、进料口、控制柜，废水处理装置安装在机体内部，支撑脚依次连接成长方形结构排列于机体底部，控制柜背部与机体前侧垂直连接，显示器背部与控制柜前侧固定连接，机体顶端设有进料口，清洗水龙头底部与机体右端顶部垂直连接，出料斗左端与机体右端内部导通连接，该装置在对废水进行处理的时候能够快速将废水内部的杂质进行沉淀，然后去除，最后碾压粉碎排出，这样不仅能够快速完成对废水的过滤，同时碾压后的杂质更加便于后续的放置。
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本发明公开了一种燃煤电厂烟气脱硫废水处理与回用系统，包括废水均质池、四联箱、沉淀槽、除氟槽、絮凝槽、澄清浓缩槽、中和槽、砂滤器、最终中和槽、净水槽、污泥槽、泥浆脱水单元和尾水回用系统；本发明还公开了一种燃煤电厂烟气脱硫废水处理与回用方法：脱硫废水→四联箱5→沉淀槽→除氟槽→絮凝槽→澄清浓缩槽→中和槽→砂滤器→最终中和槽→净水槽→尾水回用系统。通过处理后脱硫废水砂滤，尾水满足燃煤电厂用水水质要求，进入循环水系统，节约了水资源，实现了脱硫废水零排放。
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本发明公开了一种废油脂废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明是在废水处理池中安放筛网，拦截油脂物，然后将其通风干燥，放入密封容器中，加入酵母菌密封发酵，添加草酰乙酸、羟基而乙叉二膦酸盐等物质搅拌混合，再滴加乙酸乙酯，置于阴暗潮湿处密封保存，使油脂物完全硝化后再密封保存，使其发霉得霉菌，将其放入需处理的废油脂废水中，搅拌后厌氧处理，再引入活性污泥进行好氧处理后，从池底通入空气曝气，静置出水即可。本发明的有益效果是：本发明处理过程简单，处理成本低，对环境无二次污染；利用霉菌处理废油脂废水，针对性强，能有效的分离出废油脂废水中的油脂，处理后使废油脂中油脂含量低于28mg/L。
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本发明涉及混频驻波超声与臭氧协同处理制浆废水的方法，可有效解决简单、快速、高效对制浆废水的处理问题，方法是，首先将制浆废水加入混频超声反应容器，同时将臭氧通入混频超声反应容器里，在混频超声和臭氧协同作用下，有效降解水中的有机物，处理后的废水再进入驻波超声反应容器，在换能器驻波超声的作用下，小尺寸的絮状物聚集成大尺寸的絮状物；经过滤，除去絮状物，使絮状物与水分离，从而实现对制浆废水的处理；本发明混频超声与臭氧联合在降解有机物的过程中起到了协同增益的效果，驻波声场可以实现絮状物与水的分离，方法简单，易操作使用，效率高，节能，有效减轻或减少了造纸废水对环境的污染。
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本发明是一种一体化高盐废水MBBR处理装置，该装置包括一个装有悬浮填料的MBBR曝气池和一个与之相连的微生物培养器；微生物培养装置内置或外置于MBBR曝气池；其中MBBR曝气池用于高盐废水处理且处理后的废水部分进入微生物培养器用于适盐微生物群培养，微生物培养器培养的适盐微生物群供给MBBR曝气池用于降解有机物并在悬浮填料表面挂膜生长。本发明提供的一体化高盐废水MBBR处理装置，提高了MBBR工艺处理高盐废水的能力和处理效果，尤其适用于高盐、高浓度、有毒、难降解高盐废水的处理。
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本发明提供一种从含盐及甲醛的废水中通过萃取与精馏组合技术回收DMF的装置及方法。本发明通过有机溶剂萃取将废水中DMF提取至有机相中，含有DMF的有机相与一定比例的水进行洗涤，洗去有机相中的甲醛，洗涤所得水相套用至原废水继续进行萃取，洗涤后的有机层通过精馏的方法回收萃取剂和DMF；回收的萃取溶剂循环使用，洗涤甲醛的水相与原水合并继续回收DMF。本发明特别适用于处理低浓度并且含有盐及甲醛的DMF废水(DMF含量≤30％，甲醛含量≤5％，盐含量≤20％)，该工艺能够解决含有盐及甲醛的废水回收DMF较为困难的问题，并且在保证DMF回收率的同时降低了废水处理过程中的能耗，具有显著的实用性和经济效益。
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本发明涉及一种纺织印染废水与生活污水混合处理系统，包括纺织印染废水前处理区，生活污水前处理区和混合处理区，所述纺织印染废水前处理区有顺序的管连接有粗格栅i，细格栅i，隔油池，超声处理池，调节池，微电解池，所述生活污水前处理区有顺序的管连接有粗格栅ii，细格栅ii，沉沙池，所述超声处理池由加压溶气罐，溶气混合池和超声裂解反应器组成。本发明提供了一种纺织印染废水与生活污水混合处理系统，利用加压溶气罐通过空气压缩机向废水中溶解空气，然后再溶气混合池中释放空气形成大量的微型气泡，通过超声裂解器产生超声波，将微型气泡空化，达到裂解大分子的有机物，可以提高印染纺织废水的可生化性。
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本发明公开了一种高碳高氮有机废水组合的处理方法。它可以有效地处理废水。废水1首先进入贮水箱，经过提升泵，由第一级膨胀颗粒污泥床（EGSB）去除废水中大部分COD，其出水以及第三级出水硝化液在贮水箱混合并进入第二级EGSB反应器内，并实现反硝化与厌氧氨氧化的耦合。硝化反应器采用包埋硝化菌硝化，为使硝化反应器进水中COD进一步降低，在硝化反应器前设置好氧内循环生物接触氧化反应器。废水经处理，出水指标可达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。本发明有利于传统废水工艺的改造，对于减少处理环节、降低污水处理成本有着一定的现实意义和较广阔的应用前景。
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本发明公开了一种利用铜绿微囊藻凝胶小球去除废水中二价镉的方法，它包括以下步骤：取一定量的二价镉废水并调节pH值为2.0～10.0，将一定量的铜绿微囊藻凝胶小球添加到废水中，每升废水中的添加量以铜绿微囊藻凝胶小球湿重计为10g~100g，在转速为50rpm～300rpm的恒温振荡器中反应0~24h，并控制反应温度为10℃～50℃，反应完成后将铜绿微囊藻凝胶小球从溶液中分离，完成对废水中二价镉的去除。本发明具有成本低、操作方便、处理效率高等优点。本发明可应用于电镀厂、冶炼厂、电子厂等废水的处理。
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针对化工废水剩余污泥大量积累,部分方法处理难度大等缺点,本发明公开了一种PTA化工废水剩余污泥的处理方法。即石化厂二沉池未经浓缩的PTA化工废水剩余污泥(含水率为99.4%-99.6%),先调节pH值,按每升泥加入硝酸盐0.5g～5.0g后静置,再由气浮柱底通入复合气浮剂,污泥进一步气浮浓缩,可以使泥水有效的分离。本发明的处理方法的优点是停留时间短、处理效率高、占地面积小;节约处理成本,提高出水水质,减少污泥后续处理的压力。
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