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本发明涉及一种用于柔性压电复合材料弯曲状态下的高低温振动试验装置及其使用方法。该装置包括固定基座、高低温试验箱、激振系统、位移传感系统、弧形样品支架；其中固定基座固定在高低温试验箱侧部并与激振系统、位移传感系统相连，激振系统、位移传感系统位于高低温试验箱内部的工作室中，弧形样品支架与激振系统固定连接，位移传感系统正对弧形样品支架上的待测样品。该装置可同时对一个或多个相同或不同的弯曲样品，进行固定温度或高低温交变循环温度、固定频率或变化频率的振动疲劳测试，具有效率高、重复性好、可信度高、测试成本低等优点，为探究柔性压电复合材料在空间环境中疲劳的产生及失效原因做出了积极贡献。
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本发明提供了一种用于不粘炊具的复合材料及其制造方法以及不粘炊具。该复合材料按重量份计包括：10份‑20份的钙钛矿材料、5份‑10份的韧性金属材料以及1份‑2份的将钙钛矿材料与韧性金属材料结合的粘结剂，钙钛矿材料由ABO3表示，A包括碱土金属中的至少一种，B包括过渡金属中的至少一种，韧性金属材料的断裂伸长率大于或等于12％。因此，通过将钙钛矿材料和韧性金属材料造粒，可以实现具有不粘寿命长等效果的不粘炊具。
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本发明公开一种复合材料叶片金属包边的胶接方法，用密封胶带将金属包边与叶片接触边缘密封，使得叶片与金属包边之间形成粘合层型腔，粘合层型腔具有注胶口和排气口，注胶口和排气口均与粘合层型腔相连通，利用超声波振压注射粘接剂，使剪切振动的粘接剂进入粘合层型腔中。超声振动压力耦合作用可降低粘接剂充型压力、促进粘接剂的流动，有效解决由于叶片金属包边粘合区域面积大、粘合面复杂所带来的粘合质量不均、粘合强度不足、粘合可靠性不足的问题。利用本发明的胶接方法成型的胶层一致性高、应力分布均匀、表面质量稳定。本发明还提供一种能够实现上述复合材料叶片金属包边的胶接方法的装置，保证胶接过程的顺利进行。
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本发明属于低温质子交换膜燃料电池阴极催化剂相关技术领域，并公开了一种异质结构复合材料负载铂颗粒催化剂及制备方法。该催化剂包括载体和附着在该载体上的铂颗粒。制备方法包括下列步骤：S1选锡盐和有机含硫化物分散在去离子水中，进行水热反应，将该水热反应的反应产物干燥获得SnS2纳米片；S2将所述SnS2纳米片分散形成均匀的分散液，在该分散液中加入氧化剂，然后进行水热反应，获得SnS2和SnO2形成的异质结构；S3将异质结构分散在还原剂中，加入铂源，加热，干燥，获得所需的异质结构复合材料负载铂颗粒的催化剂。通过本发明，解决现有技术中非碳材料负载铂颗粒的稳定性差和导电性差的问题。
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本发明公开了一种含精氨酸甲酯共聚物的纳米金复合材料及其制备方法。该纳米金复合材料是在NaBH4的还原和催化下，由新材料温敏共聚物PNAMR为保护配体制备所得，其中PNAMR以丙烯酰化精氨酸甲酯和N‑异丙基丙烯酰胺为单体共聚得到。本发明制备得到强正电荷，分散性良好的PNAMR@AuNCs纳米金复合新材料，粒径尺寸超小(d＝1～3nm)，且是在不破坏PNAMR聚合物化学结构的前提下，显著减小了配体PNAMR温敏聚合物的尺寸(d>100nm)。
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本发明提供了一种纳米硅@氮磷双掺杂碳复合材料及其制备方法，包括以下步骤：纳米硅粉与正硅酸四乙酯在氨水的催化作用下发生水解、缩聚反应合成Si@SiO2颗粒；植酸掺杂的聚苯胺通过静电作用与二氧化硅相互作用形成均匀地包覆，经煅烧后形成氮磷共掺杂的Si@SiO2@NPC材料；用氢氟酸刻蚀后形成蛋黄壳型结构Si@void@NPC复合结构。本发明采用模板法在硅表面引入可牺牲的二氧化硅层，通过原位聚合在硅表面二次包覆植酸掺杂的聚苯胺，经高温热解和刻蚀后形成蛋黄壳型结构氮磷双掺杂碳包覆纳米硅的复合材料，具有反应条件容易控制，设备简单，安全可靠等优点，作为锂离子电池负极材料，具有良好的电化学性能。
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本发明提供了一种透光率随湿度变化的复合材料及其制备方法和可视化湿敏传感膜。该复合材料包括多孔基材和填充在所述多孔基材孔隙内的有机酸。将有机酸引入到多孔基材的微结构孔隙中，当环境湿度变化时，水分子与有机酸之间发生可逆的相互作用，导致有机酸与多孔基材之间的折光指数发生改变，从而实现对环境湿度的可视化监测功能。当含有羟基等极性基团的多孔基材为多孔纤维膜基材时，有机酸与基材的微结构能够交联复合，得到的复合膜材料的强度、贴附性及可视化性能更优，能够用于可视化智能湿度传感领域。
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本发明提供了一种界面亲疏水性能可控的复合材料、3D打印件及打印方法。本发明的界面亲疏水性能可控的复合材料，包括疏水性粉末、亲水性粉末以及连接相粉末，连接相粉末为热塑性聚合物；本发明通过调控疏水性粉末、亲水性粉末以及连接相粉末的质量百分数，借助3D打印的数字成型技术，可打印出超疏水至超亲水界面性能连续变化的的打印件，可以根据不同应用场景制备各种形状的模型以及控制模型的界面性能；本发明的3D打印方法，方法比较的简单，工艺容易控制且生产成本低，易于工业化生产，可以为客户进行量身定做，制备各种工业零件甚至是艺术品。
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本发明公开了一种非晶基复合材料的制备方法，有限元模拟优选出最佳形状、尺寸及分布的增韧第二相空间架状结构；采用激光3D打印技术对上述空间架状结构进行打印成形；采用超声振动热塑性成形技术，将非晶合金‑增韧第二相空间架状结构‑非晶合金在一定实验条件下热压成形，制备出具有三明治结构的非晶基复合材料。本发明的制备方法，通过模拟仿真等方法获得最优形状、几何尺寸及分布的增韧第二相空间架状结构，并通过3D打印方法打印成形，解决了现有制备方法中增韧第二相不连续、空间分布不均匀，成形材料的结构与性能不可调控等难题，通过超声振动热塑性成形技术，实现了非晶相与增韧第二相的冶金结合，解决了现有技术中异质金属的界面焊接难题。
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本发明涉及一种纳米硅‑石墨烯气凝胶多孔复合材料及其制备方法。其技术方案是：将溶剂加入到石墨烯氧化物溶液中，搅拌，得到浓度为2.0～6.0Kg/m3的溶液Ⅰ；再按纳米硅颗粒∶石墨烯氧化物的质量比为1∶0.05～0.20，向所述溶液Ⅰ中加入纳米硅颗粒，超声处理，得溶液Ⅱ。将溶液Ⅱ移到反应釜中，在170～190℃溶剂热反应6～10小时，洗涤，冷冻，于‑70～‑60℃条件下干燥24～48小时，然后置于管式炉中，在保护气氛和500～700℃保温2～4小时，随炉冷却，制得纳米硅‑石墨烯气凝胶多孔复合材料。本发明具有工艺简单、操作方便和易于工业化生产的特点，所制制品的孔隙结构稳定，循环性能优良和电化学充放电性能优异。
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本发明公开了一种碳基硫硒化钼复合材料的制备方法，分别将硫脲溶于水中，搅拌得到硫脲水溶液；将钼酸钠溶于水中，搅拌得到钼酸钠水溶液；将硒粉溶于水合肼中，超声分散，得到硒粉水合肼混合液；然后将上述硫脲水溶液、钼酸钠水溶液、硒粉水合肼混合液在烧杯中混合均匀之后，加入碳材料，转移到高压反应釜中，进行溶剂热反应，密闭反应一段时间，待冷却至室温之后，洗涤，真空干燥；将得到的产物在氮气保护下的管式炉中进行退火，即得到碳基硫硒化钼复合材料。该方法有利于缩短锂离子扩散路径、增强电极反应。本发明成本低廉，工艺简单，通过营造空位，增多反应位点，有利于提升电池性能。
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本发明涉及一种复合材料单面双线缝合装置，包括扯线杆、旋梭、引线针和挑线针，引线针和挑线针运动至下极限时，引线针和挑线针相交、挑线针通过斜面插入面线与引线针之间，引线针和挑线针运动至上极限时，钩槽将面线挑起形成面线圈、梭尖到达挑线针下方勾住面线圈，梭尖带动面线圈旋转一圈锁紧底线时，引线针和挑线针先向下运动后向上运动、扯线杆先前摆放线后后摆扯线。该装置能够对具有复杂外形曲面或具有一定厚度平面的纤维铺层复合材料制件进行单面缝合并在表面形成锁式线迹，形成的线迹平滑、没有线结、结构稳定可靠。
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本发明涉及一种吸附水中重金属的分子筛复合材料及其制备方法。其技术方案是：按分子筛粉末∶凹凸棒土粉末的质量比为1∶（0.4~2.0）配料，混匀，制得分子筛/凹凸棒土粉末。按分子筛/凹凸棒土粉末∶蒸馏水或增稠剂溶液的质量比为1∶（0.3~0.6），向分子筛/凹凸棒土粉末中加入蒸馏水或增稠剂溶液，搅拌均匀，得到泥块状分子筛混合材料。再压成条状或柱状，在100~120℃的条件下干燥2~4h，制得干燥分子筛混合材料。破碎和筛分后得到粒径为0.45~0.9?mm的颗粒，置于马弗炉中，在550~650℃条件下煅烧2~3小时，制得吸附水中重金属的分子筛复合材料。本发明具有生产成本低和工艺简单的特点，所制制品强度高和吸附容量大，适用于重金属废水的处理。
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本发明涉及一种石墨烯/热致液晶全芳族聚酯复合材料的制备方法，本发明利用6-烃基-2-萘甲酸的萘环结构与氧化石墨烯的π-π相互作用，获得6-烃基-2-萘甲酸非共价键修饰的氧化石墨烯，修饰后的氧化石墨烯在全芳族聚酯单体缩聚过程中热还原生成石墨烯，使得石墨烯在热致液晶全芳族聚酯树脂中达到均匀分散的效果，克服了石墨烯直接与热致液晶全芳族聚酯共混时，石墨烯不易分散且片层结构易团聚的问题。本发明制备的复合树脂加工成纤维后具有良好的导电性和力学性能。经测试，该复合材料力学性能稳定，同时其纺制的纤维强度比单纯的热致液晶全芳族聚酯提高60％左右，纤维具有良好的导电性能，而且纤维的力学性能甚至优于单纯的TLCP纤维。
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本发明涉及一种WC-金属复合材料结构件的激光成形方法，其所用原料粉体配方为：WC15~45wt.%，W0.4~5wt.%，Ni0~7wt.%，Cr0~27%，Mo0~10%，稀土氧化物0.1~1.2wt.%，该金属余量。激光成形的粉体定量配送与混合采用双料斗螺旋送粉混合系统完成，双料斗螺旋送粉混合系统主要由双料斗、电动送粉螺杆、直流步进电动机、粉体流化器和及出粉通道组成。激光成形的喷嘴采用同轴不连续喷粉头，利用系统对送粉和激光的控制，实现复合部件的内外部分层结构的成形，复合材料的力学性能可达基体金属材料的80%以上。
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本发明公开一种无机阻尼复合材料及其制法，按重量计，该材料由无机材料基体100份，压电填料填料10～150份，导电填料1～50份，助剂1～50份组成，其中无机材料基体包括水泥，玻璃，陶瓷以及沥青；压电填料为平均粒径为100nm～100um的压电陶瓷，导电填料为碳系有机化合物，将上述组分按上述比例固化成型即得到无机阻尼复合材料。本发明提供的无机阻尼材料有较好的阻尼效应，能有效地消除噪声，可以广泛的应用于交通运输，大型建筑，医用卫生材料等领域。
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本发明公开了一种石墨基复合材料散热器整体模压成形制造方法。该方法先将中温煤沥青、石墨和石油焦在95～195℃之间进行混捏,制成糊料,再将制好的糊料调温至70～130℃,填入散热器模具中进行模压成形,模压压力为10～90MPA,并保持此压力1～10分钟;然后将模压生制品进行焙烧及石墨化处理;最后对石墨化制品进行浸渗环氧树脂,即得散热器。本发明可以整体制造外形复杂的石墨散热器;并且具有灵活性大、工艺流程简单、生产效率高、制品尺寸精确和表面质量好的特点。该方法可制造形状复杂的石墨散热器,此种散热器具有导热好、质量轻等优点,并且其工艺过程污染小、简单易行、低耗高效、易实现机械化和自动化生产。
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本实施方式披露了一种用于制作复合材料NOL环的缠绕装置，其结构包括纱架，纱架轴，纱筒，工作台，导纱辊固定块，导纱辊，胶槽，浸胶辊固定块，浸胶辊，挤胶辊固定块，挤胶辊上压块，挤胶辊，轴三，凸轮，锥形齿轮二，丝嘴轻杆，锥形齿轮一，模具，皮带，主动传递齿轮，轴一，被动传递齿轮，电机，轴二。使用过程中，纱线从纱筒(4)中引出，经过导纱辊(7)进入胶槽(8)，胶槽(8)中注入配好的树脂，在胶槽(8)中经过浸胶辊(10)充分浸润树脂，浸润树脂后的纱线经过挤胶辊(13)，通过挤胶辊(13)的间隙可以刮除多余的树脂，经过挤胶辊(13)的纱线再穿过丝嘴轻杆(17)上端的开孔缠绕至模具(19)上，最终完成复合材料的缠绕。
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本发明属于材料结构优化领域，具体涉及一种面向复合材料的等几何拓扑优化方法及其应用，包括如下步骤：(1)基于非均匀有理B样条(NURBS)的参数化水平集拓扑隐式描述；(2)多相水平集(NM‑LS)多相材料分布描述；(3)可融合拓扑信息的自适应高斯积分法；(4)多相材料刚度最大化拓扑优化模型；(5)多相材料刚度最大化灵敏度分析；(6)多相材料多类设计变量更新与问题求解。本发明提供的方法构建了一个基于非均匀有理B样条(NURBS)的多相水平集(NM‑LS)模型来描述材料的分布，并实现复合材料的优化设计，有效地消除设计和分析中由于线性插值而产生的多个数值问题，提高数值精度和迭代稳定性。
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本发明涉及一种二氧化锰复合材料及由其制备的柔性超级电容器。二氧化锰复合材料，其包括呈阵列形式排布的二氧化钛纳米管、主要生长在二氧化钛纳米管上的二氧化锰纳米片，和均匀包覆在二氧化锰纳米片上的高分子导电聚合物。该发明首次将二氧化锰材料应用于强酸电解液条件，使得材料在强酸下由只能循环一次提高到循环几千次。TMCP纳米结构在1mol/L硫酸酸性条件下电容高达640.2F/g(充放电速率为1A/g)，几乎是在中性1mol/L硫酸钠条件下的两倍。而由TMCP/TCP组装成的固态全电容，其循环寿命更高达20000次以上。具有工业化的前景。
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本发明涉及一种适于制作一次性快餐盒和其它包装盒的可降解塑料植物复合材料及其制备方法。该材料由植物粉、硫酸钙、三聚氰胺树脂、羧甲基纤维素钠、硼砂、海藻酸钠、硬脂酸钠、聚丙烯树脂、双氧水稀释溶剂、植物纤维按配比经粉碎、混合、调湿后在一定温度下模压而成。本发明制作简便、无生产污染、成本低,降解性能好,制成的盒制品外观光洁美观,有良好的使用性能。
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一种用于空气净化的三维多孔氮化硼复合材料及其制备方法，涉及一种空气净化材料。其制备方法为：将硼酸、三聚氰胺和金属氯化物溶于水中，加热混合溶液，直至混合溶液中的水分完全被蒸干；将所得的固体混合物在气氛保护下进行热处理，获得具有三维结构的多孔氮化硼材料；将三维多孔氮化硼浸渍在氢氧化钠溶液中，再经过滤、真空干燥，获得氢氧化钠负载的可用于空气净化的三维多孔氮化硼复合材料。本发明所得到的产物比表面积达750m2/g，孔径为1.3～30nm，并具有高的化学稳定性和结构稳定性，对空气中的甲醛气体具有优良的去除能力。此外，该空气净化材料的制备工艺简单易于放大，适于规模化工业生产。
本发明公开了一种钛基底表面纳米管负载贵金属纳米颗粒复合材料及其制备方法。其技术方案是：1)将钛基底进行阳极氧化，然后将阳极氧化后的样品进行超声清洗；2)将样品浸泡在0.01～0.7mg/mL的多巴胺溶液中搅拌浸泡1～30h；3)取出洗净后放置于硝酸银、氯金酸、氯铂酸或氯钯酸溶液中搅拌反应1～9h；4)反应结束后取出样品冲洗干燥后置于管式炉中在N2气氛下200～800℃处理0.5～4h，即得到钛基底表面纳米管负载贵金属纳米颗粒复合材料。本发明操作简单快捷，碳层厚度和纳米颗粒的负载量易于控制。所制备的碳包裹在二氧化钛纳米管表面且贵金属纳米颗粒成功进入管内。
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本发明公开了一种碳纤维增强酚醛树脂阻燃复合材料，其原料按重量份如下：增韧改性酚醛树脂100g、高强度碳纤维布50g、空心玻璃微珠9g、乙醇100g、聚磷酸铵20g和炭黑3g。用丙酮浸泡高强度碳纤维布，使得高强度碳纤维布表面的上浆剂及一些杂质尽数除去；将增韧改性酚醛树脂、空心玻璃微珠、乙醇、聚磷酸铵和炭黑加入加热器皿中加热并充分搅拌均匀，获得的搅拌均匀的树脂体系趁热均匀涂抹在高强度碳纤维布上，待树脂完全浸润高强度碳纤维布后，将预浸布置于干燥箱中干燥，提高复合材料的阻燃性。
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本发明公开了一种连续碳纤维复合材料的SUV汽车顶盖及其制备方法，属于汽车技术领域。本发明中的SUV汽车顶盖包括顶盖本体和尾部翻边，顶盖本体和尾部翻边通过胶粘剂胶粘连接，所述顶盖本体和尾部翻边的材料为连续碳纤维织物浸润树脂加热加压固化后形成的连续碳纤维复合材料。本发明利用高压RTM成型工艺分别制备顶盖本体和尾部翻边，然后再将顶盖本体和尾部翻边通过胶粘剂粘接在一起。本发明的制备方法具有固化周期短、成本低的特点，制成的SUV汽车顶盖与现有钢板顶盖相比，大幅减轻顶盖重量，具有更高的强度和刚度，提高了车身结构的抗疲劳性及耐腐蚀性，同时还具有较好的冲击韧性、吸收装配公差的功能。
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本发明涉及一种电力复合材料用改性聚氨酯树脂及其制备方法和应用，通过在在含不饱和键多元醇分子链中引入异氰酸酯基团，经接枝过程中的酯化反应生成稳定的高键能氨酯结构，氨酯结构又使得分子链之间、以及分子链与玻璃纤维表面富羟基层之间形成强结合力氢键和静电作用力，因而，树脂及树脂与玻璃纤维间具备良好的兼容性，赋予相应复合材料优异的力学性能和耐老化性能，且通过不饱和多元醇链上的不饱和双键进行固化，赋予单组分改性聚氨酯优异的加工工艺性能，避开了传统双组份聚氨酯树脂固化反应剧烈、难以控制的工艺问题。
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本发明提供一种高光黑耐刮擦PMMA/ASA复合材料及其制备方法，包括如下重量份的原料：SAN树脂：25‑60份、增韧剂：5‑15份、PMMA树脂：15‑35份、耐热剂：5‑15份、无机纳米粒子：1‑10份、助剂：1‑5份和着色剂：1‑5份。本发明针对PMMA/ASA材料的高亮黑，引入PMMA可以提高产品光泽，使其具有高光感，同时增加着色能力，通过加入有机着色复配溶剂可以使材料表面做到高亮黑，避免了炭黑引入导致材料光泽下降，利用无机二硫化钨纳米棒改善表面极性，降低表面摩擦系数，提高其耐刮擦性能，PMMA/ASA复合材料的工艺简单，能够解决其高光黑问题，避免材料喷涂改善环境污染问题，适于大规模量产。
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本发明公开了一种高性能树脂基复合材料电池箱壳体的制造方法，步骤依次为模具准备，片材准备，铺设片材，模压，升模取件，修理飞边和后固化。本专利使用乙烯基树脂/碳纤维体系的SMC片材为原料，采用SMC模压成型工艺进行了复合材料电池箱壳体的制造，方法操作简单，制备得到的产品外观好、色泽均匀、无气孔裂纹等缺陷。
一种碳纳米管、碳纤维协同改性环氧树脂复合材料，它由表面氨基化碳纳米管、液相氧化碳纤维粉体和环氧树脂按(0.5～5):(5～30):100的质量比复合而成。所述液相氧化碳纤维粉末由碳纤维经强酸混合强氧化而成；表面氨基化碳纳米管首先由碳纳米管经强酸强氧化得表面具有含氧官能团的碳纳米管，再与多元胺反应，表面引入氨基官能团而成。本发明采用表面氨基化碳纳米管、液相氧化碳纤维对环氧树脂进行协同改性，可显著提升所得环氧树脂复合材料的弯曲强度和弯曲模量，保证材料的强度和刚度，有效扩展材料的应用领域。
本发明提供了一种碳包覆磷酸铁钠玻璃陶瓷复合材料，颗粒大小为20～200纳米，其制备方法为：通过溶胶凝胶法结合煅烧合成碳包覆磷铁钠矿型磷酸铁钠晶态材料，再通过高能球磨获得碳包覆晶态和非晶态磷酸铁钠玻璃陶瓷复合材料。该材料作为钠离子二次电池正极材料使用时，与纯非晶态磷酸铁钠相比，拥有接近理论容量的类似电池容量，并具有明显提升的循环稳定性；同时具有制备工艺简单、环保无污染、电化学性能优异等特点。
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