本发明提供一种连续有机纤维填充聚丙烯复合材料,其是由聚丙烯蜡接枝马来酸酐改性有机纤维5-70份、聚丙烯30-95份与助剂0-30份制备而成。使用聚丙烯蜡接枝马来酸酐溶液来改性连续有机纤维,增加了连续有机纤维表面的官能度和表面粗糙度,与聚丙烯基体界面结合能力强,大大的改善有机纤维与基质的浸润性与相容性,最终制备的连续有机纤维填充聚丙烯具有高强度、超高韧性,具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种高耐候稳定性好的尼龙复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:羟基硬脂酸0.5-1、聚苯乙烯-丙烯酸树脂1-2、炭黑7-9、二苯胺0.3-0.5、聚氧化乙烯1-2、纳米氧化锌3-5、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30;本发明采用乙烯/乙烯醇共聚物活化包覆在增强体表面,增加了增强体与尼龙6之间的相容性,避免了尼龙6本身机械性能的降低,添加的炭黑提高材料耐老化、耐紫外等方面的作用,本发明的尼龙复合材料增强了耐磨、耐候性能,延长使用寿命。
本发明公开了一种高硬度高韧性复合材料加工方法,由碾碎后的热固性塑料废料、聚丙烯、碳纤维、云母粉以及其它助剂构成,其制备方法包括:按配比将废料、聚丙烯、云母粉以及塑料助剂放入高混机均匀混合,得到混合基料,将温度升至120℃-200℃烧至两个小时得到浆料,然后将碳纤维放入高混机搅拌均匀,烘干得到混合机料,最后将混合基料150-180°的高温下熔融混炼、通过挤出压延、层压工艺或者注塑工艺制得高强度高韧性复合材料。本发明的有益效果是:将热固性塑料废物利用,既环保又降低了生产成本,具有质量轻、绝缘性能佳、易于成型制造性能,并且材料的稳定性得到大幅度提高,防污染性与防腐蚀性优良,材料广泛适用于领域。
本发明公开了一种碳纤维聚氨酯复合材料,按重量份数计,包括36~42份的聚四氢呋喃醚二醇,24~31份的二苯基甲烷二异氰酸酯,25~27份的丁二醇,10~14份的无胶碳纤维,5~11份的偶联剂,2~5份的抗氧剂。本发明材料改善了碳纤维在聚氨酯中的分散性和相容性,得到了高性能的复合材料,解决了纯聚氨酯刚性和稳定性较差的缺点,有很高的生产价值和使用价值,市场前景极为广阔。
本发明提供了一种用于快速成型的改性丙烯酸酯微球复合材料及其制备方法,其由丙烯酸酯微球100份,纳米丁腈橡胶10~50份,相容剂2~6份,抗氧剂0.05~0.5份,润滑剂0.1~0.3份,光稳剂0.05~0.25份,热稳定剂0.1~0.5份,消泡剂1~5份,流平剂1~5份经混合、分散制备而成。本发明制备的复合材料具有力学强度高、耐低温性强、尺寸稳定性好和成型速度快等特点,并大幅降低了材料综合成本,可直接应用和推广于激光烧结快速成型领域。
本发明公开了一种抗弯折电子封装用石墨纤维AlSiC复合材料,由下列重量份的原料制成:石墨纤维11‑13、SiC75‑78、6061铝合金95‑100、氧化铝0.4‑0.6、磷酸4‑4.3、造孔剂13‑14、PVP2‑2.5、二氯甲烷适量、DMF适量、纳米硼酸镧1.3‑1.5、硼化二钼0.7‑0.9、氧化铝晶须2‑2.5、金刚石微粉1.6‑1.8、乙醇43‑45。本发明添加了石墨纤维,形成了线的散热路径,比SiC单独的点接触提高了散热性,还降低了热膨胀系数,提高了复合材料的强度和韧性;通过使用硼化二钼、氧化铝晶须、金刚石微粉,提高了材料的散热性、抗弯折性和加工性。
本发明公开了一种连续长导电纤维填充电磁屏蔽复合材料,由包括以下重量份的组分制成:热塑性树脂64~88份;连续长导电纤维10~33份;抗氧剂0.5~0.7份;润滑剂0.3~0.5份;增韧剂1.2~2份。本发明同时还公开了上述连续长导电纤维填充电磁屏蔽复合材料的制备方法。本发明采用连续长导电纤维填充热塑性树脂,与短纤维或者导电填料填充热塑性树脂相比,达到同样的屏蔽效果所需的长导电纤维的含量较少,具有成本优势;同时本发明的连续长导电纤维对材料的力学性能还有一定的增强作用,采用较少的填充量就能使得材料保持较好的力学性能。
本发明涉及一种有机锡功能化的碳纳米管、碳纳米管基聚酯成核剂及碳纳米管/聚酯复合材料的制备方法,由碳纳米管与有机锡类化合物反应,然后功能化的碳纳米管做为大分子引发剂,引发环状低聚酯开环聚合,得到碳纳米管表面聚酯改性的成核剂;将有机锡功能化的碳纳米管与聚对苯二甲酸丁二醇酯的环状低聚物通过原位聚合反应生成碳纳米管/聚酯复合材料。与现有技术相比,本发明引入聚合物牢牢包覆在碳纳米管表面,增加碳纳米管与聚合物基体的相互作用,提高碳纳米管在基体中的分散,从而达到理想的成核效率和原位增容作用。
本发明公开了一种安全稳固的复合材料杆塔防护基座,包括基座、距离感应器、杆塔主体、固定钉和警示灯体,所述基座顶端的中心位置处设有杆塔主体,杆塔主体外侧的基座顶端设有三个弧形防护罩,且相邻弧形防护罩之间的夹角为一百二十度,所述弧形防护罩外侧壁的中心位置处设有防撞气囊,防撞气囊的表面固定有距离感应器,所述防撞气囊下方的弧形防护罩侧壁上安装有处理框,处理框内部的一端固定有单片机,所述处理框两侧的弧形防护罩表面固定有报警器,所述弧形防护罩上方的杆塔主体侧壁上设有防晃箍。本发明不仅提高了防护基座使用时的安全性,避免了复合材料杆塔的摇晃功能,而且避免了防护基座使用时的发生撞击现象。
本发明公开了一种碳纳米管及羧基丁腈橡胶协效改善微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法,其由重量分数共聚聚丙烯50‑90份、矿物填充0‑20份、增韧剂5‑15份、发泡母粒2‑7份、羧基丁腈橡胶2‑7份、碳纳米管0.2‑1份、抗氧剂0.1‑0.5份、润滑剂0.1‑0.5份、光稳剂0.1‑0.5份,经混合、挤出制备而成,而后批混发泡母粒注塑制件。本发明利用碳纳米管、羧基丁腈橡胶粒子,保证了微发泡后产品的韧性及泡孔的完整性,同时保证了材料的尺寸稳定性,使改性后的聚丙烯复合材料可广泛用于轻量化类汽车产品。
本发明公开了一种W‑Cu连续梯度复合材料的制备方法,是以不同粒度W粉为原料,加入粘结剂、分散剂、增塑剂等,通过球磨混合得到悬浮浆料,沉降干燥得到素坯,经排胶烧结得到孔隙呈连续梯度分布的W骨架,之后在一定温度下熔渗Cu,最终得到W和Cu成分沿截面连续变化的W‑Cu连续梯度复合材料。本发明可以实现W和Cu成分沿截面连续变化,进而实现材料性能沿截面的连续变化;本发明方法所用原料易得、工艺流程短、成本低,适合规模化生产。
本发明涉及一种抗菌低VOC的ABS复合材料及其制备方法,按重量份由以下组分组成:ABS为80份‑100份,抗菌剂为4份‑6份,VOC吸附母粒为6份‑12份,抗氧剂为0.1份‑0.5份,抗菌剂为负载La3+的CuO抗菌剂,吸附母粒为ABS改性的黏土和硅酸钠。本技术合成了一种新型负载La3+的CuO抗菌剂,La3+惨杂到CuO晶体结构中,有利于CuO晶面的暴露,产生较多的活性氧物种,表现出较强的抗菌活性,这种抗菌剂比单独使用CuO抗菌剂要好;并合成了一种VOC吸附母粒,它能够很好地改善ABS复合材料的VOC性能,这具有很重要的意义。
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种芳纶纤维增强聚丙烯微发泡复合材料及其制备方法,所述芳纶纤维增强聚丙烯微发泡复合材料由原料组合物制成,所述原料组合物包括:共聚聚丙烯74~87份、发泡剂2~5份、相容剂3~6份、芳纶纤维10~20份、异氰酸酯类改性剂15~25份、氨基封端剂20~30份、催化剂0.05~0.1份、抗氧剂0.2~0.4份、润滑剂0.5~1份、可选择的助剂0~2份。本发明通过在聚丙烯中加入接枝改性的芳纶纤维,提高了芳纶纤维与聚丙烯的融合度,且芳纶纤维在聚丙烯中呈网状分布,与聚丙烯链段相互缠结,起到骨架增强的作用,在发泡过程中有效支撑泡孔的长大,抑制泡孔的并泡,获得泡孔细腻均匀聚丙烯微发泡材料。
本发明公开了一种阻燃木塑复合材料的制备方法,包括如下步骤:将沸石粉、四氧化三铁、滑石粉粉碎,加入酚醛环氧树脂、微晶纤维素混合均匀得到第一预制料;将松花粉多糖、膨润土、三聚氰胺、丙酮混合均匀,加热,保温,加入邻苯二甲酰亚胺、二烯丙基双酚A搅拌均匀,超声处理,加入双马来酰亚胺搅拌,过滤,干燥得到第二预制料;向第一预制料中加入木质素纤维、第二预制料搅拌均匀,加入钛酸酯偶联剂、磷酸三甲苯酯搅拌均匀,然后置于模具中热压合,冷却得到阻燃木塑复合材料。
本发明涉及一种PS‑PC复合材料及其制备方法,其中,PS‑PC复合材料按重量份由以下组分组成:PS为80份‑100份;PC为20份‑40份;丙烯酸酯橡胶为4份‑8份;抗氧剂为0.1份‑0.5份。本申请中,丙烯酸酯橡胶在PS‑PC基体中动态硫化后,交联形成一种网状结构,这种网状结构的作用有二:①使得PC颗粒紧密镶嵌在PS基体中,丙烯酸酯橡胶就像相互缠结在一起的绳索把PC颗粒固定在PS基体中,这大大提升了两者之间的相容性。②网状结构可以将能量转移到丙烯酸酯橡胶的颗粒中,这些颗粒能够最大限度的吸收能量,这种网状结构决定了本发明中的PS‑PC具有很好的力学性能。
本发明公开了一种汽车内饰用大麻纤维复合材料,其特征在于,它是由下述重量百分含量的物质组成:大麻纤维40%-46%、聚酯纤维22%-26%、ES纤维18%-24%、聚乳酸纤维20%-23%,制备方法包括以下步骤:所述大麻纤维、聚酯纤维、ES纤维、聚乳酸纤维按所述比例投入开松机开松混合一分钟后,由给棉机设备对其进行预梳理、除杂,之后送入铺网机交叉铺网,之后再次进行梳理,热风干燥后,成卷、分切,最后将半成型纤维复合毡经过热压成型后制成板材,所述成型温度为195℃,成型时间为6min,成型压力为2.5MPa.本发明合成方法简单,物理力学性能较好,价格低廉,且具有人类亲和性、环保友好性和可持续发展性,迎合了现阶段复合材料的发展趋势。
本发明公开了一种无臭无味优良性能的尼龙复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:羟基磷灰石10-15、铁粉4-5、聚乙烯吡咯烷酮1-2、特丁基对苯二酚0.3-0.5、次乙基双硬脂酰胺0.5-1、硅酸钠2-3、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30;本发明采用乙烯/乙烯醇共聚物包覆在增强体表面,增加了增强体与尼龙6之间的相容性,避免了尼龙6本身机械性能的降低,添加的羟基磷灰石具有很好的生物性能,能够减少尼龙加工时的不良气味,本发明的复合材料无臭无味、性能优良,在汽车内饰件上具有良好的应用前景。
本发明公开了一种高韧性抗紫外线复合材料,其原料包括三聚氰胺甲醛树脂、氨基树脂、聚酯树脂、马来酸酐改性植物油、酚醛改性醇酸树脂、环氧酯树脂、马来酸酐改性聚丁二烯、封闭型多异氰酸酯、聚四氟乙烯、丙烯酸甲酯、醋酸正丁酯、填料、抗氧化剂、纳米改性聚合物、硅烷偶联体系、粘结剂、催干剂、固化剂、稳定剂和溶剂。本发明的复合材料韧性好,抗紫外线性能强。
本发明涉及一种抗低温冲击透明PE复合材料,由以下重量份的组分制成:PE为60份‑80份;氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物为6份‑12份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;润滑剂为0.1份‑0.3份。SBES作为分散相均匀分布在PE形成的连续相中,当受到外力冲击时,分散在PE树脂中的SEBS弹性体颗粒通过引发银纹和诱发剪切带,能够吸收大量的冲击能量,从而使PE复合材料的低温韧性增大;另外SBES不同嵌段间化学键的存在限制了各嵌段的熵变,嵌段共聚物能产生微观的相分离,而形成很小的微区结构,这种微区结构小于光的波长。当晶体尺寸小于可见光波长时,光不发生折射和反射,这会提高材料的透明性。
本发明提出了一种复合材料保温板,按照重量份数计算,包括以下原料制成:聚苯颗粒10~12份、水泥140~180份、包膜玻化微珠30~50份、海泡石5~10份、粘接剂30~60份、憎水剂2~10份、发泡剂0.4‑0.6份与水100~120份。制备方法为:1)按照所述配比将水泥、包膜玻化微珠、海泡石与憎水剂混合并搅拌3~5min,再加入粘接剂与发泡剂,搅拌0.5~1min;2)向上述混合原料中加入100~120份水,用搅拌机继续搅拌30~60min,得到浆料;3)将聚苯颗粒打入步骤2)制得的浆料底部搅拌至泥浆完全包裹在聚苯颗粒表面,得到保温砂浆;4)保温砂浆经辊压成型,即得所述复合材料保温板。该保温材料提高了保温隔热性能、防火性能以及抗裂性能。
本发明公开了一种聚天冬氨酸‑三聚氰胺/活性炭复合材料的制备方法及其应用,其中聚天冬氨酸‑三聚氰胺/活性炭复合材料的制备方法是以活性炭为载体,在真空‑减压条件下,使反应物快速浸入活性炭内外孔腔,采用微波辅助聚合法,一步快速合成PMA/AC。本发明的PMA/AC对粗品苏氨酸水溶液中的杂质吸附性强,性价比高。该材料集中了聚三聚氰胺、聚天冬氨酸和活性炭三种物质的优点,并具有协同效果。
本发明公开了一种高抗冲长玻纤增强聚丙烯复合材料,其由20‑80%高抗冲聚丙烯改性母粒和20‑80%长玻纤增强聚丙烯母粒按照重量比组成,其中,所述高抗冲聚丙烯改性母粒由10‑60份常规共聚聚丙烯、10‑60份挤出级聚丙烯,5‑40份弹性体、2‑10份沸石和0.5‑2份加工助剂按照重量份组成。本发明在长玻纤增强聚丙烯材料中复配的高抗冲聚丙烯改性母粒中含有挤出级聚丙烯,其分子量大,分子链段长,赋予了共混材料优异的抗翘曲性及耐跌落性。本发明的高抗冲长玻纤增强聚丙烯复合材料中引入的沸石具有架装结构,在其晶体内分子像搭架子似地连在一起,中间形成很多空腔,其特殊的结构与玻纤均匀分布在树脂基体中,有效提高了材料的耐冲击性。
本发明提供了一种使用放电等离子烧结来制备WRe/TZM复合材料的方法,其中,在放电等离子烧结之前使WRe合金粉末形成固溶体。本发明制备方法得到的CT机阳极靶材用WRe/TZM复合材料具有致密度高、结合强度与硬度高、界面扩散均匀、散热性能好、抗热冲击性好等优点。
本发明公开了一种钨和钢层状金属复合材料及其扩散连接方法,其中,复合材料由钨层、中熵合金层和钢层依次排列并通过扩散连接的方式制成;中熵合金层由Co、Fe、Ni和Cr中的任意三种元素组成。本发明采用面心立方中熵合金作为中间层材料,在其高熵效应和迟滞扩散效应的作用下,使得扩散焊界面处的原子扩散受到抑制,且与钨和钢的界面扩散层倾向于形成固溶体组织,避免钨与钢扩散焊时形成脆性金属间化合物或碳化物,提高了接头的力学性能,解决了钨/钢连接件强度低的问题。
本发明公开了一种复合材料管道及其制备方法与应用,其铺层由内而外包括以下层次:内表面防腐耐温层,其采用乙烯基环氧树脂胶泥作为基材;内防腐耐温层,其采用乙烯基环氧树脂和聚酯表面毡作为基材;内防腐层,其采用乙烯基环氧树脂、短切毡以及玻璃布作为基材;内结构层,其采用乙烯基树脂、玻璃纤维粗纱、玻璃布、短切毡、以及喷射纱作为基材;外结构层,其采用乙烯基树脂、玻璃布、短切毡以及玻璃纤维粗纱作为基材;外防腐层,其采用乙烯基环氧树脂、短切毡、玻璃布作为基材;外表面防腐耐温层,其采用乙烯基环氧树脂、短切毡、以及复合毡作为基材。本发明还涉及该复合材料管道的制备方法与在烟道、烟囱中的应用。
本发明公开了一种聚酯-碳纳米管-电气石粉复合材料及其制备方法。复合材料为聚酯中复合有碳纳米管和电气石粉,聚酯、碳纳米管和电气石粉的质量比为100∶1~20∶1~50,碳纳米管的管长为1~30μm、管直径为10~20nm,电气石粉的粒径为50~2000nm;方法为先将碳纳米管与改性剂混合后置于180~300℃下静置至少2h,得到改性碳纳米管,再将电气石粉与改性剂混合并球磨后置于180~300℃下静置至少2h,得到改性电气石粉,接着,将聚酯、改性碳纳米管和改性电气石粉混合后,对其使用转矩流变仪进行熔融共混,其中,熔融共混时的转速为60~150r/min、温度为260~300℃、时间为6~12min,制得目标产物。它可广泛地用于吸波材料、汽车飞机内饰、保健医疗、家电家具等领域。
本发明公开一种高性能增强聚丙烯复合材料,其由以下组分按重量份制备而成:聚丙烯33‑95.8份、玻璃纤维1‑30份、纳米橡胶2‑10份、马来酸酐接枝聚丙烯1‑5份、抗氧剂0.1‑1份、润滑剂0.1‑1份、填料0‑20份。其中,所述纳米橡胶为粒径为10‑100nm的橡胶粉末。本发明制备的高性能增强聚丙烯复合材料,加入纳米级橡胶粉末,用于改善玻璃纤维与聚丙烯基料之间的界面作用力,特别是改善材料低温条件下材料的强度和韧性。
本发明提供一种EPS复合材料及其制备方法,涉及高分子材料技术领域。本发明由以下原料制成:聚苯乙烯、层状次磷酸盐、玻璃纤维、二氧化硅、发泡剂、泡沫稳定剂、相溶剂、抗氧剂。本发明EPS复合材料冲击和拉伸性能好,阻燃性能优异。
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