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本发明公开了一种氮掺杂的硬碳锂离子电池负极材料及其制备方法及锂离子电池负极片和锂离子电池，将生物质碳源经水热处理，再与氯化胆碱型离子液体按比例均匀混合后，先进行预处理，然后高温碳化获得掺杂氮元素的生物质碳材料，可应用于锂离子电池负极材料。本发明中所采用的前驱体是生物质与氯化胆碱型离子液体均匀混合物，前驱体无毒，对环境友好；本发明方法采用的原料普通易得，制备工艺简单易行，本发明方法中涉及的反应体系成分简单，配置方便，操作简单，对设备要求低且不受地域限制，适合大规模工业生产。
本发明公开了一种防止预锂化负极局部补锂过量的添加剂及其方法与锂离子电池，添加剂为带氧化性的阴离子添加剂。本发明的添加剂在电解液中加入带有氧化性的阴离子添加剂，这些带有氧化性的阴离子添加剂可以和金属Li发生氧化还原反应，将金属锂氧化成Li+。因此补锂过程除了靠近石墨的金属锂在电解液中发生电化学氧化反应以外，靠近溶液侧的金属锂可以同时与这些阴离子反应，其产物均为Li+。在循环过程中，局部补锂过量区域析出的锂虽然无法通过电化学氧化反应转化为Li+,但可以通过化学氧化转化为Li+。
本发明属于电化学材料领域，尤其涉及锂电池电解液，该锂电池电解液的应用，以及含有该电解液的锂氧电池。本发明所述电解液中含有硫代乙酰胺；所述硫代乙酰胺分子式为CH3CSNH2；其用于锂氧电池，并且所述硫代乙酰胺的含量为1～10 wt%。本发明通过电解液的改进，能够非常有效地提高锂氧电池的电化学性能，在倍率性能和循环性能方面均能够产生非常显著的优化效果；锂氧电池的极化被显著抑制，充电过程过电位产生了非常显著的下降；实际商业化的成本低、难度小，适于推广并进行规模化的生产。
本发明提供一种预锂化程度可控的锂离子电池负极极片的预锂化方法及装置。该方法是在惰性气氛下，将涂有负极材料的极片与金属锂片组装成半电池模型，在半电池两极之间连接一定阻值的电阻，通过电池对外放电进行预锂化，并连接电压表监测两极电压。通过控制电阻阻值、锂化时间、两极电压等达到可控的预锂化目的。预锂化一定时间后，极片无需干燥，所使用的电解液无需更换，可直接与正极极片装配成全电池。经该方法预锂化之后的电池，在0.5～1.0A g‑1的电流密度下充放电，首周效率可达90％～100％。这种方法操作简单，成本低廉，预锂化均匀性好，预锂化程度可控，预锂化之后无需更换电解液及干燥极片，适合工业化推广使用。
本发明公开了一种用于锂硫电池电解质的复合物、锂硫电池电解质及其制备方法、固态锂硫电池，复合物其原料及质量份为：聚偏氟乙烯‑六氟丙烯30‑70份，聚碳酸丙烯酯30‑70份，纳米Li7La3Zr2O12颗粒1‑20份，电解质制备方法步骤包括原料溶解、涂覆。本发明得到的复合材料作为二次金属锂电池的电解质时，具有良好的电化学稳定性和循环寿命，且能够抑制多硫化物的穿梭。
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一种金属锂带的表面涂覆方法、锂电极及锂二次电池，包括如下步骤：将微米级或纳米级的锂电极活性粉末材料分散于低极性的有机溶剂材料中形成均匀的浆料，粉末材料与溶剂材料的质量比为1～10:90～99，其中微米级或纳米级的锂电极活性粉末材料为单一材料或混合材料；在露点≤‑45℃环境下对金属锂带的待涂覆表面进行抚平；在抚平后的金属锂带表面滴加浆料，使用刮刀间隙≤10微米的刮涂工具将所滴加的浆料均匀涂覆于经过抚平处理的金属锂带表面；将完成涂覆的金属锂带裁切并密封保存。一种锂电极及锂二次电池由涂覆有浆料的金属锂带制成。本发明一种金属锂带的表面涂覆方法操作简便，生产成本低，产品一致性高，应用在锂二次电池中具有良好的循环性能。
本发明公开了一种扣式锂电池电芯、扣式锂电池电芯制作方法及扣式锂电池，其中，制备方法包括按预设的图形分别对负极长极板、正极长极板进行冲切，以使冲切后的负极长极板呈由若干负极片首尾相连的葫芦串状，冲切后的正极长极板呈由若干正极片首尾相连的葫芦串状；按正极长极板、隔膜板、负极长极板、隔膜板、正极长极板的顺序依次叠放在一起，并结合为一体以形成集成板片；将集成板片按卷绕或Z字形折叠的方式形成电芯，其中，若干负极片、正极片重叠。采用本发明制备方法制得的扣式锂电池电芯及扣式锂电池在保证电芯容量的同时，大大提高了生产效率。
本公开提供了一种用于锂离子电池正极的补锂导电浆料的制备方法，包括以下步骤：S100、将正极补锂材料、导电剂、分散剂和溶剂混合均匀，制成混合料；S200、将混合料球磨，至所述正极补锂材料的平均粒径达到50‑5000nm并形成均匀的补锂导电浆料。还进一步公开了一种补锂导电浆料、锂离子电池及电子设备。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，公开了一种纯化二氟草酸硼酸锂与四氟硼酸锂混合锂盐的方法及其应用。本发明高纯度不同比例混合锂盐的制备方法中采用工业级草酸锂作为原料，通过合成、浓缩、助纯化滤膜提纯等过程，制得二氟草酸硼酸锂与四氟硼酸锂不同摩尔比例的混合锂盐，可以适应各种电解液配方，用于制造锂离子电池，降低生产成本；同时本发明的方法避免了现有技术重结晶的繁琐过程以及结晶后的固液分离操作，且可提高产品产率和纯度，简化工艺流程。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料、锂离子电池正极及锂离子电池，其中所述锂离子电池正极材料包括正极活性材料磷酸铁锂(LiFePO4)和添加剂，所述添加剂为LiNixCoyAl1‑x‑yO2，其中0.8<x<0.92，0.018<y<0.036，其中添加剂的添加量以锂离子电池正极材料的百分含量为基准，大于或等于16％且小于或等于19％。本发明同时还公开了一种由本发明所提供的锂离子电池正极材料制得的锂离子电池正极及锂离子电池。通过本发明所提供的锂离子电池正极材料制备的锂离子电池在一定程度上解决锂离子电池的过放问题。
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本发明涉及锂硫电池领域，提供了一种锂硫电池隔膜的制备方法，包括以下四个步骤，分别为：将化学短纤维和分丝皱化过的微纤维同时加入溶剂中；待基体浆料通过自由沉积，再将分散均匀的纳米纤维素浆料涂覆于基体表面；待纳米纤维素成型之后，再在表面涂覆导电聚合物与纳米纤维素复合浆料，最后通过压榨，干燥成隔膜；将隔膜进行热压分切。本发明的一种锂硫电池隔膜的制备方法，通过步骤S1～S4方法得到锂硫电池隔膜，可提升锂硫电池库伦效率。提供了一种锂硫电池隔膜，包括中间层、基层以及表面层。本发明的一种锂硫电池隔可储存大量电解液，提高了电池循环能力。提供了一种锂硫电池，包括上述隔膜。本发明的一种锂硫电池性能得到了极大提升。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锰酸锂‑钴酸锂动力锂离子电池，包括正极和负极，正极材料包括正极活性物质91‑93份，正极导电剂2‑4份，正极粘合剂2‑3份，溶解剂20‑30份；正极活性物质为锰酸锂‑钴酸锂复合材料；负极材料包括：负极颗粒材料94‑96份，负极导电剂0.9‑1.2份，增稠剂2‑2.4份，负极粘合剂2‑2.4份；所述负极颗粒材料具有核‑壳结构，核材料为人造石墨，壳材料为无定型炭。本发明正极材料与负极材料配合好；且负极材料颗粒小，负极材料在铜箔上的附着力和均匀性好，接触内阻低。制作成锂离子电池后，不但降低电池内阻，而且还能提高电池的低温性能、高温性能和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液补锂胶囊及制备方法，锂离子电池，包括外层壳体、内层壳体与胶囊内芯，所述胶囊内芯具有补充电解液，所述内层壳体由聚苯乙烯材料制成，所述外层壳体由硬脂酸锂材料制成，能够通过释放外层壳体中活性锂离子与内部储存的电解液，来同时补充锂电池循环过程中溶剂、锂盐与活性锂离子的不断消耗。添加了本发明的电解液补锂胶囊的锂离子电池的循环性能得到显著提升；本发明的电解液补锂胶囊能够在无损条件下对锂离子电池进行补液，操作简单，对电池本身无负面影响。
本发明涉及锂离子电池技术领域，旨在提供偏铝酸锂包覆铝锂合金复合材料及其锂硫电池的制备方法。该偏铝酸锂包覆铝锂合金复合材料的制备方法包括步骤：取球形铝粉和锂源化合物粉末混合后，加热得到偏铝酸锂包覆铝锂合金复合材料粉末；该锂硫电池包括隔膜、正极、负极和电解液，负极的负极材料中包括偏铝酸锂包覆铝锂合金复合材料。本发明制备得到的偏铝酸锂包覆铝锂合金复合材料具有：平稳的充放电电压平台使有机电解质在电池应用中更为安全；很好的电极反应可逆性；良好的化学稳定性与热稳定性；在锂硫电池中避免形成锂枝晶，有效防止短路，有效提高锂硫电池的可靠性和安全性。
本发明提供了一种如式(I)所示的锂离子固体导体材料，(100-x)(yLi2S·zP2S5)·xM，式(I)中：0< x≤40，y : z＝3 : 1；M为卤化锂。本发明的锂离子固体导体由于向硫化物电解质中引入了卤化锂化合物，使得卤素原子和金属锂之间作用形成一个缓冲层，如同液态锂电池中的SEI膜，有效缓解电解质材料成分与金属锂的进一步反应，提高电解质与金属锂电极的稳定性。此外，向硫化物电解质中引入卤化锂化合物提供了锂离子传输的多维通道，增加了其活动空间，导致了锂离子电导率的提高。因此，卤化锂的引入也可以提高硫化物电解质的离子电导率。
本发明提供了一种预锂化用锂铜复合电极。本发明使用低成本、易制取的锂铜复合电极作为第三极，导入到相应的电芯结构中；在经过恒电流充放电的电化学预锂化后，将易脱出的第三极由电芯中取出，进行二次抽气‑封装。该方法可以极大的简化预锂化电芯的制备工序，整个流程安全、环保；预锂化成本较低，可操作性强；同时，预锂化效果较好，有效提高电池的能量密度以及首次充放电效率。另外，该方法与目前软包装电芯的常规组装工艺流程契合度高、技术导入便捷，是一种具有规模化应用前景的预锂化方法。
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本发明公开了一种替代丙烷磺内酯的添加剂，该添加剂具有特定的结构式。本发明还公开了一种使用该添加剂的锂离子电池电解液，以及含有该锂离子电池电解液的锂离子电池。本发明的替代丙烷磺内酯的添加剂形成的SEI膜具有较好的高温耐受性，有利于阻止电解液在高温下的分解，改善电池的高温性能；同时，该添加剂形成的SEI膜对锂离子的通透性较好，降低了成膜阻抗，有利于提高电池的低温循环性能。
本发明公开了一种碳氮锂多相掺杂锂离子电池负极材料及其制备方法及锂离子电池负极片和锂离子电池，将卤代胆碱型低共熔溶剂按比例均匀混合后得到低共熔溶剂后与木质纤维素混合，先进行预处理，然后高温碳化获得掺杂氮锂元素的碳材料，可应用于锂离子电池负极材料。本发明中所采用的前驱体是卤代锂与卤代胆碱及其衍生物均匀混合，前驱体绿色环保，来源广泛，价格低廉，均可从工业上大批量获得；本发明方法采用的制备工艺简洁，产率高，纯度好；本发明方法中涉及的反应体系成分简单，配置方便，操作简单，对设备要求低且不受地域限制，适合大规模工业生产。
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本实用新型涉及一种三元锂电池回收制硫酸锂、碳酸锂、氢氧化锂的系统，属于废旧电池资源化回收技术领域。本实用新型中所述粉碎分选机分别与燃烧装置、残渣池和黑粉池连接，所述黑粉池和稀硫酸配置池均与混料机连接，所述混料机和氢气池均与回转窑连接，所述回转窑分别与蒸汽尾气处理单元和水浸池连接，所述水浸液配置池与水浸池连接，所述纯水箱与水浸液配置池连接，所述水浸池与含锂原液池连接，所述含锂原液池分别与镍钴锰干渣原料池和UF膜过滤单元连接，所述UF膜过滤单元分别与反洗外排液池和阴离子交换树脂单元连接，所述反洗外排液池与锂吸附单元连接，所述锂吸附单元分别与碳酸锂离心分离干燥母液池和阴离子交换树脂单元连接。
本发明提供了一种锂离子电池负极预锂化的方法，包括以下步骤：A)将锂箔压制于负极片上；所述负极片处于半干燥状态；B)将步骤A)得到的负极片置于密闭袋中进行抽真空处理。本申请还提供了一种经过预锂化的锂离子电池的制备方法。本申请通过对负极片进行预锂化，可产生SEI膜，使得化成过程中正极脱出的锂不会消耗于形成SEI膜，还可减少与电解液反应消耗的活性锂以及其它不可逆副反应消耗的锂，从而减少了不可逆容量，提高了锂离子电池的首次效率和容量。
本发明涉及含磷酸亚铁锂盐—碳的锂离子电池 正极复合材料的制备方法，该方法采用一步固相法将一定比例 的锂盐、Fe3+化合物和磷酸盐混 合均匀，然后将混合物在惰性气氛中热解，热解前加入一定量 的高分子聚合物，得到磷酸亚铁基锂盐—碳正极复合材料。该 方法不使用较贵的Fe2+原材料， 生产工艺简单、安全、成本低，所得正极复合材料纯度高，导 电性能得到改善，电化学性能得到很大提高，比容量高，循环 性能优良，具有3.4V左右的稳定放电电压平台。由该方法制 备出的锂离子电池材料可广泛应用于移动电话、笔记本电脑、 小型摄录像机、电动汽车等领域。
本发明公开了一种富锂锰材料、锂离子电池正极材料、锂离子电池正极片、锂离子电池及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域。富锂锰材料的分子式为aLi2MnO3·(1‑a)LiNi0.5Mn1.5O4·(1‑a)LiNi0.5Mn0.5O2，其中0.01≤a≤0.3。正极材料包括上述富锂锰材料。正极片涂覆上述正极材料。锂离子电池正极材料活性物质为上述富锂锰材料，负极材料活性物质为SiO/C复合材料。本发明缓解了现有正极材料比容量不高、首次效率低以及负极材料库伦效率低、循环性能差的缺陷。本发明的锂离子电池通过正、负极材料的相互配合，得到的锂离子电池具有高比能量和高安全性，电池能量密度大于320Wh/kg。 1
本发明公开了一种镍‑磷‑氧复合锂离子电池负极材料及其制备方法及其制备得到的锂离子电池负极。所述制备方法包括以下步骤：将氯化胆碱和乙二醇混合，加热、搅拌得到低共熔溶剂；再加入阳离子表面活性剂，超声溶解后，依次加入六水合硝酸镍和磷酸二氢钠，超声溶解，得到反应前驱体溶液；将反应前驱体溶液加热回流，经清洗、干燥后即可得到镍磷氧微米球状锂离子电池负极材料，其主要成分为Ni、Ni3P、NiO，并在制备的过程中颗粒进行自组装成粒径为0.1～0.2μm的大尺寸微球材料。其具有优异的电化学性能。
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本发明涉及一种三元锂电池回收制硫酸锂、碳酸锂、氢氧化锂的方法，属于废旧电池资源化回收技术领域。本发明中所述粉碎分选机分别与燃烧装置、残渣池和黑粉池连接，所述黑粉池和稀硫酸配置池均与混料机连接，所述混料机和氢气池均与回转窑连接，所述回转窑分别与蒸汽尾气处理单元和水浸池连接，所述水浸液配置池与水浸池连接，所述纯水箱与水浸液配置池连接，所述水浸池与含锂原液池连接，所述含锂原液池分别与镍钴锰干渣原料池和UF膜过滤单元连接，所述UF膜过滤单元分别与反洗外排液池和阴离子交换树脂单元连接，所述反洗外排液池与锂吸附单元连接，所述锂吸附单元分别与碳酸锂离心分离干燥母液池和阴离子交换树脂单元连接。
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本发明公开了一种从磷酸铁锂中回收锂的方法。本发明将报废磷酸铁锂渣用硫酸和硫酸铁溶解，浸出铁、锂、磷，然后加入氧化剂，铁和磷酸根反应生成磷酸铁沉淀和少量氢氧化铁，锂转化为溶于水的硫酸锂溶液，过滤得硫酸锂溶液，用碳酸钠加入硫酸锂溶液制备碳酸锂产品，加入磷酸钠或者磷酸制备磷酸锂；磷酸锂用硫酸铁再次溶解，得到硫酸锂溶液和磷酸铁为主的化合物，硫酸锂溶液返回系统制备碳酸锂，磷酸铁渣通过煅烧去除渣里面的有机物及碳，然后浆化用于制备电池级磷酸铁。本发明从磷酸铁锂中回收锂的方法，该方法将锂全部转换为碳酸锂产品，且工艺流程短、成本低、锂回收率达97％，能有效回收磷酸铁锂中的金属锂，并将所有铁渣转化为电池级磷酸铁。
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本发明公开了一种锰酸锂、钛酸锂与TiO2复合物纳米线及其制备方法，采用静电纺丝技术将一定量的钛酸四丁酯、乙酸锰、醋酸锂为主要原料溶于一定体积的N,N‑二甲基甲酰胺和乙醇，然后加入适量的聚乙烯吡咯烷酮，充分搅拌，得到澄清透明的纺丝前驱液，然后在一定的电压、流率以及一定的温度和湿度下进行静电纺丝；然后收集静电纺丝产物在马弗炉中退火烧结得到LiMn2O4·Li2TiO3·TiO2复合物纳米线。本发明制得的复合物纳米线具有良好的电化学性能，可应用于锂离子电池的电极材料，在整个制备过程中，操作简单，原料成本低，设备投资少，绿色环保，适合批量生产。
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本发明公开了一种锂离子电池用镍锰锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将硫酸镍、乙酸锂、氯化锰和硝酸镱与水混合，滴加浓度为4‑5mol/L的NaOH溶液，制的掺杂稀土元素镱的LiNi0.5Mn1.5O4前躯体；(2)将氧化石墨纳米材料配制10‑15mg/mL的氧化石墨烯水溶液，将氧化石墨烯水溶液倒入聚四氟乙烯为内胆的不锈钢反应釜中干燥，将粉末球磨后得到多孔石墨烯材料；(3)将掺杂稀土元素钇的LiNi0.5Mn1.5O4的前躯体和石墨烯进行球磨，烧结，即得到掺杂镱的镍锰锂‑石墨烯复合材料。本发明制备的锂离子电池用镍锰锂‑石墨烯复合材料，采用了湿法掺杂工艺，改善了其循环稳定性，增强了材料的导电性能；其在用于锂离子电池时，具有高的比容量以及较长的使用寿命。
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根据CN216264806U、CN113664285A中所提到的金属材料切割装置在使用时，为方便金属材料的上下料，切割装置大多为露天设置，当切割装置对金属材料进行切割时易产生火星和碎屑，由于切割装置的露天设置易导致火星和碎屑四溅，对工作人员的正常工作造成影响，提高了工作人员的安全隐患，降低了金属材料切割的工作效率，为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种金属材料加工用一体上下料切割装置。
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本发明涉及一种锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法，特别涉及一种差共模电感用高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法，属于软磁铁氧体材料技术领域。
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本发明为了解决传统CVD生长技术晶界分布和形貌不可控的问题，提供了一种可控生长六角星形单层MoS 2的方法，利用纳米粒径的MoO 3作为前驱体，配合碳布，从而可控地生长大面积均匀分布的六角星形单层MoS 2，所述六角星形单层MoS 2具有确定位置的晶界，有望为大规模制作基于过渡金属硫族化合物的忆阻器领域提供新思路。
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