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本实用新型涉及反应釜的技术领域，公开了反应釜废液密闭收集装置，仪表面板，仪表面板的下端设置有废液桶搬运柜门，废液桶搬运柜门的一侧设置有隔离舱内部，隔离舱内部设置在仪表面板的下方，当需要保持装置的密闭性时，手动打开废液桶搬运柜门，人工将废液桶放置在隔离舱内部的内部，且废料筒为200L，接着将废液桶搬运柜门关闭，在充气密封条的作用下，使得隔离舱内部的内部保持密闭，可视玻璃窗与废液桶搬运柜门均采用充气密封条进行密封，且可视玻璃窗可以上翻打开，接着操作人员可通过操作手套口和可视玻璃窗对隔离舱内部的内部进行操作，从而彻底解决在充装过程中人与危化品间的接触。
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本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种钛白粉氯化收尘渣废水综合利用零排放系统，括按照工艺步骤依次设置的第一固液分离装置、蒸发浓缩装置、pH调节装置、NaCl去除装置和煅烧装置。本钛白粉氯化收尘渣废水综合利用零排放系统最终实现废水变成可用的蒸馏冷凝水以及金属催化剂，实现了废水的资源化利用，不仅解决了氯化法钛白粉收尘渣废水的处理问题，而且实现了废水的零排放，在整个处理过程中实现了废物料资源化利用避免危废产生，并且工艺流程简单、零药剂消耗、在钛白粉行业具有广阔应用前景。
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一种废旧线路板铜粉预处理分选脱除杂质金属的方法，废线路板铜粉在球磨罐中用硫酸溶液浸出，使其中的铝和铁选择性浸出；得到的浸出渣烘干后采用机械筛分的方式使铅和锡分离进入细颗粒，铜富集于粗颗粒；最后采用控电位硫酸氧化浸出的方式处理细颗粒，使其中少量的铜溶解。本发明的实质是采用化学浸出和机械处理相结合的方式选择性脱除废线路板铜粉中的杂质金属，解决了废线路板铜粉中杂质金属对火法炼铜的危害问题以及实现了金属资源的回收利用。
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本发明公开了一种用于浓缩NMP废液重组分的方法。本发明根据NMP废液重组分的特性，对NMP废液回收装置产生的重组分进一步浓缩，降低危险废物的产量，同时回收NMP溶剂。避免了重组分的聚合、结焦、堵塞、塔压降大等问题，使装置能够长周期稳定运行。
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本发明涉及污水治理技术领域，主要涉及工业废水中高浓度有机废水COD的降解。该设备主要包括：微波发生器，搅拌器，控制器，液体控制器，稳定传感器以及调节废水的酸，碱，敏化剂和催化剂。敏化剂和催化剂的投加量和微波催化氧化时间可根据高浓度有机物COD的含量来确定。用微波氧化与化学法结合。持续产生强氧化，达到了能量持续输出氧化时间的可控。加药少，危废污泥产生量少，降COD现在的治理目的。
本发明涉及一种超声波碱浸和加压酸浸联合处理电解铝废阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域，该方法包括破碎粉磨、超声波碱浸和加压酸浸三个工序，将超声波碱浸和加压酸浸联合运用，使两者协同作用，高效、绿色的将炭素材料和氟化物分离循环利用，减少环境危害，环保效益和经济效益显著，实现了电解铝废阴极炭块的无害处理及其资源化利用，是一种低能耗、高效率和高附加值的电解铝废阴极炭块无害化处理及资源化利用的工艺技术。
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本发明公开了一种化学实验废液贮存装置,包括一封闭的并且底部呈倒圆锥形的贮液室,分别设置在贮液室顶部的导液管和底部的排液阀门,所述贮液室内腔的底部排液阀门的上方通过支架设有一凹形槽,所述导液管插入贮液室的内腔内并开口于凹形槽的凹槽内;所述废液贮存装置还包括顶部带有排气管的洗气室和导气管,所述导气管连通贮液室内腔的顶部和洗气室内腔的底部。本发明有效的防止了化学实验废液内的有毒挥发性物质对人体或环境的危害,并解决了化学实验废液的贮存问题。
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本发明公开了一种环己醇副产废油处理回收系统及处理工艺，系统，包括：皂化槽，其内部设置有搅拌器，外部设置有循环管路，循环管路的一端与皂化槽的底部连接，另一端与皂化槽的顶部连接，循环管路上设置有管道混合器；所述管道混合器分别与废油源和氢氧化钠溶液源连接；醇水分离器，其进口与皂化槽的底部连通；环己烯水洗塔，其进口通过过滤器与醇水分离器的醇出口连接；环己醇分离塔，其进口与环己烯水洗塔的出口连接。可以实现危废的减量化、资源化利用，提高生产运行质量，达到节能降耗的目的。
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本发明的实施例公开了一种熔融燃烧式固体废弃物处理装置，包括：气化熔融炉，其包括气化壳体、气体出气管及热源对接管，所述气化壳体内部中空以形成气化熔融室，所述热源对接管将所述气化熔融室与外界相连通；二次燃烧炉，其包括二燃壳体、燃料补充管及二燃出气管，所述二燃壳体内部中空以形成二次燃烧室，所述气体出气管将所述气化熔融室与所述二次燃烧室流体连通；以及烟气后处理模块，所述二燃出气管将所述二次燃烧室与所述烟气后处理模块流体连通。根据本发明，其克服了现有焚烧技术燃烧不充分、易引起二次污染等问题，尤其是现有焚烧技术不能处理塑料、污油泥及医疗废弃物等危险废弃物的技术问题，以及结构复杂、占地面积大的不足。
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本发明涉及一种废弃包装纸箱回收处理方法，并具体涉及到一种废弃包装纸箱回收处理装置，其具体包括处理仓、分切进料机构、纸塑分离机构、隔板机构和纸质清理机构，所述处理仓包括蓄水槽和设置在所述蓄水槽上的进料滑槽，所述分切进料机构设置在所述进料滑槽上，所述纸塑分离机构、所述隔板机构和所述纸质清理相对所述分切进料机构由近到远依次设置在所述蓄水槽上；本发明中提供的装置可针对回收的废弃包装纸箱进行快速的纸塑分离，并且可将所需回收的纸质清理回收，处理过程自动化，对坏境不产生危害。
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本发明公开了一种医学检验科用废弃物存放装置，包括用于支撑安装固定的壳体组件，以及安装在所述壳体组件内部用于对废弃物进行消毒灭菌的消杀机构；所述壳体组件包括框架、支脚，所述框架的下端四角安装有所述支脚，所述框架的前端对称安装有2个箱门，所述箱门与所述框架通过合页连接并通过锁扣进行固定，2个所述箱门的前端均安装有第一把手。本发明通过消杀机构的设置，使得可以对储物桶内部的废弃物进行杀菌消毒，可以防止细菌感染，在进行杀毒消菌后，则会方便收取人员二次搬运，能够防止病毒感染的危险发生，利用支撑机构可以方便快速的取出储物桶，省时省力，降低工作难度，提高工作效率。
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本发明公开了一种处理热镀锌废盐酸的工艺方法，包括将经过预处理且已还原除杂的热镀锌废盐酸打进三效蒸发系统进行蒸发浓缩，再经过冷却降温、离心过滤得到固体氯化亚铁和母液。如果固体氯化亚铁中的锌含量不超过控制指标，用于生产符合国标要求的水处理剂三氯化铁产品，反之，需要用蒸发浓缩产生的稀酸水溶解后再经过重结晶以得到锌含量符合控制指标的固体氯化亚铁，进而生产符合国标要求的水处理剂三氯化铁产品。本发明的技术方案工艺简单，操作危险系数低，不会产生二次污染，为热镀锌废盐酸的资源化利用提供了新的途径，有效地降低了环保压力，同时增加了企业的经济效益。
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本发明公开了一种医疗废物的稳定连续热解焚烧方法，其包括以下步骤：将医疗废物送入一燃室，产生的高温烟气，进入二燃室，进行过氧燃烧，将其中有机气体燃烬，使燃烧温度达到1100℃，确保烟气停留时间大于2s，烟气通过余热锅，温度降至600℃，进入急冷塔，在1s内，迅速冷却至200℃，进入除酸塔，将高温烟气中和成干粉状反应物，烟气进入布袋除尘器，喷入活性碳粉，将烟气中有害物质吸附除去，再经过触媒反应塔，催化剂将烟气中的二恶英和NOx彻底分解为无机物，降低毒性，最后经35m高烟囱达标排放。本案通过一燃室的热解气化焚烧，将危险废物热解成气体，无需辅助能源或仅需少量辅助能源即可保证二燃室出口1100℃的温度，从而节约了能源，提高了经济效益。
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本发明公开了一种利用废弃秸秆制备二氧化碳的方法，将废弃的秸秆切段，利用生物发酵菌剂、复合菌剂的发酵，产生二氧化碳。本发明公开的利用废弃秸秆制备二氧化碳的方法，可以有效提升大棚内二氧化碳的浓度，进而提高作物的光和作用效率。还能够提高植物抗病免疫力，减少农药用量60％左右，无公害效应极为显著，对于自然环境和人畜不产生危害。另外，该方法充分利用秸杆中的N、P、K资源，从而减少化肥用量，土壤有机质、腐殖质、微生物系群、团粒结构、通气性、保水保肥能力及理化性状等得到显著提高和改善。
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本发明涉及一种利用抛光废渣制备彩色发泡陶瓷板材的方法，主要解决了以抛光砖为主的陶瓷生产企业排放废料对环境的危害问题。该方法主要以抛光废渣为原料，加入一定量的紫砂土、陶瓷颜料、发泡剂等辅助物料，经球磨混合处理、装模成型、1200℃左右高温烧结后制得可以用作内外墙装饰材料的彩色发泡陶瓷板材。该材料颜色稳定可调，其容重在0.3～0.45g/cm3，导热系数在0.06～0.12w/(m·k)。本发明成本低廉、附加值高，具有耐久性好、施工方便、防火性能好等特点。实现了建筑用装饰板材的环境友好型和美观于一体，大大简化其施工工艺。可以广泛应用于建筑内外墙装饰材料领域。
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一种废气收集罩及反应装置，废气收集罩包括：罩体、旋转组件、抽气管及安装组件。罩体具有空心结构，其两端分别设置安装端和罩设端，安装端开设有安装口，罩设端开设有罩设口，罩体的侧壁开设有缺口。旋转组件包括水平轴承及固定盘，安装口的边缘与水平轴承连接，固定盘转动套置于水平轴承内，固定盘开设有抽气孔。抽气管安装于固定盘上，并与抽气孔连通。安装组件包括连接架及伸缩气缸，连接架与固定盘连接，伸缩气缸的伸缩端与连接架连接。上述废气收集罩通过将开设有缺口的罩体与旋转组件转动连接，可以使清洗人员更便捷地进行清洗操作，此外，利用罩体对反应容器的罩设作用，能够减少空气污染和降低对清洗人员身体的危害。
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本发明公开了一种印染废水成分定性分析的前处理方法，包括如下步骤：(1)取印染废水水样，加萃取涂层为二甲基硅氧烷的搅拌棒进行吸附萃取；(2)将经步骤(1)处理后的水样调节至8～9，然后以质量体积比为15～30:100投加NaCl，继续进行吸附萃取；(3)步骤(2)中的吸附萃取结束后取出搅拌棒，经热脱附后直接进GC–MS检测。本发明采用将水样在碱性条件下使其含盐染料衍生化成为可气化的有机物，后添加20％NaCl，增加了搅拌棒对样品中污染物的吸附成分，在预处理中没有用有机溶剂萃取。与现有的预处理方法相比较，降低了对操作人员的健康危害，且操作简单、快速、环保、较全面的对印染废水进行前处理。
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本发明涉及核电站废气处理方法及其处理装置,其处理方法包括,去水:除去废气中的水汽;滞留衰变放射性核素:将去水后的废气通过活性炭滞留床以滞留衰变放射性核素。其使放射性核素在活性炭内流通减速,以在衰变箱内的活性炭内滞留并衰变。本发明的处理装置包括依次连接的冷却器、汽水分离器、及与汽水分离器相连的容置于至少一个衰变箱内的活性炭滞留床。其通过去水后,大大提高活性炭的工作性能,通过容置于至少一个衰变箱内的活性炭滞留床使处理装置结构简单、体积小、不易漏气、且危险性降低。
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本发明公开了降低石灰石表面阻塞的酸性矿山废水处理系统及方法，涉及实验水箱以及设置在实验水箱内的石灰石层，将所述的酸性矿山废水从石灰石层中部通入所述实验水箱中，通过所述石灰石层进行处理，处理完后从所述的实验箱体底部设置的阀门排出，并测定处理后的酸性矿山废水的pH及Al3+浓度来分析石灰石表面阻塞情况；本发明通过排除处理后的高位酸性矿山废水自动冲刷石灰石表面沉积的沉淀，使冲刷掉的沉淀随处理后的酸性矿山废水流出，从而降低石灰石表面阻塞，提高石灰石的利用效率，减缓矿山废水对环境的危害；且处理酸性矿山废水的处理装置结构简单那，所用的仪器设备少，并无特殊要求，操作简单方便，成本低，效率高。
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本发明属环境工程技术领域，公开了一种化学镀镍废槽液的处理方法，包括氧化‑化学沉淀预处理和正渗透浓缩处理两个工序，具体步骤如下：氧化‑化学沉淀预处理工序是向废槽液中加入过氧化氢氧化，振荡，然后加入氧化钙振荡，静置，再加入聚合氯化铝絮凝，搅拌，沉降，得到上清液；正渗透浓缩镀镍废槽液工序，是运用正渗透膜系统将上述工序得到的上清液进一步浓缩，本发明还公开了该化学镀镍废槽液的处理装置，包括氧化池、沉淀反应池、絮凝反应池和正渗透膜分离系统，经本发明所提供工艺处理化学镀镍废槽液，有效减少磷、镍、TOC等污染物的含量，处理后废槽液浓缩为原来的40%‑45%，能耗较低、结构简单、操作方便，可以实现危废减量化。
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本发明涉及固废垃圾处理领域，具体是涉及一种环保型固废处理装置，包括分拣机架、输送机构、第一识别机构、第一分拣机构、第二识别机构、第二分拣机构、初级粉碎机构和次级粉碎机构，其中第一识别机构，设置在输送机构的侧部，且靠近输送机构的输入端设置，用于识别出输送机构上输送的固废垃圾中具有危险性的固废垃圾，本发明通过设置第一识别机构，且第一识别机构为第一级的识别装置，主要是依照图像识别出固废垃圾中例如电池等不能直接进行粉碎处理的固废垃圾，将该类固废垃圾分拣出，提高后续粉粹处理的安全性。
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本发明属于含铬废水处理技术领域，具体涉及一种制革工业含铬废水处理、铬泥减量方法，包括含铬废水PH调节、气浮机处理、膜过滤系统过滤、滤过液收集、浓缩液处理和上清液和铬泥处理。本发明提出的制革工业含铬废水处理、铬泥减量方法通过制革工业含铬废水处理及铬泥减量技术，解决制革含废水处理稳定达标的难题，同时通过替代传统加药沉淀工艺，大大减少药剂投加机铬泥的产生量，提高制革企业的清洁生产水平，减少危废产生量，可为制革企业创造极大的经济和社会效益。
本发明公开了一种工业废气中苯类有害物高温富氧超常压强化燃烧净化方法，包括如下步骤：1）集收含苯废气；2）将废气与氧气混合，形成富氧混合气；3）将混合气导入1300℃以上的燃烧室中，使废气在高温、富氧氛围的燃烧室内以紊流翻腾状态与氧气充分反应生成CO2和H2O，得到净化。在步骤1）之后还包括步骤1‑1）：将废气导入一储匀装置中，使废气浓度均匀。步骤3）中，混合气在超常压氛围的燃烧室内与氧气反应。本方法操作方便，安全可靠，容易推广，投资省，净化率高；不仅能高效净化含苯类气体，还能高效净化废气中各种有害可燃气体与可燃粉尘，也能化解熔点低于1380℃的金属粉尘的危害。
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本发明属于环保节能领域；具体涉及一种废旧催化裂化催化剂制备陶瓷材料的方法，按照质量份数，将20‑30份的废旧催化剂提纯粉末，20‑30份的钾钠长石，10‑20份的高岭土，10‑20份的瓷石，5‑15份的膨润土，1‑3份的添加剂，在转速为400‑800r/min下粉碎2.2‑3.5h后过筛子，制得纳米混合物，成型后进行浸釉，烧结，即得到一种高强度陶瓷。本方案将废旧催化剂进行处置后，加入到一种高强度陶瓷的配方中，可全面提升陶瓷产品的质量，包括坯体的白度、强度和耐磨性的同时，降低产品成本，同时减少自然资源的浪费和减少对环境的破坏，处置和利用危废物为本技术的核心。
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一种锅炉工业废气的多级净化装置，包括除尘器、除硫室、除氮室和碱溶液池，所述的锅炉废气排放管连接除尘器，除尘器连接除硫室，除硫室连接除氮室，除氮室连接碱溶液池；所述的除尘室内设有过滤网，所述的除硫室水槽，水槽盛放石灰浆，所述的除硫室与除氮室之间设有连通管，所述的连通管上设有氨气进入口，氨气进入口上方是混合腔室，混合腔室连通除氮室；所述的除氮室内设有双层催化剂，所述的除氮室的底部通过连通管连接碱溶液池。本发明的优点在于，通过分级处理，可以有效的对锅炉废气进行处理，有效的防止了粉尘爆炸和酸雨的形成，减少了工业废气对人、动植物和建筑物的危害，同时，通过化学方法制得相应的副产品，有效的提高了资源的利用。
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本发明公开了一种自流式大容器盏式防溅洒废液收集装置，包括收集缸和设于收集缸底部的排液接头，收集缸包括设置于收集缸内的防溅扣斗和设置于防溅扣斗上的防溅盏。本发明所采用的一种自流式大容器盏式防溅洒废液收集装置，能有效防止废液倾倒时溅洒的危险，避免环境污染和废液伤人，且各部件可拆卸，便于清洗。
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本发明提供了一种由含汞废水制备硫化汞（HgS）量子点的方法。主要是通过相转移法，使Hg2+与有机络合剂反应形成汞的有机配合物，将水相中的Hg2+转移到油相中；再引入硫源，分别通过混合溶剂热法、低温搅拌法、高温活化法使汞的有机配合物和硫源结合生成HgS半导体量子点。该发明不仅实现了对含汞废水的有效处理，可使其达到国家排放标准（汞含量小于0.05mg/L）,而且合成了具有更高应用价值的HgS半导体量子点，一举两得，达到了变废为宝的效果。此外该方法所需的药品对环境危害小，价格便宜，降低了处理成本，尤其适用于高浓度含汞废水的处理。
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一种含金属、分子筛废催化剂的组分分离、回收装置，包括依次相连的高温脱碳单元、预处理单元、浆化水洗单元、分子筛提取单元、溶剂分离单元、金属回收与利用单元；所述分子筛提取单元进行固液分离，所述分子筛提取单元分离后的液相进入溶剂分离单元，将溶剂旋转蒸发后返回预处理单元回收利用，蒸发浓缩后的富含金属的滤液进入金属回收利用单元。本实用新型利用铵盐焙烧‑水热浆化法对废催化剂中的分子筛进行提取，并对金属进行回收再利用，不仅工艺流程简单，分子筛提取率高，金属回收利用率高，废水排放少，还实现了废催化剂的安全处置及危险废物资源化利用。
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本实用新型公开了一种焦化废弃物回收生产碳酸氢氨设备，包括底板，所述底板左侧上端面上设置有热能回收装置，且热能回收装置左侧连接有加压风机，并且加压风机左侧面上连接有废气入口，所述热能回收装置右侧通过气流管道连接有洗涤塔，且洗涤塔内侧设置有过滤板，所述洗涤塔右侧的底板上设置有水泵，且水泵通过水管与洗涤塔上下两端相连接，所述洗涤塔右侧设置有冷却塔，且洗涤塔顶端通过气流管道与冷却塔相连接，所述冷却塔右侧设置有底座。该焦化废弃物回收生产碳酸氢氨设备能便于对焦化过程中产生的二氧化碳废气和剩余氨水进行回收利用，从而减小焦化过程对环境的危害，且能便于使得焦化废弃物处理更加节能环保。
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