本实用新型公开了锂锰扣式电池负极顶和锂锰扣式电池,锂锰扣式电池包括正极杯、负极顶、密封圈、锂金属、正极饼、隔膜和电解液,正极饼与锂金属之间通过隔膜隔开,正极杯与负极顶之间通过密封圈绝缘,电解液填充在负极顶与正极杯形成的腔体内,负极顶包括顶部和周侧部,周侧部包括一体连接的环形内壁和翻边壁;将具有环形下压面的压块对翻边壁施加向下的作用力,使负极顶的周侧部呈由上往下呈向外倾斜扩张的结构,周侧部的外扩角为5‑6度,且使环形内壁与翻边壁紧密贴合;然后在负极顶内依次放入锂金属、隔膜、电解液、正极饼和正极杯,折弯正极杯,正极杯上边沿将密封圈折弯包住负极顶,完成锂锰扣式电池组装。
本发明涉及锂离子电池技术领域的一种锂离子动力电池防过充电解液及采用其制备的锂离子动力电池。目的是为了解决目前锂离子动力电池存在的热稳定性不佳、对水分和氢氟酸敏感、尤其是由于过充导致电池存在严重安全隐患的问题。该电解液由电解质锂盐、有机溶剂、防过充添加剂、成膜剂和功能添加剂组成,电解质锂盐包括占有机溶剂摩尔浓度的以下组分:六氟磷酸锂0.6~1.3mol/L和Li2B12F120.1~0.5mol/L。本发明的电解液通过采用多重防过充保护,极大地提高了锂离子电池的安全性能,采用该电解液制备的锂离子动力电池在过充情况下不会出现爆炸、起火等现象,安全性能优良,工作温度范围大。
本实用新型提供了海洋船舶用锂离子电池组的密封箱及锂离子电池组,密封箱包括:箱体,箱体的侧壁设有外翻部;箱盖,箱盖将箱体覆盖;至少一个连接件,至少一个连接件设于外翻部,至少一个连接件包括:套筒,套筒将至少一个连接件和外翻部连接;支撑件,支撑件支撑并连接箱盖,并使外翻部和箱盖间形成空间。本实用新型解决的大量盐碱对锂离子电池组内部的电芯和电子元器件产生腐蚀,降低锂离子电池组的寿命技术问题,通过密封箱将锂离子电池组密封,实现保护锂离子电池组不容易受到腐蚀的技术效果。
本发明属于电池领域,公开了一种锂离子电池用非水电解液及使用该电解液的锂离子电池。本发明的锂离子电池用非水电解液中包含锂盐、有机溶剂和添加剂,其中,所述添加剂包含常规添加剂、磺酸锂盐化合物和腈类化合物,所述常规添加剂选自氟代碳酸乙烯酯(FEC)、1,3‑丙烷磺内酯(PS)、碳酸乙烯亚乙酯(VEC)、碳酸亚乙烯酯(VC)、碳酸丙烯酯(PC)、二氟磷酸锂(LiPO2F2)中的一种或多种。在该电解液中含硫锂盐添加剂和腈类添加剂配合使用,既能保证钴酸锂电池的常温和高温性能,又能改善钴酸锂电池的低温性能,减小工作环境对电池性能的限制。
本发明公开了一种锂离子电池用镱掺杂镍钴锰酸锂材料的制备方法,其步骤包括:a化学计量比称取原料;b)向原料中加入无水乙醇,球磨后取出烘干;c)向由步骤b制得原料中加入醋酯纤维、氯化钾氯化钠混合熔盐和无水乙醇,球磨后烘干;d)将经步骤c处理后的原料,进行烧结,烧结完成冷却后,清洗所得的粉体并烘干,制得镱掺杂镍钴锰酸锂材料。本发明中的锂离子电池用镱掺杂镍钴锰酸锂材料具有更高的放电容量和克容量;其为中空管状结构,经进一步处理后,其管壁更为疏松,缓解体积膨胀问题;利用了醋酯纤维中的无机填料钛白粉,使其掺杂入镱掺杂镍钴锰酸锂材料的晶格中,改善镱掺杂镍钴锰酸锂材料的稳定性,改善锂离子电池容量衰减问题。
本实用新型公开了一种锂离子电池顶盖及锂离子电池,该电池顶盖包含:正极柱组件、负极柱组件、顶盖片、防爆阀组件及一体化下塑胶;所述正极柱组件包含:第一正极柱、第二正极柱、正极柱上塑胶、第一密封圈;所述第一正极柱设有第一正极柱凸台,所述第二正极柱设有第二正极柱凸台孔和第二正极柱凸台;第一正极柱凸台伸入第二正极柱凸台孔内,第一正极柱凸台与第二正极柱凸台接触并且第一正极柱凸台与第二正极柱凸台之间通过激光焊接连接。本实用新型采用装配加焊接的结构,能够保证极柱强度和密封性,同时简化顶盖结构,使顶盖加工工艺流程和加工设备简化,提高了锂离子电池内外空间利用率,提高了锂离子电池能量密度。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种长循环寿命锂离子电池及提高锂离子电池循环寿命的方法。通过在正极中添加含锂源正极添加剂,在电池活性锂损失较多的时候,通过调节充放电流程的方式,使正极添加剂中的锂脱出,补充新的活性锂源,从而延长电池的寿命。
本发明涉及建材技术领域,旨在提供一种以含氮碳担载纳米硼锂合金为阳极材料的锂氧电池。该锂氧电池是以涂覆了阴极材料和阳极材料的碳纸作为阴极和阳极,阴极和阳极均以涂覆侧相向与隔膜共同组成单电池结构;其中,阴极板和阳极板上设置进出口通道与极板内流路相连,进口通道在下,出口通道在上,阴极板和阳极板的电极侧均刻有流路;多孔的阴极涂覆层内部充满阴极液;多孔的阳极涂覆层内部充满阳极液,阴、阳极板由密封圈密封。本发明利用硼锂合金具有极高的脱锂比容量的特性,形成大容量负极材料。石墨烯良好的导电性有利于大电流放电,采用锂离子化的全氟磺酸树脂膜,隔绝有机阳极液和水性阴极液,提高锂氧电池的安全性,可应用于电动汽车。
本发明公开了一种锂电池回收用废旧钛酸锂负极片分离装置,包括支撑架,所述支撑架上端固定安装有分离箱,所述分离箱内壁上安装有隔板,所述隔板将所述分离箱内分割成溶解室和反应室,所述分离箱上端密封扣接有箱盖,所述箱盖上安装有搅拌电机,所述溶解室内设置有与所述搅拌电机输出轴固定连接的搅拌器,所述箱盖上设置有与所述溶解室内连通的排气管,所述排气管另一端与气体压缩泵和干燥器连通,所述气体压缩泵通过管道与高压储罐连通。有益效果在于:本发明所述的一种锂电池回收用废旧钛酸锂负极片分离装置能够实现快速、彻底的将铝箔与钛酸锂分离,分离效果好,分离效率高,实用性好,有效提升废旧钛酸锂负极片回收工艺的生产效率。
本发明公开了一种锂离子电池安全涂层,其由乙烯基硅烷偶联剂、粘结剂和聚乙烯微球通过以下步骤制得:向聚乙烯微球加入甲苯和乙烯基硅烷偶联剂,回流反应20~28小时,过滤干燥后制得聚乙烯粉末,然后将聚乙烯粉末与粘结剂混合,依次经过搅拌分散制得安全涂层浆料,将安全涂层浆料经涂覆后形成安全涂层;本发明还公开了锂离子安全涂层的应用方法和相应的锂离子电池。本发明安全涂层具有热阻断特性,可以阻碍了电解液中的锂离子的传输,导致产热副反应不再发生,提高电池的热稳定特性;安全涂层具有优异的耐有机溶剂特性、耐电压特性,具备锂离子电池适用性;制得的锂离子电池具有高安全性,不冒烟、不起火、不燃烧等优点。
本发明公开了涉及采用三价铁源和同时采用金 属铌离子掺杂制备锂离子电池正极材料碳包覆的磷酸亚铁锂 的方法,将含锂源化合物、磷源化合物、三价铁源化合物,铌 源化合物,碳源化合物混合均匀并磨细,在500℃-800℃还原 性气氛下,烧结4-30小时,磨细得到锂离子电池正极材料铌 掺杂和碳包覆磷酸亚铁锂复合材料 (LiFePO4/C)。本发明实现了采用 廉价的三价铁源,且实现了金属离子 Nb5+掺杂并一步合成,所得产物 铌掺杂和碳包覆磷酸亚铁锂复合材料 LiFePO4/C的电化学性能尤其是 大电流放电能力显著提高,工业上也易于实施。
本发明公开了一种从含锂卤水中自发选择性分离镁富集锂的方法,包含如下步骤:(1)将含锂卤水及低浓度接收液通过扩散渗析器分别转换为贫锂残液和富锂溶液;(2)将富锂溶液进行浓缩,精制去除Ca2+、Mg2+及SO42‑杂质,并沉淀提取Li2CO3;(3)富锂溶液浓缩过程中得到的淡水回用为接收液;(4)贫锂残液经浓缩除镁后进行再生,得到的再生卤水回用为含锂卤水。本发明还提供了一种从盐湖卤水中提取锂资源的装置,包括扩散渗析器、贫锂残液再生装置、富锂溶液浓缩装置、浓缩富锂溶液精制装置和Li2CO3沉淀装置。本发明中锂镁分离选择性可达1.5‑30倍,锂镁分离过程中无需投加药剂,无需消耗能量,是热力学自发的过程。系统总的锂资源回收率可高达95%左右。
本发明涉及锂离子电池层片状磷酸钒锂正极材料的制备方法,步骤包括:1)分别配制LiOH·H2O水溶液和甘氨酸水溶液;2)将NH4VO3加入到去离子水中,再加入H3PO4,得到棕红色溶液;3)将LiOH·H2O溶液加入到上述棕红色溶液,搅拌均匀后加入甘氨酸水溶液,混合后再加入一定量的SuperP搅拌1h,用氨水调节溶液的pH值为2~5,干燥,得前驱体粉末;4)在氩气保护气氛下,烧结前驱体粉末,得到层片状磷酸钒锂正极材料。本发明工艺简单,制得的磷酸钒锂正极材料用于锂离子电池,循环稳定性好,充放电容量高,高倍率性能优异,材料导电性高。适用于便携式电动工具,电动摩托车以及电动汽车等的动力电源。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料锂过渡金属复合氧化物的制备方法,具体步骤为:将符合化学计量比的混合过渡金属M盐与掺杂金属M’盐通过机械方式混合均匀,然后高温煅烧形成过渡金属复合氧化物,再将过渡金属复合氧化物与锂盐进行二次机械混合,然后高温煅烧即可制得锂过渡金属复合氧化物。本发明采用二次机械混合-固相烧结工艺,解决传统的干法混料固相烧结工艺无法合成纯相四元锂过渡金属复合氧化物以及改进的湿法混料-固相烧结无法带来锂与过渡金属原子的排布均匀有序的问题;利用本发明制备的锂离子电池正极材料锂过渡金属复合氧化物,无杂相,且产品平均粒径均匀,循环性能优异;本发明制备方法简单,生产成本低,适合于工业化生产。
本发明涉及锂电池技术领域,针对磷酸铁锂极片制备方法存在孔隙率下降、孔完整性被破坏的问题,公开一种磷酸铁锂极片的制备方法,包括向磷酸铁锂活性浆料中加造孔剂后涂布得到初极片;将初极片干燥转化成半干燥状态,并控制造孔剂不造孔或少部分造孔,然后辊压、模切,再加热烘烤造孔,得到磷酸铁锂极片。本发明磷酸铁锂极片制备方法将加热干燥和造孔分开进行,造孔在辊压后进行,并保持半干燥状态,有效改善极片的涂层内部和表面孔隙状态,同时有效改善极片涂布时的干裂、辊压时的打皱、模切时极片边缘的掉料等情况,虽然制造成本与现有工艺相比增加,但是由于磷酸铁锂极片品质得到提升,整体上仍具有较大的收益。
本发明公开了一种软包锂离子电池的化成、老化联合方法,包括:将待化成的软包锂离子电芯进行分段化成,获得化成后的软包锂离子电芯,包括:根据第一化成温度A1:20~25℃、第一化成压力B1:0.05~0.15MPa恒流充电至第一截止电压;根据第二化成温度A2:26~35℃、第二化成压力B2:0.16~0.30MPa恒流充电至第二截止电压;根据第三化成温度A3:36~45℃、第三化成压力B3:0.30~0.70MPa恒流充电至第三截止电压;将化成后的软包锂离子电芯进行分段老化,包括:第一老化温度D1:25~30℃、第一老化压力E1:0.2~0.4MPa;第二老化温度D2:31~40℃、第二老化压力E2:0.4~0.6MPa;第三老化温度D3:41~45℃、第三老化压力E3:0.6~1.0MPa;上述方法能够提高SEI膜的完整性和电池的循环性能。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种硅基负极锂离子电池非水电解液及含该电解液的硅基负极锂离子电池。本发明的硅基负极锂离子电池非水电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂和成膜添加剂,所述成膜添加剂中含有式(Ⅰ)结构所示的硅基化合物和/或常规负极成膜添加剂,同时本发明还公开一种硅基负极锂离子电池。本发明中的硅基类添加剂能够在硅基负极材料表面形成一层均匀有弹性的保护膜,减少电解液在电池材料表面的氧化反应,提升硅基负极锂离子电池的常温循环性能、高温循环性能和高温储存性能。
本发明涉及锂离子电池制造技术领域。本发明公开了一种高安全锂离子电池用电解液,其由有机溶剂、锂盐、热阻断添加剂、正极成膜剂和负极成膜剂等原料组成,其中有机溶剂为碳酸酯类,锂盐为六氟磷酸锂,正极成膜添加剂为三(六氟异丙基)磷酸酯和腈类添加剂的混合物,负极成膜添加剂为1,3‑丙烯基‑磺酸内酯。本发明提供的高压电解液,具有较好的耐氧化、耐高温及安全特性;采用该电解液的高能量密度电池,在高压、高温下具有良好的循环及安全性能;本发明的电解液同时还添加有热阻断添加剂,改善电解液的安全性能,使得组装而成的锂离子电池在高温下能够自动停止产热反应,保证锂离子电池的正常使用和使用安全。
一种锂离子电池用锰酸锂材料合成方法,其包括以下步骤:a)收集废弃烟头,清洗后烘干;b)将可溶性锰盐和可溶性锂盐按照锰锂摩尔比2:1的比例混合,并超声处理后得到混合液;c)将处理后的烟头取浸泡在得到的混合液中,使混合液没过烟头,浸泡后取出并烘干;d)将经步骤c处理后的烟头煅烧得到锰酸锂材料。本发明制得的锰酸锂材料为中空管状结构,其管壁为疏松结构,能够缓解充放电过程中的体积膨胀,改善锂离子电池的循环性能;本发明制得的锰酸锂材料为掺杂微量钛元素的锰酸锂材料,晶体结构更加稳定,能够减少使用过程中锰的溶解,可以改善锂离子电池在充放电循环过程中容量衰减问题。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子动力电池用阻燃电解液及采用其制备的锂离子动力电池。目的是为了解决目前锂离子动力电池电解液中为了提高锂离子电池的安全性而采用的电解液对电池本身存在严重负面影响的问题。电解液由有机溶剂、电解质、成膜添加剂和阻燃添加剂组成,电解质在有机溶剂中的摩尔浓度为0.6-1.3mol/L,成膜添加剂和阻燃添加剂在电解液中的重量百分数分别为2-5%、5-8%,阻燃添加剂为环状三聚磷腈化合物。本发明阻燃剂具有高沸点、低粘度特性,通过去其他组分相结合使得该电解液具有良好的阻燃效果;并且应用该电解液的动力电池在实现电池性能不受影响的基础上实现了较好的阻燃性能,达到了预期的目的。
本发明涉及一种锂快离子导体复合的锂电池正极材料及其制备方法,属于电化学技术领域。其特征在于,该方法的步骤为:按照通式LiFePO4•xLi3FeM(PO4)3/C摩尔比例,其中0.005≤x<0.1,M为Ti,Zr中的一种,称取磷酸铁、锂化合物、碳源和锂快离子导体化合物,采用湿法球磨,喷雾干燥制得反应前驱体;将该反应前驱体于惰性气体存在下在500~900℃温度条件下,恒温锻烧5~30小时,制得具有通式LiFePO4•xLi3FeM(PO4)3/C的锂快离子导体复合的锂电池正极材料。本发明所述的的锂快离子导体复合的锂电池正极材料具有高的比容量、倍率性能和低温性能;并且增加锂快离子导体复合的锂电池正极材料的电化学上可逆性的发生速率。
本发明公开了一种快速检测软包锂离子电池析锂的装置及方法,装置包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板之间设有软包锂电池,软包锂电池与上夹板之间安装有压力传感片,压力传感片与终端相连,所述上下夹板通过紧固螺栓相连,方法包括:调整紧固螺栓至设定数值;测量不同荷电态对应的开路压力;在特定温度下采用不同充电倍率进行充电;通过与测量压力数据来判定析锂情况。上述技术方案在不对目标软包锂电池进行任何改造或破坏的情况下高效灵敏的检测析锂反应的发生,从而得到不同温度下任意荷电态SOC的析锂窗口,为BMS界定电芯的安全使用工况提供了坚实的数据支撑,并且采用的装置简单、易操作,便于推广。
本发明公开了一种锂离子电池用碳包覆硅酸锰锂复合材料的制备方法,本发明制备的锂离子电池用碳包覆的硅酸锰锂复合材料,采用了特定工艺制备的高比表面碳对湿法制备的硅酸锰锂材料进行包覆,使得硅酸锰锂均匀分布,并且紧密的包覆与高比表面碳中,因此该复合材料在用于锂离子电池时,具有较高的导电性能和良好的循环稳定性,使得锂离子电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。
本发明公开了锂电池正极极片及其制备方法与采用该正极极片的锂电池,属于锂离子动力电池领域。正极极片包括正极集流体、正极涂覆层所述正极集流体具有相对的两个表面,所述正极涂覆层在所述正极集流体的至少一个表面上;所述正极涂覆层包括从正极集流体一侧向外分别为第一涂覆层、第二涂覆层和第三涂覆层。本发明的正极极片中的富锂锰酸锂价格低廉,几种材料混合,可以降低材料和电池成本,增加效益。本发明的技术工艺方法简单,不改变电池和电池包的尺寸前提下,电池容量得到提升,增加了电池的安全性能。
本发明目的提供一种钽酸锂或铌酸锂晶片的黑化处理方法;一种无氧富锂浓度气氛条件下,高温(居里温度以下)处理钽酸锂、铌酸锂晶片的工艺方法,通过此工艺方法可提高晶片的电导率,迅速消除由于温度变化而产生的表面电荷,不产生电荷累积,达到减弱热释电效应的目的。
本发明涉及锂离子电池三元正极材料技术领域,且公开了一种锂镧氧化物包覆锂离子电池三元正极材料及其制法,包括以下配方原料:四水合氯化锰、六水合硝酸钴、六水合二氯化镍、氨水、无水硝酸锂、无水份碳酸锂、氯化镧六水合物。该锂镧氧化物包覆锂离子电池三元正极材料及其制法,通过LiMn0.35‑55Co0.30‑0.45Ni0.15‑0.25O2氧化物中的LiCo氧化物具有良好的电循环性能,LiNi氧化物具有很高的比容量,LiMn氧化物具有很好的化学稳定性,三元氧化物镍锂混排程度小,电化学稳定性高,总体上提高了正极材料的导电性,并且改善了电池充放电循环性能,化学惰性的锂镧氧化物包覆层抑制了正极材料与电解液之间的界面反应,避免了LiMn0.35‑55Co0.30‑0.45Ni0.15‑0.25O2结构的损耗,增强了正极材料的电化学稳定性。
本发明公开了一种复合锂金属负极的制备方法,首先对骨架材料的内外表面进行改性制得亲锂性骨架材料,然后在惰性气体保护下将亲锂性骨架材料浸入液态金属锂中填充金属锂制得复合锂金属负极;可以通过简单的电化学沉积方法获得具有亲锂特性的骨架材料,再通过高温熔锂注入骨架材料获得复合锂金属负极。该锂金属负极具有抑制锂枝晶生长、改性固态电解质界面膜成分的作用,同时还具有为锂金属沉积提供空间、降低锂沉积的成核势垒的作用,显著提高了锂金属负极的循环稳定性、循环寿命。
本发明涉及锂硫电池制备,旨在提供一种以碳载硼锂合金为负极材料的锂硫电池的制备方法。包括:将硅酮胶加入N?甲基吡咯烷酮中搅拌加热,得到硅酮胶的NMP溶液;将单质硫与导电炭黑混合均匀,真空加热保温,冷却后得到碳载硫材料;将碳载硫材料、乙炔黑和硅酮胶的NMP溶液混合后研磨,调制成膏状后涂敷到铝膜上;阴干后压制成型,得到正极片;将正极片微孔聚丙烯隔膜负极片装在电池外壳中,加入电解液,密封后得到锂硫电池。本发明利用硼锂合金具有极高的脱锂比容量的特性,提高锂硫电池的速度容量,可作为电动汽车的动力电池。合成方法工艺简单,不含有毒物质,整个合成过程中只排放CO2和水,绿色环保,具备大规模生产的能力。
本发明公开了一种改性预锂化硅氧材料及其制备方法、应用和锂离子电池。该改性预锂化硅氧材料,其包括预锂化硅氧材料及包覆在预锂化硅氧材料表面的包覆层,包覆层包括烷基磷酸化合物。本发明制备改性预锂化硅氧材料的方法可无需对预锂化硅氧材料进行高温热处理,即能实现对烷基磷酸层的包覆;制备方法简单,成本低廉,适用范围广,利于工业化生产;本发明制备的改性预锂化硅氧材料在制备锂离子电池时,具有首次充放电效率高、容量高、循环性能好的优点;同时该改性预锂化硅氧材料的耐水性好,在制造极片时包含该改性预锂化硅氧材料的浆料稳定性好,产气少。
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