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本发明公开了一种锂离子电池正极极片或负极极片的制备方法，包括如下步骤：(1)将锂离子电池的活性材料与导电剂、粘结剂混合，经过搅拌后得浆料；(2)将步骤(1)得到的浆料均匀地涂覆于箔材表面，烘干后得到初级极片；(3)将步骤(2)得到的初级极片浸没于浸胶槽内的导电胶液中，浸胶时间为t1；所述导电胶液的制备方法如下：将PTFE乳液按一定比例与水混合配制成胶液中间体，在胶液中间体中加入一定量的导电炭黑，将导电炭黑均匀地分散到胶液中间体中，制成所述导电胶液；(4)将步骤(3)中浸过胶的初级极片通过烘箱烘干，得到锂离子电池极片。本发明的制备方法，能提高锂离子电池的能量密度、倍率性能和循环寿命。
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本实用新型公开了一种负极钢壳及扣式锂离子电池，旨在提供一种能有效提高电池能量密度3%~5%的正、负极钢壳厚度0.08mm以下激光封装的扣式锂离子电池。一种负极钢壳包括设有敞口的壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的敞口处设有翻边（2），所述翻边（2）向所述壳体（1）的外侧壁一侧弯折，使所述翻边（2）的下面贴靠并用激光焊接在所述壳体（1）的外侧壁上，焊接部位（C）的两层间没有缝隙，所述翻边（2）的上面朝外。一种扣式锂离子电池的负极壳采用了上述负极钢壳本。实用新型应用于扣式锂离子电池的技术领域。
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本实用新型公开了一种锂亚硫酰氯电池自动装配机，旨在提供一种设计合理、生产效率高同时能保证生产安全的锂亚硫酰氯电池自动装配机。本实用新型包括工作台、设置在所述工作台两侧的第一装配盘和第二装配盘，所述第一装配盘及所述第二装配盘均与设置在所述工作台下方的旋转电机相连接，所述第一装配盘和所述第二装配盘之间设置有传送机构，所述第一装配盘的周围逆时针方向依次设置有卷锂机构、外壳装载机构及展锂机构，所述第二装配盘上设置有若干电池座，所述第二装配盘的周围逆时针方向依次设置有下垫片装载机构、分割片装载机构、碳棒装载机构、上垫片装载机构及密封盖装载机构。本实用新型应用于电池装配自动化的技术领域。
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本实用新型公开了一种电池散热中心管及锂离子电池，涉及电池技术领域。所述电池散热中心管包括：中心管本体、密封盖及降温阀；所述中心管本体为空心结构，所述中心管本体的上端与所述密封盖密封连接，所述中心管本体的下端与所述密封盖密封连接；所述中心管本体和所述密封盖之间装有制冷剂；所述中心管本体上设置有降温阀。因此，当锂离子电池温度达到热失控温度时，降温阀打开使中心管本体和所述密封盖之间的制冷剂流出从而迅速降低锂离子电池内部温度，达到防止锂离子电池高温起火的效果。
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本公开实施例涉及电池技术领域，具体涉及一种负极片、锂离子电池及负极片的制备方法，用以解决石墨颗粒和硅颗粒混合的功能层易出现析锂现象，从而影响锂离子电池的续航和寿命的技术问题，该负极片包括负极集流体，第一负极膜层贴于负极集流体的表面上；且第一负极膜层的活性物质包括硅颗粒和第一石墨颗粒；第二负极膜层贴于第一负极膜层的表面上，第二负极膜层的活性物质包括第二石墨颗粒；即将负极膜层分成了两层，从而使得当锂离子移动至负极片处时，部分锂离子先嵌入第二负极膜层中，剩余的锂离子嵌入第一负极膜层中，从而降低了锂离子在硅颗粒处及其附近石墨颗粒处的聚集，进而降低了锂的析出，由此提高了锂离子电池的续航和寿命。
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本实用新型涉及锂电池安装技术领域，尤其是一种便于更换的锂电池安装结构，包括箱体，所述箱体相对的两侧对称设有多个万向滚珠，且多个万向滚珠呈矩阵排列，所述箱体的顶端边缘固定连接有垫圈，所述箱体的一侧开设有抽屉安装槽，所述底板的侧壁上固定连接有滑块，与滑块位置对应的抽屉内壁上开设有滑槽，所述插杆固定在底板上，所述插杆的末端插接在套管内，所述套管的下端固定在抽屉的底部，所述套管内设置有减震球。该便于更换的锂电池安装结构，锂电池的安装便捷，拆卸、替换和维修方便，既能够防水，安装的时候电池容易找到合适位置，还能够防止锂电池上落入杂物和灰尘，延长了锂电池的使用寿命。
本发明涉及一种具有三维贯穿结构的复合固态电解质和全固态锂离子电池。本发明提出的复合固态电解质具有利用聚合物电解质形成的三维贯穿结构骨架，该三维贯穿结构骨架的两端一体形成聚合物电解质功能层，无机电解质材料填充于所述三维贯穿结构骨架中，其中，所述聚合物电解质组成包括聚合物基质和锂盐，所述无机电解质材料组成包括无机固态电解质和添加助剂，所述三维贯穿结构骨架及聚合物电解质功能层采用3D打印技术制备。本发明的具有三维贯穿结构的复合固态电解质，具有较高锂离子电导率和机械强度的复合固态电解质。
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一种锂离子电池化成方法，包括以下步骤：将陈化结束的电芯放入化成设备中进行高温加压化成，充电截止电压是3.5～3.8V；在常温及固定压力下对电芯进行冷却，使电芯温度降至常温；将冷却后的电芯置于真空环境中，将电芯的气囊袋刺破、并抽气，然后封口；将抽气完毕的电芯放入化成设备中进行高温加压化成，充电截止电压是3.9～4.5V；在常温及固定压力下对电芯进行冷却，使电芯温度降至常温，化成结束。本发明在热压化成中增加刺破气囊抽气的步骤，可以及时排除反应气体，从而有效减小电芯内阻，两次高压常温冷却步骤，可以提高锂电池硬度，提高电芯平整度，改善锂电池性能。
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本发明公开了一种锂电池用硅基负极材料，包括硅源材料与碳源材料，所述硅源材料与碳源材料复合成呈石榴型结构的紧密包覆体，且碳源包覆硅源，硅源紧密分布在碳源的空隙中；所述硅源包括粒径为10‑50um的多晶硅粉、粒径为100‑500nm的晶体硅、粒径为10‑50nm的晶体硅；所述硅源包括等质量份的石墨与石墨烯的混合物；所述硅基负极材料的循环500次的比容量为1214‑1236mAh/g，循环500次的容量保持率93.11‑93.51％。本发明还公开了一种锂电池用硅基负极材料的制备方法。本发明解决了纳米硅基材料与碳材料，在复合而成石榴型结构时，由于纳米硅基/碳负极材料本身的振实密度减小，导致锂离子电池负极的体积比容量降低的技术问题。
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一种改善软包锂离子电池侧封边角裂的方法，属于软包锂离子电池技术领域。所述方法具体为：在锂离子电池生产的封装工序，根据电池的厚度、高度选择使用不同形状和长度的侧封边保护棒，利用侧封边铝塑膜包覆保护棒，再通过PET膜横贴的方式固定住保护棒的位置，从而固定侧封边铝塑膜弯折的形状。本发明的优点为：本发明利用所述保护棒替代侧封边铝塑膜在周转过程中承受电池重量，避免了侧封边铝塑膜呈直角弯折，达到在电池周转过程中保护侧封边的效果。
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本发明公开了一种锂离子电池用聚苯硫醚隔膜的生产方法，包括以下步骤：将PPS溶解于高沸点溶剂中，配制成质量百分数为10-60%的均相溶液；将得到的均相溶液用流延机挤出并激冷，得到孔中含有高沸点溶剂的固体的PPS多孔膜；用低沸点溶剂将PPS多孔膜中的高沸点溶剂浸出；将处理过的薄膜烘干；对烘干的薄膜进行单向或者双向拉伸；热定型，冷却后得到聚苯硫醚隔膜。本发明可以获得熔点高、破膜温度高、阻燃性好、厚度较薄的锂离子电池用隔膜，提高锂离子电池的安全性。
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本发明公开的一种蒽醌锂电池正极及其制备方法，具体制备方法包括以下步骤：1)在研磨机中加入乙炔黑粉末研磨0.5h～2h。将经过研磨的乙炔黑粉末过1000目筛。2)将蒽醌衍生物、过筛后的乙炔黑粉末、N，N-二甲基甲酰胺(DMF)混合，采用涂料搅拌机在室温下搅拌，转速为600r/min，搅拌1h，得到处理过的碳粉；3)将处理过的碳粉，与聚偏氟乙烯混合，得到正极浆料；4)将上述浆料用刮刀涂布于铝箔上，烘干得到正极片。本发明的锂电池正极制备步骤简单，无需经过合成聚合物的阶段，使用该正极制备的锂电池具有比容量大的特点。
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本发明提供一种新型锂离子电池正极极片及其制备方法和用途，所述正极极片包括正极集流体层、涂炭层、活性物质层、快离子层；所述涂炭层、活性物质层、快离子层依次设置在正极集流体层至少一侧表面；其中，所述涂炭层包括导电剂和粘结剂；所述活性物质层包括锂复合金属氧化物活性材料、导电剂和粘结剂；所述快离子层包括快离子导体材料、导电剂和粘结剂。通过使用新型的多层涂布极片结构设计，比目前常规一层涂布结构的极片具有更高的离子电导率和电子电导率；应用于锂离子电池体系中，能有效的改善正极极片的表面电阻，降低电池的内阻，将新型正极极片装配得到的锂离子电池能明显改善电池的低温放电性能、降低EIS阻抗、改善倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜的制备方法，包括：S1、将无机纳米粒子分散于含有聚偏氟乙烯的溶液中，得到分散液；S2、将聚乙烯和有机溶剂混合，得到第一均相溶液；S3、将所述分散液和所述第一均相溶液混合，得到第二均相溶液；S4、将所述第二均相溶液进行热压得到平板膜；S5、对所述平板膜进行冷却、铸片和双向拉伸处理得到预定厚度的薄膜；S6、对所述薄膜进行萃取造孔处理，然后对萃取造孔后的薄膜进行烘干处理并将其加工成预定尺寸的锂离子电池隔膜。本发明的锂离子电池隔膜的制备方法依靠传统湿法隔膜的制备工艺，制备出复合有无机纳米粒子的湿法隔膜。所制备的锂离子电池隔膜具有较好的耐热性、较低的热收缩率，较大的保液率。
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一种从废旧钛酸锂正负极粉合成钛铝合金的方法，包括：废旧钛酸锂正负极粉的还原浸出；浸出滤液的铜分离提纯和两步除铁铝；除铁铝液的深度除杂和分步提取稀贵金属钴镍；除铁铝渣分离净化提取氢氧化铝；萃余液的蒸发提锂和萃取提钛；偏钛酸和氢氧化铝混合煅烧；钛铝氧化物熔盐电解。本发明采用该从废旧钛酸锂正负极粉合成钛铝合金的方法，具有环境友好，经济效益高、资源最大化等优势。
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本发明涉及电池领域，尤其涉及一种改性正极材料、其制备方法及锂离子电池。本发明的改性正极材料，是在正极材料表面包覆有正钒酸锂，且所述正极材料内及表面包覆层中掺杂有氟元素。所述改性正极材料用于锂离子电池时，其与电解质之间可形成稳定界面，提高锂离子电池的循环性能，离子导电率及电子导电率。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池夹取装置，包括支架、分设在支架左右两端的夹取机构及分别驱动夹取机构沿Y轴运动的驱动机构，驱动机构包括有分设在支架前后两端的同步轮组、驱动支架前后两端的同步轮组同时转动的转动轴、分别套接在同步轮组上的传动带，同步轮组沿Y轴设置，夹取机构固接在传动带上，夹取机构随传动带运动，本实用新型采用分设在支架左右两端的夹取机构分别夹取锂电池进行装盘及换盘，第一驱动机构与第二驱动机构错位安装的方式固装在支架上，第一驱动机构的传动带穿过第二驱动机构的转动轴套接在同步轮组上，设备占地面积小，结构紧凑，提升设备的生产效率。
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本实用新型提供了一种溴化锂机组及空调系统。根据本实用新型的溴化锂机组，包括冷凝器、发生器和隔离组件，隔离组件设置在冷凝器和发生器之间，并形成供水蒸气通过的隔离通道，隔离通道内设置有阻挡液滴通过的挡液板。该溴化锂机组可以避免冷剂污染。
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本实用新型公开了一种锂电池新型盖板绝缘密封结构，旨在提供一种结构简单可靠、生产成本低和生产效率高的锂电池新型盖板绝缘密封结构。本实用新型包括盖板本体和极柱，所述盖板本体的中间部分设有方形凹槽，所述方形凹槽的中间部分设有通孔一，所述极柱适配安装于所述方形凹槽内，且所述极柱的底端穿出所述通孔一，所述极柱与所述方形凹槽之间设置有正负极绝缘体，所述极柱和所述盖板本体通过注塑成形的所述正负极绝缘体密封连接。本实用新型应用于大圆柱锂电池的技术领域。
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本实用新型涉及一种锂离子电池化成装置，具体的说是聚合物圆柱型锂离子电池化成装置，属于锂离子电池生产设备技术领域。其包括基板，每个极耳压板两端分别连接一个极耳调节螺栓，极耳调节螺栓依次穿过极耳压板、极耳固定板最终连接在基板，从而实现将极耳压板、极耳固定板固定在基板上。基板前端设有两个导电板固定板，每个导电板固定板上通过导电板固定螺栓连接一个导电板，每个导电板和极耳固定板之间通过导线连接。本实用新型的极耳与极耳定位块接触良好，极耳固定块上有多个凹槽，能够实现一个通道同时化成多个电池，减少电池上下柜的时间，提高生产效率和利用率，降低使用的场地空间和化成柜的数量。
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本实用新型公开了车用锂离子动力电池组,旨在提供一种极柱连接固定可靠、安全性高、散热性能好、使用寿命长的车用锂离子动力电池组。本实用新型包括组合式外壳、至少两个电池体(1)、电路板(2),所述电池体(1)设置在组合式外壳内部,所述电路板(2)与所述电池体(1)电连接,所述电池体(1)上设有极柱(11),所述电池体(1)的极柱(11)上固定设置有金属连接片(4),相邻的所述电池体(1)通过所述极柱(11)上的金属连接片(4)相连,所述组合式外壳内包括散热板(31),所述散热板(31)位于所述电路板(2)的外侧。本实用新型可广泛应用于车用锂电池领域。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种掺硅负极极片及包括所述负极极片的锂离子电池。本发明通过双层涂布设备，在负极集流体两侧分别涂覆两层硅材料掺混量不同的负极浆料，所述两层硅材料的涂覆不仅能够有效提高硅材料在负极材料中的比例进而达到提高能量密度的目的，同时电芯循环性能不劣于单层同比例掺硅负极。另一方面，两层浆料分别使用OI值(OI＝I004/I110，其中，I004为石墨在X射线衍射时004晶面的峰强度，I110为石墨在X射线衍射时110晶面的峰强度)不同的石墨材料，紧贴负极集流体的第一负极活性物质层的第一石墨的OI值大于远离负极集流体的第二负极活性物质层的第二石墨的OI值，这种设计能够有效提高负极的充电能力，进一步优化电芯的循环性能。
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本发明公开一种负极片及含有该负极片的锂离子电池，所述负极片包括第一碳基材料和硅基复合结构单元，所述硅基复合结构单元包括硅基材料和分布在硅基材料颗粒周围的第二碳基材料，所述第二碳基材料粒径小于第一碳基材料粒径。相对于常规掺硅极片，本发明能有效控制活性材料颗粒因充放电过程产生巨大的体积变化所产生的空乏区及衍生的问题，从而提高了硅在极片中的性能发挥。并实现了硅负极与掺混碳基材料的紧密接触，从而提高了极片的动力学性能，达到了更加良好的容量发挥性能以及对抗析锂性能。
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本发明提供了一种锂离子电池极片，该极片除含有集流体和活性物质涂层以外，还含有包括无机氧化物、磁性材料和粘结剂的第二涂层。该涂层具有良好的离子导电性和电子导电性，可以保护活性物质涂层不被电解液侵蚀，同时提高电池的循环性能和安全性能。本发明还提供了该极片的制备方法以及含有该极片的锂离子电池。
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本发明公开并提供了一种能提高生产效率且能有较好的搅拌效果的锂电池制造过程的搅拌工艺。本发明工艺包括以下步骤：（1）将导电碳粉和活性物质加入到搅拌罐中并进行搅拌均匀；（2）打起搅拌粉料观察粉料是否还存在色差，若存在，则继续延长搅拌时间，直至粉料没有存在色差为止；（3）将配好的胶液加入到搅拌罐中并进行低速搅拌；（4）取剩下的胶液加入到搅拌罐中再次进行低速搅拌；（5）添加一定量的溶剂调节浆料的粘度，即得到搅拌好的浆料。本发明可广泛应用于锂电池的制造工艺领域。
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本实用新型公开了一种嵌入式便携式医疗设备智能锂电池，所述智能锂电池包括锂电池组、充电管理模块、恒流恒压模块、升压模块和电量显示模块，所述充电管理模块、升压模块、电量显示模块、恒流恒压模块与锂电池组电性连接、所述充电管理模块包括锂电池保护芯片IC1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R8电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、电阻R17、电阻R18、电阻R19、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8、二极管D1。
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本发明提供了一种硫载体及其制备方法、锂硫电池。硫载体的制备方法包括：步骤S1，将ZIF‑8粉末与磷酸混合、静置，得到混合物；步骤S2，在第一惰性气氛下，将混合物进行第一次碳化，得到磷掺杂多孔碳核；步骤S3，在磷掺杂多孔碳核表面包覆热解碳源，然后在第二惰性气氛下进行第二次碳化，以在磷掺杂多孔碳核表面形成碳包覆层，得到碳包覆颗粒；步骤S4，将碳包覆颗粒与高锰酸钾溶液混合、静置，然后进行第一次固液分离、第一次烘干，得到硫载体。本发明可制备同时掺杂磷、二氧化锰的核壳结构多孔碳的硫载体，该硫载体用于锂硫电池，能够有效改善电池的倍率性能和循环寿命。
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