本发明公开了一种新型改进消音单臂液压机,其特征在于,包括机体(1),在机体(1)内设置下底料(2),在下底料(2)上设置压轴(3),在压轴(3)下设置上顶板(4),在机体(1)上部设置压力表(5),在机体(1)顶部设置传动部件(6),在机体(1)右半部设置配电箱(7),在配电箱(7)上设置按钮(8),在压轴(3)上设置消音三角带(9),本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型改进消音单臂液压机在工作时,将达到预期效果,大多压轴都需要有耐高温要求配置,而此发明从材料上达到了要求,压轴采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明公开了一种炔基封端支化液态聚硅烷浸渍剂及其制备方法。该浸渍剂的特征在于炔基封端和含支化硅烷结构的液态聚合物。本发明以镁粉为还原剂,Lewis盐为催化剂,以二氯硅烷、三氯硅烷为硅源进行聚合反应,之后以乙炔基金属化合物为封端剂进行反应制备炔基封端支化液态聚硅烷浸渍剂。本发明工艺简单、安全易操作、工艺条件温和易控制。本发明制备的炔基封端支化液态聚硅烷浸渍剂为棕色低粘度液体,易浸渍,浸渍后可固化,且具有较高的陶瓷化产率和良好的抗氧化性能,可用于制备C/C‐SiC双元基复合材料。
本发明公开了一种用于车辆的复合连接机构及其制造方法,属于车辆领域。该复合连接机构包括:水箱横梁、钢支架横梁、固定件、胶层;水箱横梁的两端分别通过固定件与钢支架横梁的上端连接;胶层设置于水箱横梁上与钢支架横梁接触的接触面上;其中,水箱横梁的材料为碳纤维与树脂的复合材料,水箱横梁中碳纤维的质量百分比为50%~60%。该复合连接机构具有结构简单、质量轻化、高强度、防腐性能好等优点,并且,该复合连接机构的制造方法简单,可广泛应用于车辆中。
本发明涉及一种双行程混合驱动微纳米压痕/划痕测试装置,属于精密传感器及精密仪器技术领域。由混合驱动单元、载荷检测与量程切换单元、位移检测单元、样品移动单元、基座、支撑板和导轨滑块组件组成。本发明利用音圈电机、压电叠堆‑柔性铰链实现混合驱动,通过调整屏蔽罩(架)与力传感器装配关系,采用分段载荷检测与量程切换方式,结合位移检测单元可实现不同加载行程和压入载荷的精确测量,并集成样品移动单元用于实现对样品的压入位置更换以及划痕测试。采用模块化设计思路,结构紧凑,安全可靠,既可实现对块状金属材料、薄膜材料及复合材料等常规纳米压痕/划痕测试,又可对生物组织等软材料进行大行程加载测试,实用性更强。
本发明提供一种预制体增强板类成型通用真空闭模模具,包括上模、下模、左隔板、右隔板、前隔板、后隔板、定位螺钉、脱模螺钉、定位螺钉、O形密封圈。通过更换不同厚度隔板实现不同,厚度预制体增强板类复合材料成型,分型面采取上、中、下对分式结构,解决了复杂结构的几个断面相接的密封问题、合模过程能观测到预制体增强体与模具的贴合度,保证制品成型后不变形,在脱模过程中不受力,表面光滑度高,无贫胶、富树脂等缺陷,平板模具设计成凸形,一方面控制了板材厚度;另一方面提高模具的刚度,更重要的是提高了预制体浸渍的密实度,提高了纤维百分含量。
本发明提供了一种高温电磁感应加热装置,设有加热辊,所述加热辊内腔体设有加热线圈骨架,所述加热线圈骨架上设有若干组加热线圈绕组,所述加热线圈骨架包括主肋板、副肋板和支撑肋板,所述主肋板外侧面、副肋板外侧面和支撑肋板外侧面形成圆周分布,所述主肋板、副肋板和支撑肋板之间形成有电磁加热隔离槽。本案由于电磁加热隔离槽的存在,交变磁场的大部分会作用在加热辊圆周壁厚处,而在加热线圈骨架上损耗的功耗很小,这样的加热工艺能耗低,效率低,适用于复合材料的加工,尤其是一些特种耐高温材料的加工过程中,环境污染小、成本低、耗电量低、加热效率高、系统反应快。
本发明公开了一种嵌入式道岔系统的快速施工方法,包括以下步骤:在施工现场浇注底座,在底座顶面标记线路中线、道岔板轮廓和板缝轮廓位置,并在底座顶面铺设隔离层;在预制工厂内铺设道岔板,在吊装位置处安装用于调整水平位置和高程的调板工装;在道岔板的承轨槽内安装弹性垫板、调高垫板;在道岔板承轨槽内放置钢轨件并完成组焊;在钢轨件轨腰粘接阻尼块后,调整几何形位,临时固定;安装尖轨;浇注高分子复合材料;转辙机通过螺杆与尖轨尖端的牵引点相连;嵌入式道岔系统在定位和固定;灌注砂浆层。本发明方法的大部分步骤均在工厂内完成,现场施工速度极为快速,整个施工流程科学合理。
本发明涉及一种石墨烯改性尼龙66/尼龙6纤维及其制备和应用,由包含下列组分制备:石墨烯、PA66盐、己二胺、己二酸、水、己内酰胺和/或6‑氨基己酸。制备:采用原位还原聚合,制备高浓度的尼龙6/石墨烯低分子量的复合材料,然后加入到PA66的聚合体系中,原位聚合加共聚制备石墨烯改性的尼龙66和尼龙6切片,将上述切片进行熔融纺丝,既得尼龙66/尼龙6/石墨烯纳米复合纤维。本发明通过将PA6/石墨烯引入到PA66体系中,制备分散均匀,力学性能好的PA66/PA6纤维。
本发明是关于一种聚丙烯腈纤维、聚丙烯腈基碳纤维及其制备方法。主要采用的技术方案为:聚丙烯腈纤维的单丝直径为9‑12μm、体密度为1.181‑1.191g/cm3;聚丙烯腈纤维的制备方法包括如下步骤:聚丙烯腈纺丝液由喷丝装置挤出,得到纺丝细流;纺丝细流经过凝固成型处理,得到初生纤维;初生纤维经过水洗、牵伸及热定型处理,得到聚丙烯腈纤维;其中,在喷丝的步骤中,使聚丙烯腈纺丝液通过长径比为A、喷丝孔的孔径为B的喷丝板,形成纺丝细流;其中,1.2≤A≤2.5;0.055mm≤B≤0.070mm。以上述聚丙烯腈纤维为原丝制备出的聚丙烯腈基碳纤维的单丝直径为5‑7μm;该聚丙烯腈基碳纤维具有优异的力学性能,能使碳纤维复合材料具有优异的抗压和抗拉性能。
本发明公开了一种减震家用锅炉,其特征在于,包括主体(1),在主体(1)内底部设置供暖回水口(2),在主体(1)上层设置温水出口(3),通过环绕水管(5)连接冷水入口(4),在主体(1)顶部设置排烟口(6),在主体(1)一侧设置主控制器(7),在主控制器(7)上设置室内温控器(8),在主控制器(7)下设置燃烧器(9)连接主体(1),在主体(1)底部设置轮子(10),在轮子(10)上设置减震孔(11),本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该减震家用锅炉在工作时,将达到预期效果,大多环绕水管都需要有耐高温要求配置,而此发明从材料上达到了要求,环绕水管采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明公开了一种渗透结晶材料及制备方法,涉及复合材料领域,渗透结晶材料,由以下重量百分比的原料混合制得,盐酸0.002~0.006%,酒石酸亚铁5.5~6.1%,酒石酸11~16%,柠檬酸5~9%,氯化钙3~8%,氧化铝复合粉体材料35~40%,氧化铝和氧化硅复合粉体材料21~26%,其余为氧化铝,该渗透结晶材料应用于防水材料中,可使防水材料具有较好的防水性能和力学性能,可广泛应用于建筑领域等。
本发明描述了一种颅骨、额面骨、鼻骨及指骨受损部位的整形修复材料。属于医用生物材料领域。主要解决目前临床中颅骨、额面骨、鼻骨及指骨受损术后骨骼恢复原有构架的问题。通过建立生物重建与材料降解吸收速度的平衡点,防止出现术后坍塌及为受体提供骨生成细胞的生长基质和爬行通道来实现骨架重建的目的。通过此方法制备所得的材料是疏水多糖与胶原进行结构重建,胶原再调制矿化钙磷离子形成羟基磷灰石的复合材料,最后交联脱水成型的方法制成。为稳定的、坚硬的、多孔的、具有良好生物相容性的材料。有助于颅骨、额面骨、鼻骨及指骨损伤的骨架重建。
本发明涉及一种含磷氨基化偶联剂及其制备方法和应用,碳纤维采取上述物质的表面上浆处理方法,所述的含磷氨基化偶联剂由磷酰三胺及环氧基偶联剂为原料进行合成,所述的磷酰三胺制备方法是:以磷酸酯和乙二胺为原料,通过加热回流的方式制备。该含磷氨基化偶联剂的应用不仅能够保持碳纤维与环氧树脂之间的界面结合性能,同时使得碳纤维环氧树脂复合材料的阻燃性能有明显的增强。
本发明公开了一种碳纳米管纤维针织物及其制备方法。所述碳纳米管纤维针织物由碳纳米管纤维纺成的碳纳米管纱线制备而成。制备方法为:采用浮动化学气相沉积直接纺丝法制备得到碳纳米管纤维;将所需数量的碳纳米管纤维并线加捻,得到碳纳米管纱线;采用自动化针织技术对碳纳米管纱线进行编织,得到碳纳米管纤维针织物。本发明制备的针织物具有强度高、导电性好、柔性和透气透湿性好的特点,有望用于开发新型高性能超轻结构复合材料和具有储能、传感、通讯、信息交互等功能的智能织物。本发明实现了碳纳米管纤维经纺纱工艺成纱后直接通过自动化的编织技术成碳纳米管织物。
本发明涉及一种Au/SnS2二氧化氮气体传感器,包括气敏材料和加热基板,气敏材料旋涂于加热基板表面;气敏材料包括金单质纳米颗粒和SnS2纳米片形成的纳米复合材料。制备工艺包括:步骤一:将酸性缓冲液与无水乙醇混合,将SnCl2·2H2O加入混合液中搅拌溶解;再加入Na2S2O3·5H2O和硫粉,搅拌后倒入反应釜中反应,得黄色沉淀物;将沉淀物清洗、干燥,得SnS2;步骤二:将SnS2分散,加入氯金酸和L‑赖氨酸充分搅拌,再加入柠檬酸钠进行金单质还原;将所得产物清洗、干燥,得Au/SnS2;步骤三:将Au/SnS2加入去离子水,充分研磨后旋涂于加热基板表面,干燥,得Au/SnS2二氧化氮气体传感器。本发明制备工艺简单,所得Au/SnS2具有在制备气敏元件中的应用价值,传感器对二氧化氮响应灵敏、快速。
本发明公开了一种以综纤维素制备高强度、高雾度和透明度纳米纸的方法,具体包括如下步骤:步骤1,制备综纤维素;步骤2,根据步骤1所得的综纤维素制备含有半纤维素的木浆;步骤3,根据步骤2所得的木浆制备纳米纤维素;步骤4,根据步骤3所得的纳米纤维素制备纳米纤维素纸。该方法制得的纳米纤维素纸为柔性光电子器件和聚合物复合材料提供一种理想的材料。
本发明提供了一种磷酸铋复合还原氧化石墨烯材料及其制备方法和应用,属于复合材料技术领域。本发明提供的制备方法所需设备简单,易于操作,重复性高,不需要在反应过程中额外加入催化剂、表面活性剂、结构导向剂等试剂,仅需一步反应即可得到磷酸铋复合还原氧化石墨烯材料,其反应成本低,适于工业化大批量生产,所得磷酸铋复合还原氧化石墨烯材料用于钠离子电池负极材料时电池的质量比容量高,循环稳定性好。进一步的,本发明提供的制备方法反应温度低于100℃,反应条件温和。实施例结果表明,本发明提供的磷酸铋复合还原氧化石墨烯材料用于钠离子电池负极材料时,电池在进行了300次循环充放电后,其质量比容量可达293.5mAh/g。
本发明公开了一种柔性体温传感器及其制备方法。该传感器包括柔性基底,位于柔性基底上的电极,位于电极上的敏感层,以及用于封装敏感层的封装层,敏感层是石墨烯与聚(3,4‑乙烯二氧噻吩):聚苯乙烯磺酸盐的复合材料。该传感器具有良好的柔韧性,可贴合在待测体肌肤,并且其电阻对温度具有良好的响应特性,尤其在25℃~45℃之间电阻随温度可呈线性响应,因此对体温探测具有高灵敏性。
本发明公开了一种高分子工程塑料及其制备方法和应用,所述高分子工程塑料包括以下重量份数的各原料:纳米硅灰粉或针状硅灰粉1/800目‑3000目细度20~50份、交联剂30~60份、滑石粉10~15份、抗氧剂3~6份、复合材料3~6份、相容剂3~6份、增韧剂2~5份和玻璃纤维10~30份;所述高分子工程塑料的制备方法包括称取适当重量配比的各原料,搅拌混合,注塑、压注或挤塑;所述高分子工程塑料应用于工业产品。该高分子工程塑料具有耐低温、耐高温、拉伸强度高、弯曲度和弯曲模量高、耐冲击、耐磨损、节能、环保、可回收等优势,适合用于3C电子产品、家电产品、汽车配件、医疗器械产品、新能源汽车配件、卫浴洁具、建筑材料产品等。
本发明公开了一种镍钼铬‑金刚石合金复合粉末及其制备方法和用途,属于金刚石复合材料加工领域。按照质量百分含量,镍钼铬‑金刚石合金复合粉末由以下组分组成:35~60%的金刚石、9.2~17.6%的Mo、3.6~9.4%的Cr、0.2~0.65%的Fe、0.2~0.65%的Co、余量为Ni。本发明的金刚石合金粉末为3D打印、热喷涂、粉末冶金、热压烧结等提供优良防腐蚀、耐磨损、抗氧化功能复合粉末材料。
一种铁酸钡@氧化钴复合吸波材料的制备方法,调节硝酸钴水溶液的pH值为8~9,然后加入片状BaFe12O19粉体,超声后在180~200℃下水热反应6~10h,冷却到室温后离心、洗涤并干燥,得到BaFe12O19@Co3O4复合吸波材料。本发明将反铁磁性的四氧化三钴与铁磁性钡铁氧体进行复合,二者在界面交换耦合的作用下,使得到的BaFe12O19@Co3O4复合吸波材料微波吸收性能明显的增大,本发明制备工艺简单、周期短,得到的BaFe12O19@Co3O4复合材料性能较好,在吸波材料领域具有一定的应用前景。
本发明公开了一种三维石墨烯基复合吸波材料及其制备方法。所述的吸波材料是由磁性纳米铁基化合物和三维石墨烯构成的复合材料,其中磁性纳米铁基化合物均匀地原位生长在三维石墨烯片层结构中,结构稳定,不易脱落。本发明能够通过控制反应条件制备出一系列不同的磁性纳米铁基化合物/三维石墨烯复合吸波材料,方法新颖,生产周期短,成本低,可重复性强且可大规模制备,对石墨烯基复合吸波材料的制备具有重要借鉴作用;本发明的材料,通过将强的介电损耗和磁损耗的磁性纳米铁基化合物与强电阻损耗的石墨烯复合,实现了宽的吸波频段及高的吸波强度,且在低频区表现出优异的吸波性能,满足实际使用的需求。
本发明公开了一种新型自动散热单臂液压机,其特征在于,包括机体(1),在机体(1)内设置下底料(2),在下底料(2)上设置压轴(3),在压轴(3)下设置上顶板(4),在机体(1)上部设置压力表(5),在机体(1)顶部设置传动部件(6),在机体(1)右半部设置配电箱(7),在配电箱(7)上设置按钮(8),在压轴(3)上设置消音三角带(9),在机体(1)上设置排风扇(10),在排风扇(10)旁设置马达(11),本发明的有益效果是:该新型自动散热单臂液压机在工作时,将达到预期效果,大多压轴都需要有耐高温要求配置,而此发明从材料上达到了要求,压轴采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明公开了一种胶液喷淋控制方法,涉及复合材料纤维布技术领域,所述方法包括:牵引机构根据第五运动速度V5控制纤维布在水平方向匀速运动,其中,所述牵引机构具有一喷头;所述喷头连续喷淋,且根据第一运动速度V1从第一位置运动至第二位置;所述喷头根据第二运动速度V2从所述第二位置运动至第三位置;所述喷头根据第三运动速度V3从所述第三位置运动至第四位置;所述喷头根据第四运动速度V4从所述第四位置运动至第一位置。解决了现有技术中工艺方法适用范围有局限性,存在胶液槽中胶液不均匀、纤维布通过胶液槽挂胶量太少,不能满足配方需求的技术问题,达到了适用范围广,解决了传统挤胶工艺方法对胶液及纤维布局限性的问题的技术效果。
本发提供了一种Cu‑Ag/g‑C3N4/ZIF三元复合模拟酶的制备方法,步骤包括:a)通过直接加热三聚氰胺合成块材氮化碳;b)依据Hummers法对块材氮化碳进行改性;c)ZIF‑8的合成;d)一步还原得到Cu@Ag/g‑C3N4/ZIF三元复合模拟酶。该纳米模拟酶由铜银纳米颗粒、氮化碳纳米片(g‑C3N4)和ZIF‑8三元材料复合,载体ZIF‑8高比表面积和高稳定性促进其催化活性更优良,在H2O2和葡萄糖比色检测应用上得到很好响应,同时证实复合材料的催化活性明显优于纯材料。
本发明涉及一种弹簧材料,按重量分数配比由以下组分制成:钢33‑36份,铁11‑17份,铜13‑17份,硅5‑17份,锰8‑13份,磷5‑12份,锌5‑14份,硅化钼2‑6份,硅酸钙4‑7份,VCp/Fe复合材料3‑7份,硫酸钙13‑15份,氧化锌4‑9份,二氧化钛5‑7份,聚丙烯6‑12份,硅酸钙15‑19份,聚乙烯18‑22份,四氧化三铁7‑13份,聚乙二醇2‑6份,氯化聚乙烯5‑7份,氢氧化铝2‑4份,邻苯二甲酸二辛酯6‑8份,氧化镁9‑11份。本发明的优点在于:本发明通过精确的材料配比,使制造出的产品机械性能优异,同时制备过程简单,加工成本低,符合实际使用要求。
本发明公开了一种具有双层卡扣型微凸台的压阻式柔性触觉传感器。本发明由从上到下依次的半球状突起、上层微凸台阵列、可拉伸电极阵列、柔性压敏阵列、下层微凸台阵列结构层叠而成;其中,柔性压敏阵列由线型石墨烯图案阵列与柔性薄膜基底组成,可拉伸电极阵列由行、列条状电极以及之间的圆形绝缘阻隔组成。可拉伸电极阵列与柔性压敏阵列紧密贴合,每个线型石墨烯图案两侧布置有方形引脚,分别与行、列条状电极相连形成闭合回路。本发明采用双层卡扣型微凸台将触觉传感器受到的外力作用转换为柔性压敏阵列中线型石墨烯图案的拉伸形变,使压敏阵列的电阻变化更加显著,提升了触觉传感器的灵敏度,同时采用导电复合材料实现了触觉传感器的柔性设计。
一种轻质高弹耐烧蚀隔热材料及其制备方法,属于高分子复合材料领域。该材料各个成分的质量份数比为:热硫化硅橡胶:100份;硼酚醛树脂:10~30份;六亚甲基四胺:1~5质量份;白炭黑:5~30份;羟基硅油:1~3质量份;轻质耐烧蚀填料:1~10份;硫化剂:1~3质量份;均三甲苯:1~3质量份;纤维:5~10份。其制备方法为:将硼酚醛树脂和六亚甲基四胺混合;在混炼机依次加入各物料,进行塑炼;将混合胶料在精密程序控温烘箱中进行分段多次发泡硫化处理后,冷却,得到轻质高弹耐烧蚀隔热材料。该方法将热硫化硅橡胶与硼酚醛树脂的耐热、耐烧蚀阻燃优势结合在一起,生产出新的质轻、高弹、低密度、耐烧蚀绝热材料。
本发明公开一种吸附膜,涉及无机复合材料及化工分离领域,基于吸附膜易溶解损耗和回收难的问题而提出的,所述吸附膜由纳米二氧化锰纳米线和纳米吸附材料制成,本发明还提供上述吸附膜的制备方法,包括以下步骤:(1)二氧化锰纳米线分散液的制备;(2)二氧化锰纳米线分散液与纳米吸附材料的混合;(3)将步骤(2)中的混合液进行抽滤后,获得吸附膜;本发明还提供上述吸附膜在吸附分离硒、碲元素中的应用;本发明的有益效果在于:本发明制备的吸附膜将具有高效分离效果的纳米吸附材料固定在膜内,解决吸附膜易溶解损耗和回收难的问题;简化吸附分离过程,提高吸附效率。
本发明公开了一种集成电路用硅橡胶组合物,由以下物质制备得到:(1)含白炭黑的端乙烯基聚硅氧烷;(2)低粘度端乙烯基聚硅氧烷;(3)羟基硅油;(4)超细中空二氧化硅;(5)聚苯胺/金属量子点复合材料;(6)Si‑O基的线性聚甲基甲氧基硅氧烷交联剂;(7)铂催化剂;(8)固化促进剂。本发明的集成电路用硅橡胶组合物具有良好的阻燃性能,较低的介电常数,耐热稳定性好,且力学性能优异,且制备工艺简单,具有广阔的应用前景。
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