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本实用新型公开了一种动力锂电池容量检测和保护电路,包括由多个锂电池模块串联组成的锂电池组、电池电量监测计和数据存储器件;其特征在于,还包括一个至少带有两路A/D转换端口的微处理器MCU、一个继电器对应每一个锂电池模块;每一个锂电池模块的正端和负端分别通过所述的2个A/D转换口连接到MCU;所述的继电器的线圈的一端接到MCU的输出端口,所述的继电器的线圈另一端接动力锂电池容量检测和保护电路的电源地;每一个锂电池模块由并联的工作电池支路和备用电池支路组成.该电路能检测多节电池的容量,且对动力锂电池进行实时保护,保障整个电路正常工作。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种具有蓝牙自检功能的锂电池结构，包括：供锂电池安装的安装座；安装槽，开设于安装座的顶端中部；安装板，滑动连接于安装槽的内壁；固定机构，包括把手和固定块，所述把手滑动连接于安装板的顶端和锂电池的两侧。本实用新型通过设置固定机构，在对锂电池进行安装时，将安装板放置进入安装槽底端，向下推动把手带动固定块位移进入固定槽，对挡板进行安装将安装槽遮挡住，挡板位移带动卡板位移进入卡槽，对固定块进行固定，从而对锂电池进行安装，进行拆除时，拆下挡板，卡板位移出卡槽，向上拉动把手带动固定块位移出固定槽，取消对锂电池的固定，便于对锂电池进行快速的安装和拆除。
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本实用新型提供了一种圆柱体锂电池的定向设备，其包括下机架、设置于所述下机架上方的上机架、设置于所述上机架内的滚筒输送模组、旋转机械手及成相检测装置，所述滚筒输送模组用于传送锂电池并对锂电池进行定位，所述成相检测装置用于对所述滚筒输送模组上的锂电池进行拍摄并识别出锂电池注液口的方位，所述旋转机械手用于对锂电池注液口的方向进行调整。采用本实用新型的圆柱体锂电池的定向设备，可自动对锂电池注液口的方向进行调整。
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本发明提供一种焦磷酸盐包覆高电压钴酸锂正极材料及其制备方法，所述方法包括：将钴源和锂源按比例混合研磨，得到钴酸锂前驱体；在气氛保护环境下，对所述前驱体加热处理，得到钴酸锂粉末；将所述钴酸锂粉末分散在含有金属离子和磷酸根离子的混合溶液中，持续搅拌至溶液蒸干，得到焦磷酸盐包覆高压钴酸锂前驱体粉末；在气氛保护环境下，对所述焦磷酸盐包覆高压钴酸锂前驱体粉末加热处理，自然冷却后得到焦磷酸盐包覆高压钴酸锂正极材料。本发明提供的制备方法简便、成本低、适于工业化生产，通过该方法制得的正极材料，以焦磷酸盐作包覆层能有效抑制高压条件下钴酸锂与电解液的副反应、降低充放电过程中钴酸锂晶体结构形变，提高结构稳定性。
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本申请涉及一种锂电池模组组装生产工艺，涉及锂电池模组线的技术领域，其包括如下步骤：S1、在上料工位进行上料；S2、在单电池检测工位检测单个锂电池的内阻和电压；S3、在焊接工位焊接锂电池模组；S4、在锂电池模组检测工位对焊接好的锂电池模组进行检测；S5、在下料工位进行下料。在进行测试和焊接时，锂电池模组均放置于托盘以减少锂电池模组在传送带上移动时的位置偏移，托盘在对应工位进行加工时沿竖直方向脱离传送带，以确保锂电池模组在水平方向和高度方向定位的准确性，由此，使得本工艺能够减少锂电池模组在组装焊接过程中发生的位移以减少焊接后发生尺寸误差等不良情况。
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本发明提供了一种单晶镍钴锰酸锂正极材料，其化学式为LizNixCoyMn1‑x‑yMaO2，其中，1≤z≤1.05，0
标签：
加工技术
广东 - 深圳
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本实用新型公开了一种锂电池加工用传送抓取装置，包括安装在工作台上的两个传送机构，两个所述传送机构相互之间对多个锂电池进行传送，两个所述传送机构外部的一侧安装有支撑架，所述支撑架上设有支撑轨道，当对两组所述传送机构之间的多个锂电池进行夹取时，所述移动组件通过定位板使等距夹取机构移动至待夹取锂电池上方，并对多个锂电池进行等距夹取，并在移动组件的调节下，将夹取到的锂电池放置在工作台的放置盘上，此锂电池加工用传送抓取装置，通过设有的夹取机构，该夹取机构在锂电池进行生产加工时，不仅能够同时对多个锂电池进行同时夹取，同时针对于多个锂电池的夹取与放置时相互之间不同的距离进行等距调节。
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本实用新型公开了一种用于太阳能路灯的储能锂离子电池组，包括外壳，所述外壳内部中央固定设置有电池安装板，所述电池安装板上表面一侧固定设置有第一储能锂电池，所述第一储能锂电池一侧固定连接有串联线路板，所述串联线路板远离第一储能锂电池的一侧固定连接有第二储能锂电池，所述电池安装板上位于第一储能锂电池和第二储能锂电池的上下两侧均固定设置有限位槽，所述限位槽的数量为6个，所述第一储能锂电池和第二储能锂电池上表面均滑动连接有限位保护滑板，所述电池安装板一侧固定设置有充电控制器，本实用新型涉及新能源技术领域。该用于太阳能路灯的储能锂离子电池组，稳定性强，抗冲击能力强，具有很好的密闭性，防尘和防水效果好。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种用于锂电池的加固装置，包括锂电池，锂电池的表面设置有金属连接片，锂电池的表面开设有对接槽，对接槽的内部插接有对接块，对接块的表面设置有导入板，对接块的表面设置有挡板，挡板的表面设置有套管，套管的内部螺接有伸缩螺杆，伸缩螺杆的端部转动连接在转动槽中，且伸缩螺杆的表面开设有导向槽，导向槽的内部插接有销杆，销杆固定在推板的表面，且转动槽开设在推板的表面上，推板的表面设置有橡胶凸起；有益效果为：本实用新型提出的锂电池的加固装置固定在小尺寸锂电池后，可将小尺寸锂电池固定在大尺寸锂电池槽内部，实现对损坏大尺寸锂电池的应急替换。
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本发明涉及一种硅基负极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述硅基负极材料包括硅基活性物质，以及包覆在所述硅基活性物质表面的由柔性聚合物、鳞片石墨和导电材料构成的复合层。所述方法包括：1)将柔性聚合物溶解于溶剂中；2)在搅拌的条件下，向步骤1)所得柔性聚合物溶液中加入鳞片石墨和导电材料；3)向步骤2)所得混合包覆液中加入反溶剂，搅拌；4)在搅拌的条件下，向步骤3)所得过饱和化后的混合包覆液中加入硅基活性物质，搅拌，分离；5)热处理，得到硅基负极材料。本发明的制备方法简单、成本低、易于实现工业化生产，且制备得到的硅基负极材料具有优异的电化学循环及抑制膨胀性能，可延长锂离子电池的使用寿命。
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本发明涉及一种点焊设备，尤其涉及一种用于锂电池垫片点焊设备。本发明的目的是提供一种能够有效卡紧锂电池，降低点焊的残次品率，提高设备的实用性的用于锂电池垫片点焊设备。本发明的技术方案为：一种用于锂电池垫片点焊设备，其特征在于，包括：驱动机构，底座顶部一侧连接有驱动机构；点焊机构，底座顶部靠近驱动机构的一侧连接有点焊机构。本发明通过伺服电机、第一转轴和第一缺齿轮的配合，以达到为设备提供驱动力的目的。
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本发明涉及一种锂电池电芯自动封装设备，包括操作台，操作台的左侧设有进料输送装置，进料输送装置的右侧设有定位组件，操定位组件的右侧设有电池传送装置，电池传送装置上部等间距设有多个放置位，每个放置位上部安放防护夹具盘；操作台上沿着电池传送方向位于电池传送装置的一侧依次设有第一封盖取放机械手，侧面贴胶装置一、侧面贴胶装置二、尾部贴胶装置一、尾部贴胶装置二、第五封盖取放机械手和电池下料机械手；本发明通过封盖内的硅胶泡棉、电芯外壳对锂电池进行充分的防护，避免在被传送过程中发生震动，保证锂电池传送过程中的稳定性；全机械化作业，结构紧凑，提高了锂电池的封装质量和效率，具有良好的市场应用价值。
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本发明公开一种18650快充型锂离子电池，其正极片由铝箔涂覆正极浆料制成，其负极片由铜箔涂覆负极浆料制成，其隔膜为微孔聚乙烯隔膜；所述正极浆料的正极活性物质为镍钴锰酸锂；所述负极浆料由按质量百分比计的以下组分制成：补足至100％的软碳包覆的天然石墨、0.9‑1.1％导电炭黑、1.4‑1.6％悬浮剂、2.0‑2.2％的粘结剂。该18650快充型锂离子电池，通过采用镍钴锰酸锂作为正极活性物质、采用软碳包覆的天然石墨为负极活性物质，两者相配合提供较稳定的电容量和循环性能，3C充1C放使用800周次数≥78％。
本发明提出了一种负极活性材料及其制备方法、负极材料、负极和锂离子电池，所述负极活性材料包括石墨颗粒和位于石墨颗粒表面的包覆层，所述包覆层包括有机钛聚合物，所述有机钛聚合物具有式(1)所示的结构：式(1)；其中R为碳原子数为12的烷基，10≤n≤40；将本发明所述的负极活性材料应用于负极，能够有效提高SEI膜的稳定性及导锂性能，使制备得到的电池的阻抗降低，高温性能及低温性能良好。
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本发明涉及能源与材料技术领域，尤其涉及一种从废旧锂电池中回收金属的方法及其装置。该方法包括以下步骤：以废旧锂电池电极材料作为阴极，以惰性电极作为阳极；将所述阴极和所述阳极放入电解液中进行电化学反应，得到含有回收金属离子的混合溶液，所述回收金属离子包括锂离子，所述回收金属离子还包括镍离子、钴离子、锰离子中的至少一种。本发明利用电化学反应，能够从废旧电池电极材料中有效的回收锂、镍、钴、锰等具有高利用价值的金属。
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本发明提供了一种可拆卸圆柱锂离子电池及其封装方法，所述可拆卸圆柱锂离子电池包括保护板、镍片、胶壳、开口青稞纸、圆柱电芯、高温胶纸、钢帽和PVC套管；所述保护板中包括温度系数热敏电阻和/或压力形变电阻。所述封装方法中包含在PVC套管中注入导热硅胶，能够降低封装过程中外界压力及使用过程中外界温度对锂离子电池寿命的影响，提高了电池的安全性能；将可拆卸锂离子电池做成像7号干电池一样的外形，极大方便客户日常携带与更换。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：配置一定浓度的高分子溶液，向高分子溶液中加入碳材料并进行超声分散，再加入一定量的金属化合物，高速搅拌至溶解，再缓慢滴加一定浓度的硼氢化钠溶液，高速搅拌，反应数小时后离心分离，洗涤干燥得到碳载金属材料；步骤二：取步骤一得到的碳载金属材料溶于水中，添加一定物质的量比的锂源、磷源及铁源，混合搅拌均匀后，注入反应釜中，高温反应数小时，过滤、洗涤、干燥，得到金属修饰的碳载磷酸铁锂；步骤三：将步骤二得到的金属修饰的碳载磷酸铁锂置于管式炉中煅烧及焙烧，研磨得到最终产物。
本发明提供了一种MCM-48介孔分子筛改性的PMMA电解质及其制备方法、锂离子电池及其应用。该改性PMMA电解质含有聚甲基丙烯酸甲酯、MCM-48介孔分子筛、电解液；其中，聚甲基丙烯酸甲酯、MCM-48介孔分子筛、电解液的重量之比为100：10~30：50~120。其制备方法包括获得MCM-48介孔分子筛、浆料的配制、改性PMMA电解质膜的制备、改性PMMA电解质的制备步骤。锂离子电池含有该改性PMMA电解质。本发明改性PMMA电解质机械强度和导电率高、制备方法工艺简单、技术成熟，有效降低了生产成本。含有该改性PMMA电解质的锂离子电池成品率高，生产成本低，具有优异的电化学性能，扩大了锂离子电池的应用范围。
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本发明的锂钴氧化物中Co3O4和CoO含量的分析方法包括根据锂钴氧 化物样品的热重曲线Ia、IIa和差示扫描量热曲线Ib、IIb判断该锂钴氧化物 中是否含有Co3O4和CoO。本发明的方法能快速、高灵敏度地判断锂钴氧化 物样品中的Co3O4和CoO。
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本发明提供一种调控聚烯烃微孔膜形成的方法,其包括如下步骤:调节聚烯烃基膜热处理条件,在热处理过程中产生聚烯烃基膜的亚稳相;利用差式扫描量热仪监测各个热处理过程中产生的聚烯烃基膜亚稳相;监测各个聚烯烃基膜亚稳相形成的微孔的性能,根据监测到的聚烯烃基膜亚稳相与微孔性能来调控聚烯烃基膜的微孔形成。本发明还提供一种锂电池隔膜的形成方法。在上述调控方法中,借助于差式扫描量热仪分析手段,监测亚稳相的形成及其性能对最后的微孔形成的影响,得到形成不同微孔性能的聚烯烃基膜所对应的聚烯烃基膜亚稳相结构,从而能够通过调节热处理条件来调控聚烯烃基膜的形成,可适用于制作各种孔径需求的锂电池的隔膜。
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本发明实施例提供复合锂金属负极，包括铜箔集流体、含锂金属箔和设在铜箔集流体与含锂金属箔之间的金属过渡层，金属过渡层包含锂、A或B，A为在锂熔点以下能与铜形成金属键，也能与锂形成金属键的金属元素，B为在锂熔点以下能与铜形成金属键的金属元素和在锂熔点以下能与锂形成金属键的金属元素，金属过渡层与铜箔集流体之间通过金属键或机械镶嵌方式结合，金属过渡层与含锂金属箔之间通过金属键结合。该复合锂金属负极通过在铜箔集流体与含锂金属箔之间引入金属过渡层，提高了铜锂之间的结合强度，有利于获得平整、高表面质量的复合锂金属负极，同时还提高了极片整体的电导率。本发明实施例还提供了该复合锂金属负极的制备方法、电池和终端。
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一种可反复充放电之高电压锂离子电池,包括:壳体,锂离子电池正极板和锂离子电池负极板及隔膜,壳体内腔充满电解液,其特征在于:壳体内至少设有两个由正、负极板和隔膜叠摞构成的锂离子电池单元,各锂离子电池单元间串联连接构成芯体后被整体封装在一个壳体内。利用物理和化学原理,打破常规的单体锂离子电池中一个阴极一个阳极的电化学反应方式,采用多阴极、阳极在同一壳体内的电解质液中将物理、化学能转变为动力强大的电能的过程。这种结构可使锂离子电池的单体电压自2.0V至几百上千伏特、使锂离子电池的单体容量自几十毫安时至上百上千安时。这种高电压锂离子电池具有较高的充放电循环特性,能满足各个领域、各种不同负载条件下使用要求。
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一种全固态薄膜锂电池及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。全固态薄膜锂电池的制备方法，包括：依次进行的薄膜基板的供给操作和对薄膜基板的溅射操作。其中，薄膜基板的供给操作和溅射操作包括：在同时存在第一电子集流体靶材、第一电极靶材、锂镧锆钽氧靶材以及第二电极靶材的第一真空环境中，通过磁控溅射的方式在衬底基片上依次沉积形成叠层设置的第一电子集流体薄膜、第一电极薄膜、锂镧锆钽氧薄膜以及第二电极薄膜。利用该制备方法，能够解决锂镧锆钽氧薄膜与电极薄膜之间固‑固界面接触较差的问题，并且能够通过原位生长制备出厚度可控的致密薄膜材料，以提高制备得到的全固态薄膜锂电池的稳定性和电化学性能。
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本发明适用于电池领域，公开了电池正极片、电池正极片的制造方法、锂离子电池及锂离子电池的制造方法，其中，电池正极片的宽度为94.5mm±5mm；电池正极片包括正极金属基片、与正极金属基片导电连接的正极耳和涂覆于正极金属基片外的正极涂层，正极涂层包括如下重量份数的组分：正极活性物质80.0％‑98.6％；正极粘结剂1.0％‑7.0％；正极导电剂0.4％‑16.0％；正极活性物质为钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂中的至少一种，正极导电剂包括颗粒状正极导电剂和纤维状正极导电剂中的至少一种。本发明中，锂离子电池容量达到3350mAh，且其还具有长循环寿命、倍率性能突出、安全性能可靠的优点。
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本发明公开了低温锂离子电池。该低温锂离子电池包括：正极片、隔膜、负极片和电解液，正极片包括三元镍钴锰酸锂材料，三元镍钴锰酸锂材料为团聚体材料和类单晶材料的复合材料，团聚体材料的中值粒径小于类单晶材料的中值粒径；负极片包括碳材料，碳材料包括人造石墨和天然石墨，人造石墨和天然石墨均为碳包覆的二次颗粒；电解液包括溶剂、锂盐和添加剂，溶剂包括EC、DEC、EMC和辅助溶剂，溶剂为四元或四元以上的复合物，锂盐包括LiPF6、LiFSI和LiPO2F2，添加剂包括VEC、DTD和GBL。该低温锂离子电池在低温下具有良好的充放电性能、较高的安全性和较高的能量密度，能很好的适用于低温环境。
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本发明涉及一种锂电池充电电路及服务机器人，该充电电路包括：升压恒流电路、充电选择电路和控制单元，其中：所述控制单元用于在锂电池充电时的电压达到预设电压之前，控制所述充电选择电路选择接通外部电源充电，在所述锂电池充电时的电压达到预设电压之后，控制所述充电选择电路选择接通所述升压恒流电路充电；所述升压恒流电路用于将所述外部电源升压后为所述锂电池提供升压后的充电电压，保持恒流充电。本发明的锂电池充电电路及服务机器人，通过控制单元根据锂电池充电时的电压是否达到预设电压，控制选择接通外部电源充电还是通过升压恒流电路升压后充电，可加快锂电池的充电速度。
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本发明提供一种锂离子电池的复合正极材料，包括内层材料及包覆于所述内层材料的外层材料；所述内层材料为磷酸锰铁锂，所述外层材料为碳包覆的磷酸铁锂；所述磷酸铁锂与磷酸锰铁锂的质量比为1％～10％。本发明还提供一种锂离子电池的复合正极材料的制备方法。本发明提供的锂离子电池的复合正极材料及其制备方法，所制备的正极材料的倍率及循环性能优异，材料成本低且制备方法简单，具有较强的市场竞争优势。
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本实用新型公开一种铅酸电池和锂电池的通用充电器，其包括主控电路、充电电路、电池识别电路、充电电流调节电路、充电电压调节电路和电池充电电流检测控制电路；所述电池识别电路用于检测是否有电池接入；所述电池充电电流检测控制电路用于检测电流信号并传送给主控电路；所述充电电流调节电路用于在主控电路的控制下调整充电的电流大小，以对铅酸电池、锂电池或者铁锂电池进行充电；所述充电电压调节电路用于在主控电路的控制下调整充电电压大小，从而实现对铅酸电池、锂电池或者铁锂电池的充电电压调整。
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本实用新型公开一种锂电池盖帽双工位整平装置，包括来料运送机构、盖帽整平机构；所述来料运送机构包括第一支撑架、设于第一支撑架上的盖帽仿形座，以及设于第一支撑架上的来料移送驱动模组；所述盖帽仿形座上设有吸附模组，用于吸附固定锂电池盖帽；所述盖帽整平机构包括第二支撑架，以及并列设于第二支撑架上的两盖帽放置座；所述盖帽放置座用于放置锂电池盖帽以进行整平工序；所述来料移送驱动模组用于驱动盖帽仿形座将锂电池盖帽从取料位移送至盖帽放置座。本实用新型实现物料的自动化搬运转移，双工位设计整体布局结构合理，维护方便，提高锂电池盖帽的生产效率。
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