本申请实施例公开了一种便携式注射医废盒,所述医废盒包括盒体和盒盖,所述盒体内部垂直于开口被分隔为第一空腔、第二空腔和第三空腔,所述盒盖包括盖体和盖板,所述盖体用于盖合所述开口,其中,所述盖体在对应第一空腔、第二空腔和第三空腔的位置上分别设有第一开口、第二开口和拆针孔,且分别与第一空腔、第二空腔和第三空腔相连通,所述盖板用于盖合所述拆针孔、第一开口和第二开口的上表面;所述盖板在对应于所述拆针孔的位置设置有朝向所述拆针孔的尖突部。采用本申请注射医废盒,通过旋转注射笔,将针和笔分离,避免刺伤,同时回收其它损伤性废物和感染性废物,避免污染环境和危害健康,且所述医废盒具有携带方便的优点。
本实用新型属于炼钢设备技术领域,尤其是一种铁水包废钢烘烤设备,针对了废钢表面附着机油燃油以及水分进炉后容易发生放炮等危险事故的问题,现提出如下方案,其包括烘烤炉,烘烤炉一端贯通固定有若干个进风管,进风管外端固定有进风筒,进风筒内转动连接有风扇轴;本实用新型中通过启动上卸料组件将废钢送入烘烤炉内,通过燃气喷管喷入燃气后通过电火花点燃,启动动力排放组件带动风扇轴转动,进而带动扇叶转动抽吸空气,由进风管送入烘烤炉内为燃气助燃,燃烧的燃气产生高温对废钢进行烘烤去除水分且将废钢表面的机油和燃油燃烧去除,产生的烟气通过动力排放组件处理后无害化排放,实现快速烘烤燃烧处理废钢的功能。
一种用于报废汽车拆解回收设备,包括依次连接的危险物拆卸工位、缓冲工位、废油液抽取工位、缓冲工位、发动机变速箱拆卸工位、缓冲工位、零部件拆卸工位、出料工位,上述工位的一侧布置有精细化拆卸平台,在上述工位和平台的两侧安装有导轨,导轨上安装有龙门吊,在废油液抽取工位和发动机变速箱拆卸工位分别安装有液压升降平台和液压翻转平台,平台底座配有废油液防漏槽,由钢板折弯制造,上面铺设钢格板,平台地基基础也做有防渗漏的沟槽,在发动机变速箱拆卸工位还安装有单梁悬臂吊。本实用新型运作灵活,大大提高了报废汽车拆解回收的工作效率和精细化程度,避免了二次污染,达到了合理处理报废汽车、保护环境和节约资源的目的。
本发明公开了一种生物质气化协同处置有机固废的处理工艺,涉及生物质气化技术和有机固废处理领域,将需处理的有机固体废弃物按照热值从高到低分为第一热值类有机固废、第二热值类有机固废和第三热值类有机固废;对需处理的有机固体废弃物和生物质进行混合、破碎、搅拌处理,形成有机固废复合生物质原料;经过预处理的有机固废复合生物质原料产生可燃气后并分离水洗获得纯净可燃气;以及燃烧制蒸汽和尾气处理。本发明利用生物质气化技术处置有机固废,实现有机危废“无害化、资源化、减量化”处置的目标。
本实用新型公开了一种化工废水冷凝净化器,涉及化工废水处理领域,包括净化箱,所述净化箱的上端外表面设置有密封箱盖,所述净化箱的前端外表面设置有控制器,所述净化箱的一侧外表面设置有排放过滤机构。本实用新型所述的一种化工废水冷凝净化器,排放过滤机构在使用时可通过曲型管及活性炭滤棉对处理后的废水进行再次过滤,在使用时能够保障废水的排放质量,将污染危害降低,检测机构在使用时可通过废水检测仪经检测探头对冷凝仓中的废水进行检测,可检测废水的质量,当废水质量达到排放标准时,电磁阀会进行自动开启,使冷凝仓中的废水进行自动排放,使用的效果相对于传统方式更好。
本实用新型公开了一种针织机废边处理装置,包括废边切除机机体、滑轮固定座、废边输出口、滑轮、废边、剪切架、主动剪切轮、主动弹性压层、从动剪切轮、从动弹性压层、从动剪刀体、收集箱体、收集导向槽、主动剪刀体、电机座、电机和皮带;本实用新型具有结构合理简单,能够有效的解决现有的废边处理装置通过旋转轴进行应力消除,但是废边仍然为一个整体,使得储存时仍然有一定的危险的问题;本实用新型使用时,废边首先通过废边输出口输出后由滑轮过渡,然后进入到主动弹性压层和从动弹性压层之间,再启动电机驱使主动剪切轮逆时针旋转,通过从动剪刀体和主动剪刀体对废边进行剪断,剪断后的废边通过收集导向槽进入到收集箱体中。
本发明涉及一种富氧底吹熔炼协同处理含铜电子废料的方法,属于危险固废冶炼和资源综合利用技术领域。本发明将含铜电子废料颗粒、铜渣和助熔剂混合均匀得到混合物料;混合物料加入到底吹炉中,在富氧空气、熔池温度为1250~1400℃的条件下进行富氧熔炼,获得到粗铜、烟尘、炉渣和熔炼烟气,粗铜浇铸成阳极板并经电解精炼得到阴极铜和富含贵金属的阳极泥,熔炼渣作为建材辅料,熔炼烟气在炉膛内的上升过程中升温至1200~1300℃氧化分解有机物得到高温废气;高温废气经余热回收锅炉回收热量后温度降至500~550℃,再急冷至温度低于200℃得到低温废气,低温废气经除尘、制酸处理后排空。本发明利用含铜电子废料与铜渣两种二次资源,实现资源综合利用,能耗低,有价金属回收率高。
本发明属于废水处理技术领域,涉及一种铝合金废乳化液处理工艺,包括以下步骤:加热破乳、油水分离、二次破乳、中和、混凝气浮、泥渣压滤和水排放,通过该废乳化液处理工艺处理后的乳化液废水COD值为5600mg/L‑7200mg/L,COD降低了90%左右,能够满足废水排放要求,通过本技术对铝合金用废乳化液处理后,产生的危险固体废弃物下降90%,成本节省50%,并且分离出的废油可资源化利用。
本发明公开了一种废乳化液处置工艺及其操作方法,首先将废乳化液排入破乳箱前进行粗过滤,待废乳化液初步过滤进入破乳箱后进行破乳操作,废乳化液破乳后通过管道排入气浮池,加入碱性添加剂,调整溶液酸碱平衡,而后加入絮凝剂,将气浮絮凝操作后的废乳化液通过管道排放到沉淀池,进行沉淀,沉淀后的废乳化达到国家规定标准进行排放,最后对沉淀池底端的污泥等污染物蒸发风干后进行清理,本发明对废乳化液进行逐级分段处理,处理针对性强,处理装置结构简单、成本低廉,工艺流程短,员工操作简便,同时可分批次处理大量废乳化液,灵活利用蒸发和风干等自然现象降低能耗,经济效益好,处理后水质达到国标排放要求,降低对环境的危害。
本发明公开了一种废蚀刻酸溶液除杂回收方法,首先将废硫酸通过运输装置运抵至车间,然后将废硫酸接入废液集中储槽,静置一段时间,当废硫酸内部的水质达到均匀后,此时进行脱氧处理,本发明涉及废酸处理技术领域。该废蚀刻酸溶液除杂回收方法,通过脱氧处理去除废硫酸中含有的少量的双氧水杂质,配合离子树脂去除硫酸溶液内氧化数为2到7的金属离子,去除杂质后,部分溶液直接进入调配罐中,通过配比调配成标准浓度硫酸产品,另一部分通过合成、加热浓缩、冷结晶和离心脱水一系列反应生成硫化镁成品,不仅处理过程非常简单,处理效果好,而且重金属离子去除率高,避免了对自然环境产生非常大的危害,有效的节约了资源。
本实用新型涉及触摸屏生产技术领域,具体公开了一种触控屏生产用废料收集装置,包括废料收集车厢以及与所述废料收集车厢螺接固定的移动滚轮,所述废料收集车厢的右侧顶端焊接固定有两个对称分布的推把安装座,所述废料收集车厢上通过所述推把安装座螺接固定有推把;在废料收集车厢内加装破碎辊,采用驱动电机带动,可以将投入废料收集车厢内的玻璃进行粉碎,从而避免了因玻璃边角较为锋利不易卸料的问题,投入废料收集车厢内的玻璃直接进行粉碎,既加快了玻璃废料的收集速度,还增加了同样容量的废料收集车厢的玻璃废料容纳量,从而可以减小废料收集车厢的整体体积,降低废料收集车厢体积较大易倾倒的危险性。
本发明公开了一种基于大理石废料制造复合人造石的方法,涉及人造石方法领域,由于大理石废料内部含有较多的氧化钙和重金属,简单的堆积或填埋处理会造成土地碱性污染,危害植物生长,因此如何合理利用大理石在生产过程中产生的废料,是当前制约大理石行业发展的一个重要因素,废料破碎,利用碎石机对大块石头进行在粉碎,利用碎料筛选装置对破碎的废料进行严格筛选,然后利用传输装置对筛出的料进行传送,将大块大理石进行再次粉碎和筛选,现提出如下方案,本发明对大理石经过磨碎等多道工序进行加工,对废料表面改性,添加填料,对大理石废料进行烧结,对大理石进行纳米碳酸钙粉体,充分利用大理石废料。
本发明公开了一种废气焚烧输送防爆防回火安全系统,所述安全系统包括从废弃入口依次通过废气管路连接的正通气动阀、压力调节阀、比例调节阀、废气流量检测计、止回阀、阻火器、管路冷却器、废气喷咀和废气焚烧炉。本申请的安全系统限制和消除了废气在输送过程、废气焚烧炉运行时候的燃烧爆炸危险物、助燃物、着火源三者之间的相互作用,防止回火燃烧“三要素”同时出现在一起;从而有效避免了焚烧输送时候装置起火、爆炸的事故的发生。
本发明公开了一种利用废旧塑料制备塑形泥的方法及制得的塑形泥,其涉及塑形泥制造技术领域。利用废旧塑料制备塑形泥的方法包括废旧塑料分类筛选、废旧塑料配比混料、超临界水分解处理、有机溶剂浸泡和添加无机填料等步骤制得。本发明利用废旧塑料制备塑形泥的方法,制备过程中不产生或者极少产生污染,能够缓解废旧塑料处理对环境的危害和资源的浪费,为废旧塑料的处理开辟了一条新道路;本发明利用废旧塑料制备得到的塑形泥可塑性强、耐候性能好并且固化方式简单等特点。
本发明涉及危废处理技术领域,且公开了高含盐、高粘稠的化工废水新型配伍满足焚烧处理工艺,包括以下步骤:1)选取化工废水、2)配伍处理、3)提高熔点配伍1、4)提高熔点配伍2、5)提高熔点配伍3。该高含盐、高粘稠的化工废水新型配伍满足焚烧处理工艺,通过对高含盐、高粘稠化工废水进行配伍,其主要为降低含固量、提供熔点、调整合理的粘度、搭配合理的热值、满足在线监测的“N”“S”标准等,从而使废水合理相容成均相物料体系,而相对稳定的物料体系严禁杜绝物料发生化学反应,并且可对毒素、腐蚀性和气味性进行合理控制,从而使得高含盐、高粘稠化工废水在焚烧处理时高效稳定且安全可靠,达到了便于配伍来合理处理废水的效果。
本发明提供一种多元固废协同利用制备蒸压灰砂砖的方法,利用钢渣、精炼渣、废贝壳、废石粉、金尾矿协同利用垃圾焚烧飞灰制备全固废蒸压灰砂砖,其制备方法包括粗骨料、粉料1、粉料2、粉料3、细骨料制备、成品制备工序。本发明不仅能够解决垃圾焚烧飞灰、废贝壳和大宗工业固废(钢渣、精炼渣、金尾矿、废石粉)的无害化、减量化和资源化难题,推进危废、海洋固废和工业固废的协同利用及环境保护,且制备出性能优异的蒸压灰砂砖,大大降低了蒸压灰砂砖的生产成本,变废为宝,值得大力推广。
本发明提供了一种2,4‑二氯苯氧乙酸的生产废液的处理方法,包括以下步骤,首先将2,4‑二氯苯氧乙酸的生产废液与萃取剂经过精馏工序后,得到初级处理废液和酚类物质;然后将上述步骤得到的初级处理废液经过膜过滤工艺后,得到浓缩液;最后将上述步骤得到的浓缩液经过蒸发处理后,得到工业盐。本发明从生产废液中废物的含量和组成出发,通过萃取精馏技术的使用,回收2,4‑D生产废液中的主要有机物‑‑酚类物质,又采用膜技术,一方面进一步除去了废水中的有机物,另一方面降低了后续废水脱水的成本,再使用蒸发处理,既不会产出浓缩废液,不会产生危废及处置费用,还能够得到的纯度较高的工业盐,可用于氯碱、纯碱和融雪剂等工业用途。
本发明公开了废水处理领域内的一种电镀废水处理方法,包括以下步骤:(1)、电镀废水送入PH调节池中,加入酸碱药剂进行酸碱调和;(2)、所述PH调节池中的废水送入反应池中进行吸附分解有机物和有毒物质;(3)、所述反应池中的废水送入絮凝池中将悬浮物进行絮凝反应;(4)、经过所述絮凝池处理的废水送入沉淀池中自然沉淀;(5)、经过所述沉淀池沉淀后的水则送入清水池中。通过将电镀废水送入PH调节池中进行酸碱调和后进入反应池中进行吸附除去有机物和有毒物质,在进入絮凝池中将悬浮物絮凝,在送入沉淀池中沉淀处理,得到的水可以送入清水池中的直接使用,这样可以消除电镀废水中的各种有毒物质,使得废水不会污染环境,危害人类健康,本发明可以用于电镀废水的处理之中。本发明可以用于电镀废水处理之中。
本发明公开一种处理有机锡生产废水的方法,属于废水处理技术领域。该方法根据有机锡废水的物化性质,对现有有机锡废水处理工艺进行改进,其主要步骤为:在对废水中有机物进行隔油、破乳和气浮等预处理后,首先采用大孔树脂吸附剂对废水进行选择性吸附分离,回收废水中的有机锡等有价成分;随后在吸附出水加入氧化剂(臭氧或双氧水),氧化降解有机锡生产废水中有机物,从而实现对有机废水的处理。本发明运行管理简单,在整个工艺过程中不引入新的污染物和危险废物,同时实现废水中有价成分的资源化回收。
本发明公开了一种废催化裂化催化剂无害化熔融法处理方法,该方法是用固化剂与废催化裂化催化剂均匀混合在一起,并送入回转窑中;固化剂与废催化裂化催化剂混合后,固化剂会将废催化裂化催化剂中的镍等金属吸附,在高温熔融液中会形成玻璃熔融体;将玻璃熔融体进行冷却后即可得到无害化的一般固体,该一般固体直接用于一般水泥制品的填充料,或者用于路基填充,或者与高岭土混合一起制作成建筑材料。本发明能将废催化裂化催化剂中的危险废物重金属得到有效处置,并对废催化裂化催化剂进行综合利用,资源节约效果显著。
“炼镍废渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产,按照炼镍废渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,将炼镍废渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合,用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米,长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料,将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却,得到炼镍废渣陶瓷骨料产品,炼镍废渣陶瓷骨料浸出液中砷<0.02mg/L,铬<1.3mg/L,镉<0.04mg/L,镍<0.2mg/L,铅<0.2mg/L;用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
本发明属于废物资源化处理技术领域,公开了一种酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法,收集酸洗漂洗废水,在酸洗漂洗废水中加入碳酸氢铵进行反应,过滤,得到碳酸亚铁;将硫酸亚铁溶于水,过滤,得到硫酸亚铁溶液;在硫酸亚铁溶液中加入氢氧化钠溶液,通入空气,搅拌进行反应,反应结束后,制得悬浮液,即为铁黄晶种;在铁黄晶种中逐渐加入碳酸亚铁,保持PH为3~4,通入空气曝气氧化,并加热,搅拌进行反应,反应结束后过滤、洗涤、干燥,得到氧化铁黄。本发明适用于酸洗漂洗废水的资源化利用,通过利用酸洗漂洗废水制备氧化铁黄,将危废资源化利用。
本发明为一种废气处理系统中的燃烧室结构,包括燃烧室、加热棒以及加热棒保护套,其特征在于:在燃烧室内壁涂有涂层,该涂层在氧化锆复合涂层、氧化铝涂层、氧化铝复合涂层中选择一种。加热棒保护套的材质为氧化铝陶瓷。本发明不但耐危害性有毒气体的腐蚀,而且耐高温,可以安全有效的处理这些废气和危害性有毒气体,使排放的气体达到环保标准。
本发明公开了工业苯胺废水净化领域内的一种工业苯胺废水处理方法,包括以下步骤:((1)、工业苯胺废水排入预沉降调节池;(2)、经所述预沉降调节池处理的废水送入曝气滤池;(3)、经所述曝气滤池处理后的废水送入加了PAM的混合反应池;(4)、经所述混合反应池处理后的废水送入沉淀池;(5)、所述沉淀池中的沉淀后的水送入清水池中;通过将工业苯胺废水依次送入预沉调节池、曝气滤池、混合反应池、沉淀池中处理,使得工业废水中的苯胺被分解处理,最终有沉淀池排出清水送入清水池中回收利用,使得工业苯胺废水被彻底净化,不会影响环境和危害人体健康,本发明可以用于工业苯胺废水的净化处理中。
本发明公开了一种电镀废水回用处理方法,包括:含镍废水处理工艺、含铬废水处理工艺、含氰废水处理工艺、综合废水处理工艺以及废水回用处理工艺;本发明采用物理化学、电化学、物理过滤以及膜分离等相结合的技术,有效将电镀废水中的重金属离子以及有机污染物去除,实现电镀废水的高效回收利用,避免电镀废水外排对周边生态环境造成污染和危害,发明方法设计合理,提高电镀废水的回用率,实现节能减排。
本实用新型公开了一种原子荧光光谱仪排废装置,包括光谱仪本体和固定安装在光谱仪本体上端的排废器,所述排废器内设有装置腔和废液腔,所述排废器的上端固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿装置腔且其下端延伸至废液腔内,所述装置腔内安装有用于将光谱仪本体产生的废液泵入废液腔的泵液机构。本实用新型通过设置泵液机构、第一驱动机构、第二驱动机构、扰动机构和第二驱动机构,可以将光谱仪本体产生的废液通过进液管泵入废液腔中储存,待废液腔储满后统一处理,废液腔处于相对封闭的环境,废液不会对人体及空气造成危害,同时扰动机构不断对废液进行扰动,可以防止废液沉底在废液腔底部,导致沉淀物难以被排出清理。
本发明公开了一种化工废盐分离回收系统,属于工业废盐分离回收领域。该工艺包括:氯化钠废盐煅烧系统,氯化钠管式膜系统,氯化钠纳滤系统、氯化钠蒸发系统,硫酸钠废盐煅烧系统,硫酸钠管式膜系统,离子交换树脂系统,硫酸钠一次结晶系统,硫酸钠二次结晶系统,硫酸钠母液管式膜系统、硫酸钠纳滤系统、硫酸钠超滤系统,废气处理系统以及杂盐干化系统。本发明申请可以对不同类型的工业废盐进行分离回收,实现了对以氯化钠为主的废盐和以硫酸钠为主的废盐实现了资源化利用,减少了危废处理行业的费用,解决了环保问题,同时也创造了一定的经济价值。
本发明公开了一种臭氧催化氧化组合生物滤池深度处理焦化废水工艺,步骤如下:1)将从混沉池出来的焦化废水运送至多介质过滤器中进行过滤处理;2)将过滤后废水输送至臭氧催化氧化反应装置进行催化氧化反应;3)将氧化后的废水输送至中间水池;4)再将废水通过泵输送到生物滤池中过滤;5)生物滤池出来的废水的不同利用。本发明还提供了一种臭氧催化氧化组合生物滤池深度处理焦化废水装置。该装置设计合理,运行成本低廉,解决了焦化废水深度处理及回用中的难题,具有很强的工程应用价值;本发明的工艺解决了焦化废水的高污染环境下的对操作人员不安全因素和危害健康的潜在风险;操作简单,运行成本低,出水水质可以满足不同用水要求。
本实用新型涉及一种热塑性树脂砂制芯废气净化处理系统,包括设置在制芯作业区的若干废气点、硬风管、喷粉混合装置、废气过滤器和废气吸附装置,废气点上均设有带有软风管的废气捕集罩,喷粉装置包括压缩空气气源、粉料发送气源阀组、粉料定量发送器、粉料输送管道、以及安装在硬风管上的喷粉混合装置,硬风管连接软风管和废气过滤器,废气过滤器一侧连接废气吸附装置。采用往捕集到的废气中喷粉、过滤处理、采用吸附剂吸附废气中有机物,并定期更换吸附装置中的吸附料剂,有效确保了废气净化处理系统运行的可靠性和稳定性,同时也消除或降低了热塑性树脂砂制芯车间制芯机生产过程中烟尘造成的职业性危害和对环境的污染。
本发明实施例公开了一种草甘膦废盐的资源化系统,包括洗盐设备、洗涤药剂、热脱附设备、第一溶解过滤设备、第一蒸发结晶设备、洗涤药剂分离设备、洗涤药剂回收设备、母液干化设备、热解设备、尾气处理设备、第二溶解过滤设备、吸附设备、第二蒸发结晶设备。本发明通过加药洗盐、热脱附、溶解过滤、蒸发结晶、热解、吸附、洗盐药剂回收,既可以有效减少危险废物对环境的危害又可以最大程度实现资源的循环利用,并且能够最大限度实现节能降耗。
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