一种超导发电机包括可连接以与风力涡轮的旋转构件一起旋转的环形电枢。静止环形场绕组与电枢同轴并且与电枢通过间隙分开。场绕组包括超导线圈,并且存在用于场绕组的非旋转支撑件。非旋转支撑件为扭矩管。扭矩管是由复合材料形成的部件或由多个分段的节段形成的部件、空间框架或支柱扭矩承载组件。扭矩管连接到热屏蔽件外壳或场绕组壳体。
本发明提供一种散热板,其具有Cu‑Mo复合材料与Cu材料的包层结构,满足搭载于高输出·小型半导体的带框体半导体封装用途的散热板所要求的高散热特性,并且在应用于带框体半导体封装的情况下,可以防止由框体的局部的应力集中导致的破裂。对于本发明的散热板而言,通过在板厚方向上使Cu层与Cu‑Mo复合物层交替地层叠,从而以3层以上的Cu层和2层以上的Cu‑Mo复合物层构成,并且,两面的最外层由Cu层形成;两面的最外层的各Cu层的厚度t1为40μm以上,厚度t1与板厚T满足0.06≤t1/T≤0.27,各Cu‑Mo复合物层的厚度t2与板厚T满足t2/T≤0.36/[(总层数‑1)/2](其中,总层数:Cu层的层数与Cu‑Mo复合物层的层数的合计)。
鞋类物品包括鞋面,该鞋面包括限定踝部开口的第一鞋面部分。鞋类物品包括包含复合材料的鞋类板。鞋类板包括被覆盖的板部分和联接到暴露的板部分的暴露的板部分。鞋类物品还包括鞋底结构,该鞋底结构包括第二鞋面部分。第二鞋面部分是第一鞋面部分的延伸部分,并且部分地围绕鞋类板延伸。第二鞋面部分限定面向地面的表面和与面向地面的表面相反的内部上表面。第二鞋面部分限定延伸穿过内部上表面和面向地面的表面的鞋底开口。第二鞋面部分覆盖被覆盖的板部分,并且暴露的板部分与鞋底开口对准以暴露该暴露的板部分。
本申请提供可以固化/模塑以形成航空航天复合部件的预浸渍的复合材料(预浸料),所述航空航天复合部件被设计为耐热湿条件。预浸料包括纤维和未固化的树脂。未固化的树脂包括环氧树脂组分,该环氧树脂组分是三官能的环氧树脂、四官能的环氧树脂和固体环氧树脂的组合。树脂包括聚醚砜并且可以包括热塑性颗粒组分。未固化的树脂也包括固化剂。
本发明涉及一种特征为在磨削期间微破裂的单晶金刚石或CBN。具体地,本发明涉及一种超硬磨料材料,所述超硬磨料材料可包含具有不规则表面的超硬磨料晶体,所述超硬磨料材料还包含在所述超硬磨料晶体内的多个结构缺陷或者具有层状或片状微结构。当用作磨削材料时,所述多个结构缺陷可造成微崩裂。所述超硬磨料晶体选自立方氮化硼、金刚石和金刚石复合材料。还提供了制造氮化硼超硬磨料材料的方法。
一种显示面板,包括一第一基板、一第二基板、一显示介质层、一密封胶以及一导体。第一以及第二基板经由围绕设置在第一与第二基板之间的显示介质层的密封胶所组装。第二基板包括一第二导电层以及设置在第二导电层上的一钝化层。钝化层显露出第二导电层的一部分。一导体将第一基板的一第一导电层电性连接至第二导电层的显露的部分,且设置在密封胶以及显示面板的边缘之间。一第一导电突起以及一第二导电突起按序设置在第一以及第二基板的其中之一上,以形成此导体。第二导电突起的材料可从包括可固化材料的导电复合材料形成。
适于构造防水地板或墙体覆盖装置的板件,所述板件具有大致平坦的顶部表面、大致平坦的底部表面和至少四个大致线性的侧边缘,其中所述板件具有层压结构,所述层压结构包含芯层和固定到该芯层的顶层,所述芯层主要由包含矿物材料与热塑性材料的混合物的复合材料构成,所述芯层包含至少一对对置侧边缘,所述至少一对对置侧边缘设有互连的耦接装置以便将一个板件在另一个板件内互连,其中所述对置侧边缘和/或其耦接装置中的至少一个的表面的至少一部分包含至少一种预先涂覆的密封剂,所述密封剂包含亲水材料。用于制造这种板件的方法。
本发明提供包含含氟表面活性剂、硅烷附着力促进剂、和硅烷改性的多异氰酸酯的聚氨酯涂料组合物,其中所述涂料组合物在直接湿碰热喷涂和冷喷涂应用下具有优良的基材润湿和粘附性。所述涂料组合物特别良好地适用于聚氨酯拉挤成型复合材料。
一种制造设备包含:平台,其用于接纳用于产生数字模型的三维实体表示的构建材料层;部件,其用于沉积构建材料的层;以及成像部件,其用于将构建材料的相应部分粘合到表示数字模型中包含的数据部分的横截面中。第一成像部件可以是可编程平面光源或专用折射光栅化机构或其他成像系统。该平台包含用于向正在构建的部件提供可光固化树脂的注入系统。该物体可以是使用各种粉末材料中的任何一种的粉末复合材料部件或塑料部件。
一种创新方法能够控制ZnO纳米结构的形态和石墨烯薄片的涂覆密度,以生产用氧化锌微米棒或纳米棒(可能掺杂有金属)修饰的、具有增强的电性能、电子性能和机械性能的石墨烯纳米片。该方法在水性或水醇悬浮液中进行,并导致生产这样的纳米材料:它可用作聚合物基质中的填料,以获得具有特定电性能、电磁性能和机电性能的纳米复合材料。工艺条件的适当限定以及在适当情况下在GNP表面上的种子层的沉积和悬浮液连续混合的生长技术的使用使得能够控制纳米结构的形态,并使得可以获得GNP表面的高且均匀的涂覆密度。
本发明涉及一种由天然纤维和热塑性聚合物制造复合材料的方法。纤维的实例为源自称为盘磨浆(RMP)、热磨机械浆(TMP)或化学‑热磨机机械浆(CTMP)的制浆方法的木纤维,但是该方法还可应用到其它类型的包含天然纤维的原材料。在根据本发明的方法中,将纤维从匀浆机的喷放管线或壳体引入到闪速管式干燥机中、在旋风分离器中将其与湿空气分离、将其引入到配混器中且与至少一种热塑性聚合物混合,并且随后对产物进行造粒。根据本发明的方法有利地作为连续方法运行。
本发明涉及一种由复合材料构成的模制件,其具有由聚合物混凝土或由反应性树脂构成的基体(10),所述基体具有至少一个用于与物品粘结的附着连接面(11),其中附着连接面(11)与将附着连接面(11)纹理化的层压层(12)可松开地连接。
一种用于燃烧式涡轮发动机的部件,该部件具有陶瓷基质复合材料(“CMC”)中央基板(73);中央基板具有基板肋(77),基板肋桥接相对的基板侧壁(74、76)。中央基板(73)包括嵌入的增强纤维的第一图案,该嵌入的增强纤维的第一图案由一对织物增强片(80、100)叠置而成。相应的片(80、100)包括具有共面的侧连条状部的脊部(90、110)。每个片上的交替排的条状部被折叠成突出的褶状部(86、94、106、114)。相应的片(80、100)通过使其脊部(90、110)处于相对且相互间隔开的关系而被定向。相应的片(80、100)的脊部(90、110)被嵌入其相应的基板侧壁(74、76)内。相应的片的褶状排(86、94、106、114)被嵌入基板肋(77)及基板肋相对的相应第一侧壁(74)或第二侧壁(76)内。
为了减少增材制造的零件中的变形,与期望的零件相同的复合材料的致密化连接平台和/或支架可以被打印在零件下方。在脱粘后,产生的保形褐色零件组件被烧结,从而当整个所述保形褐色零件的相邻金属颗粒进行原子扩散时使它们一起以相同的速率致密化。通过互连保形褐色零件组件的一部分,在所述部分之中打印脱模层,在逆行方向上沉积组件的相邻路径和/或提供用于加速脱粘处理的通道,减少了变形。
公开了渗透指示剂组合物,其可溶于基于溶剂的木材处理溶液中,通常对人眼不可见,并且能够在测试条件下呈现可见颜色。该指示剂组合物包括疏水性环戊硼烷或疏水性硼酸酯,其在变色试剂的影响下显示出视觉上可检测的颜色。该新的指示剂组合物在木材处理条件下是化学稳定的,并且在相对低的浓度范围内是可检测的。油溶性防腐剂如五氯苯酚、碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯、丙环唑和戊唑醇与该新的指示剂组合物相容。还公开了指示非水性溶剂组合物在木材或木材复合材料中的渗透的方法。
本发明特别涉及一种承载杆架以及具有承载杆架的头枕,所述承载杆架包括两个用于支承在车辆座椅上的杆区域以及连接所述杆区域的横梁(15),所述横梁用于可偏转地支承头枕(10)的头贴靠部件(11),并且所述承载杆架包括用于头贴靠部件(11)的偏转锁定的锁紧装置(17)的锁紧机构。特征在于,所述横梁(15)由塑料或者复合材料制成并且具有用于固定承载杆(13a、13b)的固定区域或者与杆区域一件式连接。
本发明涉及一种用于将纤维增强塑料部件(2)连接至连接部件的连接结构(1),该连接结构包括主体(3),该主体由纤维复合材料制造并且具有连接部分(4),该连接部分被配置和成形使得紧固螺钉能够穿过该连接部分(4),所述紧固螺钉能够螺钉装配到连接零件,其中该连接部分(4)具有两个相互对置的端侧,并且其中纤维增强交叉铺置结构(7)被配置在该连接部分(4)的两个端侧之间。
在此公开了在围绕芯轴形成复合结构中使用的一种装置。总体上柔性的气动工具和总体上刚性的插入件在该芯轴的空腔中被端对端的插入。该插入件的第一端被定位在空腔中邻近该气动工具,并且在其间限定界面。该保持器被连接到该插入件上最接近该插入件的第一端。该保持器具有从该插入件的第一端向外穿过该界面并且在该气动工具的该端的一部分上延伸的一端。当在形成复合结构中使复合材料围绕芯轴缠绕时,该插入件的、保持器的以及气动工具的最上表面总体上是彼此齐平的并且促进在这些最上表面上形成平滑表面。
在导流叶片(20)的叶片基端部(21)与安装凸缘(31f)的连结部配置具有从叶片厚度方向两侧相对于叶片基端部(21)接合的一对分割片(34、34)的连结支承体(33),在叶片基端部(21)两侧形成有突条(21a),在连结支承体(33)的一对分割片(34、34)形成有与形成于叶片基端部(21)的突条(21a)卡合的槽(35a),一对分割片(34、34)的位于叶片中央侧的沿翼弦方向的各侧缘(35b、35b)向叶片中央隆起形成,在侧缘(35b)的前端实施倒角,叶片基端部(21)借助从叶片厚度方向两侧对连结支承体(33)的一对分割片(34、34)赋予的紧固力被保持在连结支承体(33)的一对分割片(34、34)之间。将在由复合材料构成的叶片的端部产生强化纤维层剥离的缺陷抑制为较少。
本发明提供低廉且散热性优异的半导体封装体。根据本发明,提供一种半导体封装体,其为依次层叠有散热构件、接合层、绝缘构件的半导体封装体,其特征为所述散热构件包括含有金刚石粒子与含铝金属的铝‑金刚石系复合体,将所述散热构件和所述绝缘构件接合的所述接合层使用包含平均粒径为1nm以上并且100μm以下的氧化银微粒或者有机覆膜银微粒的复合材料而形成。
本公开涉及由纤维增强复合材料制成的加强机身部件以及用于制造加强机身部件的方法和装置,所述加强机身部件(10)特别用于在飞机中使用,所述加强机身部件(10)包括蒙皮元件(12)和多个长形加强元件(18),该多个长形加强元件(18)形成包括多个节点(20)的加强元件构型并被附接到所述蒙皮元件(12)的内表面(16),其中所述节点(20)中的至少一些由至少两个加强元件(18)成锐角或钝角相交限定,并且其中所述长形加强元件(18)中的至少一些被成形以限定由所述加强元件(18)的内表面(24)定界并由所述蒙皮元件(12)覆盖的内腔(22)。
本发明专利涉及由回收玻璃所制成的地质聚合物水泥以及其制作方法,根据其特点,这可制备以坚硬固体类型的特有且特定的粘接结构形式的地质聚合物水泥,其由回收玻璃(残留废弃的)、碱和水制成,并且通过其组分的研磨、均匀化、碱化和室温下的固化(硬化)或强制固化(硬化)而直接获得,并且其可以以非常方便、安全和成本有效的方式作为新的地质聚合物基体被用于在各种应用(生产水泥板、混凝土、纤维复合材料以及涂层材料)中替代由偏高岭土、高炉矿渣、粉煤灰或火山岩制成的传统地质聚合物基体,这与完全再利用这种丢弃在环境中的废物的环保概念一致。
本发明涉及具备微型尺寸的凹凸形状的刀锋的切削工具用刀刃及具备该刀刃的切削器具。本发明的切削工具用刀刃的特征在于,在制造过程或使用过程中,在与被切削材料接触的刀锋部中,构成复合材料的坚硬的粒子与金属基体相比相对突出而形成微型凹凸形状。
本发明涉及一种纤维复合构件(1)与第二构件(2)的连接装置,本发明也涉及一种用于制造一这样的连接装置的方法。从该目的出发,即在一纤维复合材料制成的构件(1)与一第二构件(2)之间实现耗费少的成本低的和高强度的连接且提供一种相应的成本低的用以制造一这样的连接的方法,提出一种连接装置和一种用于其制造的相应的方法,其中,第二构件(2)具有至少一个平面部分(3),其包括一个或多个穿过平面部分(3)的空隙(6),并且平面部分(3)设置在纤维复合构件(1)的至少两个部分层(4、5)之间,其中部分层(4、5)中的至少一个成型到空隙(6)中地构成。
本发明提供的具耐高温性及高反射率的印刷电路板用覆盖保护胶片,其包含一耐高温高分子膜,熔点大于260℃;包含有第一反光色料的高反射高分子复合材料层,设置于该耐高温高分子膜的一侧面上;以及一粘着层,设置于该耐高温高分子膜远离该高反射高分子层的一侧面上;其中,在具耐高温性及高反射率的印刷电路板用覆盖保护胶片整体的反射率大于89%的波段,耐高温高分子薄膜的吸收率小于35%。因此,其与印刷电路板结合并经160至320℃的光源元件的表面粘着工艺后,其在该波段的反射率为89%以上且不产生黄变及脱层现象。
本发明涉及具有优异的光学透明性、非常低的热膨胀系数、良好的柔韧性、高的热稳定性和良好的耐化学品性的透明复合组合物与薄膜,以及制造其的方法。该复合材料在固化和制造成薄膜或片材时可用于代替玻璃板用作液晶显示器、滤色器、触摸屏、电场致发光装置、有机发光二极管显示器、电泳显示器、电子装置中的透镜和太阳能电池等中的基材。
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