有色金属矿山技术理论与应用

回转式连续浸出机组及连续逆流浸出方法 2208     

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本发明的目的就是要提供一种回转式连续浸出机组及连续逆流浸出方法，该方法 是将矿料从一封闭的具有搅拌功能的隧形容器一端投入，使之向另一端连续移动；浸出液 从隧形容器的另一端注入，并使之与矿料移动方向相反的方向连续移动，达到连续逆流浸 出的目的，该机组是一种由回转式浸出室、机头浓密机、机尾浓密机及配套系统组成的联动 机组，以取代“堆浸”、“池浸”、“多段逆流槽浸”等传统工艺方法及设备，并达到连续高效运 行，简化设备配置，适应多种不同品位矿料，节省能源、人力及环境友好的目标。

破矿设备的下矿漏斗结构及方法 1407     

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破矿设备的下矿漏斗结构，用于破矿设备的出料口与输送皮带的衔接，其特征在于：包括接料筒和固定于接料筒底部的底板，所述底板上开设有排料口，所述排料口的上端设置多层方形缓冲架，所述多层方形缓冲架的尺寸由下至上依次增大，且所述多层方形缓冲架的每相邻两层之间铺设衬板，以在所述排料口的上方形成平缓的斜坡，所述排料口的下端固定有排料筒。

高光谱遥感地质勘测装置 1390     

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本实用新型的目的是为了解决现有的高光谱遥感地质勘测装置，在无人机降落至地面，通过地物光谱仪对地质进行勘测时，若是地面不平整，容易使得降落后无人机放置不平稳，导致无人机翻转，且降落时，下降所产生的重力容易对地物光谱仪造成损伤，使得地物光谱仪无法进行后续的地质勘测的缺点，而提出的一种高光谱遥感地质勘测装置。

氰化尾渣资源化利用的综合处理方法 2226     

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本发明属于有色金属冶金及环境治理领域，具体地说涉及氰化尾渣资源化利用的综合处理方法。

滑石与黄铜矿的浮选分离方法 2293     

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1.滑石与黄铜矿的浮选分离方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)向原矿中依次加入捕收剂、组合抑制剂，进行一段磨矿，得到预定细度的原矿；(2)向预定细度的原矿中加入起泡剂，进行粗选作业，得到粗选精矿与粗选尾矿；

硫化铜铅锌矿处理方法 1976     

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硫化铜铅锌矿处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）针对待浮选分离的硫化铜铅锌矿，通过磨矿系统，在磨矿浓度为70%~75%条件下将其磨至粒度小于0.074mm达85%后，再调节矿浆浓度为28%~35%，磨矿时在第一台磨机进料口添加调整剂石灰1000g/t和铜、铅离子的高效沉淀剂YJ-1600g/t；

含超细石墨的铜矿高效浮选方法 1711     

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1.高效浮选含超细石墨的铜矿的方法，包括以下步骤：1)将原矿进行破碎后，在磨机中加入石灰进行湿磨，得到矿浆；2)在步骤1)得到矿浆中加入有机碳质抑制TT-B、捕收剂丁基黄药、2#油和MIBC，采用一次粗选、三次精选、三次扫选、一次中矿集中再选的浮选工艺进行浮选，得到铜精矿；

硫化铜镍矿浮选抑制剂、其配制方法及其应用 2567     

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硫化铜镍矿浮选抑制剂，其特征在于，以质量份数计包括有机磷酸类化合物30-60份、有机酸聚合物25-40份和羟丙基淀粉15-30份；

红土镍矿烘干料仓 2078     

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红土镍矿烘干料仓，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端活动安装有干燥腔（3），干燥腔（3）上布设有入料斗（4），干燥腔（3）的下端连接有导料腔（9），底座（1）上活动安装有框架（16），框架（16）上活动安装有滤板（22），框架（16）位于导料腔（9）的正下方；所述底座（1）上间隔布设有两个竖直的装配架（2），两个装配架（2）经由装配轴（17）安装有干燥腔（3），干燥腔（3）的一侧固定连接有隔热腔（5），干燥腔（3）的内侧安装有水平的搅拌轴（6）

红土镍矿烧结用的送料车 1491     

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红土镍矿烧结用的送料车，包括RGV小车和轨道，所述RGV小车安装在所述轨道上，其特征在于：所述RGV小车上设置有支撑杆、第一液压缸以及料桶，所述料桶铰接在所述支撑杆远离所述RGV小车处，所述第一液压缸的壳体铰接在所述RGV小车上，所述第一液压缸的活塞杆铰接在所述料桶的侧壁上，通过伸缩所述第一液压缸翻转所述料桶，所述RGV小车上还设置有导料组件，所述导料组件的进料端位于所述料桶的出料口下方。

铜矿洞岩石打孔用灰尘净化装置 1773     

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铜矿洞岩石打孔用灰尘净化装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的一侧设置有连接框架(2)，所述连接框架(2)的一侧呈矩形阵列设置有四个螺杆(3)，所述螺杆(3)的外壁与连接板(1)滑动套接，所述连接板(1)的一侧转动连接有钻体(4)，所述连接板(1)和连接框架(2)之间呈矩形阵列设置有多个过滤装置(6)；

铜浮选的浮选机联合配置系统 2145     

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铜浮选的浮选机联合配置系统，包括：粗选作业、扫选作业和精选作业，在每个同一浮选作业中均包括串联为一体的多个槽体，首槽设有入料口，末槽设有排料口，其特征在于，在同一浮选作业中，至少粗选作业中的首槽配置为自吸气式浮选机(1)，与其相连的其他槽体均配置为充气式浮选机(2)。

非铜硫化矿抑制剂及其应用 2208     

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非铜硫化矿抑制剂，其特征在于：按照质量份，包括1-3份黄原胶、1-2份果胶以及1-2份阿拉伯树胶。

用于铜矿提精的自动矿选设备 2103     

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用于铜矿提精的自动矿选设备，其特征在于：包括筛分箱、底座、筛分筒和螺旋输送组件；所述筛分箱固定安装在所述底座上；所述筛分箱上设有所述进料箱；所述筛分筒设置在所述筛分箱内并与所述筛分箱固定连接；

铜矿采矿用斜井提升运输设备 1952     

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铜矿采矿用斜井提升运输设备，包括方架(1)，其特征在于，所述方架(1)的顶部安装有控制机构(2)；所述控制机构(2)包括支架(201)、第一电机(202)、螺纹杆(203)和套板(204)；

滑石与黄铜矿的浮选分离方法 1403     

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滑石与黄铜矿的浮选分离方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)向原矿中依次加入捕收剂、组合抑制剂，进行一段磨矿，得到预定细度的原矿；(2)向预定细度的原矿中加入起泡剂，进行粗选作业，得到粗选精矿与粗选尾矿；(3)粗选尾矿中加入捕收剂，经过二次扫选后得到尾矿；(4)对粗选精矿进行空白精选，得到混精选别精矿；

用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法 1755     

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种用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法，其特征在于，所述方法包括：将干燥脱水后的红土镍矿加入富氧侧吹熔炼炉内，添加还原剂进行熔炼；

精铜矿粉自动取样装置 1509     

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精铜矿粉自动取样装置，包括机器人导轨(A)、机器人(B)及直线驱动模组(C)；所述机器人(B)滑动设置在机器人导轨(A)上，直线驱动模组(C)通过连接法兰与机器人(B)的大臂端口法兰连接；其特征在于：所述精铜矿粉自动取样装置还包括取样部件(1)；所述取样部件(1)包括导向座(11)、集料仓(13)、夹持部件(14)和多个取样钎(12)；所述夹持部件(14)包括电机(D)、传动箱(141)和夹持器(142)；

铜矿堆浸渣回收利用装置 1806     

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铜矿堆浸渣回收利用装置，包括铜矿堆浸渣回收斗(1)，其特征在于：所述铜矿堆浸渣回收斗(1)的上表面设置有铜矿堆浸渣回收斗回收口(11)，所述铜矿堆浸渣回收斗回收口(11)为圆形结构，所述铜矿堆浸渣回收斗(1)的底面设置有铜矿堆浸渣回收斗出口(12)。

铜矿堆浸渣的筛选装置 1906     

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铜矿堆浸渣的筛选装置，包括铜矿堆浸渣第一筛选框(1)，其特征在于：所述铜矿堆浸渣第一筛选框(1)的底面固定安装有铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)为长方体结构，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)由金属制成，所述铜矿堆浸渣第一筛选框滤网(2)的表面开设有过滤孔，所述铜矿堆浸渣第一筛选框(1)的右侧边固定安装有右电动伸缩杆(3)

硫化铜铅锌矿处理方法 2242     

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硫化铜铅锌矿处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）针对待浮选分离的硫化铜铅锌矿，通过磨矿系统，在磨矿浓度为70%~75%条件下将其磨至粒度小于0.074mm达85%后，再调节矿浆浓度为28%~35%，磨矿时在第一台磨机进料口添加调整剂石灰1000g/t和铜、铅离子的高效沉淀剂YJ-1600g/t；

有色金属铜矿段崩落采矿方法 2030     

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有色金属铜矿段崩落采矿方法，其特征在于：包括以下步骤：首先掘进凿岩巷道使待采矿体露出自由面，然后将待采矿体划分成上层采矿区以及下侧采矿区，并将上层采矿区以及下层采矿区等比例分成若干采矿单体区间，上层采矿区上的采矿单体区间用a1、a2、a3、a4…表示，下层采矿区上的采矿单体区间用b1、b2、b3、b4…表示，在上层采矿区以及下层采矿区外侧设有回采进路；

多级金银铜矿粉富集设备 1347     

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多级金银铜矿粉富集设备，包括机架，其特征在于，所述机架由上至下依次安装有料斗、导料槽、初级分选机构和若干个次级分选机构，所述初级分选机构和次级分选机构均包括有鼓筒、电极丝、电极管、毛刷和收集箱，所述电极丝和电极管连接有高压直流电，所述鼓筒接地，所述电极丝和电极管设置于所述鼓筒的前侧，所述收集箱设置于所述鼓筒的下方。

复杂铜铅锌多金属矿阶磨阶选选矿方法及其捕收剂 1405     

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复杂铜铅锌多金属矿阶磨阶选选矿方法，其特征在于：按以下步骤进行，(1)磨矿步骤：制备一定磨矿浓度进行磨矿，取得原矿磨细的磨矿细度为-0.074mm含量占40％～58％之间；(2)将步骤(1)所得矿浆进行铜粗选，得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选Ⅰ尾矿；其中铜粗选作业工艺条件为：加入，抑制剂硫酸锌500～600g/t和亚硫酸钠1000～1200g/t、捕收剂XK-410为14～15g/t、起泡剂2#油10～15g/t，进行反应；

集中驱动式多道次有色金属轧机 1445     

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集中驱动式多道次有色金属轧机，包括底座(1)、机架(7)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有散热机构，所述散热机构包括安装壳(5)、安装管(501)、吸热孔(502)、散热扇(503)、安装杆(504)、散热管(505)、散热口(506)。

铜矿矿床规模预测方法及系统 1544     

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铜矿矿床规模预测方法，其特征在于，包括：获取现有的铜矿的项目数据和资料；所述项目数据包括项目名称、所属国家、所属地区、经度、纬度、大地构造位置、成矿区带、矿床成因类型、成矿时代、成矿作用、赋矿地层、主岩、蚀变类型、矿石类型、矿体特征、累计查明资源储量、平均品位、成矿温度、成矿盐度和勘查程度；所述资料包括：矿区地质详查报告和钻探勘查报告；

含超细石墨的铜矿高效浮选方法 1264     

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高效浮选含超细石墨的铜矿的方法，包括以下步骤：1)将原矿进行破碎后，在磨机中加入石灰进行湿磨，得到矿浆；2)在步骤1)得到矿浆中加入有机碳质抑制TT-B、捕收剂丁基黄药、2#油和MIBC，采用一次粗选、三次精选、三次扫选、一次中矿集中再选的浮选工艺进行浮选，得到铜精矿；

铜矿采矿斜井提升运输设备 1729     

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铜矿采矿斜井提升运输设备，包括方箱(1)，其特征在于：所述方箱(1)的下方设有箱体(5)，所述方箱(1)的左侧设有钢丝绳(7)，所述箱体(5)的右侧设有防漏装置(2)； 所述防漏装置(2)包括横板(201)、圆管(202)、竖杆(203)、长板(204)、短板(205)、滑块(206)、短杆(207)、斜板(208)、方板(209)、第一弹簧(210)和第一方杆(211)；

用于铜钴分离的捕收剂及铜钴矿浮选方法 2410     

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用于铜钴分离的捕收剂，其特征在于，包括1-6重量份二苯胍和4-9重量份丁铵黑药。

复杂难选镍铜精矿铜镍分离的选矿方法 2147     

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复杂难选镍铜精矿铜镍分离的选矿方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将镍铜精矿的矿浆进行浓缩脱药，得到浓缩脱药后的镍铜混合精矿和溢流水；(2)将浓缩脱药后的镍铜混合精矿加水调浆并加药，得到第一矿浆；加药的药剂为石灰与亚硫酸氢钠；石灰、亚硫酸氢钠、浓缩脱药后的镍铜混合精矿的质量比为(11-12)：(1-1.2)：1000；