有色金属矿山技术理论与应用

湿法堆存尾矿库缆式起重机分级筑坝系统与实施方法 1702     

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湿法堆存尾矿库缆式起重机分级筑坝系统与实施方法，包括履带移动式塔架模块一（1）、履带移动式塔架二（2）、悬挂钢索及电缆（3）、尾矿输送主管（4）、尾矿输送支管模块（5）、缆式起重机模块（6）、吊装钢丝绳（7）、旋流分级模块（8）、入料软管（9）、溢流软管（10）、尾矿坝一（11）、尾矿坝二（12）、尾矿坝三（13）、尾矿库（14）。

铜冶炼用矿料筛选设备 1510     

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铜冶炼用矿料筛选设备，其特征在于，包括底板(1)、筛料箱(6)和上料筒(23)；底板(1)上端左侧和右侧均设置有若干限位筒(2)，限位筒(2)内部均滑动连接有滑动柱(4)，滑动柱(4)下端均连接有减震弹簧(3)

低品位硫化铜镍矿的选矿方法 1995     

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低品位硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、对原矿进行一级磨矿，并向得到的磨矿矿浆中加入调整剂，搅拌调浆；S2、向步骤S1得到的矿浆中加入起泡剂进行脱泥，所述起泡剂为松醇油与十二胺的混合物；

贫难选镍铜矿的异步同选工艺 2165     

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贫难选镍铜矿的异步同选工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：将贫难选镍铜矿原矿通过一段一次球磨机进行磨矿解离至磨矿细度-200目的质量百分含量为65％～70％后加水搅拌得到矿浆，对矿浆进行分级，得到一段分级沉砂和浓度为67％-73％的一段磨矿溢流矿浆；一段分级沉砂返回一段一次球磨机进行再磨；

硫化铜镍矿的选矿方法 2035     

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硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于包括如下步骤：对原矿进行一段磨矿后，进行一段粗选和两次精选，一次精选中矿与一段粗选中矿进入二段浮选，二次精选中矿返回一次精选，二次精选产品为高品位精矿；

铅锌尾矿高效资源化的方法 2100     

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铅锌尾矿高效资源化的方法，其特征在于，其包括如下步骤：S1、将铅锌尾矿、碳酸钠和铁酸钙混合并研磨至150～200目，制成混合生料；S2、将步骤S1混合生料在常压下焙烧30～50分钟，得到活性熟料；

难处理铅锌矿的回收方法 2073     

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难处理铅锌矿的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：对难处理铅锌矿原矿进行两段脱泥预处理：将原矿采用X射线分选机进行X射线干式分选出精矿和尾矿，分选尾矿进行隔粗，分离出建筑石料和隔粗尾矿后，对隔粗尾矿采用超细提纯分级机进行二次脱泥，脱除2微米以下的细泥，得到返砂，细泥进入最终尾矿；

低品位氧化铅锌矿选冶处理方法 2402     

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低品位氧化铅锌矿选冶处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将低品位氧化铅锌矿进行破碎、磨矿，得到设定细度的磨矿产品；(2)将步骤(1)所得磨矿产品依次进行硫化铅浮选、硫化锌浮选、磁选、氧化铅浮选、氧化锌浮选，分别获得硫化铅精矿、硫化锌精矿、磁选精矿、氧化铅精矿和氧化锌精矿；

硫化铜铅锌矿处理系统 1986     

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硫化铜铅锌矿处理系统，其特征在于，粉料仓通过传送带与球磨机I连接，球磨机I、泵池I、矿浆泵I、水力旋流器依次串列连接，水力旋流器下端经过球磨机II与泵池II连接，水力旋流器上端依次顺序与1#搅拌桶、2#搅拌桶、铜铅粗选机、铜铅扫选机一、铜铅扫选机二、3#搅拌桶、4#搅拌桶、锌粗选机、锌扫选机一、锌扫选机二串列连接；

铅锌矿的生产工艺 1894     

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铅锌矿的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将原料放入球磨机进行磨矿，得到矿石粗粉末；S2：将S1中得到的所述矿石粗粉末放入分级机进行粗细分离，得到的颗粒较大的矿石粉末重新放入球磨机进行粉碎，对得到的颗粒较细的矿石粉末进行收集，进入下一道工艺；

铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法 1677     

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铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法，其特征在于：前期进行二冶炼浸出渣的浆化、萃取、电解和渣选锌精矿、铅精矿的冶选联合试验工作，后期进行难处理氧硫混合铅锌矿先冶后选工艺优化及生产工艺指标验证工作。

易于检修的硫化铅锌矿综合回收装置 1834     

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易于检修的硫化铅锌矿综合回收装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部安装有回收装置主体(2)，其特征在于：所述回收装置主体(2)的正面固定有主控箱(3)，所述主控箱(3)的正面通过铰链活动连接有检修门(4)，所述主控箱(3)的一侧固定有锁死机构(5)，所述安装座(1)的底部安装有支撑脚(6)，所述安装座(1)的一侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧安装有支撑机构(8)，所述回收装置主体(2)的外侧连接固定口(9)。

硫化铅锌矿综合回收装置 1718     

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硫化铅锌矿综合回收装置，包括主体(1)，所述主体(1)的顶部设置有清洗槽(4)，所述主体(1)与清洗槽(4)之间设置有多个振动弹簧(2)，其特征在于：所述清洗槽(4)的表面设置有进水管道(5)，所述进水管道(5)的底端对应于清洗槽(4)的表面设置有多个放水管道(8)

硫化铅锌矿综合开采粉碎装置 1880     

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硫化铅锌矿综合开采粉碎装置，包括主体(1)，所述主体(1)的两侧对称设置有飞轮(3)，对称设置的所述飞轮(3)之间贯穿有偏心轴(2)，其特征在于：所述主体(1)的底端两侧对称固定有固定板(9)，所述主体(1)的侧面设置有固定座(8)

防尘型硫化铅锌矿综合开采装置 1303     

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防尘型硫化铅锌矿综合开采装置，包括主控箱(1)，所述主控箱(1)的正面通过铰链活动连接有检修门(2)，其特征在于：所述主控箱(1)的正面安装有防尘锁死机构(3)，所述主控箱(1)的底部连接有履带主体(4)，所述主控箱(1)的外侧固定有安装架，所述安装架的外侧连接有输送机构主体(5)，所述输送机构主体(5)的一侧的底部连接有更换式固定板(6)，所述安装架的外侧安装有开采机构主体(7)。

铅锌金属矿用浮选机 1480     

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铅锌金属矿用浮选机，包括底座(1)、箱体(2)、支板(4)、电机安装架(5)、电动机(6)、皮带(7)、搅动杆(8)、支筒架(9)、横杆(10)、排液管(11)、开关阀(12)、电源线(13)和控制开关(14)，所述底座(1)顶部与箱体(2)相固定；

高浓度高效铅锌选矿工艺方法 2437     

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高浓度高效铅锌选矿工艺方法,包括以下步骤：铅锌原矿在球磨分级后，旋流器分级溢流质量浓度在25—30％、细度-200目占75—80％，经过原矿浓缩机浓缩脱水至质量浓度50-52％去选铅前搅拌桶，加入硫酸锌300-350g/t、亚硫酸钠100-150g/t、石灰1000-1200g/t抑制锌矿物和黄铁矿，加入苯胺黑药、丁铵黑药、丁基黄药组成的组合捕收剂40-50g/t，搅拌后进入浮选机进行铅粗选

铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线及生产方法 1640     

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铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线，其特征在于：包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置，所述破碎机排出的碎料经一级输送带送入烘干机

铅锌矿废石分选设备 1551     

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铅锌矿废石分选设备，包括底座（1）和底板（4），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧两端处均设有连杆（2），且底座（1）顶部另一侧处铰接有油缸（3），所述连杆（2）和油缸（3）均铰接于底板（4）底部，所述底板（4）两侧均通过螺栓固定有侧板（5）

铅锌矿围岩分选设备 1861     

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铅锌矿围岩分选设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）顶部固定连接有进料管（2），所述进料管（2）顶部安装有转轴（201）并通过转轴（201）配合连接有盖板（202）

金属矿山采掘废石综合回收工艺 1073     

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金属矿山采掘废石综合回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.预处理制粒：将金属矿山采掘废石破碎，并筛选得到粗粒、细粒和微细粒级物料；将微细粒级物料作为井下充填料使用，其余物料备用；

高硫铅锌矿的选矿方法 3129     

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高硫铅锌矿的选矿方法，包括以下步骤：1）磨矿：将原矿破碎后，进行湿式球磨，得到矿浆；2）浮选：用石灰调浆后，依次加入硫抑制剂HQ-1，锌抑制剂，铅捕收剂，起泡剂，对上述矿浆进行浮选分离，得到高品质的铅精矿；

铅锌萤石矿的分离方法 1235     

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铅锌萤石矿的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.磨矿：对所述铅锌萤石矿进行磨矿，得到粒度-0.074mm的矿物含量为75～80wt％的入浮矿物；S2.铅矿浮选：从所述入浮矿物中浮选铅矿，得到铅精矿和脱铅尾矿；

氧化铅锌矿资源化无害化处理系统及方法 1650     

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氧化铅锌矿资源化无害化处理系统，其特征在于：所述的氧化铅锌矿资源化无害化处理系统包括预热单元（1）、预分解炉（2）、回转窑（3），氧化铅锌矿从预热单元（1）加入；所述预热单元（1）设有卸料口连通至预分解炉（2）；预分解炉（2）炉顶烟气出口连通至预热单元（1），预分解炉（2）设有粉煤进料口、二次风口，预分解炉（2）底部与回转窑（3）连通。

硫化铅锌矿浮选过程中的碳抑制剂及其应用 1547     

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硫化铅锌矿浮选过程中碳抑制剂的应用，其特征在于，将所述碳抑制剂用于含有碳质硫化铅锌矿的浮选过程中。

铅锌矿尾砂浆料填充装置 1150     

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铅锌矿在开矿的过程中需要对铅锌矿尾进行填充砂浆的操作，这是铅锌矿采集过程中需要采取的一步工艺。但是现有技术在对铅锌矿进行填充操作时未能对砂浆进行除去大颗粒杂质，导致混合的产物成分纯度不高，造成产品质量的下降。为此我们提出一种铅锌矿尾砂浆料填充装置用于解决上述问题。

铅锌矿石尾矿的选矿装置 1450     

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铅锌矿石尾矿的选矿装置，包括离心筒（1）和转速调节筒（2），其特征在于：所述离心筒（1）的内部开设有离心槽（11），所述离心槽（11）的槽底中部固定设有离心转筒（111），所述离心转筒（111）的内部开设有料槽（1111），所述离心槽（11）的一侧侧壁固定设有废料通道（112），所述废料通道（112）的一端位于料槽（1111）的槽口边缘处，所述废料通道（112）的另一端贯穿离心槽（11）一侧侧壁露出在离心筒（1）下端外侧；

矿用巷道的边角防护装置 1633     

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矿用巷道的边角防护装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括支撑板(2)和灭虫盒(3)；所述底座(1)的上表面固定连接有液压杆(4)，所述支撑板(2)固定连接在液压杆(4)的上端面，且支撑板(2)的下表面固定连接有照明灯(5)；所述灭虫盒(3)固定连接在底座(1)的上表面，所述灭虫盒(3)的内侧壁上固定连接有灭虫灯(6)。

矿山开采用矿井入口防护除尘装置 1029     

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矿山开采用矿井入口防护除尘装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部开设有空槽（11），所述外壳（1）的一侧中部固定连接有除尘管道（2），所述外壳（1）的另一侧中部固定设有电机（12），所述电机（12）靠近外壳（1）的一侧中部设有转轴（121），所述转轴（121）远离电机（12）的一端外侧固定设有三个呈环形阵列分布的扇叶（122），所述扇叶（122）位于空槽（11）内；

选矿用矿石的全方位清洗装置 1616     

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选矿用矿石的全方位清洗装置，包括清洗箱(1)和过滤盒(2)，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶部等距设置有喷头(3)，且清洗箱(1)的侧壁上固定连接有圆形板(4)，所述圆形板(4)的侧壁上等距固定连接有防护杆(5)，且清洗箱(1)的下端部设置有过滤网(6)；