权利要求
1.用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法,其特征在于,所述方法包括:
将干燥脱水后的红土镍矿加入富氧侧吹熔炼炉内,添加还原剂进行熔炼;
采用喷枪将混合粉料、富氧气体和燃料气体同时喷吹到所述富氧侧吹熔炼炉的熔池中,控制所述富氧气体中的氧气浓度,完成有价金属还原,得到镍铁熔液;其中,所述混合粉料包括不锈钢除尘灰和碳粉;所述喷枪为多环缝式通道结构。
2.根据权利要求1所述的用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法,其特征在于,所述方法还包括:将所述镍铁熔液采用AOD精炼炉和LF精炼炉进行精炼,生产得到节镍含锰型奥氏体不锈钢。
3.根据权利要求2所述的用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法,其特征在于,所述方法还包括:按照所要生产的节镍含锰型奥氏体不锈钢的成分要求,设计不锈钢熔液成分;以及根据所述不锈钢熔液成分进行配料,并在熔炼前添加所述配料。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法,其特征在于,
所述喷枪由内向外依次包括:中心通道,用于喷吹混合粉料;第一环缝通道,用于喷吹富氧气体;以及第二环缝通道,用于喷吹燃料气体;
所述富氧侧吹熔炼炉的排放口区域设有电极辅热区,用于对镍铁熔液提供热量。
5.根据权利要求4所述的用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法,其特征在于,
所述中心通道用于喷吹混合粉料时,中心通道中的固气比为3~10;所述混合粉料中的不锈钢除尘灰的颗粒度小于200目;
所述中心通道中的碳粉、不锈钢除尘灰、以及第一环缝通道中的富氧气体之间的质量流量比为(8~20):100:(20~40);
所述第二环缝通道内的燃料气体与所述第一环缝通道内的富氧气体中氧气之间的质量流量比值为(1~3):1。
6.根据权利要求1-3任一项所述的用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法,其特征在于,所述富氧气体的炉前压力为0.2MPa~0.6MPa,所述富氧气体中的氧气浓度为20%~60%。
7.根据权利要求1-3任一项所述的用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法,其特征在于,采用回转窑或高温炉烟气对所述红土镍矿进行干燥脱水,使得干燥脱水后的红土镍矿的含水率为5%~2
声明:
“用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)