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编辑：中冶有色技术网
来源：河南省煜晟镍业有限责任公司
权利要求
1.红土镍矿烧结用的送料车，包括RGV小车和轨道，所述RGV小车安装在所述轨道上，其特征在于：所述RGV小车上设置有支撑杆、第一液压缸以及料桶，所述料桶铰接在所述支撑杆远离所述RGV小车处，所述第一液压缸的壳体铰接在所述RGV小车上，所述第一液压缸的活塞杆铰接在所述料桶的侧壁上，通过伸缩所述第一液压缸翻转所述料桶，所述RGV小车上还设置有导料组件，所述导料组件的进料端位于所述料桶的出料口下方。
2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿烧结用的送料车，其特征在于：所述导料组件包括固设在所述RGV小车上的支撑柱、导料槽以及第二液压缸，所述导料槽由A料槽与B料槽相互铰接形成，所述支撑柱位于所述料桶的出料区，所述A料槽的进料端铰接在所述支撑柱远离所述RGV小车处，所述导料槽的转轴与所述B料槽的转轴均平行于所述支撑柱的轴心线，所述第二液压缸的壳体铰接在所述RGV小车上，所述第二液压缸的活塞杆通过球窝接头安装在所述B料槽的底部，通过伸缩所述第二液压缸折叠所述导料槽。
3.根据权利要求1或2所述的红土镍矿烧结用的送料车，其特征在于：所述RGV小车的底部设置有轮罩，所述RGV小车的轮子前后方均设置有所述轮罩，所述轮罩呈V字型，且V型口朝向所述轨道，所述RGV小车的轮子的最低处高于所述轮罩的最低处。
4.根据权利要求3所述的红土镍矿烧结用的送料车，其特征在于：所述RGV小车的底部设置有限位柱，所述限位柱位于所述RGV小车的轮子上方，所述轮罩套在所述限位柱上，所述限位柱上还套有弹簧，所述弹簧压缩安装在所述轮罩与所述RGV小车的底部之间。
5.根据权利要求3所述的红土镍矿烧结用的送料车，其特征在于：所述RGV小车的轮子的最低处高于所述轮罩的最低处1cm-2cm。
6.根据权利要求2所述的红土镍矿烧结用的送料车，其特征在于：所述A料槽与所述B料槽的连接面上设置有耐火纤维毡。
说明书
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域，特别是红土镍矿烧结用的送料车。
背景技术
近年来，我国红土镍回转窑直接还原工艺技术迅速发展，其工作原理是：以红土镍铁矿为原料，以廉价煤、泥煤、中煤为还原剂，以回转窑为主要生产设备，通过物料预热处理-还原熔融工艺-分选精炼，三个步骤，就可形成产品，具有工艺简单，能耗小，污染小，成本低，不受规模限制，产品质量好（含镍高，达到10~15个镍）等优点。
目前的生产过程中，配料完成后都是通过起吊装置来控制料桶的移动，当料桶移动到回转窑口时，再通过人工操作将料桶里的配料倾倒入回转窑中，其工作效率低、工人劳动强度大。
发明内容
本发明目的在于提供红土镍矿烧结用的送料车，以解决现有配料输送效率低、工人劳动强度大的问题。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种红土镍矿烧结用的送料车，包括RGV小车和轨道，所述RGV小车安装在所述轨道上，所述RGV小车上设置有支撑杆、第一液压缸以及料桶，所述料桶铰接在所述支撑杆远离所述RGV小车处，所述第一液压缸的壳体铰接在所述RGV小车上，所述第一液压缸的活塞杆铰接在所述料桶的侧壁上，通过伸缩所述第一液压缸翻转所述料桶，所述RGV小车上还设置有导料组件，所述导料组件的进料端位于所述料桶的出料口下方。
优选地，所述导料组件包括固设在所述RGV小车上的支撑柱、导料槽以及第二液压缸，所述导料槽由A料槽与B料槽相互铰接形成，所述支撑柱位于所述料桶的出料区，所述A料槽的进料端铰接在所述支撑柱远离所述RGV小车处，所述导料槽的转轴与所述B料槽的转轴均平行与所述支撑柱的轴心线，所述第二液压缸的壳体铰接在所述RGV小车上，所述第二液压缸的活塞杆通过球窝接头安装在所述B料槽的底部，通过伸缩所述第二液压缸折叠所述导料槽。
优选地，所述RGV小车的底部设置有轮罩，所述RGV小车的轮子前后方均设置有所述轮罩，所述轮罩呈V字型，且V型口朝向所述轨道，所述RGV小车的轮子的最低处高于所述轮罩的最低处。
优选地，所述RGV小车的底部设置有限位柱，所述限位柱位于所述RGV小车的轮子上方，所述轮罩套在所述限位柱上，所述限位柱上还套有弹簧，所述弹簧压缩安装在所述轮罩与所述RGV小车的底部之间。
优选地，所述RGV小车的轮子的最低处高于所述轮罩的最低处1cm-2cm。
优选地，所述A料槽与所述B料槽的连接面上设置有耐火纤维毡。
本发明具有以下优点：
1、通过将料桶设置在RGV小车上，并通过第一液压缸实现料桶的翻转，避免了人工翻转料桶，提高了劳动效率降低了工人的劳动强度。
2、为避免闲置的导料槽干涉小车的运行，需将闲置的导料槽收纳，而单采用旋转导料槽的方式进行收纳，则导料槽长度即为输送长度，其输送距离短，一般不超过车宽的1/2，但是通过将导料槽设置为相互铰接的两段，并将其进料端铰接在小车上，避免了闲置的导料槽干涉小车的运行，同时极大增加了输送距离。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图2 为轮罩的安装结构示意图；
图中，1-RGV小车，2-轨道，3-支撑杆，4-第一液压缸，5-料桶，6-支撑柱，7-第二液压缸，8-A料槽，9-B料槽，10-轮罩，11-限位柱，12-弹簧。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，一种红土镍矿烧结用的送料车，包括RGV小车1和轨道2，RGV小车1安装在轨道2上，RGV小车1上设置有支撑杆3、第一液压缸4以及料桶5，料桶5铰接在支撑杆3远离RGV小车1处，第一液压缸4的壳体铰接在RGV小车1上，第一液压缸4的活塞杆铰接在料桶5的侧壁上，通过伸缩第一液压缸4翻转料桶5，RGV小车1上还设置有导料组件，导料组件的进料端位于料桶5的出料口下方，通过将料桶5设置在RGV小车1上，并通过第一液压缸4实现料桶5的翻转，避免了人工翻转料桶5，提高了劳动效率降低了工人的劳动强度。
在本实施例中，如图1和2所示，导料组件包括固设在RGV小车1上的支撑柱6、导料槽以及第二液压缸7，导料槽由A料槽8与B料槽9相互铰接形成，A料槽8与B料槽9的连接面上设置有耐火纤维毡，支撑柱6位于料桶5的出料区，A料槽8的进料端铰接在支撑柱6远离RGV小车1处，导料槽的转轴与B料槽9的转轴均平行与支撑柱6的轴心线，第二液压缸7的壳体铰接在RGV小车1上，第二液压缸7的活塞杆通过球窝接头安装在B料槽9的底部，通过伸缩第二液压缸7折叠导料槽，导料槽铰接在支撑柱6上，为避免闲置的导料槽干涉小车的运行，需将闲置的导料槽收纳，而单采用旋转导料槽的方式进行收纳，则导料槽长度即为输送长度，其输送距离短，一般不超过车宽的1/2，但是通过将导料槽设置为相互铰接的两段，并将其进料端铰接在小车上，避免了闲置的导料槽干涉小车的运行，同时极大增加了输送距离。
在本实施例中，如图2所示，RGV小车1的底部设置有轮罩10，RGV小车1的轮子前后方均设置有轮罩10，轮罩10呈V字型，且V型口朝向轨道2，RGV小车1的轮子的最低处高于轮罩10的最低处1cm-2cm，当RGV小车1运行在轨道2上时，轮罩10的最低处贴近地面，将积灰推到轨道2的一端，将积灰推到轨道2的另一端，避免积灰过多影响RGV小车1在轨道2上运行。
在本实施例中，如图2所示，RGV小车1的底部设置有限位柱11，限位柱11位于RGV小车1的轮子上方，轮罩10套在限位柱11上，限位柱11上还套有弹簧12，弹簧12压缩安装在轮罩10与RGV小车1的底部之间，通过弹簧12对轮罩10提高压力，可令轮罩10保持在较好的清灰位置，同时可很好的缓冲轮罩10撞上轨道2内粘结的铝渣时的撞击力，降低轮罩10损坏的风险。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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2024年12月27日 ~ 29日 
