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本实用新型提供一种B超诊断仪用锂电池，涉及锂电池领域。该B超诊断仪用锂电池，包括仪体，所述仪体的右侧铰接有控制板，所述仪体的左侧开设有电池槽，所述电池槽的内部卡接有电池，所述电池槽的内顶壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内顶壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有挡板，所述挡板的表面与伸缩槽内部活动连接，所述挡板的右侧与电池的左侧搭接。该B超诊断仪用锂电池，通过伸缩槽、第一弹簧、挡板、推板、第二弹簧和弹簧槽的相互配合，达到便于将电池槽内部的电池进行更换，而且整个更换过程非常迅速，解决了目前B超诊断仪用锂电池在更换时还需要将整个B超诊断仪后盖拆开，使得更换工作十分不便的问题。
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一种圆柱形锂电池组的镍带条焊接剪切机，包括工作台、输送带、镍带绕卷器、镍带张紧辊、镍带裁剪刀具，所述输送带包括依次衔接的入料段、裁剪段和输送段，所述镍带裁剪刀具位于裁剪段的一侧，所述入料段设有若干供锂电池放置的入料凹槽，所述工作台上固定有支架，支架上固定有用于移动电池组的运输组件，所述运输组件包括用于吸附锂电池组的吸附件、控制吸附件沿输送带传送方向运动的左右驱动件、控制吸附件沿上下方向运动的上下驱动件，吸附件朝向入料凹槽的一侧设有若干供锂电池放置的吸附凹槽，入料凹槽和吸附凹槽的数量一致，形状互补。本实用新型的圆柱形锂电池组的镍带条焊接剪切机具有加工时更稳当可靠、加工效率高的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片及裁切极板，其中，裁切极板，包括多个相互连接的锂离子电池极片，其中，所述锂离子电池极片包括极片基板和设于基板上的极耳，在极耳的四周设有极耳胶，所述极耳胶的边缘与所述锂离子电池极片相连接的位置之间预留一段距离。本实用新型采取了上述方案以后，由于极耳胶前端预留了一段距离，这样在裁切小片时不会裁切到极耳胶，这样保证了极耳的合格率，提升了制片的合格率，且最终的锂离子电池极片，不容易出现生产缺陷。
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一种带定位装置的锂电池封装平台，包括带有四个旋转工位的转盘机构以及围绕转盘机构依次设置的顶封封头和侧封封头，所述转盘机构的四个旋转工位的操作边上均设有定位装置，所述定位装置包括底板和可滑动的固定在底板上的定位条，每个旋转工位上的定位条的数量为四根，分别沿着底板的对角线方向呈放射状排列成与圆柱形的锂电池外形相适应的形状，所述顶封封头上设有圆弧形状的第一定位片，所述侧封封头上设有圆弧形状的第二定位片，本实用新型在转盘机构上设置与锂电池外形相匹配的定位装置用于夹持锂电池并定位，并且定位装置上的定位条可以根据锂电池尺寸来改变所形成结构的大小，可用范围广，可大大节约制造设备的成本，提高工作效率。
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本发明公开了一种锂亚氯酰电池资源回收方法，所述锂亚氯酰电池资源回收方法包括如下步骤：拆分锂亚电池，将锂亚电池顶端以及底端正负极的金属片进行拆卸，然后将正负极的金属片进行集中收集处理；收集电解液，将锂亚电池主体内部的电解液漏出，使用器皿对电解液进行收集；析出氯化锂，向电解液中加入盐酸，使得电解液内部的物质与盐酸发生反应生成氯化锂，接着加热电解液与盐酸的混合物，使得混合物中的水分蒸发，进而使得氯化锂晶体析出；析出碳酸锂，将析出的氯化锂晶体溶解于纯净水中，形成氯化锂溶液，然后向氯化锂溶液中加入碳酸钠溶液，氯化锂与碳酸钠反应生成碳酸锂，过滤混合溶液，进而得到碳酸锂晶体。
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本发明公开了一种锂电池能量转移式大电流的均衡电路及均衡控制方法，均衡电路包括均衡电源，MCU控制单元和均衡控制单元；均衡电源的输入端连接车载蓄电池，均衡电源的输出端连接至均衡控制单元的第一输入端，均衡控制单元的第二输入端连接MCU控制单元，均衡控制单元的输出端连接锂电池组；均衡电源当实施均衡时为锂电池组内的单节电池充电；MCU控制单元发出控制指令给均衡控制单元提供控制电平；均衡控制单元根据控制电平将均衡电源输出到锂电池组内需要充电的单节电池上。本发明能够提供5A均衡电流，更大的均衡电流可加快锂电池充电速度，提高均衡系统的工作效率；均衡电流具备自动补偿功能，当电池电压接近上限时，均衡电流会自动降低，避免锂电池出现过充问题。
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本发明提供一种锂空气电池，其包括：(1)正极，多孔疏水的碳纸集流体和碳纸集流体上的涂覆层；(2)负极，金属锂；(3)环丁砜和锂盐为电解质体系。环丁砜具有较高的电介质常数和化学稳定性，基于环丁砜的电解液电化学窗口宽且离子导电性和稳定性较好，特异性地与多孔导电的碳纸集流体组合，所制备的锂空气电池具有非常优良的循环性能。该电池在保持充放电比容量为1000mAh/g，电压范围为2.2-5.0V的情况之下，得到的锂空气电池开路电压为3V，电池循环次数可达上千次。本发明还提供一种所述锂空气电池的制备方法。
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本发明公开了一种钴镍锰酸锂正极材料的制备方法, 按照Li、Mn、Ni、Co的摩尔比为1 : 1/3 : 1/3：1/3将锂源、锰源、镍源和钴源溶解并混合均匀后加入碳源，通过喷雾造粒得到含碳的钴镍锰酸锂(LiMn1/3Ni1/3Co1/3O2)正极材料，该制备方法可直接制备出含碳的锂复合氧化物，步骤简单、制备时间短, 节约了能源、降低了制备成本。通过高温燃烧法，碳源在高温下燃烧分解产生碳，且产生的碳可以在钴镍锰酸锂材料内部均一地分散，并形成导电网络，使得正极材料导电性大幅提高，从而使锂离子电池具有出色的急速充放电性能，同时具有较高的能量密度。
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本发明涉及一种稀土元素掺杂的复合钴酸锂正极材料的制备方法，该稀土元素掺杂复合钴酸锂的化学式为aLiNi1-x-y-zAlxCoyNdzO2-LiCoO2，其中：a=0.5-0.6，x=0.3-0.4，y=0.2-0.3，z=0.02-0.045，该方法包括如下步骤：（1）称取原料；（2）将上述原料分别配置成溶液，反应，陈化，固液分离，洗涤，烘干，烧结氧化，得到钕掺杂复合钴酸锂前驱体；（3）将钕掺杂复合钴酸锂前驱体与上述称量好的草酸锂混合，二次烧结，降温处理，粉碎、筛分，得到产品。本发明制备的稀土元素掺杂的复合钴酸锂正极材料，先将在镍钴铝混合形成三元材料提高颗粒粒径的基础上，进一步掺杂稀土元素Nd来改性以进一步提高物质活性和稳定性，制备过程采用湿法和干法结合的方式，进一步提升材料的振实密度。
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本发明提供一种锂电池生产线，锂电池生产线包括上料机构、第一输送机构、多功能测试机构、折边机构、折角机构、极耳整形机构、贴青稞纸机构、极耳上折机构、分料机构，上料机构将处于料仓中的多个锂电池逐一移动至第一输送机构；第一输送机构设置于所述上料机构的一侧，将各所述锂电池依次经过多功能测试机构、折边机构、折角机构、极耳整形机构、贴青稞纸机构、极耳上折机构、分料机构，并依次完成锂电池的测试工序、折边工序、折角工序、极耳整形工序、贴青稞纸工序、极耳上折工序和分料工序，从而实现锂电池在一个设备中依次完成锂电池的测试工序、折边工序、折角工序、极耳整形工序、贴青稞纸工序、极耳上折工序和分料工序。
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本发明公开了一种氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料及其制备方法与应用。该氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料制备方法包括如下步骤：获取石墨烯；将所述石墨烯与五氧化二钒、氟盐、磷酸盐、锂盐混合，形成混合物；将所述混合物在无氧环境中煅烧，冷却，得到所述的氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料。该氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料制备方法工艺简单、成本低廉，无污染，适合工业化生产。由该方法制备得到的氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料结构性能稳定，电导率高，将其用于制备锂离子电池或/和电容器正极材料时，其功率密度大。
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本实用新型提供一种低温可充电锂电池组，涉及锂电池领域。该低温可充电锂电池组，包括电池箱，所述电池箱的内壁底部固定连接有锂电池组本体，所述电池箱的顶部插接与箱盖，所述电池箱内壁的底部且位于锂电池组本体的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的内壁顶部通过基座固定连接有电机。该低温可充电锂电池组，该设备结构简单操作方便，通过电池箱内部设置的发热膜，在发热膜工作的情况下达到了对电池箱内部传递热量的效果，从而保持电机箱内部的温度，以便于锂电池组在低温下的充电，通过锂电池组本体表面固定安装的保温膜的作用，达到了对锂电池组本体很好的保温效果，解决了锂电池组在低温下充电时对电池组有所伤害的问题。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种锂金属负极及其制备方法，以及一种二次电池。其中，锂金属负极包括金属锂基体和包覆在所述金属锂基体外表面的包覆层，所述包覆层包括结合在所述金属锂基体表面的有机硅聚合物层和结合在所述有机硅聚合物层中背离所述金属锂基体的表面的导电剂层。本发明锂金属负极，离子电子传导率高，可抑制锂枝晶的生长，循环稳定性好，安全性高，并提供可靠的充放电比容量、首圈库伦效率。从而可提高二次电池的循环寿命和安全性能，提升二次电池在大倍率、长循环体系中的应用。
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本申请属于电池技术领域，尤其涉及一种富锂复合材料及其制备方法，以及一种二次电池。其中，富锂复合材料包括富锂正极内核和原位包覆在内核外表面的金属磷酸盐包覆层；富锂正极内核的化学通式为LixMyOz，M选自Ni、Mn、Cu、Co中的至少一种元素，0＜x/y≤3，y＞0，0＜z＜6；金属磷酸盐包覆层中金属元素选自Ni、Mn、Cu、Co中的至少一种元素。本申请提供的富锂复合材料，富含锂离子，既可作为正极补锂材料又可作为正极材料，可有效弥补正极材料在首次充放电过程中消耗的活性锂源，维持正极材料的容量和稳定性。并且具有较好的环境稳定性、循环稳定性和结构稳定性，延长了正极材料的使用与储存寿命。
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一种锂离子电池活化方法，包括以下步骤：步骤一、恒流充电阶段，电流范围为0.02～0.1C A，充电时间为1.5小时～3小时；步骤二、恒流恒压充电阶段，恒流电流范围为0.1～0.3C A，恒流充电至电压至预设电压截止，之后恒压充电至电流为0.01～0.05CA截止；步骤三、恒流放电阶段，电流范围为0.05～0.2C A，放电时间为1小时～4小时；步骤四、恒流恒压充电阶段，恒流电流为0.05～0.2CA，恒流充电至电压至所述预设电压截止，之后恒压充电至电流为0.01～0.05CA截止；步骤五、恒流放电阶段，电流范围为0.05～0.2C A，放电时间为1小时～4小时；步骤六、恒流恒压充电阶段，恒流电流为0.05～0.2C A，恒流充电至电压至所述预设电压截止，之后恒压充电至电流为0.01～0.05C A截止。上述锂离子电池的活化方法能避免锂电池活化后析锂。
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本申请公开了一种电解质添加剂、电解质以及锂电池。其中，电解质添加剂为锂盐类阴离子表面活性剂。锂盐类阴离子表面活性剂具有亲油和亲水的双亲性结构，可以有助于降低电解质的表面张力，使得电解质能快速且均匀地渗透入正、负极片上活性材料颗粒间的各个间隙位置，从而可以提高电解质对高压实和厚涂布的正、负极片的浸润性。此外，锂盐类阴离子表面活性剂中的锂离子本身游离在材料的间隙中，能起到充当锂离子迁移通道的作用，使得锂离子在极片内部的动力学性能得到提升，从而可以显著改善锂电池的低温循环性能测试、常温循环性能测试以及倍率性能。
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本发明属于锂电池回收技术领域，具体的说是一种废旧锂电池有价金属的回收方法，该方法包括如下步骤：将锂电池通过悬挂链运输到充满电解液的放电池中进行放电处理；随着悬挂链移动到废液室，通过废液室内的悬空设备对锂电池进行打孔；通过悬挂链运送到喷淋室进行清洗；悬挂链载着锂电池运送到分选设备上方，并逐一释放锂电池使锂电池进入分选设备中进行粉碎；由传送带将正负极材料运输至焙烧炉中进行焙烧；将焙烧后的固体通过输送带运送至磁性筛选机筛选出磁性物和非磁性物；分别将磁性物和非磁性物通过输送带运输至颗粒自动筛选机中按粒度等级进行筛分。本发明实现了锂电池中有价金属钴、铜、镍好铁的分类回收，工艺简单、回收率高。
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一种大功率锂电池保护器，包括采集单元、控制单元、驱动单元、执行单元：所述采集单元用于采集锂电池包的充放电电流、所述锂电池包中单体锂电池的电压及所述锂电池包与充电器及负载的通断状态，并将采集到的数据输出至所述控制单元；所述控制单元用于根据所述采集到的数据与预定阈值对比，根据对比结果向所述驱动单元发出指令信号；所述驱动单元用于根据所述指令信号，驱动所述执行单元执行动作，所述驱动单元具有至少一个放电驱动半桥和/或充电驱动半桥；所述执行单元用于执行对所述锂电池包及所述单体锂电池的通断切换。本发明提供了一种成本低廉、易于制造的大功率锂电池保护器。
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本发明属于锂金属电池技术领域，尤其涉及一种锂金属电池用负极多孔铜集流体的制备方法，至少包括如下步骤：第一步，用溶剂清洗Cu‑X合金片的表面，以除去Cu‑X合金片表面的杂质；第二步，配制酸溶液；第三步，在电化学工作站上，使用三电极体系，用铂或镍作为对电极，饱和甘汞电极作为参比电极，Cu‑X合金片作为工作电极，用第二步得到的酸溶液作为电解液，采用线性扫描循环伏安法从‑1V至不同截止电压，扫描不同圈数，得到多孔铜集流体。相对于现有技术，本发明利用Cu‑X合金片作为基材，利用不同浓度的酸作为介质，通过电化学的方法刻蚀出不同孔径的多孔铜集流体，将该集流体用作锂金属电池负极集流体，可以较好地起到为锂金属提供沉积空间、限制锂枝晶生长的作用。
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本发明公开了一种低速车用锂电池并联系统，包括锂电池组，锂电池组分为第一电池组、第二电池组和第三电池组，第一电池组的正极端电连接正极接线，第一电池组的正极端同时电连接第二电池组的正极端，第二电池组的正极端同时电连接第三电池组的正极端，第三电池组的负极端电连接第一负极接线，且第三电池组的负极端同时电连接第二电池组的负极端，第二电池组的负极端同时电连接第一电池组的负极端。本发明在对锂电池组的串联转并联时，先通过锂电池组的通讯线去检测单个电池组的电压，发现有压差时，会先关闭电压低的电池组的输出，再去并联时保护电池组及电池组内的BMS不会烧坏，产生大电流打火,从而实现多个电池组的并联使用。
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本发明公开了一种充电锁定电路及其锂电池电源保护板，针对由于长时间反复充电使得电池电压偏高，容易带来锂电池爆炸危险的技术问题。该充电锁定电路包括放大电路单元、N型MOS管Q3以及P型MOS管Q4，锂电池充电器的负极电压通过所述放大电路单元放大后通过连接到所述N型MOS管Q3的源极，所述N型MOS管Q3的漏极与锂电池保护IC芯片的充电MOSFET控制管脚连接；所述放大电路单元放大后的所述负极电压连接到所述P型MOS管Q4的漏极连接，所述P型MOS管Q4的源极与所述锂电池保护IC芯片的放电MOSFET控制管脚连接。本发明通过在充电过压瞬间能快速锁定充电回路断开的电路，它可以锁定电池保护板充电回路MOS管的断开，使得电池不会被反复充电而过压。
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一种锂离子电池制造技术领域，具体涉及到一种锂离子电池以及该锂离子电池的正极材料的制备方法；其锂离子电池的正极活性物质层包括正极材料、导电剂和粘接剂，所述的正极材料由体相材料和包覆于体相材料表面的包覆层材料形成，其特征在于包覆层材料是通过液相原位包覆的纳米Al2O3和纳米炭黑复合材料；包覆层材料占正极材料的质量百分比为2.5～9.0％，其中纳米Al2O3占正极材料的质量百分比为2.0～6.0％，纳米炭黑占所述正极材料的质量百分比为0.5～3.0％。本发明的电池具有较高的体积能量密度，能够满足人们对锂离子电池高能量密度和薄型化的需求，其正极材料的制备方法工艺简单，不会引入杂质，易于产业化生产。
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本发明适用于锂离子电池领域，提供了一种高能量密度长循环磷酸铁锂电池，包括正极片、隔膜及负极片，所述隔膜为PP/PE基膜，所述正极片、隔膜及负极片连为一体，且所述隔膜两面均涂覆有一涂层，所述涂层为氧化铝与科琴黑复合物。本发明还提供了一种高能量密度长循环磷酸铁锂电池的制备方法，包括隔膜制备步骤、卷芯制备步骤及电池制备步骤。本发明提供的磷酸铁锂电池，可将电池容量提升20％，整体能量密度提升20～25％。本发明提供的高能量密度长循环磷酸铁锂电池的制备方法，过程简单，便于工业化生产。
本发明提供了一种锂离子电池储能系统用电池簇并联拓扑及电池簇控制方法，该锂离子电池储能系统用电池簇并联拓扑包括至少两个并联的电池簇单元，所述电池簇单元由电池簇、双向AC/DC逆变器、电池簇管理模块、旁路开关、电路开关、连接用一次母线构成；本发明的技术方案，有利于提高锂离子电池储能系统的系统效率，有利于降低锂离子电池储能系统的成组成本，同时还有利于提高锂离子电池储能系统的安全性和可靠性。
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本发明公开了一种5V锂电池防护结构，涉及锂电池防护技术领域，主要为了解决现有防护结构采用固定容积的封闭式防护，效果差的问题；包括用于安装锂电池的保护框以及套装于保护框上部的保护盖，保护框与保护盖之间通过连接件连接，连接件包括第一连杆、螺栓、压杆和第一压缩弹簧，保护框内位于支撑板下方设有减震组件，减震组件包括弹性环件、倒T型杆、第二连杆、第三连杆和活动板，支撑板上安装有适应锂电池不同尺寸的调节单元，设有保护框、保护盖和连接件，当保护框内锂电池发生爆炸时，能够起到缓冲的作用，避免由于爆炸瞬间冲击力太强损坏整个防护机构，碎片飞溅造成更大的损失；设有减震组件，减震效果更好。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是一种防爆的便携式锂电池，包括装置箱，所述装置箱外表面两侧的底部均开设有通孔，所述装置箱外表面另两侧的顶部均固定连接有两个安装座，所述装置箱内部的两侧分别设置有第一保护块和第二保护块，所述第一保护块外表面的两侧均开设有卡槽，所述第二保护块外表面的两侧均设置有凸块。本实用新型的优点在于：通过将锂电池本体放置在装置箱的内部，在装置箱的内部设置有第一保护块和第二保护块，其中第一保护块和第二保护块相卡接，能够达到固定锂电池本体位置的目的，同时在装置箱外表面的两侧均固定连接有安装座，安装座的内部转动连接有把手，便于使用者提拎，以及移动位置，便于使用者使用。
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本实用新型公开了热管理液冷复合式锂电池，涉及锂电池技术领域。该热管理液冷复合式锂电池，包括底座，底座的顶面设置有机罩，所述底座的顶面固定连接有固定座，固定座的顶面固定连接有液冷管，固定座的内部设置有锂电池，液冷管的顶面的左右两侧分别开设有进水孔和回流孔，机罩内壁的顶面固定连接有水箱，水箱的底面固定连接有两个电磁阀，水箱的内部设置有防凝固装置。通过防凝固装置的设置，利用搅拌在移动的过程中同时发生转动，完成对水箱中的制冷液进行搅拌，这样在多次循环使用后的制冷液进行水箱时，能够被搅拌杆搅拌，防止制冷液发生凝固，导致循环制冷的速度下降，进而提升了该装置的制冷效率。
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