本实用新型公开了一种用于危废油处理的过滤装置,包括壳体,所述壳体内滑动设置有框板,所述框板通过两个滑块滑动设置在壳体的内壁上,所述壳体的两侧内壁上对称开设有与滑块对应的滑槽,两个所述滑槽内均设有与滑块对应的控制机构,所述框板内固定设置有滤网,所述滤网通过固定机构固定设置在框板内,所述框板的上壁均向滤网倾斜设置,所述壳体内还设有与滤网对应的刮动机构,且所述壳体的下端侧壁还固定设置有出料口。本实用新型能够快速的对危废油进行过滤处理,能够快速的将滤网抬升进行拆卸,方便维护更换,保证过滤效果,且在进行过滤时,能够持续的对滤网进行刮动,避免滤网出现堵塞影响过滤速率。
本实用新型属于危险废物处理设备技术领域,提出一种危废炉渣小车清洗装置,包括水箱、水泵、水管和喷头,水管的水路上设置有增压泵,水管的输出端设置有中空的接水栓,接水栓的顶部设置有与其连通的Y型管,Y型管包括竖直单管部,竖直单管部的顶端设置有两个分岔部,分岔部上设置有喷水组件,喷水组件包括主管部,主管部的侧面设置有四个呈十字型分布的侧板,侧板背向主管中心的一端设置有多个沿其长度方向分布的喷水孔道,喷水孔道中设置有喷水管接头,喷水管接头上设置有万向喷水管,喷头设置在万向喷水管的端部。本装置设计合理、结构简单、有利于节约清水且降低人工成本,适合大规模推广。
本实用新型涉及存储罐技术领域,且公开了一种危险废物处理用的存储罐,解决了一般的存储罐在对危险废物存储的过程中,其管体的连接处容易发生泄漏现象,从而造成污染的问题,其包括罐体,所述罐体上安装有管体,管体的一端安装有连接管,且管体与连接管之间通过定位组件连接,定位组件的内部安装有密封组件,密封组件位于管体与连接管之间;本实用新型,通过设置的密封垫、环形槽和密封圈等的配合使用,能够通过密封垫加强管体连接处内部的密封性,通过环形槽和密封圈的配合提高管体连接处外部的密封性,配合使用,能够使管体连接处具有良好的密封性。
本实用新型公开了一种用于处理黄金生产污水及固体危废的曝气反应装置,包括搅拌电机、网状固废放置槽、反应池,所述反应池上部固定安装有槽盖,所述槽盖上部固定安装所述搅拌电机,所述搅拌电机下部固定安装有搅拌棒,所述搅拌棒通过孔径与所述槽盖嵌套安装,所述搅拌棒底部固定安装有搅拌叶片,所述反应池内侧上部还设置所述网状固废放置槽,所述网状固废放置槽与所述反应池内壁通过安装块固定。本实用新型为废水处理和固体矿石处理两用型,通入水作为介质,加药破氰、去重金属,同时伴有搅拌,使药液混合均匀,加速反应,底部装有曝气组件,提供溶解氧,保证尾矿无害化处理完全。
本实用新型公开了旋离器和带有旋离器的含盐危废焚烧炉。带有旋离器的含盐危废焚烧炉,包括圆柱形的旋风筒、二燃室,所述二燃室连接在旋风筒的一侧,所述二燃室底部设有旋离器;所述旋离器是由膜式水冷壁围成的空腔,包含位于侧部的进烟烟道、位于中心且用于旋风分离的中心筒、位于顶部侧面的出烟烟道,其中进烟烟道与中心筒相切。一次燃烧所产生的烟气从烟道经烟气入口进入旋离器,烟气流向与旋离烟道相切形成高速旋流,烟气中的盐分由于离心作用被抛向旋离烟道侧壁,经水冷壁的水冷,形成液态熔渣,液态熔渣经液态熔渣出口排出。通过本分离设备的分离,能够分离废渣中的盐分,实现有效排渣。
本实用新型公开了一种危废柔性填埋池填埋处理装置,包括两个填埋垫轨和两个填埋导轨,其中一个填埋垫轨的一侧固定设置有填埋基座,填埋基座的顶部接触连接有填埋推车,填埋推车的顶部固定设置有填埋料提升筒,填埋料提升筒一侧的底部固定连通有填埋料斗,本实用新型一种危废柔性填埋池填埋处理装置,该填埋处理装置通过填埋垫轨和填埋导轨架设在柔性池上,增加了与柔性池的接触面积,降低柔性池局部压力,进而有效降低了危废柔性池堆填过程中出现坍塌的概率,更加安全可靠,利用填埋输送架在填埋导轨上运动,能够快速高效的对柔性池内的任意位置进行堆填和整平,提高了柔性池堆填的效率和质量。
一种焚烧危险废物产生烟气的脱酸系统,包括通过管道依次连接的急冷脱酸塔、一级干法脱酸塔、一级布袋除尘器、二级干法脱酸塔和二级布袋除尘器,二级布袋除尘器通过管路连接引风机,一级布袋除尘器与二级干法脱酸塔之间的连接管道上设置有一级烟气在线监测系统和烟气电加热器,二级布袋除尘器与引风机的连接管道上设置有二级烟气在线监测系统,急冷脱酸塔的顶部设置有急冷液喷枪,一级干法脱酸塔上设置有一级脱酸剂喷管,二级干法脱酸塔上设置有二级脱酸剂及活性炭喷管。该系统不仅可以动态调整脱酸剂的添加速率,保证烟气的达标排放,且全程最大限度的避免了烟气温度的降低,全流程无脱酸废水产生,大大降低烟气净化的投资和生产运行成本。
一种用于危废分类预处理装置,包括支撑机构、分离机构、打孔机构,支撑机构一侧设有分离机构,分离机构一侧设有打孔机构;分离机构包括外箱体、内箱筒、固定板、固定块、齿盘、齿轮、固定环、导向轮、限位杆、排料板、凸块、排液口,外箱体底部一侧与排液口固定连接;本实用新型废弃物填入内箱筒,方转杆带动方套杆和转动架转动,带动液压缸、连接杆、推针板、针杆、挤压板转动,转动架向下移动,挤压板进而移动至内箱筒内侧顶部,直至挤压板接触填入的废弃物顶部,液压缸进而推动推针板和针杆移动,针杆对废弃物进行戳孔,能够使得废弃物内部的废弃液顺利流出,保证固液分离的顺利进行,减少后续的处理工作量。
本实用新型提供一种超小型有机危险废弃物碳化处理装置,包括反应釜、燃烧室、保温箱体、一体式燃烧机、气体过滤系统、排气系统以及控制系统,所述燃烧室位于所述保温箱体内部,所述反应釜整体置于所述燃烧室内,所述一体式燃烧机位于所述保温箱体底部外侧,所述气体过滤系统设置在所述保温箱体顶部,所述排气系统连通所述气体过滤系统并置于所述保温箱体之外。本实用新型适用于小批量有机废弃物的处置,单台处理能力2~200kg/次,尤其适用于药物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高传染性的危险废弃物的处置,可以避免此类危废因储存、运输过程中产生的二次污染。
本实用新型涉及一种用于危险固体废弃物处理的装置,包括承载板、支撑腿、电机、送料筒、进料漏斗、进料口、机体、角钢、排气管道、排气口、绞龙、转轴、粉碎箱、刀片、履带、输送电机、燃烧机、滤网、吸风机、活性炭层,所述电机安装在承载板上,所述支撑腿焊接在承载板的底部,所述电机的右端安装有送料筒,所述进料漏斗安装在送料筒的顶部,且开设有进料口,所述机体安装在送料筒的右端,本实用新型安装有电机,废弃物通过送料筒内部的绞龙输送至粉碎箱,经刀片连续旋转进行粉碎,粉碎完成后落至履带,经履带运输至燃烧机进行焚烧,废气由吸风机过滤排出,操作简单,使用方便,可以对废弃物进行粉碎、焚烧处理,适合推广使用。
本发明公开一种利用窑头燃烧器处理危险废弃物进行水泥生产的方法,包括以下步骤:(1)将废纸类废弃物、塑料类废弃物和建筑类废弃物按(2‑3):(1‑2):(3‑4)的比例加入至窑头燃烧器进行焚烧处理,收集焚烧废渣和焚烧飞灰;(2)将步骤(1)得到的焚烧废渣和焚烧飞灰加入石灰石和黏土进行混料,研磨过筛得到生料粉;(3)将步骤(2)得到的生料粉加入预热器进行预热,将预热后的生料粉送入旋转窑中煅烧,煅烧后经过急冷后得到水泥熟料;(4)将水泥熟料中掺入石膏磨细得到水泥。本发明制备的水泥,3天抗压强度和28天抗压强度高,同时将废弃物得到重新利用,节能环保。
本实用新型公开了一种高效节能的危险废物焚烧装置,包括外筒体和外筒体底部的支脚,外筒体的内腔设有翻转筒,翻转筒右端的内腔通过螺栓安装有传动套筒,传动套筒的内侧穿接有内套筒,内套筒的内部穿接有燃气输送管,燃气输送管位于翻转筒内部部分的外壁从左到右等距离设有喷火头。本实用新型通过在翻转筒内壁设置螺旋槽,以及漏水孔,配合设置的传动套筒、翻转电机和链条,使得该装置在进行废物焚烧时,通过翻转电机带动翻转筒进行转动,使得废物垃圾在翻转筒内部达到了翻炒和沥水的效果,配合在防护网罩内的燃气输送管上等距离设置的喷火头,使得废物垃圾能够达到受热及焚烧均匀的效果,提高废物受热燃烧的速度。
一种含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法,包括以下步骤:(1)进行高温脱附,脱附得到的低沸点水分和有机物经静置分层后,进行水处理和焚烧处理;(2)对高温脱附产生的废渣,利用新鲜水溶解和浸取,经过滤得到母液以及非水溶性盐和有机物残渣,对非水溶性盐和有机物残渣进行焚烧处理;(3)浸取获得的母液用活性炭吸附净化,对分离出的活性炭进行焚烧处理,对通过吸附净化精制后的含盐母液进行结晶处理,获得结晶状混合无机盐,母液循环利用;(4)获得的结晶状混合无机盐检测其质量,合格品作为混合盐外售;(5)不合格混合无机盐则需重新溶解和重结晶,并重复步骤(4)。该方法简便易行,处理效果好。
本实用新型公开了一种危险废物暂存库降温装置,包括库顶,所述库顶的底部设有提升泵以及与提升泵串联的增压泵,库顶安装有主管道以及与主管道的延长线垂直安装的若干支管道,主管道与若干支管道均设有喷头,主管道与支管道之间铺有隔温毯,隔温毯安装有温度感应器;危险废物暂存库设置有降温装置,该降温装置结构简单,操作方便;既能智能控制喷水,也能有效降低温度并合理利用水资源,使危险废物暂存库降低发生火灾的风险。
本发明公开了一种危废矿山修复生产线,涉及充填采矿技术领域,包括飞灰预处理线、废渣预处理线、矿浆配置线;飞灰预处理线包括飞灰存储仓、分筛机与飞灰缓存仓;废渣预处理线包括依次连接的废渣存储仓、第一破碎机、第一磨粉机、废渣缓存仓;矿浆配置线包括混炼机、搅拌机和矿浆罐,飞灰缓存仓上设置有第一螺旋喂料机,废渣缓存仓上设置第二螺旋喂料机,混炼机的入料口连接第一螺旋喂料机和第二螺旋喂料机的出料口,混炼机的出料口上连接搅拌机。本发明通过设置第一螺旋喂料机和第二螺旋喂料机实现了连续配料,从而大大提高了生产效率。
本实用新型提供一种危废金属处理设备,涉及金属回收技术领域,包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体的两侧内壁之间靠近前后两侧边缘处均通过轴承转动连接有破碎滚筒,两个所述破碎滚筒的两端均延伸至粉碎装置本体的两侧外表面上,两个所述破碎滚筒的一端均固定有主动带轮,本实用新型,通过采用皮带传动使得可以吸收金属粉碎时产生的震动冲击,防止将电机损坏,并且在粉碎装置上设置滤芯使得可以将粉碎装置内部的烟尘吸收,解决了现有的粉碎装置在对金属进行粉碎处理时,产生的震动冲击较大,并且在处理时废旧金属会产生大量的烟尘,导致周围工作环境烟尘较大,不适合实际工作人员进行工作的问题。
本实用新型公开了一种危险废品转存用捆扎装置,涉及危险废品储存技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定有支撑机构,所述支撑机构顶部的两端分别固定有支撑架和转台机构,所述支撑架的内部安装有丝杆和导向轴,所述丝杆上通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套上固定有安装架,所述安装架与导向轴滑动连接,所述安装架上安装有放卷筒。相较于现有技术,本实用新型通过设置转台机构对危险品储存箱进行固定和旋转,能有效使放卷筒上的绑带缠绕在储存箱上,同时利用可调节高度的安装架能有效使储存箱上均匀缠绕绑带,使用非常方便,加工效率非常高。
本实用新型公开了一种危废品规范化管理装置,具体涉及废品管理技术领域,包括工字型竖板和两个整理箱,所述工字型竖板上开设有开口,所述开口内部固定设有双轴电机,所述双轴电机前后两侧均设有齿轮,所述齿轮一侧啮合有齿条,所述工字型竖板和整理箱之间设有两个J字形杆,所述J字形杆一端固定设有碾压板。本实用新型通过双轴电机带动两个齿轮转动,两个齿轮通过齿条带动整理箱做向上运动,滑块与J字形杆和T形滑与T形滑槽的配合下,整理箱平稳上升,整理箱内腔底部的废品与碾压板接触,废品被统一整平、处理,提高整理箱的内部空间利用率,防止工作人员频繁清理整理箱,降低工作人员的工作强度。
本实用新型公开了用于高腐蚀性危险废弃物预处理蒸汽加热装置,包括釜体,通过在釜体的中部外壁固定连接有套筒,在釜体与套筒的间隙固定连接有螺旋片,从而形成螺旋气道,在螺旋气道的下端和上端的内侧均固定连接有连接管,连接管固定连接螺旋管,在螺旋管的外壁固定连接有导热柱,且导热柱的外端贯穿螺旋气道,从而组成螺旋气道、导热柱和螺旋管的外部、中部和内部的三重热传导机构,从而提高热传递效率,降低热能损耗,通过在釜体上部设置有过滤机构,从而过滤废酸废碱等腐蚀性废液内的杂物,在进气管的下部设置有冷凝水收集装置功能,从而收集冷凝水,便于蒸汽流通。
本实用新型公开了一种危废残渣物料回收萃取装置,包括壳体、水流扇组、内轴和慢速电机,所述壳体内设置有第一萃取槽、第二萃取槽和过滤槽,所述调节杆的底端与球形网相互连接,且球形网的顶端边缘安装有合页,并且合页与顶盖相互连接,所述内轴固定在过滤槽的内壁上,且内轴与承接筒的顶端边侧相互连接,所述凸轮固定在输出轴,且输出轴贯穿壳体的侧壁,并且输出轴安装在慢速电机上,同时慢速电机固定在壳体外侧。该危废残渣物料回收萃取装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以较为便捷的进行危废残渣的二次萃取,而且能够对萃取后的危废残渣进行快速的过滤操作,在保证萃取效果的前提下,使操作更加方便,效率更高。
本实用新型公开了:一种撕破危险废物软包装物的装置,包括工作台,工作台的前表面固定安装有两个输送装置,两个输送装置之间固定安装有割破装置,通过设置工作台、输送装置和割破装置,通过说那个号装置对带有软包装物的危险废物进行夹持输送,经过割破装置低软包装物的表面划破,通过输送装置的输送带动割破的软包装物向两侧移动,使软包装物从割破处扯开,进而将危险废物与软包装物分离,避免人工对危险废物的软包装物分离,增加工作效率,通过设置支撑块,能够对传动带进行支撑,进而使传动带的运行更加平稳,通过设置倾斜挡板,能够方便软包装物脱离输送装置,避免出现卡顿的现象。
本实用新型公开了一种危险废物分样操作台,包括操作箱,所述操作箱的顶部设有通风口,操作箱内的顶部设有通过弹簧连接的破碎器、开口器和分样器,操作箱设有隔离罩,隔离罩的中部设有凹槽,凹槽的两侧设有操作口,操作口连接有操作手套,操作手套位于操作箱的内部,隔离罩的底部设有能够活动的挡板,用以打开操作箱,挡板的底部设有能够推拉的收纳盒,用以收纳处理完的样品;该操作台防止危险废物与实验人员的身体接触对身体造成损害,能够使身体前倾,可以从隔离罩正上方、近距离的观察实验的进程,在提高了观察效果的同时保证了实验人员的舒适度,顶部的通风系统也能有效避免人体吸入危险气体,底部收纳系统也能便于样品的盛装与转移。
本实用新型公开了一种工业危险废物焚烧烟气脱硫装置,包括外壳、电动机和过滤层,所述外壳的边侧和顶端分别安装有进气管和排气管,所述套筒水平转动安装在供液盒的内部,且供液盒的左端连接有抽水管和排水管,并且抽水管和排水管上均安装有单向阀,同时抽水管的顶端从外壳的边侧贯穿并延伸至外壳的底部,所述外壳的内部安装有过滤层和回收板,且过滤层的上方设置有洒水杆,并且外壳的右侧安装有回收管。该工业危险废物焚烧烟气脱硫装置,使用回收板等结构能够在不影响烟气正常上浮过滤的情况下,对使用后的喷淋液进行集中收集,避免污染,同时,能够利用电机动力实现喷淋液的输送以及喷淋液的均匀喷洒,进一步提高净化效果。
本实用新型涉及一种危险废物处理装置,具体涉及一种利用热盘炉处置危险废物的装置,包括热盘炉和回转窑,热盘炉和回转窑相连,热盘炉顶部设置有第一进料口和第二进料口,第一进料口、第一喷枪与破碎机依次相连,破碎机顶部设置有第三进料口,第三进料口内部交错设置有向下倾斜的挡板,第三进料口与输送机相连,第二进料口、第二喷枪与混合罐依次相连,混合罐、引风机、活性炭吸附罐与喷淋塔依次相连,喷淋塔与混合罐相连。本实用新型提高了热能利用率,大大降低了对水泥窑的影响,减少了运行成本。
本实用新型公开了一种可进行固液分离的危废监测用取样装置,包括基座、滑轮和磁铁,所述基座的外侧固定连接有固定杆,且固定杆的内部设置有连接杆,所述连接杆的左侧上端设置有提块,且连接杆的右侧设置有活动杆,所述基座的外表面设置有第一转轴,且第一转轴的外表面设置有活动块,所述活动块的外侧设置有第一连接轴,所述密封板的内表面设置有过滤网层,所述磁铁设置在密封板的外表面。该可进行固液分离的危废监测用取样装置,设置有与密封板相连接的过滤网层,当使用者对危废水质进行采样时,可通过基座下端设置的过滤网层对水质中的固态杂质进行隔离,有效的避免了在后续的检测过程中产生的检验误差的情况出现。
本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的预处理系统,包括底架,所述底架的上部的左侧和右侧分别插接有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴的外壁均固定连接有传动轮,所述底架的左端的下部固定连接有托板,所述托板的上表面固定安装有双轴电机,所述双轴电机的前后两端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮的下端均啮合连接有传动链,所述支杆的外端固定连接有环形电磁铁,所述环形电磁铁的外壁固定连接有卡杆,所述外部电源分别电连接双轴电机、环形电磁铁、电热筒和电热板,所述底架的右端的下部放置有收纳筒,本实用新型实现了对废物进行切割,保证粉碎废物的功能,使电磁铁吸附废物内的金属,达到分离可再利用金属的功能。
本申请提出了一种组合两段回转窑式含油危废热脱附处理系统,涉及回转窑热脱附技术领域。一种组合两段回转窑式含油危废热脱附处理系统,包括首段回转窑,首段回转窑进料口连接至物料出口,出料口连接至末段回转窑,首段回转窑的内层入口连接有氮气装置,内层出口连接至烟气循环装置,首段回转窑的外层入口与烟气循环装置连接,外层出口连接烟气净化装置,末段回转窑的窑头连接有氧气装置,窑尾连接二燃室。本申请处理系统具有废气排放量低、能耗低、热量和水循环利用和环保经济的优点。
本发明提供一种固体危废裂解方法,涉及裂解技术领域,该方法通过设有底座、驱动结构、驱动电机、排烟管、清洁结构的固体危废裂解设备来实现固体危废的裂解。本发明成功解决了如下技术问题:一个是,现有装置在裂解过程中容易导致物料大多集中在筒体的底部从而导致物料受热不够均匀现象;再者是,现有装置在裂解过程中物料残渣容易残留在筒体内部;再者是,在抽气过程中,硬物容易导致过滤网变形,且裂解后的漂浮残渣容易将过滤网堵塞。
一种危险废物胶囊式刚性填埋处置的方法,包括以下步骤:(1)构筑刚性填埋场:①设置四周墙体和顶棚;②设置通风管路;③设置贮放单元:在填埋场内设置成排的贮放架,贮放架内设置独立的贮放单元;(2)构筑防渗层;(3)将每种危险废物按真空包装在胶囊密封袋中;对每一个胶囊密封袋进行编号;(4)将包装有危险废物的胶囊密封袋装入转存箱,每个转存箱内的胶囊密封袋具有相同编码,将转存箱放置在贮放单元内;(5)定期对所有转存箱进行泄漏检查。该方法采用多重独立密封的胶囊式包装与刚性填埋结构结合,防止了地下水及雨水浸湿,采用智能管理,定期检查、转位、归类各胶囊密封袋的状态,实现了长期运行。
本实用新型涉及固化装置技术领域,且公开了一种用于处理危险废物的固化装置,包括箱体,箱体上方开设有放料口,箱体一侧壁面上开设有放液口,且箱体上与放液口相对应的位置固定安装有进液管道,箱体内设置有混合固化桶,混合固化桶下方设置有弹性伸缩杆,混合固化桶底面为可活动式,混合固化桶底面内设置有两个伸出块,两个伸出块之间固定连接有连接弹簧,该用于处理危险废物的固化装置,电机启动后,电机输出轴会带动转动轴进行同步转动,而传动带能够让连动轴也进行相对应的转动,这样就能够让扇叶对混合固化桶内的物品进行搅拌与推挤,从而让废物与固化剂进行充分的混合,增加了装置的实用性。
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