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本申请提供了一种电化学装置和电子装置，其包括正极、负极和电解液，正极活性材料包括含锰复合材料，在30％SOC至40％SOC条件下，正极活性材料的XRD衍射图谱中，在40°至46°范围内包括第一衍射峰锰酸锂特征峰(400)和第二衍射峰镍钴锰酸锂特征峰(104)，第一衍射峰的2θ角小于第二衍射峰的2θ角，第一衍射峰的峰强为A，第二衍射峰的峰强为B，满足：0.01≤B/A≤0.55，提高了电化学装置的高温循环性能和存储性能，改善了电化学装置的低温循环性能。
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本申请涉及电池领域，具体地讲，涉及一种电极极片和电化学装置。本申请的一种电极极片，包括集流体、设置于所述集流体至少一个表面上的电极活性材料层、与所述集流体电连接的电连接构件，所述集流体包括支撑层和设置于支撑层至少一个表面上的导电层，所述导电层的单面厚度D2满足：30nm≤D2≤3μm，所述支撑层为高分子材料层或高分子复合材料层，所述电极活性材料层包括电极活性材料、粘结剂和导电剂，且从所述电极极片被涂布表面的宽度方向看，涂布的电极活性材料层基于压实密度包括2n+1(n＝1、2或3)个区域，且中间区域的压实密度高于两侧区域的压实密度，且在所述集流体的延伸区的表面设置有支撑保护层。
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本申请涉及一种粘结剂，粘结剂中含有共聚物，共聚物由单体I、单体II、单体III和单体IV聚合而获得。将该粘结剂用于负极活性物质为硅碳复合材料的二次电池中，能够有效抑制硅基材料的膨胀，同时提升电池的循环性能。
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本发明公开了一种木地板及其制造方法。这种木地板用市面上已有的木塑复合材料颗粒做为地板基材,通过型料挤出机、挤出成型,经切割所需的长度备用;然后与先浸渍好三聚氰铵树脂的印刷装饰纸和浸渍好三聚氰铵树脂的三氧化二铝耐磨纸,依次设好放入热压机内经高温压成贴面材料;热熔胶用PA胶,用热熔胶覆膜机把已经压好的三氧化二铝耐磨纸层和装饰纸层的三聚氰铵树脂贴面材料,压贴到木塑地板基材上表面。冷却后再进行纵向修边,横向开槽即成本发明的木地板。这种地板具有不含甲醛又不怕水、又高耐磨,低价位而且可以回收再利用等优点,特别适合用于家庭装修。
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本发明公开了一种裁缝剪及其制作方法,其结构是由相互对应的两个精铸刀体通过中部所开设的螺孔再配合螺丝组合件组装而成,在精铸刀体的刃口部位安装有刀刃片;制作工艺步骤为:整把刀体精密压铸→刃口钢落料→刀体与刃口钢焊接→热处理→磨里口→精磨小外口→浸塑→装配;本发明的一种裁缝剪及其制作方法和现有技术相比,具有以下有益效果:剪刀体采用刀柄、外侧大斜边一体成型技术,减少了砂轮的损耗,大大降低了生产周期和成本;剪刀头采用两层复合材料制做,两边复层中夹以铜板,高温焊接好后刃部呈金黄色丝线,刀刃使用复合层工具钢不易崩卷刃口;锋利耐用抗疲劳程度增加,刃口不受焊接工艺限制,可随意更换各种特殊钢材。
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一种原位聚合‑溶液相结合制备氧化石墨烯/PBS复合材料的方法，包括以下步骤：S1，将氧化石墨烯及PBS均匀分散在第一溶剂，使PBS溶解形成混合液；S2，将第二溶剂倒入所述混合液中使所述PBS沉淀出来，其中，所述PBS不溶或微溶于所述第二溶剂；S3，去除步骤S2获得的产物中的第一溶剂和第二溶剂；以及S4，将步骤S3所获得的产物与催化剂置于110℃的双辊中共混，然后置于120℃的双辊开炼机进行包辊，直到获得表面光滑均匀的样品后逐渐降低辊温到90℃下片，获得氧化石墨烯/PBS复合薄膜。
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本实用新型涉及一种新型无机复合建筑围挡,其特征在于:包括由无机复合材料构成的板体,所述板体沿厚度方向具有多层相间隔的无碱玻纤布,两相邻无碱玻纤布之间充满无机复合材料。本实用新型可重复使用,防腐蚀,强度大,抗风性能好,外形美观大方,节能减排。
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本实用新型公开了一种电池安全箱，其包括下箱体和安装在下箱体上的上盖，上盖包括上盖框架和组接在上盖框架上的上盖面板，其中，上盖面板为玻璃纤维增强酚醛树脂、高硅氧布增强酚醛树脂、玄武岩纤维增强酚醛树脂或碳纤维布增强酚醛树脂面板。相对于现有技术，本实用新型电池安全箱具有以下优点：当电池或电池模组过充造成气液固三相高温射流喷出时，由酚醛树脂复合材料制成的上盖面板发生受热碳化行为，在纤维表面发生结壳行为，随着碳化的深度发展，最终形成坚固的碳纤维复合材料，可维持上盖形状，防止火焰、电芯爆炸物飞出箱体之外，增强其抗热冲刷性能。
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本申请提供了负极极片、二次电池、电池模块、电池包和用电装置。负极极片包括负极集流体和设置在负极集流体的至少一个表面的负极膜层；负极膜层包括碳材料区段和硅/碳复合材料区段，碳材料区段和硅/碳复合材料区段沿负极膜层的宽度方向交替设置并相接。本申请降低了负极极片在平面方向上的膨胀程度，使负极极片的表面及边缘无褶皱，克服了负极极片表面膨胀所引起的极化缺陷，提高了二次电池的循环性能。
本发明公开了一种正极集流体、正极极片、电化学装置、电动汽车及电子产品。正极集流体包括：支撑层，在支撑层的厚度方向上具有相对的两个表面，支撑层包含绝缘高分子材料和绝缘高分子基复合材料中的一种或多种；导电层，设置于所述支撑层的两个所述表面中的至少一者上；其中，所述导电层的厚度D1为300nm≤D1≤2μm；所述正极集流体的拉伸应变为1.5％时，所述导电层的方块电阻增长率T≤30％。
本发明提供了一种新型电池负极材料及其制备方法、负极及新型锂离子电池。所述方法包括：将氢氧化钴前驱体分散于Tris缓冲溶液中，然后按照氢氧化钴前驱体与多巴胺缓慢加入多巴胺在常温中搅拌，获得分离物；将所述分离物洗涤干净，然后烘干得到Co(OH)2@PDA；将Co(OH)2@PDA和NaH2PO2·H2O分别放入气氛管式炉的下游和上游热处理，最后得到CoP@NC复合材料。CoP@NC复合材料在作为锂离子电池负极时表现出优异的电化学性能：在5A g‑1的大电流密度下可保留413.5 mAhg‑1的可逆比容量。优异的性能可归因于高电导氮掺杂碳结构不仅能够为电子传输提供便捷通道，而且有效缓解体积膨胀同时增加额外的储锂位点。
本发明提供一种Bi24O31Br10/ZnO复合可见光催化剂及其制备方法，涉及复合材料技术领域。将溴盐和铋盐通过水热法合成得到BiOBr，将锌盐通过煅烧法得到ZnO微球，利用BiOBr作为基体与ZnO微球在400～700℃条件下退火1.5～3h，原位合成制备得到Bi24O31Br10/ZnO复合光催化剂，退火法促使BiOBr在原位上转变成Bi24O31Br1，最终形成能带结构相匹配的Bi24O31Br10/ZnO复合可见光催化剂。这种复合光催化剂不仅可以减少电子‑空穴对的复合，还能够提高对可见光的利用率，产物的光催化活性高。且制备方法新颖，稳定性好，可控性高。
本发明公开了一种新型键合硫铟锌/铌酸异质结光催化剂及其制备与光催化分解水制氢的应用，属于材料制备及可再生清洁能源利用技术领域。所述复合材料的制备以K2CO3、Nb2O5、TBAOH为原料，采用自上而下的策略，利用酸碱中和插层剥离的方法制备得到超薄HNb3O8纳米片；并以HNb3O8纳米片为模板，向体系中加入ZnCl2、InCl3·4H2O、CH3CSNH2前驱体，一步水热法成功实现ZnIn2S4在HNb3O8表面的原位生长，形成通过S‑Nb共价键相连的2D/2D ZnIn2S4/HNb3O8平面异质结。制备得到的复合材料具有大的接触界面积，为光生载流子的迁移和分离提供足够多的通道；此外，各组分在“结”区域要形成足够紧密S‑Nb化学键连接充分降低载流子界面传输阻力，进而表现出优异的光催化产氢性能。本发明制备方法操作简单，催化剂活性和稳定性高，有较大的应用潜力。
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本申请提供了一种负极极片、包含该负极极片的电化学装置和电子装置，负极极片包含负极材料层，负极材料层包含硅基复合材料，硅基复合材料包含多孔的碳基体和碳基体孔隙内的纳米硅颗粒，硅基复合材料的XRD衍射图谱中在2θ角为12°至38°范围内存在衍射峰，衍射峰的总面积为A，衍射峰中2θ角为12°至衍射峰的峰值所对应的2θ角范围内的衍射峰面积为B，且60％≤B/A≤70％。具有本申请负极极片的电化学装置具有良好的循环性能、较小的循环变形率、高的能量密度和良好的倍率性能。
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本申请提供了一种负极极片、包含该负极极片的电化学装置及电子装置，其中负极极片包括负极集流体、设置在负极集流体的至少一个表面上的负极材料层，负极材料层包括硅基复合材料，硅基复合材料的拉曼图谱中，IA表示拉曼图谱对应峰位为480 cm‑1±15 cm‑1时的峰强，IB表示拉曼图谱对应峰位为1338 cm‑1±15 cm‑1时的峰强，IC表示拉曼图谱对应峰位为1595 cm‑1±15 cm‑1时的峰强；硅基复合材料满足：0.01
标签：
复合材料
福建 - 宁德
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明涉及一种仿木板及其制作方法，包括竹架，所述竹架内嵌在由复合材料制成的料浆层内，该料浆层内填充有竹丝；内嵌有竹架的料浆层上下方还设置有至少一层的料浆层，每层料浆层间设置有玻纤布和无纺布，制作步骤：将复合材料倒入凹模内并将其表面刷平，然后铺上玻纤布和无纺布并将其铺平整；将竹架放在位于凹模内的玻纤布和无纺布上方；再往凹模内倒入复合材料将竹架埋没；再将超出凹模的玻纤布和无纺布翻折至最里层的料浆层上表面，然后往凹模内继续倒入复合材料并将其上表面刷平；最后在第四步完成后对整体进行风干尽可。本发明提供了一种节能环保的产品，它可以代替木材，且其制造方法新颖、造价低，符合国家提倡的低碳环保政策。
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本申请提供了一种负极极片、包含该负极极片的电化学装置和电子装置，负极极片包含负极材料层，负极材料层包含硅基复合材料，硅基复合材料包含多孔的碳基体和碳基体孔隙内的纳米硅颗粒，硅基复合材料在5吨压力下的压实密度为D0，硅基复合材料中硅的质量含量为C0，且0.2≤(1+0.053D0C0‑0.753D0)/(D0C0)≤1.3。具有本申请的负极极片的电化学装置具有良好的循环性能、较小的循环变形率、高的能量密度和良好的倍率性能。
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本实用新型涉及电瓶框架领域，尤其涉及一种HP‑RTM工艺玻璃纤维电瓶框架，包括复合材料框和金属件，所述复合材料框包括底框和垂直于底框两侧的侧框，所述金属件锁付于侧框边缘，所述金属件包括与底框连接的两个连接件和平行于底框的承压件，所述承压件连接两个连接件。采用金属件与复合材料框的配合形式，由复合材料框作为电瓶框主体，极大减轻整体质量，由金属件作为加强组件，提高复合材料框的结构强度；通过金属件的承压件作为复合材料框上部的承压部件，由金属件的两个连接件作为支点进行承压支撑。
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本申请提供一种电池挂载板及用电装置。电池挂载板包括复合材料板和加强件；所述复合材料板包括安装孔，所述复合材料板能够以承载电池的状态与用电装置主体固定连接；所述加强件设置于所述安装孔处，用于对所述复合材料板进行加强。由于用于以承载电池的状态安装于用电装置主体的电池挂载板采用了复合材料板，因此能够实现板件乃至用电装置整体的轻量化。另外，由于在复合材料板的安装孔处设置了加强件，因此能够加强安装孔周围的刚度，解决复合材料自身蠕变所引起的问题。还能够提高采用了上述的电池挂载板的用电装置的使用可靠性。
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本发明公开了一种连续陶瓷纤维及其复合材料制备技术设备，包括箱体，所述箱体内自上向下依次设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔，所述第五空腔右端设有第六空腔，所述第二空腔与所述第四空腔之间连通设有位于所述第三空腔左端的第一输送槽，所述第一输送槽与所述第三空腔之间连通设有均匀布置的三个挤压通道，所述第四空腔与所述第五空腔之间连通设有第二输送槽，所述第二空腔内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块右端铰链配合连接有左右延伸的第一连接杆，所述第一连接杆右端延伸末端铰链配合连接有上下延伸的第一曲轴；本发明结构紧凑，操作简单，自动化程度高，适用于不同的陶瓷纤维系列。
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本发明公开了一种竹缠绕复合材料农用船用的螺旋桨，包括螺旋桨本体，所述螺旋桨本体包括三个桨叶和安装轴，所述安装轴的后端开设有安装槽，安装槽的侧壁上呈环形转动安装有三个转轴，三个转轴与三个桨叶一一对应设置，安装槽内设有横轴，横轴的前端和三个转轴上安装有同一个旋转驱动机构，转轴远离横轴的一端延伸至安装轴外并固定连接有矩形盒，桨叶活动套设在对应的矩形盒上，矩形盒内活动套设有矩形块，矩形块与对应的桨叶固定连接。本发明便于根据使用需要对桨叶的弯曲度进行调节，从而提高螺旋桨本体的推进力和推进效率，且便于通过简单拉动的方式快速实现对桨叶的更换作业，提高更换效率，满足使用需求，有利于使用。
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本发明公开了一种智能的陶瓷‑金属复合材料设备，包括装置主体，设置于所述装置主体内的成型装置以及设置于所述装置主体上的固定装置，所述成型装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的上端动力配合连接有上端通过轴承转动配合连接于所述第一空腔上侧内壁上的丝杠，所述第一空腔内设置有可上下滑动且与所述丝杠螺纹配合连接的第一滑块，所述第一空腔下侧内壁的左端连通设置有开口向下的第二空腔，所述第二空腔内设置有可上下滑动且上端延伸通入所述第一空腔内并固定连接于所述第一滑块上的第二滑块；本发明旨在设计一种能够一步实现模具灌注，压实的装置以用来加快生产效率的设备。
一种溶液法‑熔融法相结合制备石墨烯/PBS复合材料的方法，包括以下步骤：S1，将PBS溶解于第一溶剂中形成第一溶液；S2，将石墨烯均匀分散在第一溶剂中形成第二溶液；S3，将所述第一溶液和第二溶液混合均匀，形成混合液；S4，将所述混合液倒入第二溶剂中使所述PBS沉淀出来，其中，所述PBS不溶或微溶于所述第二溶剂；S5，去除步骤S4获得的产物中的第一溶剂和第二溶剂；以及S6，将步骤S5所获得的产物置于120℃的双辊开炼机进行包辊，直到获得表面光滑均匀的样品后逐渐降低辊温到90℃下片，获得石墨烯/PBS复合薄膜。
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本发明公开了一种竹缠绕复合材料小型农用船船体，包括船体，所述船体的外侧通过树脂粘接固化有多层缠绕的竹篾带，船体的顶部前侧和顶部后侧均固定连接有第一栏杆，船体的顶部右侧固定连接有第二栏杆，所述船体的顶部左侧嵌装固定有可翻转升降调节式挡护机构，所述可翻转升降调节式挡护机构包括嵌装固定在船体顶部左侧的矩形盒，矩形盒的底部设置为开口。本发明便于根据实际需要快速调整船头部位的挡护高度，便于对船头部位的挡护部分快速翻转调整使其与岸边进行搭接，方便人员进行进出，无需人员另外设置踩板，省时省力，以及配合可升降调整的方式，能够实现调整与岸边的搭接长度，进一步提高使用灵活性，满足使用需求。
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本发明属于气凝胶材料领域，公开了一种陶瓷纤维气凝胶复合材料及其制备方法，降低传统浸渍或喷淋工艺的生产成本，并解决现有陶瓷纤维气凝胶毡粉体复合不均匀的问题，陶瓷纤维气凝胶毡，主要由陶瓷纤维和气凝胶粉体组成，在制备陶瓷纤维混合浆料时，加入气凝胶粉体同步改性，或直接加入经过高温表面改性气凝胶粉，再高温干燥，制备出具有防火隔热性能，且气凝胶分布均匀的陶瓷纤维气凝胶毡，可广泛应用于新能源、动力电池、建筑、工业等有防火隔热需求的领域。
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一种附有加热功能的智能复合材料连续管，包括热固性连续管或热塑性连续管，热固性连续管或热塑性连续管的外层管内热熔埋设有2－9根高延伸率电缆或1－3根高延伸率通信光纤或二者兼具；高延伸率电缆结构为长橡胶芯外圈包裹有铜丝编织网层，铜丝编织网层外圆包裹有橡胶管，高延伸率电缆结构或为矩形截面的长橡胶条内埋设有S形波浪状铜线；高延伸率通信光纤结构为圆橡胶芯外圆包裹有螺旋线状通信光纤，螺旋线状通信光纤外层套合有橡皮管,其特征在于：内层管中包容式均布有若干根相间的与内层管轴心线平行的铝线材。优点在于：将内层管内包的若干根铝线材组成回路通电可实施内层管加热，对管内油品加热降低油品粘度，提高流速。
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本发明公开了一种陶瓷‑金属复合材料设备，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的成型装置，所述成型装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的上端动力配合连接有上端通过轴承转动配合连接于所述第一空腔上侧内壁上的丝杠，所述第一空腔内设置有可上下滑动且与所述丝杠螺纹配合连接的第一滑块，所述第一空腔下侧内壁的左端连通设置有开口向下的第二空腔，所述第二空腔内设置有可上下滑动且上端延伸通入所述第一空腔内并固定连接于所述第一滑块上的第二滑块，所述第二滑块内设置有压平装置；本发明旨在设计一种能够一步实现模具灌注，压实的装置以用来加快生产效率的设备。
一种溶剂‑熔融法相结合制备石墨烯/PBS复合材料的方法，包括以下步骤：S1，将PBS冷冻处理后并快速粉碎；S2，将石墨烯均匀分散在溶剂中形成混合液；S3，将粉碎后的PBS加入所述混合液中搅拌均匀，使石墨烯均匀的覆盖在PBS的表面；S4，将步骤S3所获得的产物干燥；以及S5，将步骤S4所获得的产物置于120℃的双辊开炼机进行包辊，直到获得表面光滑均匀的样品后逐渐降低辊温到90℃下片，获得石墨烯/PBS复合薄膜。
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