本发明适用于锂离子电池的回收领域,提供了一种锂离子电池电解液回收方法,先将锂离子电池的电芯取出,破碎后置于有机溶剂中浸泡,获得电解液的提取液并提纯回收,具体包括以下步骤:提取电池电解液;将获得的电解液回收液减压旋蒸,获得浓缩液;将浓缩溶液冷却结晶获得锂盐重结晶固体;真空干燥重结晶固体,得到回收锂盐;分析锂盐成分,加入电解质和有机溶剂调整至锂离子电池所用的电解液成分配比,制成电解液产品。本发明提供的锂离子电池电解液回收方法,回收率高,且回收不会造成二次污染;操作简单,过程无毒,无HF腐蚀,设备投入成本低,且不引入新的杂质,回收得到的锂盐无需提纯,可直接再利用到新的锂离子电解液配制。
本发明提供一种锰酸锂材料,该锰酸锂材料包括由多个粒径为10纳米~200纳米的锰酸锂纳米颗粒形成的微球,多个锰酸锂纳米颗粒之间形成有多个微孔。将该锰酸锂材料应用于锂离子电池中,由于这种结构的锰酸锂材料能够缩短离子的扩散路径,并且具有较大的比表面积,增大了其与电解液的接触面积,能够缓解锂离子电池在充放电过程中的容量衰减,从而能够提高锂离子电池的循环性能。本发明还提供一种锰酸锂材料的制备方法。
本发明公开了一种锂离子电池负极的石墨粉及其制备方法,要解决的技术问题是增加锂离子和电解液向电极内部的传递速度。本发明的锂离子电池负极的石墨粉,具有块状、球形或近似球形的微观特征,具有纳米多孔。其制备方法包括:粉碎,添加包覆改性剂或/和催化剂,混合,溶解,预热处理,热处理。本发明与现有技术相比,对石墨材料进行改性处理,通过添加造孔剂来实现纳米多孔,利于锂离子的传导,提高压实后极片的吸液性能,减少石墨内部不纯物的含量,提高石墨材料的吸液性和倍率性能,满足锂离子动力电池对石墨材料电解液相容性和大倍率充放电性能的要求,并且生产成本较低、工艺简单、易于工业化。
本实用新型公开了一种多组锂电池充放电系统,包括有第一锂电池、第二锂电池、第一开关、第二开关、锂电充电管理电路和电压转换电路;在第一锂电池和第二锂电池的同一电极端分别设置有电子开关:第一开关和第二开关;锂电充电管理电路与第一锂电池和第二锂电池的两电极端对应连接,其中通过第一开关和第二开关与第一锂电池和第二锂电池的一个极端分别对应连接;电压转换电路与第一锂电池和第二锂电池的两电极端对应连接,其中通过第一开关和第二开关与第一锂电池和第二锂电池的一个极端分别对应连接。本技术方案通过各组电池的充放电情况来选择对对应开关的控制;可对多组不同电压﹑不同容量﹑不同阻值的锂电池进行充放电,且各锂电池之间又不相互影响,方便使用;同时,通过更新电池,使电子设备可以多次使用,节约成本。
本发明提供一种二氟磷酸锂及其制备方法和应用,利用六氟磷酸锂和四氯化硅生成二氟四氯化磷酸锂,然后使二氟四氯化磷酸锂与碳酸锂反应得到二氟磷酸锂与氯化锂的混合物,然后通过纯化得到高纯度二氟磷酸锂。本发明的方法步骤简单、成本低、反应时间短、转化率高。
本发明公开了一种基于铌酸锂薄膜的凹槽辅助式声光调制器,其中,所述声光调制器包括:铌酸锂薄膜层;设置于所述铌酸锂薄膜层上的铌酸锂薄膜波导和叉指换能器,其中,所述铌酸锂薄膜波导的顶部刻有凹槽。由于传统的基于铌酸锂薄膜设计的声光调制器中采用的光波导结构均为规则的条形波导,规则的条形波导基于表面声波产生的声光互作用效率不高,而本发明在铌酸锂薄膜波导的顶部刻有凹槽,可以增强铌酸锂薄膜波导基于表面声波产生的形变位移场与波导光学电磁场之间的相互作用,从而解决了现有声光调制器中声光互作用效率低的问题。
本发明揭示了一种磷酸铁锂制备方法,包括:将一定物质的量比例的铁源、锂源和磷源按照一定次序分别加入到分散介质中搅拌均匀,再加入适量的有机碳源,配制成磷酸铁锂前驱体浆液;将预制备的具有指定孔径分布的AAO模板放于密闭容器中,通过真空抽滤机将AAO模板中的空气抽出,然后在负压作用下,将所述磷酸铁锂前驱体浆液注入AAO模板的孔洞中,并真空烘干;将负载有磷酸铁锂前驱体的AAO模板在一定气氛下烧结,并以NaOH溶液除去AAO模板,制得纳米线阵列形貌的磷酸铁锂。本发明的磷酸铁锂具备纳米线阵列形貌,缩短了锂离子的嵌入和脱出的曲折程度和距离,实现高倍率充放电。
锂离子二次电池负极活性物质,其中,该负极活性物质含有锂钒氧化物和碳,所述锂钒氧化物包括LiVO2和Li2V2O4。本发明的锂钒氧化物混晶体负极活性物质可以提高电池的比容量,且制备工艺程序简单,生产成本低,适用于工业化生产。
本发明提供了一种能提高锂离子电池的低温放电性的非水电解液,以及包含该电解液的锂二次电池。所述非水电解液包括非水有机溶剂、锂盐及添加剂,该添加剂选自下面式所示的砜基化合物,式中Ar表示苯基或具有1-2个碳原子烷基的苯基,R表示具有1-6个碳原子的烷基、2-6个碳原子的链烯基、苯基或具有1-2个碳原子烷基的苯基,该添加剂含量为相对于电解液总重量的0.1~5重量%。添加有这种化合物的电解液其冰点和粘度得到降低,从而有效改善锂离子电池的低温放电性能。
本申请属于电池材料技术领域,尤其涉及一种正极补锂复合添加剂及其制备方法,以及一种正极材料、一种正极片、一种二次电池。其中,正极补锂复合添加剂包括补锂材料内核和生长在所述补锂材料内核外表面的碳包覆层;其中,所述补锂材料内核包括补锂添加剂和掺杂在所述补锂添加剂的结构内和/或结构之间的过渡金属元素。本申请正极补锂复合添加剂,提高了碳包覆层对补锂材料内核的包覆程度和质量,提高两者的结合稳定性,从而提高正极补锂复合添加剂的环境稳定性。并且,掺杂在补锂添加剂的结构内和/或结构之间的过渡金属元素,通过元素间的静电作用力等影响,可以进一步提高补锂添加剂的结构稳定性。
本发明提供了一种负极,该负极包括集流体和涂覆在集流体上的负极材料涂层,所述负极材料含有碳质材料、粘结剂和锂钛氧化合物,其中,所述负极材料涂层中,所述碳质材料的总含量大于所述锂钛氧化合物的总含量,所述负极材料涂层至少包括两层,且在负极材料涂层的最外层中,所述碳质材料的含量小于所述锂钛氧化合物的含量,在其它层中,所述碳质材料的含量大于所述锂钛氧化合物的含量。本发明还提供了一种锂离子二次电池。采用本发明提供的负极制作的锂离子二次电池具有较大的电容量和较高的电压,并且具有良好循环性能、大倍率充放电性能和安全性能。
本申请属于光电材料技术领域,尤其涉及一种铌酸锂晶体及其制备方法。其中,铌酸锂晶体的制备方法,包括步骤:计算铌酸锂晶体生长的温度场结构;计算铌酸锂晶体的生长参数;将锂源和铌源进行混合干燥处理,得到混合原料;在空气氛围中,对混合原料进行烧结处理,得到铌酸锂多晶料块;在计算的温度场结构中,将铌酸锂多晶料块融化后,在籽晶的引导下,依据计算的生长参数,采用提拉法进行晶体生长后,得到铌酸锂晶体。本申请铌酸锂晶体的制备方法,通过模拟、推演和计算方法分别计算铌酸锂晶体的温度场结构和生长参数,然后在计算的温度场结构中,依据计算的晶体生长参数,采用提拉法进行晶体生长,显著提高铌酸锂晶体的生长效率。
本发明属于过渡金属化合物技术领域,涉及一种含锂过渡金属水合物及其制备方法。本发明提供的含锂过渡金属水合物具有如下组成:Li2M(C2O4)2·XH2O,其中,M为过渡金属,1≤X≤8,X为整数。该含锂过渡金属水合物的制备方法,包括:将锂源、过渡金属源、草酸盐源和溶剂混合,在避光常温下,发生沉淀反应,得到含锂过渡金属水合物。本发明提供的含锂过渡金属水合物具有三维空间结构且结构稳定,潜在应用价值大。此外,该含锂过渡金属水合物的制备方法工艺简单,易操作,安全性好,无污染,对仪器设备要求较低,适用于大规模工业化生产。
本发明属于锂电池领域,具体是一种正极浆料,包括正极材料和粘结剂,所述粘结剂为葡聚糖磺酸锂。本发明还公开了正极材料的制备方法,以及涂覆正极浆料的正极片和锂离子电池。本发明有效抑制了锂金属电池中锂枝晶的生长以及刺穿电池隔膜的现象,提高了锂电池的性能;在正极材料颗粒表面包覆具有较高结构和电化学稳定性以及优良离子和电子导电特性的均匀粘结剂界面层,从而有效解决了正极材料在高电压充电过程中的表面稳定性问题,提高了锂电池的性能。
本发明涉及一种锂离子电池电极材料热稳定性的检测方法,包括以下步骤:将锂离子电池以准稳态充电方法充电至目标电位;在保护性气体保护下,拆解锂离子电池,得到极片;在保护性气体保护下,清洗极片,干燥,刮取极片表面的电极材料粉末;以及,在保护性气体保护下,电极材料粉末进行热分析测试。采用准稳态充电方式对锂离子电池充电能够有效地减少充电过程中的极化电阻,从而能够准确控制锂离子电池的电位;通过对极片清洗,能够除去电极材料表面的杂质,进一步提升测量的准确性。上述检测方法可用于检测锂离子电池正极材料及负极材料的热稳定性,尤其适用于检测锂离子电池正极材料热稳定性。
一种硫掺杂碳包覆的锶锰共掺杂磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)称取有机磺酸盐溶于蒸馏水中,在室温下搅拌,加入锂源、磷源、铁源、锰源及锶源,再在室温搅拌放置于容器中,进行高压水热合成后,再经洗涤干燥,得到锶锰共掺杂磷酸铁锂的前驱体;(2)将锶锰共掺杂磷酸铁锂的前驱体收容于容器中,且将容器放置于在氮气的环境中,并在高温下煅烧,待冷却至室温,洗涤,得到硫掺杂碳包覆的锶锰共掺杂磷酸铁锂的前驱体;(3)以锶锰共掺杂磷酸铁锂的前驱体与无水乙醇混合,进行超声分散,再进行磁力搅拌,再经鼓风装置的入口放入鼓风装置进行喷雾造粒后由鼓风装置的出口流出,得到硫掺杂碳包覆的锶锰共掺杂磷酸铁锂正极材料。
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种锂电池回收用的破碎装置,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体的上方安装有破碎箱,所述破碎箱的顶部安装有入料口,所述破碎箱的表面安装有贵重物质收集箱。该一种锂电池回收用的破碎装置,吸气泵使吸尘管对内部的粉尘和石墨烯的粉尘进行吸取到贵重物质收集箱内,在经筛选棉对石墨烯粉尘进行过滤,通过网板对粉碎后的锂电池较大的杂质,通过网板进行掉落到杂质出料口内,掉落到杂质收集盒内,其余的通过网板掉落到第三过滤筛网内,在通过电磁铁对粉碎后的锂电池进行中的铁,进行吸附过滤,其余的通过第三过滤筛网掉落到第二过滤筛网内进行筛选较大的杂质,把石墨烯和钴酸锂粉过滤到第一过滤筛选网内。
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体涉及一种便于快速散热锂电池加工台,包括加工台本体,所述加工台本体上固定安装有安装台,且安装台上固定安装有散热板,所述散热板上固定连接有导热片,所述安装台内部设置有储水室,所述加工台本体的表面装设有风扇。本实用新型当温度通过散热板传递到导热片上,储水室内部的水可以对导热片进行降温,然后通过风扇可以对散热板的表面进行散热,降低散热板在对锂电池进行装配时的温度,将加工好的锂电池移动到传送带上时,通过第一伺服电机的运作使限位块在滑杆上进行移动,然后通过第二伺服电机的运作使夹持块对锂电池进行夹持,将加工好的锂电池移动到传送带上,非常的方便。
本实用新型公开了低功耗石墨电极锂离子电池,涉及锂电池技术领域。低功耗石墨电极锂离子电池,包括箱板,所述箱板的上侧开设有卡槽,卡槽的内壁滑动连接有卡板,卡板的上侧固定连接有顶板,顶板的内部转动连接有固定柱,固定柱的上端固定连接有手把。该低功耗石墨电极锂离子电池,此时固定槽上开设有的平槽与固定板之间发生位置的变化,进而使凹槽与固定板形成卡接固定,这样的方式保障了箱板内壁的锂电池通过顶板进行密封的简易性,不但提高了箱板与之间进行固定和拆卸的快速性,并且简化了箱板与顶板进行固定的操作方式,大大的提高了箱板与顶板对锂电池进行防护和放置的高效性。
本实用新型公开了一种防锂电池反接的保护电路,涉及防反接保护电路技术领域,包括锂电池组、导通电路模块、LED指示灯、过流保护模块、滤波电容和电阻,所述锂电池组分别于LED指示灯、导通电路模块、过流保护模块、滤波电容并联,所述锂电池组包括两节锂电池,每节锂电池连接一组防反接保护电路,所述导通电路模块包括四个MOS管,所述LED指示灯包括第一LED指示灯和第二LED指示灯,所述过流保护模块包括第一过流保护芯片和第二过流保护芯片;本实用新型提出的保护电路安全可靠,当电池反接时,LED灯会亮,提醒用户,同时由保护电路断开电池的电压输出,起到电池省电及保护电池的作用。
本实用新型所公开的一种腿控平衡车锂电池装置,包括锂电池本体,所述锂电池本体外设置壳体,所述壳体上端中部设置出线筒,所述壳体内部的底端设置伸缩部,所述伸缩部包括支撑板和弹簧,所述弹簧设置于所述支撑板与所述壳体之间,所述支撑板与所述壳体配合形成容纳所述锂电池本体的腔体,所述壳体的内侧壁上设置防潮涂层,所述壳体外侧设置固定部。本实用新型提供一种腿控平衡车锂电池装置,解决了锂电池内部易受冲击产生损坏的问题。
本发明公开了一种含有石墨的锂二次电池负极,按重量份计,其各组分为:天然石墨∶人造石墨∶导电剂∶辅助粘结剂∶粘结剂∶溶剂=10~90∶10~90∶1~10∶1~10∶1~10∶100~200,所述天然石墨颗粒的粒径范围10~30ΜM,所述人造石墨颗粒的粒径范围10~30ΜM,导电剂的粒径范围为1~30ΜM,所述天然石墨是球形、鳞片或微晶状石墨,所述导电剂是天然鳞片、微晶石墨、导电碳黑或乙炔黑。本发明还公开了上述含有石墨的锂二次电池负极的制造方法。本发明克服了现有技术需要净天然石墨包覆改性然后再引入到锂离子电池负极体系的缺点,通过优化天然石墨和人造石墨的应用配方及负极浆料的制备方法来达到提高循环寿命的目的,同时降低了电池的生产成本。
本发明公开了一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性检测方法,该方法是使用柔韧性测定仪,按照GB/T 1731‑1993《漆膜柔韧性测定法》,选取曲率半径为1mm~2mm粗细规格的轴棒将极片卷绕弯折,使用CCD影像测定仪进行检测,观察漆膜有无网纹、裂纹及剥落等破坏现象,以样板极片在不同直径的轴棒上弯曲而不引起漆膜破坏的最小轴棒直径表示该漆膜的柔韧性;通过本发明可以有效地检测出镍钴锰酸锂正极片的柔韧性,为后续连续制片工序、锂离子电池卷绕工序等提供了有效的极片,有效地避免了因为镍钴锰酸锂正极片脆片而造成的极片断裂,保证了锂离子电池的电化学性能和安全性能;同时也为锂离子电池自动化连续制造提供了便利。
本发明公开了一种废旧动力锂离子电池中电解液的回收方法,包括如下步骤:(1)将废旧动力锂离子电池在氮气保护下切割,去掉外壳,取出电芯,对电芯进行切割;(2)将切割后得到的电芯碎片添加二氯乙烷进行浸出,然后负压抽滤,得到浸出液;(3)将浸出液在35‑50℃状况下常压蒸馏,冷却回流回收得到二氯甲烷;(4)对回流后剩余液体进行在抽真空1000pa,80℃情况下减压蒸馏分离得到电解液有机溶剂以及电解质六氟磷酸锂。采用本发明回收废旧动力电池中的电解液,工艺简单,回收效率高,而且对环境没有污染。
本发明涉及一种固态电解质,其包括一基体,该基体为石榴石型快离子导体Li7M3Zr2O12或者Li5Ta3M2O12,其中M为La,Al,Sr,Sc,Cr,Ba,Fe,Mo,Y中的一种或几种,在该基体表面包覆有可发生塑性形变的表面修饰层,该表面修饰层为非晶态硅酸锂、硫酸锂、或者钨酸锂中的一种。本发明还涉及一种固态电解质的制备方法。本发明的固态电解质由于非晶态的硅酸锂、硫酸锂、钨酸锂较柔软、可发生塑性形变、离子电导率高,能够与石榴石型快离子导体充分的进行面接触,有助于改善固态电解质晶粒之间及电极/固态电解质界面,因此,具有较低的界面阻抗及晶粒电阻,实现耐久性和循环性能得到明显提高。
本发明属于电化学材料领域,其公开了一种硅酸亚铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法和应用;该复合材料包括50~90wt%的硅酸亚铁锂和10~50wt%的石墨烯。本发明硅酸亚铁锂/石墨烯复合材料,石墨烯具有很高的电导率,与硅酸亚铁锂复合之后能有效的解决硅酸亚铁锂材料电子电导率和离子电导率不高的问题,进而提高可逆容量;同时,该复合材料放电比容量可以达到145mAh/g,接近理论容量166mAh/g;该材料制备的锂离子电池能够在5C的电流密度下进行充放电,同时容量保有率能达到62.8~80%。
本发明公开了一种负极极片、正极极片以及锂离子电池,锂离子电池包括负极极片和正极极片;负极极片包括塑料材质的支撑层,该支撑层上涂覆有由石墨烯组合物构成的导电层,形成柔性集流体;该柔性集流体的导电层上涂覆有一层负极活性浆料;正极极片包括塑料材质的支撑层,该支撑层上涂覆有由石墨烯组合物构成的导电层,形成柔性集流体;该柔性集流体的导电层上涂覆有一层正极活性浆料。本发明所提供的正、负极极片及锂离子电池,在锂离子电池循环使用过程中可有效地防止合金负极体积膨胀时集流体结构开裂、以及集流体断面毛刺导致电池安全失效现象的发生;同时可减小锂离子电池的重量,降低锂离子电池成本。
本发明公开了一种锂电池电芯成型设备及方法。锂电池电芯成型设备包括有机架、对贴装置、吸附装置、第一送料装置、叠片装置、第二送料装置和拉取装置,对贴装置包括有第一辊体、第二辊体及第一驱动装置,吸附装置设置在辊体上,两个第一送料装置输送方向的末端分别与第一辊体和第二辊体对应,叠片装置包括有收纳腔,第二送料装置设置在对贴装置的上方,且输送方向的末端正对于收纳腔,拉取装置设置在第二送料装置和叠片装置之间。根据本发明的锂电池电芯成型设备,设备结构简单,能够高效地对锂电池电芯进行成型。根据本发明的锂电池电芯成型方法,方法中的各项步骤同时进行,能够高效成型锂电池电芯。
本发明公开了一种支持持续3C放电的风冷锂电池组,包括电芯、前拉板、后拉板、左拉板、右拉板、锂电池组密封盖、散热口琴管和风扇;所述锂电池组的电芯相互连接,且每个电芯大面处设置有口琴管;所述左拉板和右拉板分别安装于锂电池组电芯的左侧和右侧;所述前拉板和后拉板分别安装于锂电池组电芯的前端和后端;所述前拉板上设置有中间风道,中间风道与口琴管相互导通,前拉板的一侧安装有风扇固定板;所述风扇安装于风扇固定板上,且风扇位置与前拉板上的中间风道相对应。本发明采用口琴管和锂离子电池组的电芯大面靠导热硅胶片直接接触,再由风道布置让冷风从电池前端吸入形成风道从每个电芯大面接触的口琴管排出,加强其散热性能。
本发明涉及一种用于生产锂电池的球状正极材料及其制作方法。 现有的球状锂锰(即Ni-Mn)氧化物的合成,控制的条件较多、反应 时间长,设备比较复杂,生产成本高。本发明使用NaHCO3作为共沉试 剂制备球状Ni-Mn碳酸盐,工艺过程简单,可控性强,该球状中间产 物烧成后得到球状Ni-Mn-O氧化物,用球状中间产物或球状Ni-Mn-O 同Li盐混合烧成后可制备高性能球状锂电池用Li-Ni-Mn-O正极材 料,球状正极材料有高的堆集密度,从而可提高锂电池正极的充填密 度,达到提高锂电池放电容量、组装高性能锂电池的目的。反应过程 简单,可控性强,可以减少工序,降低能耗和成本,成本低廉,运用 范围广泛,利于推广。
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