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本实用新型公开一种防回火锂电池，包括壳体、泄压阀、防回火件和盖板；壳体形成有容纳腔，盖板与壳体连接并封闭容纳腔，盖板上开设有泄压孔，泄压阀可封闭地安装于泄压孔，防回火件位于壳体外且盖设于泄压孔，防回火件开设有用于连通容纳腔与外界的多个通孔。可燃气体从通孔排出到外界，防回火件采用防火、耐高温材料制成，若发生回火，回火燃烧至通孔时，由于防回火件的物理特性，燃烧产生的高温不能瞬间把防回火件加热，到达防回火件的可燃气体达不到燃点而自动熄灭，实现阻燃，消除了可燃气体产生回火直接燃烧到容纳腔造成爆炸、内部火灾扩散的隐患。该防回火锂电池具有安全性强，能够有效阻隔回火、避免锂电池燃爆的优点。
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本实用新型公开了一种可四层层叠包装的锂带卷盘,包括卷筒和与卷筒同轴并固定设置于卷筒两端的圆形挡板,所述挡板直径Φ为190mm,所述挡板之间的间距d为150mm,将多个卷绕满锂带的卷盘装入外包装桶时可四层层叠放置,层叠高度为760mm,桶内剩余100mm的空间来容纳铝塑复合袋等,空间利用率高,与现有技术相比,每桶可放置25-30kg锂带,有效提高了运输和存储效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种具有防护功能的锂电池电芯烘烤专用夹具；包括：底座为装置的固定支撑装置，对装置整体起到固定支撑的作用，且底座上端设置有顶板，并且底座左侧安装有电机；顶板上端的中心轴线两侧对称安装有2个夹板，且夹板的末端均设置有海绵材质构成的防护垫；电机输出端末端连接有丝杆，且丝杆安装在底座内部，并且丝杆与底座之间为转动连接。该具有防护功能的锂电池电芯烘烤专用夹具，夹板在移动的过程中，设置有缓冲结构，从而减少了夹板对工件进行固定夹持时的冲击力，继而避免对工件的外表面造成损坏，对工件起到防护作用，同时夹板的外表面设置有防护垫，可进一步提高对工件的防护效果。
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本实用新型公开了一种方形软包锂电池封装封头，包括上封头，所述上封头下方装设有下封头，所述上封头具有朝向所述下封头的上封装面，所述下封头具有与所述上封装面相对的下封装面，所述上封装面设有方形盲孔，所述方形盲孔内装设有使得上封装面温度更加均匀的垫块，所述垫块镶嵌在所述方形盲孔内，本实用新型提供一种方形软包锂电池封装封头，使得封头上温度均匀，软包锂电池封口处受热更加均匀，封装效果更好，提高了封装合格率，提高了升温效率，缩短了封装时间，提高了封装效率。
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一种锂离子电池的电极极片及其制作方法,具体涉及以多层石墨烯作为导电剂的锂离子电池电极极片及其制作方法。本发明的电极极片由正极或负极活性物质、导电剂和粘结剂组成;本发明的方法是用正极或负极活性物质、导电剂、粘结剂为原料,经搅拌分散后制得电极浆料,再经涂敷、干燥、压片而制成。本发明采用的导电剂具有分散性强、导电率高和填充效果好等优点,本发明方法简单,生产成本低,便于推广应用。本发明方法能够显著提高电极材料的电导率、电化学容量和倍率充放电能力,故本发明可广泛应用于制备锂离子电池的电极极片。
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本发明涉及一种电池极片、锂电池及生产工艺，其包括：阴极片和阳极片，所述阴极片包括阴极集电片和阴极浆料层，所述阴极浆料层喷涂于所述阴极集电片的表面，所述阳极片包括阳极集电片和阳极浆料层，所述阳极浆料层喷涂于所述阳极集电片的表面。当生产电池极片时，通过喷涂的方式将阴极浆料和阳极浆料分别喷涂于阴极集电片和阳极集电片的表面，进而形成了阴极浆料层和阳极浆料层，进而减少了阴极浆料和阳极浆料的浪费，提高了对阴极浆料和阳极浆料的利用率，节约了生产成本。本发明的电池极片、锂电池及生产工艺，其可以减少阴极浆料和阳极浆料的浪费，还可以降低集电片断裂风险，进而提升电池能量密度。
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本发明公开一种电流过载保护器及锂离子电池，所述电流过载保护器包括转接极耳、焊接端、第一金属片、第二金属片和金属片壳体，所述第一金属片、第二金属片的一端安装在所述金属片壳体内且在自然状态下相互接触，另一端伸出所述金属片壳体，所述第一金属片的另一端连接所述转接极耳，第二金属片的另一端连接所述焊接端；所述电流过载保护器上设置有与其短边平行的弯折槽，所述电流过载保护器沿弯折槽对折后所述转接极耳和焊接端重叠。所述锂离子电池采用所述电流过载保护器进行原位转接，实现在自动化生产线的自动焊接、贴胶，且转接电流过载保护器后电池的正、负极耳间的距离不发生较大变化。
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本发明公开了一种镁-锂-铝-锶-钇合金，所述合金质量组成为：Li：10.3-15%，Al：1.0-6.0%，Sr：0.1-3%，Y：0.1-3%，杂质≤0.3%，其余为镁。本发明还公开了制备该合金的方法，首先按配比选取原材料并在氩气氛中加热融化；然后取出搅拌均匀的熔液并水冷冷却；接着车皮加工所得合金至适合尺寸并在260-280℃保温处理；最后在280-300℃挤压加工热处理后的合金并快速冷却。本发明合金中钇元素熔炼时在界面富集，产生成分过冷，从而细化晶粒；另外钇和铝形成Al2Y相，热加工时钉扎晶界和位错，阻碍晶粒再结晶长大，进一步细化晶粒，从而提高综合力学性能。本发明制备方法简单，成本低。
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一种锂离子电池正极复合材料及其制备方法,属于纳米材料和化学电源技术领域。本发明材料是正极活性物质与碳纳米管或碳纳米纤维的复合物;本发明方法是采用化学气相沉积工艺,在正极活性物质的表面上原位生长出碳纳米管或碳纳米纤维,因此工艺简单,生产成本低,且碳纳米管或碳纳米纤维的分散性强,制备出的正极复合材料的结构特征是碳纳米管或碳纳米纤维直接树立在正极活性物质的表面上,两者结合成为一个整体,并具有高导电率、快速充放电能力和高容量等特点。采用本发明方法制备出的产品可广泛应用于锂离子电池、超级电容器等新能源器件,并适用于导电导热、催化剂载体、传感器等材料。
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本实用新型涉及锂电池隔膜生产加工技术领域，具体涉及一种具有防缠绕功能的锂电池隔膜收卷装置；包括：底座、固定架和收纳辊，所述底座横向剖面呈阶梯状结构，且底座的高度从左至右依次递减，并且底座左侧上端设置有固定架；所述固定架外表面转动连接有收纳辊，且固定架后表面设置有第一电机，并且第一电机输出端末端与收纳辊后表面相连接。该具有防缠绕功能的锂电池隔膜收卷装置，使用者在收卷的过程中，可根据收卷的情况调节固定架的位置，从而避免收纳辊在对隔膜进行收纳时产生偏差，继而避免在对隔膜收纳的过程中产生缠绕的现象，满足了使用者的使用需求。
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本实用新型公开了一种内部温度可测量的锂离子电池，所述锂离子电池包括电池本体，所述电池本体包括电芯以及电芯外壳，所述电芯包括正极极片、负极极片、隔膜和填充在电芯内部的电解液，所述正极极片包括正极集流体、正极涂覆层和正极极耳；所述负极极片包括负极集流体、负极涂覆层和负极极耳；所述正极涂覆层或者负极涂覆层表面开设有若干个用于容纳温度传感器的凹槽，所述温度传感器装设在凹槽内部，所述温度传感器用于采集电芯内部温度，本实用新型提供一种内部温度可测量的锂离子电池，不仅保持了极片表面的平整度，消除了内部安全隐患，还与现有的软包电池制造工艺兼容，可以实现批量化生产。
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本实用新型公开了一种用于锂电池装配的压焊装置，包括底座、机架和压焊机，所述机架固定安装于底座上端，所述压焊机固定安装于机架顶端靠近轴心处，所述底座顶端靠近轴心处固定安装有操作台，所述操作台外壁一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机动力输出端贯穿操作台且固定连接有转轴，所述转轴外部两侧固定安装有涡轮杆，所述转轴外部靠近轴心处固定安装有主动齿轮；本实用新型通过安装的夹持板，不仅方便人们对锂电池帽盖的夹持固定，还能防止因人工过度用力对锂电池盖帽造成损坏，可有效提高工作效率，通过安装的放置台，可有效避免夹持板对手指造成伤害，提高了该装置的使用安全性，同时也能更进一步降低劳动强度，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种可两层层叠包装的锂带卷盘,包括卷筒和与卷筒同轴并固定设置于卷筒两端的圆形挡板,所述挡板直径Φ为400mm,所述挡板之间的间距d为20mm,由于挡板直径远远大于现有锂带卷盘的挡板直径,其卷绕量大大增加,不论是在卷绕时还是在使用时,均可降低卷盘的更换频率,提高了生产效率,同时,将多个锂带卷盘装入Φ580×860mm的标准外包装桶时可两层层叠放置,空间利用率高,有效提高了运输和存储效率。
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本发明公开了一种含固态电解质的扣式锂电池及其制造方法，包括电芯，所述电芯表面设有正极钢壳和负极钢壳，所述电芯包括正极片和负极片，所述正极片包括正极集流体，所述正极集流体两侧涂覆有第一正极料层和第二正极料层，所述第一正极料层涂覆有第一固态电解质层，所述第二正极料层涂覆有第二固态电解质层，所述负极片包括负极集流体，所述负极集流体两侧涂覆有第一负极料层和第二负极料层，所述第一负极料层涂覆有第三固态电解质层，所述第二负极料层涂覆有第四固态电解质层，本发明可以提高扣式锂电池安全性和能量密度，提高固态电池的充放电倍率，制造方法简单、实用，具有更高的生产效率和良品率。
本发明公开了一种核壳结构硫正极材料、制备方法以及在锂硫电池中的应用，所述核壳结构纳米笼采用一步法由过渡金属盐和有机配体直接生成金属配合凝胶作为骨架经过冷冻干燥和高温煅烧处理后，得到包覆材料C＠Fe3O4，为使活性物质分布均匀，充分发挥结构优势，由酸刻蚀部分Fe3O4得到核壳结构(YCF)，利用碳壳和Fe3O4之间的空隙将硫封装，得到S/YCF材料。碳壳和极性内核发挥物理屏障与化学吸附剂的协同作用可有效抑制多硫化物的穿梭效应，通过调控Fe3O4极性球的含量，从而平衡最大载硫量、抑制多硫化物穿梭及容纳体积膨胀的效果，实现高库伦效率、高寿命正极的制备。
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一种同电压规格不同容量锂电池组并联结构，包括至少两个电池组、充电模块和控制电路模块：每个电池组的正端相互连接在一起组成直流母线正端，每个电池组的负端分别与一个电流控制电路相连；所述电流控制电路包括第一控制mos管、第二控制mos管和电流采样电阻，所述第一控制mos管的源极与所述第二控制mos管的源极相连，所述第一控制os管的栅极和所述第二控制mos管的栅极与控制电路模块的控制端口相连。实现了多个同电压规格不同容量锂电池组自动完成充电、放电的目的，避免了过去需要人工对电池组逐一完成充电的麻烦。
本发明公开了一种PI/PVDF‑HFP/PI纳米纤维复合锂离子电池隔膜及其制备方法，制备方法包括：将均苯型聚酰亚胺进行静电纺丝制得PI纳米纤维膜，并对所得PI纳米纤维膜进行热轧和热处理；制备PVDF‑HFP纳米纤维膜，并对所得PVDF‑HFP纳米纤维膜进行热轧；对两种电纺膜进行紫外光液相丙烯酸接枝处理；将前述的PI电纺膜和PVDF‑HFP电纺膜通过异氰酸酯进行化学交联，得到三明治结构的PI/PVDF‑HFP/PI三层复合隔膜，再经热轧成型。本发明提供的三层复合锂离子电池隔膜，其孔隙率、吸液率及电化学性能均好，热收缩小，具有低温热闭孔和高温熔断能力，安全性高。
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本实用新型公开了一种具有散热功能的锂电池外壳，包括壳体、冷却箱和电池槽，壳体的顶部设置有能覆盖其上表面的翻盖，翻盖的一端设置有转轴，壳体的表面中央设置有冷却箱，冷却箱的一侧设置有小型风机，小型风机的一端设置有进风管，冷却箱的另一侧设置有出风管，壳体的内部设置有电池槽，电池槽的环表面设置有导热双面胶。本实用新型通过在电池槽的表面设置导热双面胶可将锂电池在工作时产生的热量传输至壳体表面，再通过冷却箱将热量冷却，或者通过小型风机吹入的气体将热量流失，从而对电池快速降热，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种锂电池生产冲模机用自动脱模装置，包括上模、下模，上模、下模内具有模腔，上模模腔内具有一通孔，孔内放置气管，气管连通气源，气管与气源之间连接有开关。干燥气从气管中经过吹入模腔内，在气压作用下，模盒从模具外腔自动脱落，减少模盒边上棱角与模腔的作用时间，解决了锂电池生产冲盒过程中所带来的模盒的损伤，减少了原材料的报废率，提高了生产效率。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种可避免原料产生沉淀的锂电池生产用涂敷装置；包括：底座上端左侧等间距安装有导向杆，且底座上端右侧设置有密封箱，并且密封箱左表面预设有空腔；导向杆外表面滑动连接有电推杆，且电推杆输出端末端连接有夹板；密封箱右表面设置有电机，且电机输出端连接有螺纹杆，并且螺纹杆设置在密封箱内部。该可避免原料产生沉淀的锂电池生产用涂敷装置，电机在工作的同时可通过固定杆带动搅拌轴进行转动，从而使得搅拌轴对收料桶内部的原料进行均匀的搅拌，避免原料在收料桶内部存储时产生沉淀、结块等现象，提高了该装置的适应性。
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本实用新型公开了一种带有害气体处理装置的锂电池电解液注液机，包括水平工作台、电池定位模具、升降板、中间存储缸、定量注液器、电解液存储桶、注液泵和有害气体处理装置。本实用新型由于定量注液器的定量缸的内腔容量等于锂电池的标准注液量，因此每次注液气缸从定量缸中推出的电解液量一致，且准确等于锂电池的标准注液量，注液精度高；并且在注液过程中控制器还控制有害气体吸收单元的风机工作，将密封罩内电解液挥发等产生的有害气体抽出，抽出的有害气体被送入有害气体吸收瓶内，被吸收瓶内的吸收溶剂吸收，从而能避免有害气体对工作环境的空气造成污染和对工作人员健康造成伤害。
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本实用新型公开了一种锂离子电池注液防漏装置，涉及锂离子电池技术领域，包括注液本体，注液本体的一侧壁上具有向内凹陷的长方形凹槽，且长方形凹槽内设置有与之适配的托盘，托盘上设置有用于容纳吸液棉的凹槽，且凹槽底部具有贯穿的第二注液孔，所述吸液棉上对应于第二注液孔的位置设置有贯穿的圆形通孔；所述的注液本体上还设置有用于同锂离子电池相连通的第一注液孔，第一注液孔贯穿至长方形凹槽内，并与托盘上的第二注液孔相连通；本实用新型的有益效果是：在电池注液过程中，能够防止由于电池壳内部空气的影响而导致电解液的溢出，而出现腐蚀电池壳的情况。
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本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域，具体地说，涉及一种动力锂电池组提升续航能力的检测装置，包括续航能力检测装置主体，续航能力检测装置主体上设置有操作台，操作台上设置有存放装置，存放装置包括两个相互正对且呈竖直状设置的竖直固定架，两个竖直固定架的底部板体之间设置有底板，竖直固定架的底部板体外侧面上还设置有安装板，安装板上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴末端设置有呈竖直向上设置的丝杆，两个竖直固定架之间还设置有顶部置物板，顶部置物板的左右两侧面上均设置有呈水平状设置的限位板。本实用新型能够调整相邻两个板体之间的距离，给放置不同规格的锂电池带来便利，方便使用。
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本发明公开了一种锂电池包热管理系统，其包括用于安装电池的电池箱体、设置在电池箱体的外侧的温度调节装置以及设置在电池箱体顶部的电池箱体盖；电池箱体包括底板、设置在底板两端的呈U型的端部挡板以及设置在两个端部挡板之间的呈U型的导热隔板；其中，两个端部挡板的开口端相对设置，导热隔板水平横向设置；端部挡板与导热隔板以及导热隔板与导热隔板之间设有与电池单体的形状大小相配合的间隙；端部挡板形成的空腔内设有第一变相材料复合板，导热隔板形成的空腔内设有第二变相材料复合板。该发明能有效的将电池包的温度和温差控制在合理的范围之内，能改善汽车冷启动问题和南北地理位置和夏冬环境温度对电池能效、寿命和安全带来的问题。
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本发明公开了一种高性能锂离子电池SiOx‑C负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。所述复合负极材料由二氧化硅粉末与碳源前驱体通过干混和高温碳化制备而成的。对SiOx进行碳复合，一方面可以提高材料的电子电导率，改善其倍率性能；另一方面碳材料的引入可以缓冲SiOx颗粒在充放电过程中的体积变化，从而提升材料的循环寿命；更重要的是本发明所涉及的制备方法更加简便且成本低廉。
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本发明公开了一种具有离子电子双通道的表面改性锂离子电池正极材料及其制备方法。所述的表面改性锂离子电池正极材料，包括正极材料和包覆于正极材料表面的改性层，所述改性层为多金属氧酸盐，所述多金属氧酸盐具有以下通式：Ha[XM12O40]，其中，X为P、Si和S中的一种或多种，M为Nb、V、W、Mo和Ta中的一种或多种，a为电荷平衡[XM12O40]所需H离子的数量。其能够解决现有高镍正极材料导电性差、循环性能差的问题。
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本发明公开了一种铝锂合金铸造设备的转移管道，包括钢结构管，钢结构管的一端用于连通真空静置炉且另一端用于连通结晶器，还包括赛龙管内衬和赛龙管外套，赛龙管内衬插装于钢结构管内部且与钢结构管的内壁之间设有第一间隙，赛龙管外套套设于钢结构管外周且与钢结构管的外壁之间设有第二间隙，第一间隙和第二间隙均填充有硅毡棉，且钢结构管的管壁被硅毡棉包裹。由于本方案采用了碳化硅材质的赛龙管内衬和外套，并且在赛龙管与钢结构管之间填充硅毡棉，能避免钢结构管和铝液直接接触，同时赛龙管具有耐腐蚀特性，因此，本方案既避免了钢结构管熔蚀增铁，又极大地延长了转移管道的使用寿命。本发明还公开了一种铝锂合金铸造设备。
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本实用新型提供了一种软包圆柱锂电池整形工装，包括上模板和下模板，所述上模板顶部安装有上发热板，所述下模板底部安装有下发热板，所述上发热板内安装有上发热管，所述下发热板内安装有下发热管，所述上模板下表面设安装有第一电芯定位板，所述下模板上表面安装有第二电芯定位板，所述第一电芯定位板和第二电芯定位板呈竖向对应设置，所述第二电芯定位板前后两端的下模板上还安装有极耳定位板，所述极耳定位板上设置有极耳卡槽，该整形工装能够对软包圆柱锂电池精准定位，实现快速整形，保证外形尺寸的一致。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳模具，包括底板，底板顶端安装有第一箱体，第一箱体顶端设有第二箱体，第二箱体顶端安装有顶板，第一箱体外侧设有若干卡扣，第二箱体外侧设有若干卡块，卡扣和卡块卡合连接，顶板顶端设有注水口，顶板顶端设有注塑口，顶板顶端两侧均设有拉手，第一箱体一侧设有出水管，出水管一端安装有阀门，第一箱体内侧设有外膜壳，外膜壳底端和底板顶端固定安装，外膜壳内侧设有内膜壳，内膜壳底端和底板顶端固定安装。该种锂电池外壳模具，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高密封性，避免液体渗出，且可以防止杂质进入注塑口内，具有较高的实用价值。
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本发明涉及电池回收技术领域，且公开了一种智能脉冲放电汽化退役锂离子电池正极集流体的装置，包括电控箱与钢桶，所述电控箱的顶部固定安装有机械臂，所述电控箱的顶部固定安装有位于机械臂一侧的线路伸缩箱，所述机械臂的一端设置有固定夹板，所述机械臂的下方通过固定块固定安装有正极高压线束。该一种智能脉冲放电汽化退役锂离子电池正极集流体的装置，通过固定夹板将退役锂离子电池正极集流体固定取出，并插入钢桶中的插座式负极中，然后正极高压线束与负极高压线束导通脉冲大电流，瞬间将正极集流体汽化，使得正极活性物质、正极集流体和粘合剂有效分离，分离更加高效、自动化。
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