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本发明公开了一种叠层结构的锂离子电池阳极材料的制备方法，包括如下步骤：1）制备高锰酸钾溶液；2）将碳材料分散在溶剂中，制备得到碳材料溶液；3）将碳材料溶液旋涂于基片上，烘干后得到碳材料旋涂基片；4）将步骤3）得到的所述碳材料旋涂基片在所述高锰酸钾溶液中浸泡反应，反应完成后取出所述碳材料旋涂基底，并将附在所述碳材料旋涂基底表面的高锰酸钾溶液旋涂均匀，烘干后得到复合旋涂基片；5）在所述复合旋涂基片上重复步骤3）和步骤4），直至达到设定的层数要求；6）将所述步骤5）制备得到的复合旋涂基底在惰性气体保护下退火，冷却后得到叠层结构的锂离子电池阳极材料。
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本申请涉及锂离子电池低温快充加热方法、装置、设备和存储介质。方法包括：获取电池系统的当前最低温度，将当前最低温度与预设的温度阈值进行比较，根据比较结果获取加热策略；根据加热策略获取从电池系统的当前荷电状态充电至预设的目标荷电状态所需的第一时长；根据预设的第一温升速率获取从当前荷电状态充电至目标荷电状态所需的第二时长；将第二时长与第一时长进行比较，根据比较结果对第一温升速率进行调整，获取第二温升速率，并根据第二温升速率、当前最低温度、温度阈值获取加热时长；根据第二温升速率、加热时长获取加热功率，根据加热功率对电池系统进行加热处理，可解决锂离子电池加热不及时、能源消耗较大等问题。
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本发明公开了一种基于梯度通孔的电磁脉冲焊接锂离子电池叠层极耳的方法，包括如下步骤，开孔，在每张极耳上设置有N排P列的焊接孔，N≥1，P≥1，多张极耳叠放时，每张极耳上焊接孔的轴线重合，且位于同一轴线上的焊接孔直径逐渐增加；固定，将电池卷芯组件、多张极耳和电池盖板放入电磁脉冲焊接装置中固定，并使电池卷芯组件为靠近电磁脉冲焊接装置中线圈的一侧，电池盖板为远离电磁脉冲焊接装置中线圈的一侧，同时多张极耳上焊接孔从电池卷芯组件到电池盖板由大到小依次排列形成梯度通孔；焊接，启动电磁脉冲焊接装置，使线圈内流过脉冲电流，至完成叠层极耳的焊接。能实现锂离子电池叠层式金属极耳的可靠焊接，从而提高极耳体的质量。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及一种锂离子动力电池真空搅拌系统干法匀浆刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括左右两侧的左搅拌拐和右搅拌拐，所述左搅拌拐和右搅拌拐轴对称，所述刀具本体上设置有用于连接传动轴的主轴连接口，横杆的一端连接所述左搅拌拐，另一端连接右搅拌拐。中间的结构增强能有效提升刀具本体的强度，适用于高黏度的干法混料工艺，同时横杆采用菱形设计，横杆顶部的楔形可以防止浆料在横杆处堆积，横杆底部的楔形可以有效阻挡高速分散时延齿轮方向溅射的浆料，本方案具有结构简单、强度高、易加工等优点。
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本实用新型涉及UPS电源电子技术领域，公开了一种锂电池不间断储能电源系统，所述锂电池不间断储能电源单元包括充放电开关组件、电池电芯模组、电池检测单元、电池管理单元、电路保护单元、霍尔传感器、UPS充放电端口以及直流电源，所述直流电源的正负极分别与所述UPS充放电端口的主正端和主负端电连接，所述电池电芯模组的正极依次串联电路保护单元、充放电开关组件后与所述UPS充放电端口的主正端电连接，所述电池电芯模组的负极串联霍尔传感器后与UPS充放电端口的主负端电连接，所述电池管理单元分别与所述电池检测单元、霍尔传感器以及充放电开关组件通信连接。本实用新型充放电开关组件集充电和放电功能为一体，双路保障电路简单，可靠性高。
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本实用新型公开了一种锂电多用动力头对接结构及带有对接结构的动力头，其中对接结构包括对接壳体和设于对接壳体内的对接齿轮、双联齿轮、传动齿轮，对接齿轮的上端伸出对接壳体上侧壁并在其内孔中设有内花键，双联齿轮的大齿轮与对接齿轮的外齿啮合，该双联齿轮的小齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮与动力输出件配合；其中动力头则包括动力头本体和所述对接结构。本实用新型锂电多用动力头对接结构及带有对接结构的动力头，对接结构安装于对接方机械内，对接结构与动力头输出端的对接统一，及实现动力头的通用对接；动力头拆卸装方便；而且电池包仍然能够单独地拆卸，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用装箱，包括箱体和电池槽，所述箱体为方框形结构，所述箱体外壁两侧均开设有凹槽，所述箱体顶部四端开设有缺口，所述箱体底部开设有与缺口相匹配的凸块，所述箱体内部水平方向卡接有多组横隔板，所述箱体内部竖直方向卡接有多组竖隔板，所述横隔板与竖隔板相互垂直连接构成电池槽，所述电池槽底部开设有圆孔，所述圆孔顶部粘贴有海绵垫，所述电池槽顶部周边分别开设有导向斜面，所述电池槽顶部四周中间分别开设有V型开口。本实用新型结构简单，两个箱体可以通过缺口与凸块的配合平整的叠放在一起，节约存储空间，工人可以通过手指抓扣在凹槽顶部，对装满锂电池的箱体进行搬运。
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本实用新型涉及一种使用在锂电池上的新型绝缘连接板，包括绝缘连接板本体；所述绝缘连接板内设置有铜板；所述绝缘连接板上A面与各电池组连接口处设置有电池接口；所述绝缘连接板上B面各组电池接口处设置有保险开关；所述绝缘连接板上电池接口处与保险开关处设置有铜皮。该使用在锂电池上的新型绝缘连接板，以树脂包裹铜板，解决铜板裸露问题；在每组电池接口处安装保险开关，解除安全隐患，延长产品使用寿命；整体安全性得到提高；安装简单，节省人力工时；外形美观。
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本实用新型公开了一种基于脉宽调制技术的锂电池充电电压控制电路，包括单片机、光耦合器、NPN型三极管Q1和N型MOS管Q2；单片机的输出端与光耦合器的输入端相连接，光耦合器的输出端与NPN型三极管Q1的基极相连接，NPN型三极管Q1的集电极与N型MOS管Q2的栅极相连；第一二极管D1的阳极与第一极性电容C1的负极相连并接地，第一二极管D1的阴极与N型MOS管Q2的源极和第一电感L1的一端同时相连，第一极性电容C1的正极与第一电感L1的另一端相连并作为锂电池充电电压控制电路的输出端VOUT。本实用新型具有充电电压控制精度高，并且成本低的优点。
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在软包锂离子电池样品制备时，采用手工封装膜进行封装，本实用新型的锂电池样品制备用手工封装膜结构为：手工封装膜的长度为电芯宽度加上50毫米，宽度等于电芯长度与电芯厚度之和的2倍加上顶封留边宽度，在顶封留边宽度位置折叠有封装线，顶封留边宽度尺寸为5～15mm，沿着封装线将裁切好的封装膜反方向折叠一下后再将其复原，在两边各留下一条封装线，对封装膜进行简易的折叠处理，能够对顶封封装效果进行很好的控制。
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本实用新型公开了一种多功能导电薄膜及锂离子电池，涉及薄膜技术领域；包括第一薄膜层、第一导电胶层、第二导电胶层、除水层、耐高温海绵层、第二薄膜层以及金属层；所述第一导电胶层位于第一薄膜层的一个表面上，除水层位于第一导电胶层上，所述的第二导电胶层位于除水层的另一个表面上；所述的耐高温海绵层位于第二导电胶层上，所述第二薄膜贴附在耐高温海绵层上，所述的金属层位于第二薄膜层上；本实用新型的有益效果是：能够除去电池电解液中微量的水分，防止因为微量水分的出现，而导致降低了电池的能量密度和增大锂离子电池的安全问题。
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本实用新型涉及一种锂电池极片高效自动裁切机，其包括：送料机构和裁切机构，送料机构包括第一支架和送料辊，送料辊转动连接于第一支架，电极片卷固定连接于送料辊，送料辊转动并带动电极片卷放卷；裁切机构包括第三支架、裁切刀和驱动件，裁切刀滑移配合于第三支架，裁切刀与送料机构相连通，裁切刀用于裁切电极片，驱动件活动安装于第三支架，驱动件驱动裁切刀滑移。本实用新型的锂电池极片高效自动裁切机，其可以降低工作人员的劳动强度和提高电极片的裁切效率。
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本实用新型公开了一种采用双向负压原理送料的锂电池盖帽组装机，其结构包括底座、储料腔、传送盘、轨道、下料头、压接件、组装筒、负压送料器、支撑块，本实用新型的轨道组合负压送料器相连使用，阻板与固接体相连一体，将导向轨设在一字型内槽中，第一定位件与第二定位件两端对接贯连轨道，负压扇是把导向轨内的空气抽出，使得通气槽空气压力瞬时比常态压力小，另一面开有若干吸气口，吸气口对应分布在槽道下层处，形成定向、稳定的气流带，能够有效提高盖帽移动的平稳性，进而提高锂电池盖帽的组装效率。
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本发明公开了一种高镍钛基锂离子电池正极材料及其制备方法；该正极材料的化学通式为LiNi1‑x‑yTixMyO2，其中0＜x≤0.1，0＜y≤0.2，Ni摩尔比为0.7～0.9，M为Co、Mn、Al、Mg、Zr、V、Cr、Zn中的一种或者几种；本发明方法工艺步骤如下：底液中加入适量去离子水及氨水，并将其分散均匀、金属盐溶液配制加碱溶液配制、共沉淀反应、抽滤、清洗、检测、干燥、筛分、前驱体、混合锂盐、粉碎压钵、烧制、破碎、过筛、通气干燥、样品。
本发明公开了一种表面改性PMMA/PVDF混合涂覆的锂电池复合隔膜及其制备方法；所述锂电池复合隔膜包括电池隔膜和涂覆于电池隔膜单侧或双侧的PMMA/PVDF混合涂层，所述PMMA/PVDF混合涂层包含偶联剂表面改性的PMMA颗粒和偶联剂表面改性的PVDF颗粒。本发明采用偶联剂对PMMA和PVDF表面进行改性，解决了PMMA与PVDF混合不均匀、容易沉降的问题，使得涂覆的膜面平整，良品率高，并且有效改善了隔膜的力学性能和粘接性，增加了电解液吸收，提高了离子电导率。
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本发明公开了一种实验室用锂电池材料的涂布方法，包括将用于制备电极片的电极片基材定位到一个涂布平台的步骤，以及将定位后的电极片基材涂布上锂电池材料并切割为所需大小的电极片的步骤，其特征在于，对电极片基材进行定位时，依靠从电极片基材下方进行真空吸附的方式实现对电极片基材上下方向的限位，同时依靠位于涂布平台上方涂布区域两侧的夹持结构实现对电极片基材垂直于涂布方向的两侧夹持限位。本发明将对制备电极片用的电极片基材在涂布平台上进行夹持限位和上下限位，使电极片基材能在一个相对稳定的情况下用于涂布工序，这样，保障了涂布均匀性，使涂布效果好，提高涂布质量。
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本实用新型涉及一种用于PACK锂电池的调整治具，其包括：底座；支撑台，支撑台安装于底座，支撑台设置有压槽；压槽的长度大于工件长度尺寸的极小值，并小于或等于工件长度尺寸的极大值；压槽的宽度大于工件长度尺寸的极大值，并小于或等于工件宽度尺寸的极小值；压板，压板铰接配合于支撑台，压板盖合于压槽，压板固定连接有凸块。本实用新型的一种用于PACK锂电池的调整治具，通过工作人员将电池完全放置于压槽内，利用压板铰接配合于支撑台，压板转动并带动凸块移动，直至凸块盖合于压槽，同时压板对位于压槽内的工件实现压合作，使得工件在压槽内发生变形，利用压槽的尺寸设置，使得工件完成压合后宽度尺寸和长度尺寸均符合工作人员所需的数值。
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一种高功率锂离子电池极柱,属于锂离子二次电池生产制造技术领域,其特征是:极柱为一整体结构,上部为圆柱体,圆柱体上有外螺纹;中部为装配固定平台;下部为与电池极片相连接平台,平台中心线偏离圆柱体轴线,平台上加工有凸台。本实用新型整体结构,便于加工;装配固定平台可以使极柱与壳体相对位置稳定不变;平台不对称结构,可以简化极片与极柱装配工艺,降低生产成本;平台上凸台可以增大极片与极柱间有效接触面积,降低极片与极柱接触电阻,降低高功率电池发热量,提高电池安全性能,促进市场化应用。
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本实用新型涉及一种锂电池生产用的切极耳胶装置，锂电池生产用的切极耳胶装置，包括自动切极耳机，自动切极耳机上安装有制动装置，制动装置上安装有切片刀，切片刀具有两刀口，两个刀口间的距离与电芯上两极耳间的间距相适应，切片刀的刀口宽度与电芯极耳的宽度相适应，切片刀的厚度在0.5～2mm之间。本实用新型的切片刀对极耳胶进行自动的裁切，解决了生产过程中极耳胶超高的现象，提高了电芯PACK加工后的合格率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池设备上料辅助治具，包括吸嘴固定底座，所述吸嘴固定底座上方装设有吸盘控制组件，所述吸盘控制组件包括握柄和吸盘控制开关，所述握柄固定装设在吸嘴固定底座上，所述握柄上装设有吸盘控制开关，所述吸嘴固定底座下方装设有吸嘴固定盘，所述吸嘴固定盘下方装设有若干个可伸缩吸嘴连接件，所述可伸缩吸嘴连接件下方装设有吸嘴，本实用新型提供一种锂离子电池设备上料辅助治具，利用辅助治具弥补人机动作设计的不合理，减轻生产过程中人工的劳动强度，可以一次性移送多颗电池，缩短设备等待时间，提高设备生产效率。
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本发明公开了一种表面重构的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，包括本体材料和包覆在本体材料表面的包覆层，所述富锂锰基正极材料的化学式为mZrO2@nLi2ZrO3@Li1+xM1‑x‑yZryO2，M为Ni、Co、Mn中的一种或多种，0＜x＜1，0＜m+n+y＜0.03。本发明利用锆醇盐在去离子水中会水解的特性，在本体材料的表面生成ZrO2包覆层，同时利用本体材料表面的残碱生成Li2ZrO3层，Li2ZrO3包覆层中的Zr会在热力学作用下向内部迁移，由此形成Zr的近表面掺杂，本发明通过简单的湿化学法和高温固相法就能构建“三效合一”的表面，工艺简单，生产效率高，反应条件易控制，按照本发明方法表面重构后的材料在循环稳定性和倍率性能方面都有较大提高，同时易于商业化大规模生产。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的盖帽焊接结构，包括盖体和极耳，其特征在于：所述盖体的内壁之间固定焊接有顶盖，所述顶盖的两侧开设有出气孔，所述顶盖的顶部表面居中处开设有焊接槽，所述焊接槽的两侧居中处均开设有安装槽，所述安装槽相邻的一侧活动插接有限位球，所述限位球位于安装槽内部的一端固定焊接有滑动板，所述滑动板远离限位球的一侧与安装槽之间固定焊接有弹簧，所述安装槽的内部放置有极耳，所述极耳的两侧开设有与限位球相适配的限位槽，本实用新型有效的解决了现有的锂离子电池的盖帽焊接结构不能将极耳进行限位，导致在焊接的过程中极耳容易与盖帽之间发生偏移，从而导致焊接不牢固的问题。
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本方案涉及一种基于云平台的锂离子电池均衡维修方法。包括：获取待维修模组的历史数据；基于待维修模组的历史数据，确定待维修模组的服役年限和等效循环圈数，确定待维修模组中需要更换的异常单体；确定待维修模组的各正常单体的状态参数；从车联网云平台的退役电池数据库中筛选出与待维修模组的电池型号相同且应用场景相同的至少一个锂离子模组；从至少一个锂离子模组中挑选出与待维修模组的服役年限和等效循环圈数相近的候选模组；并确定候选模组中的候选单体的状态参数；结合正常单体的状态参数，采用多特征综合最邻近评价法，对各候选单体进行评分，将评分最高的其中一个候选单体确定为替换单体；使用替换单体更换异常单体。
本发明提供了一种民机支撑结构用2196铝锂合金型材精准控制拉伸的方法，包括以下步骤：在规定时间内，将淬火后的2196铝锂合金型材的端头固定，设定拉伸参数；将拉伸垫块放置于型材的两端拉伸夹头处，锁紧拉伸钳口，开始拉伸，目测制品拉直后启动自动控制，达到拉伸率的设定值后结束。在启动自动控制按钮的同时，目测此时拉伸机主缸压力表显示的压力，后续所有型材均执行达到此压力后，启动自动控制拉伸率的按钮。该方法能够精准控制型材的拉伸。对今后实现批量化生产提供技术支撑。
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本发明公开了一种循环热交换控温的锂电池浆料搅拌装备，包括搅拌桶组件和热交换系统；搅拌桶组件包括：搅拌桶，容纳浆料并可对浆料形成搅拌；外筒体，用于容纳搅拌桶并与搅拌桶之间形成夹套，所述夹套内具有流动的冷却介质用于冷却搅拌桶内的浆料；热交换系统包括：热交换器，用于对冷却夹套内流出的高温冷却介质进行冷却，冷却后的冷却介质循环输送至冷却夹套；动力泵，提供动力使得冷却介质在夹套与热交换器之间循环流动；本发明采用冷却介质循环流动冷却的方式对搅拌桶内的浆料进行冷却，并且可根据冷却目的控制冷却介质的流动量，实现对搅拌过程中的锂电池浆料的温度实现自动化控制，提高生产效率，保证最终产品的质量。
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本实用新型公开了一种锂电化成托盘清洁工装，涉及锂电池制造技术领域，传统的人为清洁效率低下，且清洁不到位，所以需要一种快速高效的清洁托盘的工装，底板上设置有托盘，托盘与底板之间设置有的侧板，所述底板的下侧固定连接有多个橡胶垫，所述侧板上开设有凹槽，所述托盘卡接在侧板上凹槽内部，侧板与底板可拆卸固定连接，托盘的一侧活动连接有刷子，底板上安装有电机，所述电机的输出端与刷子固定连接，刷子尼龙材料，刷子一侧设置有前挡板；通过设置的电机驱动刷子进行旋转，使刷子对金手指进行清洁，其中产生的水渍通过后挡板和前挡板进行阻挡，该装置提了对金手指的清洁效率，降低人工成本。
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本实用新型公开了一种铝锂合金铸造工装的转移管道，包括钢结构管，钢结构管的一端用于连通真空静置炉且另一端用于连通结晶器，还包括赛龙管内衬和赛龙管外套，赛龙管内衬插装于钢结构管内部且与钢结构管的内壁之间设有第一间隙，赛龙管外套套设于钢结构管外周且与钢结构管的外壁之间设有第二间隙，第一间隙和第二间隙均填充有硅毡棉，且钢结构管的管壁被硅毡棉包裹。由于本方案采用了碳化硅材质的赛龙管内衬和外套，并且在赛龙管与钢结构管之间填充硅毡棉，能避免钢结构管和铝液直接接触，同时赛龙管具有耐腐蚀特性，因此，本方案既避免了钢结构管熔蚀增铁，又极大地延长了转移管道的使用寿命。本实用新型还公开了一种铝锂合金铸造工装。
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本发明公开了一种数据不完备场景下的动力锂电池剩余寿命预测方法。首先，针对不完备数据问题，提出了生成式对抗神经网络的数据填充方法，以抵消由于数据不完备导致的预测误差。在此基础上采用堆叠去噪自编码器进行数据特征处理，通过克里金方法进行数据拟合，提出了一种堆叠去噪自编码器‑克里金SDAE‑Kriging的高级建模方法来预测具有填充数据的动力锂电池剩余使用寿命。最后，与现有的一些方法进行了比较，结果表明本发明提出的方法具有更好的预测精度。此外针对不同的缺失率建立了不同的剩余使用寿命预测模型，也发现对于不同的缺失数据集，本发明提出的方法同样具有可靠的填补效果和稳定的预测结果。
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