本实用新型提供一种环保型混凝土搅拌站废料处理生产线,涉及混凝土搅拌站领域。该基于环保型混凝土搅拌站废料处理生产线,包括工业洗车平台,所述工业洗车平台底部放置有搅拌车,所述工业洗车平台配套设置有收集池,所述收集池配套设置有沙石分离机,所述沙石分离机包括第一沙石分离机和第二沙石分离机,且第一沙石分离机和第二沙石分离机呈串联设置,所述第一沙石分离机端部连接有第一转运车。本实用新型解决了固体废料产生,固体废料外运,租用场地堆放,后期处理;对环境危害最大的水泥泥浆,减水剂泥浆经浓度检测折算成水与水泥,直接进搅拌站,参与再生产过程,从根本上解决泥浆废水的外排渗漏,还可以避免了水泥干后扬尘发生。
本实用新型公开了一种带喷淋塔的废水干燥节能减排装置,属于废水干燥领域,包括塔体,塔体的下端固定安装有蓄水池,蓄水池的左侧上端固定安装有进水管,塔体的内部固定安装有隔热箱,隔热箱的外部右侧固定安装有L型水管,L型水管一端延伸至蓄水池内,L型水管的另一端延伸至隔热箱的内部上端,通过气泵,将高温加热箱内部产出高温气体回收,进行供暖,水汽加热等使用,起到节能减排作用,通过伺服电机作用,带动毛刷转动,清除过滤网上残留大颗粒固体,防止堵塞过滤网,影响过滤网的过滤效果,通过多喷头,使废液流动更加分散,避免废水集中处理,造成废液内杂质过于集中,导致过滤网过滤位置集中,大颗粒固体沉积汇聚,无法清除,堵塞过滤网。
本发明提供一种褐藻胶生产废水的预处理方法,其特征在于该方法按如下步骤进行:a、废钙水预处理:先将废钙水泵进废钙水调节池,然后对废钙水进行曝气预处理,再向经曝气预处理后的废水中加入絮凝剂,混匀,静置沉淀;b、碘提取废水预处理:向含碘废水中加入含碘废水重量0.1-0.5‰的氧化剂,混匀,含碘废水中残留的还原性物质被氧化;c、冲洗废水预处理:先将冲洗废水流经固液分离器进行固液分离,固体物被分离出,经分离处理后的水流入冲洗废水调节池,然后对冲洗废水进行曝气预处理,去除冲洗废水中的甲醛。
本实用新型公开了一种工业废水处理装置,包括滞留腔,重金属净化腔,氧化还原腔,除菌腔,所述滞留腔设有第一滤网,第二滤网,悬浮球,所述第一滤网安装在滞留腔内部上端,所述第二滤网安装在第一滤网下方,本实用新型通过将滞留腔,重金属净化腔,氧化还原腔,除菌腔从上至下依次连接,有利于废水自上而下流动,废水从进水口进入到滞留腔,在滞留腔中除去废水中的固体颗粒以及一些微生物,然后进入到重金属净化腔,除去废水中含有的重金属,重金属具有较大的污染性,除去废水中的重金属有效降低废水的污染性,废水再进入到氧化还原腔,将有害物质转换为无害物质,最后进入到除菌腔,除去废水中的细菌,将废水进二次利用,减少环境污染。
本实用新型公开了一种萘系减水剂废渣处理装置,包括初级粉碎仓,及设置于初级粉碎仓性下方的次级粉碎仓,及设置于初级粉碎仓下方的搅拌仓,及设置于搅拌仓下方的分离仓,及分别与分离仓连接的溶液仓和水洗仓;所述初级粉碎仓和次级粉碎仓之间设置有加水管;所述水洗仓和溶液仓通过管路与加水管连接;本实用新型的萘系减水剂废渣处理装置,通过对废渣进行多次破碎、搅拌及分离得到萘系减水剂,并通过对固体料进行冲洗,得到硫酸钙固体,能够对废渣进行回收利用,提高废渣利用率,降低生产成本。
本发明公开了一种降低尘危害的含盐废液焚烧设备及工艺,属于含盐废液处理领域,其结构包括焚烧炉、燃烧器、鼓风机和废液雾化喷嘴,焚烧炉的下部设置有出口烟道,废液雾化喷嘴设置在蒸发室的上部,蒸发室的进口端设置有循环烟道,蒸发室的出口端通过管路与循环风机的进口端相连,循环风机的出口端通过管路与除尘器的进口端相连,除尘器的出口端通过管路与焚烧炉相连。本发明具有含盐废液蒸发在焚烧炉外进行,增加了废液雾化喷嘴和焚烧炉的使用寿命,使含盐废液中可燃有害物质在焚烧炉内停留时间更长,可燃有害物质的分解更加充分,能有效去除含盐废液中形成的固体颗粒物,减少了二噁英的生产量,缓解了盐对焚烧装置的危害等特点。
本发明公开了一种保险粉废渣的综合利用方法,(1)首先采用减压蒸馏的方法将保险粉废渣中的水分除去,同时通过减压蒸馏可以得到乙二醇;(2)将减压蒸馏完剩余的废渣用有机溶剂进行洗涤,得到有机相I和固体A;(3)根据固体在溶剂中的溶解度不同,可以得到羟乙基磺酸钠和甲酸钠;(4)将有机相I进行减压蒸馏回收溶剂,同时可以得到硫代二甘醇。本发明将保险粉生产过程中产生的废渣进行综合利用,提纯得到四种有机产品,减少企业废弃物排放的同时给企业带来了经济效益和社会效益。
本发明公开了一种临床医疗废物回收装置,涉及医疗废物回收技术领域,包括回收容器,所述回收容器的内部开设有液体收容腔与固体收容腔,所述液体收容腔的顶部卡装有第一密封盖,所述第一密封盖的顶部固定安装有第二把手,所述第二密封盖的顶部卡装有第二密封盖,所述第二密封盖的顶部固定安装有第三把手,所述回收容器的一侧固定安装有进料斗,所述进料斗的内部与液体收容腔的内部相通,所述进料斗的顶部卡装有顶盖,所述顶盖的顶部固定安装有第一把手。本发明能够对医疗废物中固体部分与液体部分分开存放,避免因医疗废物固液混合而提高其危险性,还能对医疗废物进行消毒处理,大幅度降低医疗废物的危险性。
一种废润滑油再生基础油的炼制工艺,包括(1)脱出固体废物,离心去除收集的废润滑油中的固体废物;(2)溶剂预处理,通过溶剂分离出混合杂质及水分,去除上层油中的溶剂后得到原料油;(3)絮凝处理,成为絮凝混合物;(4)常压蒸馏,(5)减压蒸馏,(6)精馏,(7)溶剂精制:精馏塔内产出的油进入精制罐内,当精制罐内油量液位高度在精制罐容量65%‑75%时,加入油量质量10%‑40% 的N‑甲基吡咯烷酮进行溶剂精制。该工艺投资低、收率高,符合环保要求,减压渣油减少15%,提高了产品收率,利于设备检修,延长了生产周期,大大提高了生产效率,提高了减线油的外观质量,获得了高质量再生基础油。
本发明公开了一种己二酸铵废液的纯化方法及其回收处理装置,将待处理的己二酸铵废液进行过滤,去除己二酸铵废液中固体的杂质,往过滤后的己二酸铵废液中加入酸性调节液,随后将乙二酸废液依次通过双极膜电渗析装置和扩散渗析器,将废液经过酸性阳离子交换柱,将废液中的Cl‑和Al3+去除,对过滤后的废液进行加热,本发明涉及有机废液回收技术领域。该己二酸铵废液的纯化方法及其回收处理装置通过将废液依次通过双击膜电渗析装置、扩散渗析器和离子交换柱,可以减少废液中氯离子、铝离以及其余离子,从而可以对废液进行提纯,并且在提纯前通过添加酸性调节液,可以保证废液的PH值,同时可以保证了纯化后电解质的品质。
本发明提出了一种含钒废水处理方法,包括如下步骤:将壳聚糖溶液加入到搅拌状态的含钒废水中;将石灰加入到含钒废水中,至pH为9.5~10;加入草酸溶液至pH为8~9;固液分离,得到包含钒离子及其他金属离子的固体物质。本发明还提供了一种含钒催化剂及其制备方法、应用。本发明还提供了一种反应装置。本发明的含钒废水处理方法,可有效降低废水中钒、铬等离子的含量;本发明的含钒催化剂,催化性能优异,重复利用性强,可实现钒、铬等多种金属的固定化,避免金属离子从催化剂晶格中泄露,避免二次污染;含钒催化剂机械强度优异,在使用过程中不发生形变或破碎等问题,应用场景广泛。
“炼镍废渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产,按照炼镍废渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,将炼镍废渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合,用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米,长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料,将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却,得到炼镍废渣陶瓷骨料产品,炼镍废渣陶瓷骨料浸出液中砷<0.02mg/L,铬<1.3mg/L,镉<0.04mg/L,镍<0.2mg/L,铅<0.2mg/L;用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
本发明涉及到一种氰化镀镉废液综合处理的方法,涉及电镀领域废液综合利用领域。该方法包括如下步骤:首先向废液中加碱使废液pH保持在10加入ClO2破氰,之后继续向废液中加碱调废液pH在10沉淀其中的重金属离子Cd2+,过滤后将沉淀放在高温空气中灼烧,收集灼烧后的固体物质CdO。蒸馏过滤后的废液得到蒸馏水,将剩余的固体物质进行高温焚烧无害化处理。本发明为氰化镀镉废液提供了一种简便易行、可有效的回收资源,减少污染的方法。
本发明公开了一种有机废水处理用氧化反应器,包括反应器,反应器内部从上到下依次设有液体氧化反应区、紫外灯氧化反应区、固体氧化反应区、电氧化反应区、臭氧氧化反应区、出水区,液体氧化反应区一侧设有废水进水管,液体氧化反应区顶端设有液体催化剂进料管,紫外灯氧化反应区内壁上设有若干个紫外灯,固体氧化反应区内设有过滤网,过滤网内设有固体催化剂,电氧化反应区内壁一侧设有阳电极板,电氧化反应区内壁另一侧设有阴电极板,臭氧氧化反应区内部设有布气器,布气器与臭氧进气管连接,出水区内部设有布水器,布水器与出水管连接。有益效果:能够有效的对有机废水进行氧化催化,为后续絮凝沉淀起到很好的作用。
本实用新型提供一种有机废弃物发酵用均匀混合搅拌装置,涉及有机废弃物搅拌装置领域,包括搅拌罐,搅拌罐的顶部中心处安装有电机,电机的外表面套设有保护壳,且保护壳的底部通过螺丝钉与搅拌罐的顶部螺纹连接,电机的底部通过转轴延伸至搅拌罐的内部。本实用新型中,在弧形板转动的时候,使得搅拌刀片进行转动,在高速转动的时候,使得搅拌刀片对搅拌罐内部的固体有机废弃物进行切碎,使得在对固体有机废弃物进行搅拌发酵的时候,可以更加的均匀发酵,提高搅拌装置的使用效果,最后通过弧形杆的转动,使得弧形杆底部的搅拌网进行转动,可以更好的对搅拌罐底部的有机废弃物进行均匀的搅拌,提高搅拌装置的均匀发酵。
本发明提供一种多热源蒸发脱硫废水的零排放方法,涉及废水处理技术领域。该多热源蒸发脱硫废水的零排放方法,包括沉淀预处理系统、低温真空双效蒸发浓缩系统和高温旁路烟道蒸发系统,所述沉淀预处理系统采用三联箱化学沉淀系统,所述的低温真空双效蒸发浓缩系统包括物料流程和蒸汽流程,所述高温旁路烟道蒸发系统包含了旁路蒸发器及其连接管道。整个结构通过多个系统的相互配合,可有效实现脱硫废水处理后无废水、无废气、无废弃固体物产生的真正零排放,通过组合工艺对水质要求较低,一定程度上缩短了工艺流程,同时废水的回收利用率高,结构节能环保的同时,也可以减少内部结构的结垢情况,具有一定的保护作用。
本发明涉及一种双氧水异相催化氧化废水中COD的方法及装置。该方法利用固体催化剂将双氧水分解为氧化性更强的羟基自由基,然后羟基自由基与废水中的有机物发生氧化反应,将有机物转化为二氧化碳和水,从而达到降低废水中COD的目的。该方法中,双氧水与废水中COD的质量比为0.5~1:1,固体催化剂质量与双氧水的流量比为1:100~300。设计了实现该方法的催化氧化塔,该塔上部为废水和双氧水槽,中部为催化剂区域,下部为布水区。本发明的优点是解决了双氧水液体芬顿催化剂的回用难题、污泥产生量大、降低了双氧水的用量,装置设计巧妙合理,总体上能节省投资、提高COD去除率。
本实用新型公开了一种基于石灰石‑石膏法的烧结烟气脱硫废水零排放装置,包括烧结机、电除尘器、湿法脱硫装置、烟囱、滤液水箱、废水给料箱、废水泵Ⅰ、废水旋流器、反冲洗过滤器、废水缓冲箱、废水泵Ⅱ、空压机、双流体雾化喷嘴。废水经调制、过滤后通过雾化喷嘴喷入电除尘器前的烟道中,利用烟气热量使脱硫废水气化,而废水中的无机盐以固体颗粒的形态析出,随烟尘一起被电除尘器所捕集。本实用新型系统简单,成本低廉,操作易行,可实现烧结烟气脱硫废水零排放,使脱硫废水回用,节约湿法脱硫工艺水耗,简化废水处理系统,节约投资运行费用,解决了脱硫废水中氯离子难处理的问题。
本实用新型公开了一种用于高浓度有机废水处理的环保回收装置,包括工作箱,所述工作箱的右侧固定连接有底板,所述底板的上端面固定连接有减速电机。本实用新型,通过减速电机、主动轮和从动轮的配合设置,可以带动横杆转动,横杆通过连接杆、压缩弹簧和弹力球的配合设置,可以敲打过滤网,使固体杂质从过滤网上滑落,防止固体杂质对过滤网造成堵塞;通过第一斜齿轮、第二斜齿轮和一号齿轮的配合设置,可以带动二号齿轮转动,通过第一竖杆和第二竖杆可以带动搅拌叶转动,从而对废水进行搅拌,使废水和化学试剂可以充分的混合,从而可以充分的去除废水中的杂质,进而提高了废水处理的效果。
本发明公开了一种利用醛‑植结合鞣法制革中的废弃物制备多孔碳材料的方法,包括如下步骤:1)、预处理步骤利用蛋白酶制剂对醛‑植结合鞣过程中所产生的废弃物进行预处理;2)、高温处理步骤,对步骤1)中预处理后的产物进行高温处理,得到多孔碳材料;本发明采用上述方法具有以下有益效果:能够制备比表面积为700‑1000m2/g的多孔碳材料;上述方法可以有效解决制革固体废弃物的污染问题;通过蛋白酶与无机盐试剂对醛‑植结合鞣固体废弃物进行处理,不仅工艺简单,而且降低了生产过程中鞣制后常规难以处理的固体废弃物的处理难度。
本实用新型公开了一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床,包括机体;所述机体底端位置设置有废料槽,所述废料槽底端一侧位置设置有排液管,所述废料槽内部中间位置设置有过滤网,所述过滤网通过螺栓固定安装在废料槽内部位置,所述废料槽外侧对应过滤网位置设置有废料管,所述废料槽内部位于过滤网上端位置安装有螺旋杆,所述螺旋杆一端伸出废料槽安装在电动机前端位置,所述电动机通过螺栓固定安装在废料槽一侧位置。本实用新型通过过滤网将废料中的固体和液体进行分离,分离后的液体将会通过排液管进行导出,通过开关开启电动机,电动机将会带动螺旋杆进行旋转,螺旋杆将过滤网上侧的物料通过废料管进行推出。
本发明提出了一种含铬废水处理方法,包括如下步骤:将微米级活性炭加入到搅拌状态的含铬废水中;向步骤一获得溶液中加入多聚磷酸钠,搅拌;向步骤二获得溶液中加入氯化钙,搅拌;固液分离,得到包含铬离子及其他金属离子的固体物质。本发明还提供了一种含铬催化剂及其制备方法、应用。本发明还提供了一种反应装置。本发明对不同浓度、不同来源的含铬废水均具有优异的处理效果,分离后的包含铬离子及其他金属离子的固体物质与氧化铝、氧化镁、氧化铁多种氧化物进行混合,制备成稳定性极高的复合金属氧化物型的催化剂,该催化剂对糖类具有优异的转化效率,还具有优异的机械强度。
本实用新型公开了一种畜禽养殖废水处理装置,包括:用于对畜禽养殖废水中的固液混合物进行固液分离的固液分离装置,其设置有用于接收所述固液混合物的进水口、用于排出固体的固态废弃物排出口以及用于排出液态废水的出水口;其进水口连接固液分离装置出水口且用于对液态废水进行高浓度COD、氨氮处理的SBR处理装置;其进水口连接SBR处理装置出水口且用于去除液态废水中抗生素的芬顿反应装置;其进水口连接芬顿反应槽出水口且用于吸附液态废水中磷及重金属的赤泥吸附装置。本实用新型的装置能够高效稳定运行,深度处理畜禽养殖废水,使COD、重金属、抗生素、N、P、有机物以及病原菌得以共同去除,且规模化处理成本低廉。
一种铈盐改性甲壳类废弃物吸附剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将甲壳类废弃物置于HCl溶液中浸泡,清洗烘干,得到预处理原料;(2)将预处理原料浸入氢氧化钾溶液中,通入氮气,在700~800℃反应1.5~2小时;(3)将步骤(2)所得产物冷却后浸泡于HCl溶液中,过滤,清洗,烘干;(4)将步骤(3)所得产品置于硝酸铈溶液中浸泡,冷却至室温过滤,得到固体颗粒;(5)将固体颗粒干燥后热处理,冷却后用蒸馏水清洗,烘干,制到铈盐改性甲壳类废弃物吸附剂。本发明通过铈盐改性制备甲壳类废弃物吸附剂,该吸附剂比普通的甲壳类废弃物具有更高的重金属去除率。
本实用新型公开了一种过滤结构及其纺织废水换热处理装置,属于换热器技术领域。其中,过滤结构包括:外过滤筒,所述外过滤筒呈两端开放的长筒状;内过滤筒,所述内过滤筒包括锥筒,所述锥筒的小口端封堵有锥底,所述内过滤筒同轴设置在所述外过滤筒的内部;该过滤结构安装在板式换热器的纺织废水进液通道内。本实用新型提供的过滤结构及其纺织废水换热处理装置,外过滤筒内设置内过滤筒,纺织废水中的固体颗粒和絮状物会被内过滤筒拦截并聚集在内过滤筒的小口端内部,而内过滤筒的大口端附近聚集的固体颗粒或絮状物较少,不影响纺织废水穿过内过滤筒继续向下游流动,从而改善了靠近压紧板位置的板片之间的进液情况,提高了换热效果。
本发明公开了一种废弃物基地质聚合物砌块,原料包括:固体颗粒物、碱激发剂和水,碱激发剂为固体颗粒物质量的3%~8%,水为固体颗粒物质量的8%~15%,所述固体颗粒物为下列重量百分比的成分:钢渣10%~50%,粉煤灰10%~50%,矿渣10%~50%,砂子0%~60%,钢渣、粉煤灰、矿渣和砂子的和为100%。本发明还公开了其制备方法,本发明以固体废弃物为主要原料,制备方法简单、易于操作,不需要高温煅烧,也不需要消耗大量的土地,保护和节约了土地,降低了能耗,节约了能源,减少了CO2的排放,减轻了环境污染,为废弃物的综合利用开辟了一条有效的途径,具有很好的经济和社会效益。
本实用新型属于净化装置领域,尤其是一种化工废水净化装置,针对现有的废水净化处理装置净化效果不够理想,并且废水中会含有大量的固体污物,这种固定污物在净化时净化程度不高,对废水的净化效率产生极大地的影响的问题,现提出如下方案,其包括净化箱,所述净化箱上开设有净化腔,净化腔的顶部内壁上开设有过滤槽,所述净化箱的一侧焊接有安装板,安装板的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上焊接有转动杆,所述过滤槽内设有过滤板,过滤槽的两侧内壁上均开设有放置槽,本实用新型结构简单,使用方便,能够更加高效的分离废液中的固体污物,同时能够加速对过滤后的废液进行净化。
本实用新型涉及铝合金废屑清理技术领域,且公开了一种环保型铝合金加工废料清理装置,包括导入管,所述导入管的一端固定连通有储屑箱,所述储屑箱的底端固定连通有固体压缩筒,所述固体压缩筒的内壁底端滑动套接有内筒,所述内筒和固体压缩筒的外侧壁上均固定套接有对接环,两个所述对接环相互抵触,位于所述内筒外侧壁上的对接环与固体压缩筒的外侧壁之间设置有扣接机构,所述内筒的底部固定连通有排水管,所述排水管的底端固定连通有软管,所述固体压缩筒的内部滑动连接有压片,能够对分离后的固体废屑进行体积的压缩,将固体废屑压实并与内筒的内壁形状相仿,便于堆叠存放和转移,减少占用空间。
一种基于甲壳类废弃物的吸附剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将甲壳类废弃物用水浸泡后烘干粉碎;(2)将粉碎甲壳类废弃物浸泡于HCl溶液中,烘干成固体;(3)将所得的固体浸泡到柠檬酸溶液中,搅拌反应;(4)将混合液过滤后,将固体颗粒干燥,然后热处理,清洗烘干,即得甲壳类废弃物吸附剂。本发明以成本低廉的甲壳类废弃物为原料制备吸附剂,工艺简单,制备的甲壳类废弃物吸附剂对重金属吸附性能好,不会产生二次污染,具有环境友好性,可广泛应用于重金属废水的治理。
本发明涉及一种废机油再生基础油的方法,包括以下几个步骤:将废机油置于沉降池中,室温自然沉降,取上层清液;向得到的上层清液中加入萃取-絮凝-中和剂,搅拌后,冷却到常温,静置,得到萃取-中和-絮凝后的混合液;将混合液过滤,所得滤液加热蒸馏,收集60-81℃的萃取剂馏分用于循环利用,剩余物减压蒸馏,得到基础油,基础油的质量收率占上清液质量的85-89%。本发明能很好地除去废机油中的固体杂质、可溶性氧化物、有机酸、胶质等非基础油组分,得到再生油。该方法设备投资少,方法简单,萃取剂可重复使用,减少了三废污染,具有良好的市场前景。
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