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本实用新型公开一种并联型锂电池组的充放电控制系统，其包括：多个锂电池并联构成的锂电池组；用于监测锂电池组中各个锂电池的状态，控制每一个锂电池进行充电放电的控制器；用于分别根据控制器输出的放电控制信号、充电控制信号单独控制每一个锂电池放电、充电的放电控制电路和充电控制电路；其中，放电控制电路和充电控制电路均连接在控制器的控制端口与锂电池组的正极之间。本实用新型不仅可使整个锂电池组中锂电池的放电时间同步，而且确保系统不因为某一节锂电池出现问题而导致系统故障，从而提高了系统的稳定裕度，具有系统结构简单、实现灵活方便且实现成本较低的优点。
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本发明提供一种匹配硅碳负极材料的锂离子电池电解液，包括锂盐、溶剂和添加剂；其中，溶剂为环状碳酸酯或线性碳酸酯；锂盐为基于电解液总质量的12％的六氟磷酸锂；添加剂包括以下基于电解液总质量的组分：5‑10％的氟代碳酸乙烯酯、1‑3％的三甲基环三硼氧烷和0.05‑1％的N‑(三甲基硅基)咪唑。本发明还提供了用上述匹配硅碳负极材料的锂离子电池电解液所制备的锂离子电池，其正极活性物质为LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2，负极活性物质为SiOx与石墨复合而成的硅碳负极材料。本发明通过添加剂的联合使用产生协同效应，不仅可以锂离子电池在硅碳负极形成稳定致密的SEI膜，还能抑制HF在循环过程中对硅基质的腐蚀，从而改善硅碳负极的锂离子电池在高压下的循环性能。
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本实用新型公开了一种软包装系列的三元锂离子电池，包括锂电池，所述锂电池的顶部设置有固定盖板，所述固定盖板的顶部开有活动孔，所述活动孔的内部设置有正极耳，所述正极耳的顶部挤压有凹槽，所述活动孔的内部设置有接触机构，所述锂电池的底部设置有负极板，所述锂电池的顶部设置有正极板，所述正极板和负极板的之间设置有电解液，所述电解液的外部包裹有正极片、隔离纸和负极片。本实用新型通过设置的接触机构，通过接触机构上的两个接触板接触，能够使用三元锂离子电池时两个接触板接触使正极耳通电，在三元锂离子电池不使用时，压缩弹簧对滑动块的挤压，使两个接触板分离，防止在三元锂离子电池不使用时电量泄露，提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于游乐设备具有散热功能的锂电池放置箱，包括底座，底座的顶端焊接有防水箱体，防水箱体的顶端设置有防水箱盖，防水箱盖的四周均设置有卡扣，防水箱体的正面设置有连接面板，连接面板上设置有连接端口，且连接端口设置有八组以上，连接面板的上方和下方均开设有散热窗，防水箱体的内部设置有锂电池放置腔，锂电池放置腔的内部底端安装有支撑板，锂电池放置腔的四周均安装有金属散热板。本实用新型解决了现有的锂电池放置箱散热效率低下导致锂电池的使用寿命降低、对锂电池的固定效果不理想、防水性较差和安装操作不便等问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液的生产装置，两个滑块相对的一侧之间固定连接有液压杆，转动杆的表面且位于第一套筒的正下方滑动连接有第二套筒，第二套筒的两侧均固定连接有破碎板，本实用新型涉及电池材料生产技术领域。该锂电池电解液的生产装置生产箱的两侧均固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有风机，连接板的顶部固定连接有加热箱，能对锂电池电解液的配制过程中产生大量的气泡进行消除，同时锂电池电解液的生产装置在生产时能够对生产锂电池电解液的材料均匀的加热，由此锂电池电解液能够得到充分加热而不容易结块，使得生产出的产品质量和合格率提高，锂电池的性能更好，降低了生产成本，提高了装置的使用性。
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本实用新型公开了一种锂电池的组装固定结构，涉及锂电池组装技术领域，其包括U型板，所述U型板的顶部卡接有轴承一，且轴承一内套接有转轴，所述转轴的顶端和底端分别与旋转板和齿轮固定连接，所述齿轮的后侧啮合有齿条，所述齿条的后侧固定连接有两个螺母。该锂电池的组装固定结构，通过使两个T型板相互靠近，继而在两个T型板相互靠近过程中对锂电池绝缘板进行夹持固定，操作简单，使用方便，并且该固定结构通过控制旋转板的旋转角度，可以对不同规格的锂电池绝缘板进行夹持固定，进而提高该固定结构的适用性，满足使用者的使用需求，以便于对锂电池进行组装，从而给工人的工作带来方便，提高锂电池的加工效率。
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本发明公开了一种大功率动力型锂离子电池制造工艺,正极材料是用球形锰酸锂,其特征在于:容量在于3Ah-200Ah动力型锂离子电池的正极材料用球形锰酸锂,添稀土氧化物1%-1.5%均匀合浆后,连续涂在金属网上,在充电过程中释放电子,锂离子脱出,迁移并嵌入负电极,放电得到电子,负极材料用包覆碳,添加有机酸0.01%-0.5%,粘合剂为0.5%-10%均匀合浆后,连续涂在金属网上制造而成,在充电时得到电子,使锂离子嵌入到负极,在放电过程释放电子,使锂离子脱出迁移并嵌进正极中,利用集流体自身集流,制成正、负极板,正、负电极极耳是正、负集流体未涂的活性物质部分构成,用层叠方法按负极、隔膜、正极、隔膜的顺序组合电池,形成电极层叠体,电池正负极间用隔膜隔开。本发明具有轻型化、高能量、工作电压高、安全性能好等优点。
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本发明公开了一种高浸润性锂离子电池隔膜的制备方法，属于锂离子电池隔膜的改性技术领域。本发明的技术方案要点为：一种高浸润性锂离子电池隔膜的制备方法，具体步骤为：将锂离子电池隔膜浸泡于硝酸与过氧化氢、过硫酸钾或高锰酸钾形成的混合溶液中，密封后置于25-60℃的恒温水浴中反应24-72h，然后用清洗剂清洗干净后自然晾干，切边后于30-60℃真空干燥12-72h得到高浸润性锂离子电池隔膜。本发明制得的高浸润性锂离子电池隔膜孔径均匀、浸润性好且离子导电率高，提高了锂离子电池隔膜的亲水性和亲电解液性，制得的高浸润性锂离子电池隔膜耐电解液腐蚀，工艺简单，稳定性强且易于产业化运用。
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本发明公开了一种光催化铁酸锂‑氧化钛复合块体的制备方法，由铁酸锂电池废料制备，包括：步骤一：将铁酸锂电池废料的正极极片粉碎、过筛，使粒径不大于70目，于400‑600℃焙烧不少于1小时得铁酸锂正极粉体；步骤二：铁酸锂正极粉体造粒、压成块体、900‑1200℃烧结4‑6h得铁酸锂块体；步骤三：铁酸锂块体化学气相沉积氧化钛涂层。步骤四：空气气氛下350～400℃保温2～3h，得光催化铁酸锂‑氧化钛复合块体。本发明还公开了上述方法制备的光催化铁酸锂‑氧化钛复合块体。本发明以铁酸锂电池废料为原料制备光催化铁酸锂‑氧化钛复合块体，以铝基体为烧结剂，反应更彻底、更节能。本发明制备的光催化铁酸锂‑氧化钛复合块体内部微观结构疏松多孔，光催化活性高。
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本发明公开了一种双复合锂基润滑脂及其制备方法。本发明的技术方案要点为：一种双复合锂基润滑脂，是由以下重量份的原料制备而成的：基础油24-36份、十二羟基硬脂酸5-7份、硬脂酸3-5份、氢氧化锂2-3份、氢氧化钙0.2-0.4份、硼酸0.4-0.6份、壬二酸0.5-1.5份、磷酸二酯0.5-1.5份、聚对苯二甲酸丁二酯1-1.4份和添加剂1.9-2份。本发明充分利用了锂基润滑脂分子中的官能团，在保存一个复合结构的同时又在分子中增加了一个复合结构，提高了复合锂基润滑脂的质量性能，同时降低了锂基润滑脂的皂份，降低了生产成本。
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本发明公开了一种极压复合锂基润滑脂添加剂及其制备方法。本发明的技术方案要点为：一种极压复合锂基润滑脂添加剂，是由以下重量份的原料制备而成的：BS油或高粘度合成油100-120份、氟橡胶10-15份、司本803-5份、噻二唑衍生物5-8份和氯溴代烷基磷酸酯阻燃剂1-3份。本发明还公开了该极压复合锂基润滑脂添加剂的制备方法。本发明的原料配方合理，工艺先进，能够降低生产成本，避免了在生产极压复合锂基润滑脂的过程中分步加入多种添加剂，生产的极压复合锂基润滑脂的耐高温、耐水淋、抗粘附性、抗极压抗磨性和抗氧化性等性能较为优异，从而使生产的极压复合锂基润滑脂产品更具市场竞争力。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池模组，包括成列的多个软包锂离子电池、极耳压接螺钉、极耳汇流排、绝缘上盖和加热片，电池极耳上设置有极耳通孔；极耳汇流排上设置有成列的螺纹孔，相邻螺纹孔中心距为两个软包锂离子电池与加热片厚度和；极耳压接螺钉依次穿过两个对齐的极耳通孔和螺纹孔后压接固定；加热片高度不大于软包锂离子电池高度，且以每次间隔两个软包锂离子电池的方式往复直角弯折夹装在成列的软包锂离子电池之间，加热均匀。本实用新型软包锂离子电池模组，将软包锂离子电池与汇流排压接固定，这比焊接固定更加牢固，避免了在受到振动时的极耳与汇流排之间的焊接松动或是脱落，且维修方便。
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用微波消解仪对锂离子电池隔膜进行处理，再采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)同时测定锂电池隔膜中Zn、Pb、Cd、Mn、Fe、Mg、Ca、Cu、Na9种金属元素。结果显示：不同锂电池隔膜中各金属元素含量存在差异。Ca和Na在两种锂电池隔膜中含量最高，Mg和Fe含量次之，Cu和Zn含量最少，Mn、Cd、和Pb未被检出。在最佳的仪器工作条件下，各待测元素的相关系数为0.999965-0.999998，相对标准偏差(RSD)为0.25％-1.56％。对样品进行加标回收试验，回收率在94.3％-108.3％之间。采用微波消解技术和ICP-AES技术相结合的方法检测待测样品中金属元素具有简单、快捷、环境污染小，测定结果精密度和准确度高等优点。
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本发明涉及一种锂锰氧化物基正极活性材料及其制备方法。锂锰氧化物基正极活性材料在尖晶石锂锰氧化物颗粒表面包覆有磷酸盐，材料中化学元素摩尔比为0＜P/Mn＜0.03。其制备方法为先将原料磷酸盐溶于纯水中形成溶液，再加入尖晶石锂锰氧化物搅拌形成悬浊液，然后喷雾干燥，将喷雾干燥得到的干粉热处理，冷却，粉碎，过筛，得到包覆有磷酸盐的尖晶石锂锰氧化物。本发明中在锂锰氧化物颗粒上包覆的磷酸盐具有很好的化学稳定性，不容易被破坏，且包覆层更加均匀和完整，使得锂锰氧化物基正极活性材料在锂离子电池中具有更好的循环性能，本发明所提供的制备方法不仅效果好，而且实施起来方便，生产过程环保。
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本发明公开了一种具有高浸润性网格状锂离子电池隔膜的改性方法，属于锂离子电池隔膜的改性技术领域。本发明的技术方案要点为：将锂离子电池隔膜浸泡于硝酸与高锰酸钾形成的混合溶液中，密封后置于20‑60℃的恒温水浴中反应6‑72h，然后用双氧水或盐酸溶液清洗干净减压抽滤后自然晾干，切边后于30‑60℃真空干燥12‑72h得到厚度为25‑32μm、孔隙率为40%‑70%的高浸润性网格状锂离子电池隔膜。本发明制得的高浸润性锂离子电池隔膜孔径均匀、浸润性好且离子导电率高，提高了锂离子电池隔膜的亲水性和亲电解液性，同时也提高了锂离子电池的充放电容量，制得的高浸润性锂离子电池隔膜耐电解液腐蚀，工艺简单，稳定性强且易于产业化运用。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料及其制 备工艺，属于一种电池。本发明解决的技术问题是设计一种锂 离子电池正极材料及其制备工艺，用这种正极材料制成的锂离 子电池的性能好、循环容量大、成本低。本发明的技术方案是， 一种锂离子电池正极材料，含有锂、铁和磷，铁为参杂亚铁， 该正极材料的分子式为：LiFe1－ xMxPO4，式中0＜x≤0.2，M为Cr。一种锂离 子电池正极材料的制备工艺，将锂、铁、铬和磷源按 Li/(Fe0.9Cr0.1)/P＝1.0－1.1/1/1的原子比混匀球磨，在上述球磨 的混料中加入导电剂球磨；在上述物料中加入高分子网络剂搅 匀后烘干；将烘干后的物料预热处理；对预热处理的物料进行 灼烧处理，制成本发明的正极材料。本发明主要用于制作锂离 子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液，包括复合锂盐、添加剂和有机溶剂，所述复合锂盐为六氟磷酸锂、双草酸硼酸锂和三氟甲基磺酸锂的混合物；所述添加剂为苯酚同系物，结构式为
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本发明属一种可以改善锂硫电池循环性能的基准电解液及制备方法；包括醚类溶剂、锂盐、硝酸锂以及改善循环性能用添加剂；醚类溶剂为两种溶剂的混合物，第一种溶剂为：1，3‑二氧五环或1,4‑二氧六环中的任意一种，第二种溶剂为：乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、四乙二醇二甲醚中的任意一种；锂盐为LiPF6、LiBF4、LiTFSi、LiFSi或LiBOB中的任意一种；改善循环性能用添加剂为3‑氨基丙基三乙氧基硅烷、六甲基二硅烷或硅酸四乙脂中的任意一种；具有配置过程简单，溶剂和添加剂价格便宜，用料省，能起到良好的负极锂保护效果，锂硫电池电解液用到锂硫电池中，能够使锂硫电池的循环性能和安全性能明显提高的优点。
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本发明公开了一种稳定锂离子功能电解液中水分、HF及色泽含量的方法，属于锂离子功能电解液技术领域。本发明的技术方案要点为：一种稳定锂离子功能电解液中水分、HF及色泽含量的方法，在锂离子功能电解液中加入碳酰亚胺类化合物，该碳酰亚胺类化合物占锂离子功能电解液总重量的0.07%‑1%。本发明在锂离子功能电解液中加入一定量的碳酰亚胺类化合物可以稳定该锂离子功能电解液中水分、HF及色泽的含量，有效提高了锂离子功能电解液的质量，另外该碳酰亚胺类化合物的使用量较少，并且效果较佳。
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本发明公开一种金属锂碳复合材料，包括碳的球形或类球形载体以及形成于所述碳的球形或类球形载体孔隙中的金属锂，碳的球形或类球形载体由局部石墨化的纳米基碳材料团聚而成。本发明还公开了上述金属锂碳复合材料的制备方法，包括将纳米导电碳材料、表面活性剂、可溶性过渡金属盐溶解于水中后喷雾干燥得到前驱体；将前驱体碳化处理得到碳球；将碳球酸洗后水洗至中性后与金属锂在氩气气氛下共融，得到金属锂基复合负极材料。本发明的局部石墨化的金属锂碳复合材料，在电池的充放电过程中，有序的、分布均匀的石墨化的部位引导金属锂的沉积更加均匀，从而减少锂枝晶的产生，增长金属锂负极的循环寿命。
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本发明公开了一种纳米磷酸锰锂/石墨烯复合材料的制备方法，具体步骤为：以乙二醇和去离子水作为反应介质，首先在乙二醇中加入葡萄糖于130-150℃保温1-5h在线生成乙二醇葡萄糖苷类表面活性剂作为晶粒生成抑制剂，将氧化石墨烯分散到上述表面活性剂中，以氢氧化锂、可溶性锰盐和磷酸为原料，以去离子水为溶剂，通过调控使用乙二醇和水的体积比为3.5:1-1:1.5使得反应溶液的沸点控制在130-150℃，回流反应6-24h制得纳米磷酸锰锂/石墨烯复合材料。本发明合成的纳米磷酸锰锂/石墨烯复合材料有利于缩短锂离子在固相的传递距离，复合的石墨烯具有良好的导电性，从而大大增强了颗粒内部锂离子的扩散速率和颗粒间的电子导电性能。
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本发明涉及一种新型锂离子电池及电解液，该新型锂离子电池包括正极、负极、隔膜和电解液，所述电解液采用高氯酸锂、双乙二酸硼酸锂和溶剂混合而成，溶剂包括碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、四甲氧基丙烷，高氯酸锂、双乙二酸硼酸锂的重量比在1∶8～8∶1之间，、高氯酸锂(LiClO4)和双乙二酸硼酸锂(LiBOB)混合后所形成的复合盐的浓度为1～1.2摩尔/升，四甲氧基丙烷占高氯酸锂(LiClO4)双、乙二酸硼酸锂(LiBOB)、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯混合物总重量1％～2％。本发明的技术方案具有在-50℃的环境中也能正常工作且性能平稳、循环指标优良的特点。
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本发明公开了一种太阳能路灯锂电低温应用智能储控系统，涉及新能源应用技术领域。锂电池组、锂电池组加热器、锂电池保护板及太阳能控制器均设置在智能电池系统外壳内部，且锂电池组上包覆有锂电池组加热器，锂电池组及锂电池组加热器外部设置有保温层，锂电池组的正极通过保险丝连接太阳能控制器的BAT+极端，锂电池保护板通过控制器开关连接太阳能控制器的BAT‑极端，太阳能控制器连接至太阳能电池板的充电部分正负极，锂电池组加热器的一端通过常闭温度开关与太阳能控制器的加热控制开关串联，加热控制开关连接太阳能电池板的加热部分。它可以保证在增加30％左右成本的情况下既能满足锂电池对工作环境的要求又能满足路灯照明时间要求。
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本发明公开了一种3V可充式锂离子电池及其制作工艺,本发明涉及一种电池,本发明需要解决的技术问题是设计一种具有3V电压和可充式锂离子电池。本发明的技术方案是,这种3V可充式锂离子电池的正极材料选用磷酸亚铁锂。这种3V可充式锂离子电池制作工艺是,用溶剂和粘接剂与磷酸亚铁锂正极活性材料混合的和浆工序(1),将上述浆料涂覆在金属箔表面上的拉浆工序(2),加温烘干即制成电池正极。本发明的3V可充式锂离子电池填补了3V锂离子电池的空白,可应用于照相机、数码相机、随身听、仪器仪表、电动玩具和家用电子电器等领域。
本发明公开了一种网状纤维基锂电池复合隔膜材料，其是由如下步骤制备的：将聚苯乙烯颗粒以及PAN粉料溶于DMF中，并向其中加入纳米二氧化硅，得到第一纺丝液；利用第一纺丝液进行静电纺丝以生成第一隔膜层；将聚酰亚胺粒料以及PMMA粒料溶于DMF中，并向其中加入纳米二氧化钛，得到第二纺丝液；利用第二纺丝液进行静电纺丝以在第一隔膜层上生成第二隔膜层；将聚氯乙烯粒料及PMMA粒料溶于DMF中，并向其中加入纳米二氧化钛及纳米三氧化二铝，得到第三纺丝液；利用第三纺丝液进行静电纺丝以在第二隔膜层上生成第三隔膜层；将聚酰亚胺粒料及聚苯乙烯颗粒溶于DMF中，并向其中加入纳米二氧化硅以及纳米二氧化钛，得到第四纺丝液；以及在第三隔膜层上生成第四隔膜层。
本发明公开了一种提升锂电池负极循环性能的复合层状材料，其是由如下方法制备的：对金属原料进行真空熔炼，对铝合金锭熔化，利用气流喷射从坩埚出口处流出的铝合金液，得到铝合金粉；对铝合金粉进行热处理；取出一部分经热处理的铝合金粉，并进行第一球磨处理，得到经第一球磨处理的铝合金粉；取出一部分经过热处理的铝合金粉，并进行第二球磨处理，得到经过第二球磨处理的铝合金粉；将经第一球磨处理的铝合金粉、经第二球磨处理的铝合金粉分别溶于第一混合液、第二混合液，得到第一纺丝液、第二纺丝液；以第一纺丝液为原料，在微孔PP膜的第一表面形成第一静电纺丝层；以及以第二纺丝液为原料，在微孔PP膜的第二表面形成第二静电纺丝层。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料锰酸锂前驱体烧结炉，包括炉体，所述炉体内部分别设有冷气室、热气室、空腔以及加工室，所述冷气室和热气室关于加工室对称设置，所述空腔位于加工室的底端，所述空腔的底部内壁通过螺丝固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有转动杆，且转动杆远离伺服电机的一端穿过空腔延伸至加工室内。本实用新型结构简单操作方便，先打开燃气罐将气体通过热气管排到进气口处点燃对加工室进行烧制，待烧制完成后，关闭燃气罐打开氮气制冷瓶，产生的冷气通过冷气管排进加工室进行冷却，冷却过后将套管取出即可，这样的设计可以节省燃料，降低生产成本且减小能耗。
本发明涉及一种Sn‑Cu电镀液、锂离子电池用锡基合金电极及其制备方法和锂离子电池。一种Sn‑Cu电镀液，由以下组分组成：锡盐0.05‑0.5mol/L，铜盐0.06‑0.6mol/L，电镀络合剂0.08‑1.2mol/L，电镀添加剂2.0‑15.0g/L，成孔助剂0.5‑5g/L，溶剂为水；成孔助剂选自苯胺、聚苯胺、吡咯、聚吡咯、噻吩、聚噻吩中的至少一种。本发明提供的Sn‑Cu电镀液，利用添加的苯胺、聚苯胺等成孔助剂可以形成具有特殊间隙形貌的镀层结构，不仅有利于增大反应面积，而且可以为充放电过程中Sn的体积膨胀提供缓冲空间，从而提高锡基合金镀层在应用于电极时的结构稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体，NixCoyMnzAl1‑x‑y‑z(OH)2，其中0.5≤x≤1，0≤y≤0.5，0≤z≤0.35，0
标签：
加工技术
河南 - 新乡
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明涉及锂离子电池正极材料的多元磷酸盐及其制备方法，多元磷酸盐为Li1-yMn1-x-yMxTyPO4，其中Mn为+2价，M代表Mg2+、Mn2+、Co2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+中的两种或两种以上，T代表Al3+、Ga3+、In3+、Sc3+、Y3+、Cr3+中的一种或两种，0.01≤x≤0.1，0.005≤y≤0.05。该磷酸盐同时含有0.5～10%重量的单质碳。所述磷酸盐可以通过将原料粉末研磨混合、焙烧或者先研磨混合、预烧再研磨混合、焙烧的固相法合成。本发明的多元磷酸盐在用作锂离子电池的正极材料时具有较高的比容量160mAh/g，充放电循环性能优异，高安全性能。
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