福建福州有色金属加工技术理论与应用

锂电池使用的异型结构的镀层铝极耳 652     

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本实用新型属于电池制造领域,涉及一种锂电池使用的异型结构的镀层铝极耳。其特征在于锂电池的铝极耳的铝基层形状为十字型、双十字形、丰字形或Φ字型的异型结构,其突出部分为“翅膀”。铝极耳的一端及“翅膀”已镀上镍、镍合金、铜或铜合金镀层。铝极耳的“翅膀”的大小可以不同,也可以是左右对称或不对称的一对或多对;铝极耳上镀层与铝条的厚度可以不同或相同。锂电池包括锂电池和锂离子电池,这里的锂离子电池是聚合物锂离子电池、软包装锂离子电池、钢壳锂离子电池或塑料壳锂离子电池。采用异型结构的镀层铝极耳的电池中,伸出的各种形状的“翅膀”可以起类似散热片的作用,大大增强了电池的安全性。

加碳化合物制备富锂固溶体正极材料的方法 623     

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本发明涉及加碳化合物制备富锂固溶体正极材料的方法,特征在于:按锂、镍、锰、钴、M的离子摩尔比(1+x):(1-x)·y:(x+z-x·z):(1-x)·k？:？(1-x)·q分别称取其化合物；x、y、z、k和q同时满足：0.25≤x≤0.50,0.05≤y≤0.50,0.1≤z≤0.51,0.02≤q≤0.15,0.05≤k≤0.30，-0.10≤（2·(1-x）·y+4·(x+z-x·z)+3·(1-x)·k+2·(1-x)·q–3-x)≤0.10。将镍、锰、钴、M的化合物混合，加入碳化合物、湿磨介质、氨水及锂的化合物，经过处理及烧结得富锂固溶体正极材料。制备材料组成均匀,具有优秀放电性能。

基于充电芯片的锂电池升压充电与POS终端降压供电电路 687     

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本实用新型涉及一种基于充电芯片的锂电池升压充电与POS终端降压供电电路，包括：一锂电池升压充电电路以及分别与锂电池升压充电电路相连的开关电路、第一降压电路、第一升压电路、第二降压电路；开关电路与POS终端热敏打印机相连；第一降压电路与一第三降压电路相连，第三降压电路与POS终端核心电路相连；第一升压电路与POS终端液晶屏背光电路相连；第二降压电路与POS终端安卓控制电路相连。本实用新型所提出的一种基于充电芯片的锂电池升压充电与POS终端降压供电电路，实现了为安卓智能系统供电和热敏打印机供电的要求，同时使用USB口进行充电。

基于电解液溶剂热插锂剥离制备单层二硫化钼的方法 1056     

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本发明公开了一种基于电解液溶剂热插锂剥离制备单层二硫化钼的方法，利用溶剂热法，在反应釜中，以MoS2粉末为前驱体，电解液为溶剂，在高纯氩气的保护下，将电解液中锂离子嵌入到MoS2层之间，通过离心工艺去除未反应的MoS2，得到嵌锂的单层MoS2纳米材料，再通过加入丙酮离心清洗若干次，最后通过去离子水超声处理制备出了高纯度的单层结构的MoS2纳米材料。本发明制备方法新颖，制作成本低，制备工艺简单，充分利用锂离子嵌入MoS2纳米材料，从而有效提高单层硫化钼的产率。

纳米SnO2修饰锂离子电池三元正极材料及其制备方法 729     

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本发明公开了一种纳米SnO2修饰锂离子电池三元正极材料及其制备方法，所述的三元正极材料的化学式为LiaNixCoyMnzO2，其中0.9≤a≤1.2，x+y+z=1；纳米SnO2的颗粒尺寸为5nm-100nm；纳米SnO2与三元正极材料的质量比为0.01-0.08：选用纳米碳作为载体，将纳米SnO2的颗粒生长过程和修饰过程分开进行。本发明能够精确地控制修饰物的含量，提高材料的重复性和一致性；制得的纳米SnO2修饰锂离子电池三元正极材料具有更高的容量、倍率性能以及循环性能。

多孔空心球形富锂锰基正极材料的超声雾化制备方法 901     

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本发明属于锂离子电池电极材料的技术领域，涉及一种采用超声雾化技术制备一种多孔空心球形富锂锰基正极材料的方法。该方法先将可溶于水的锂源、镍源、钴源、锰源和金属螯合剂按照所需摩尔比溶于去离子水，水浴锅中继续搅拌并回流，搅拌8~20小时后得到用于雾化的前驱体溶液，然后利用超声雾化仪将得到的混合溶液雾化成雾滴，在抽真空系统的辅助下将雾滴载入管式炉，使雾滴变成前驱体粉末，最后在空气或氧气的氛围中煅烧，得到多孔空心球形富锂锰基正极材料粉末。本发明有效控制了富锂锰基正极材料的化学成分、相成分和粒径，制备的多孔空心球形富锂锰基正极材料振实密度高，粒度分布均匀，电化学性能优良，产率高，适合工业化生产。

制备锂离子电池层状正极材料的方法 697     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及锂离子电池层状正极材料的 制备。本发明将锂盐、金属盐和氢氧化物按锂离子∶金属离子∶氢氧根离子的 摩尔比(1～1.3)∶1∶(3～3.5)比例充分混合，在室温下发生固相反应制备纳米 级高活性前驱体，然后再利用在线生成的熔剂在高温下熔融使前驱体充分混合 接触并快速扩散和反应，来制备锂离子电池层状正极材料 LiMO2(M＝NixCoyMn1-x-y，0≤x≤1，0≤y≤1，0≤1-x-y≤1)。制备过程实用、易操作， 安全性好，成本低，同时所制备的材料纯度高，结构完整，具有良好的电化学 性能。

锂电池粘贴胶条时采用线激光配合CCD视觉检测方法和系统 687     

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本发明公开锂电池粘贴胶条时采用线激光配合CCD视觉检测方法和系统，方法包括步骤：将锂电池放置在载台上，通过两侧的线激光器照射锂电池的端面两端位置，线激光器射出来的线与胶条交叉或者垂直；通过图像采集设备采集锂电池的端面的图像；获取图像内激光线的是否断开，如果断开，输出有胶条信号；如果为连续的没有断开，则输出没有胶条信号。本发明通过图像采集设备和线激光器可以实现锂电池上是否有胶条的检测。

包覆聚合铝的镍钴锰酸锂材料的制备方法 649     

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本发明涉及包覆聚合铝的镍钴锰酸锂材料的制备方法，其特征在于将聚合铝与镍钴锰酸锂材料混合，加入氨水制得前驱物，干燥后采用程序升温法或逐温区升温法制得具有层状α‑NaFeO₂结构且包覆聚合铝的镍钴锰酸锂材料。镍钴锰酸锂材料的镍：钴：锰离子摩尔比：(0.47～0.52):(0.15～0.25):(0.25～0.35)或(0.57～0.62):(0.15～0.25):(0.15～0.25)或(0.77～0.82):(0.05～0.15):(0.05～0.15)。本发明制备的样品的大电流放电和存放性能有明显的改善。

基于同轴3D打印技术制备并排阴阳极锂离子电池的方法 1051     

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本发明涉及一种基于同轴3D打印技术制备并排阴阳极锂离子电池的方法。这种方法主要是先制备出分别包含钛酸锂、聚偏氟乙烯、磷酸铁锂混合物的阳极、隔膜和阴极打印墨水，通过3D打印技术，采用同轴套管3D打印技术打印出以钛酸锂为阳极材料、聚偏氟乙烯为隔膜材料、磷酸铁锂为阴极材料的阴阳极并排结构，该阴阳极并排结构具有阳极、隔膜同轴并与阴极并排的特殊结构，最后将此结构转移到手套箱中进行封装，进一步得到同轴并排阴阳极锂离子电池。该方法主要是在阳极材料外面打印上一层多孔隔膜，并可以与阴极材料紧密接触，大大缩短了锂离子在阴阳电极间的扩散距离，提高了电极材料的电导率，在高性能锂离子电池领域有巨大的应用潜力。

锂电池供电设备的功耗测试装置 878     

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本实用新型提供了一种锂电池供电设备的功耗测试装置，用于连接锂电池供电设备，以测试锂电池供电设备的功耗，该锂电池供电设备具有收容锂电池的电池槽；所述功耗测试装置包括主控模块、显示模块、电量计、锂电池模块及假电池，所述锂电池模块电连接电量计，所述假电池装配于电池槽内，分别与电量计及锂电池供电设备电连接，用以将锂电池模块产生的电压电流提供给锂电池供电设备，以形成对锂电池供电设备的供电回路；所述主控模块分别与显示模块及电量计连接，所述主控模块读取电量计采集到的锂电池供电设备的电流和电压值，通过显示模块进行显示。本实用新型精度高，易操作，快速测试供电设备功耗，对操作人员技术水平要求低。

单节锂电池充电电路 1095     

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本实用新型属于锂电池技术领域，特别涉及一种单节锂电池充电电路，包括控制芯片、太阳能板、第一电源、第一锂电池和电位器，所述控制芯片采用CN3791型芯片，所述太阳能板与控制芯片的第十引脚相连接，所述第一锂电池与控制芯片的第七引脚相连接，通过设置控制芯片、太阳能板、第一电源、第一锂电池和电位器，控制芯片采用CN3791型芯片，太阳能板、电位器、第一电源和第一锂电池均与控制芯片的相对应引脚相连接，有利于将太阳能板采集到的太阳能，在控制芯片进行比对后，再输出给锂电池，进行充电，便于匹配锂电池的适配充电电压，提高锂电池的使用寿命。

由植物纤维制备锂电材料的方法 649     

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本发明公开了一种由植物纤维制备锂电材料的方法，是以植物纤维为原料，通过粉化、纯化、负载锂离子电池活性物质、碳化过程制备锂离子电池电极材料。通过本发明公开的方案可以非常方便地制备出具有微纳镶嵌结构的复合材料，并且原材料来源非常广泛。本发明可以为改善锂离子电池的制备工艺、开发新型锂离子电池材料提供支持，有利于锂离子电池产业的发展。

基于深度-迁移学习的锂离子电池SOC估计方法 907     

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本发明涉及一种基于深度‑迁移学习的锂离子电池SOC估计方法，获得源域训练集以及目标域训练集和测试集；构建基于深度学习的锂离子电池SOC估计源域模型，利用源域训练集对锂离子电池SOC估计源域模型进行训练，保存模型训练数据参数；构建基于深度学习的锂离子电池SOC估计目标域模型，采用迁移学习方法，将锂离子电池SOC估计源域模型训练数据参数转移至所述锂离子电池SOC估计目标域模型，共享模型权值参数进行初始化设置；将锂离子电池目标域训练集导入锂离子电池SOC估计目标域模型进行微调训练处理，进一步导入目标域测试集预测锂离子电池SOC值。本发明减少锂离子电池SOC估计模型的训练时间和实验数据收集过程需要耗费大量的时间和资金投入。

具有预热功能的锂电池膜生产用热处理装置 772     

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本实用新型公开了一种具有预热功能的锂电池膜生产用热处理装置，涉及锂电池膜生产设备领域，包括热风机、底板、热处理箱、预热处理箱、吹风头以及抽风机，热处理箱固定在底板上表面，热风机固定在热处理箱上表面，热风机下端设置有热风软管，热风软管下端贯穿热处理箱上表面连接有分流管，分流管下端设置有多个热风头，预热处理箱位于热处理箱左表面且与热处理箱互通，抽风机设置有两个且分别螺丝固定在预热处理箱上表面以及下表面，抽风机左端设置有导风管。本实用新型便于动态调节热风头与锂电池膜本体之间距离，避免锂电池膜本体过热损坏，提高了产品质量，对锂电池膜本体进行预处理，表面了热风软管内的热能损耗，节能环保。

通过氧化性气体氧化法制备富锂固溶体正极材料的方法 1040     

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本发明涉及通过氧化性气体氧化法制备富锂固溶体正极材料的方法,其制备过程由以下步骤组成:按照锂离子、镍离子、锰离子和钴离子摩尔比为(1+x):(1-x)·y:(x+z-x·z):(1-x)·k分别称取锂、镍、锰和钴的化合物。在湿磨介质中混入镍、锰和钴的化合物，湿磨后加入氨水和锂的化合物，再次湿磨混合，陈化得到前驱物1；在湿磨和陈化过程中通入过量的氧化性气体。将前驱物1加热干燥，置于空气、富氧气或纯氧气氛中,通过两段烧结过程制备富锂固溶体正极材料。本发明制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。

锂电池拼装用支撑定型装置 944     

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本实用新型公开了锂电池加工领域的一种锂电池拼装用支撑定型装置，其结构包括辅助挡杆、锂电池、阻隔板、底板，辅助挡杆卡接在底板上方，锂电池垂直放置于底板上表面，阻隔板安装在锂电池外侧，阻隔板包括上隔板、下隔板、弧形定位块、橡胶圈，上隔板垂直卡接于下隔板上端，弧形定位块固接于上隔板与下隔板一侧，橡胶圈安装在下隔板下端，阻隔板与辅助挡杆配合能够组成多种拼装规格，大大的提高了锂电池的应用范围，能够根据需求进行多种规格的拼装调整，同时降低人工操作的难度，并且还能够在拼装完毕后进行对锂电池组进行捆扎工作，提高了拼装效率。

分等级结构TiO₂-B的制备方法及其在锂离子电池中的应用 1216     

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本发明提供一种暴露{010}晶面的分等级结构TiO2‑B的制备方法及其在锂离子电池中的应用，采用一步水热法及随后的煅烧过程，在乙醇酸和水的混合溶液中，加入氟钛酸铵和硼酸，加热煅烧，快速制备分等级结构TiO2‑B，将其应用于锂离子电池负极材料中，该分等级结构TiO2‑B作锂电池负极具有很高的比容量和循环稳定性，在较大的电流密度1.675 A/g时充放电200圈，容量稳定在200.9 mAh/g。

掺杂稀土化合物的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法 657     

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一种掺杂稀土化合物的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征在于制备过程由以下步骤组成:反应物按照锂离子∶亚铁离子∶稀土元素的离子∶硅离子的摩尔比为(1.90～2.05)∶(1-y)∶z∶1称量锂的化合物、亚铁的化合物、稀土元素的化合物、硅的化合物,加入定量含碳化合物。将硅的化合物与热水或乙醇水溶液混合,加入锂的化合物,搅拌混合,混入其它所有反应物及含碳化合物,真空中干燥。将干燥粉体采用两段烧结法制备硅酸亚铁锂。制备的材料在3.0V区的放电容量明显增加,在0.3C倍率电流下循环性能佳,为产业化打下良好的基础。

车用锂电池组 842     

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本实用新型提供一种车用锂电池组，属于锂电池设备技术领域，该车用锂电池组包括固定板，固定板上表面的中部固定安装有电池组壳体，电池组壳体的内底壁固定安装有支撑柱，支撑柱的上端固定安装有固定圈，固定圈的内侧壁固定安装有第一橡胶垫，第一橡胶垫的内部放置有锂电池，电池组壳体内侧壁的一侧开设有通风孔，电池组壳体的上端铰接有顶盖，顶盖上表面的一侧固定安装有把手，通过通风孔的数量设置，可以对电池组壳体内部进行充分的散热，防止内部锂电池因为过热导致停止工作等情况的发生，通过第一橡胶柱和第二橡胶柱数量的设置，可以对电池组壳体内部的锂电池分别进行固定，可以防止锂电池因为震动导致损坏。

用于锂电池三元正极材料包覆的硼溶胶的制备方法 1107     

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本发明公开了一种用于锂电池三元正极材料包覆的硼溶胶的制备方法，包括以下步骤：(1)将硼酸三丁酯与有机酸混合搅拌，再加入有机溶剂与水的混合物中；(2)再加入黄色的磺代酚酞溶液，磺代酚酞/硼摩尔比为＝0.001:1～1:1，加热搅拌并保持一定温度，再加入添加剂，在回流装置中回流一定时间，得到稳定透明溶胶。(3)所得到的稳定硼溶胶，再混合水溶性树脂在球磨机中球磨一段时间，得到锂电池三元正极包覆材料。通过上述制备方法得到的硼溶胶，适用于锂电池三元正极材料铝包覆，可以有效阻止三元正极材料表面的锂化合物层状结构向岩盐结构和非有序尖晶石结构的转变。同时，形成具有一定机械强度的非活性包覆层还可在长期循环过程中减缓电极材料结构的坍塌，具有更好的循环性能和安全性能，实现锂离子电池性能的提高。

锂电池安装座 834     

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本实用新型公开了一种锂电池安装座，属于锂电池技术领域，包括锂电池本体和机体，所述机体中部开设有与锂电池本体相配合的安装槽，所述锂电池本体一端对称设有两个极耳，所述锂电池本体中部设有提拉槽，所述锂电池本体远离极耳一端设有辅助安装组件，所述锂电池本体外侧对称设有两个散热组件，通过辅助安装组件、壳体与弧形凹面的相互配合，使得锂电池本体快速稳定的安装在安装槽内，并保证锂电池本体安装的水平性，避免锂电池本体多次安拆造成凸条磨损或者机壳变形，解决了锂电池本体反复安拆影响安装稳定性的问题。

开放式锂金属负极二次电池 919     

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本发明涉及一种开放式锂金属负极二次电池，包括填充有电解液的密封电池壳体，在密封的电池壳体内设置三种卷，第一种卷是工作卷，第二种卷是正极卷，第三种卷是锂金属负极卷，三种卷由一个或多个电机驱动，所述工作卷上卷绕有正极带、锂金属负极带以及隔膜，工作卷放卷转动时放出正极带、锂金属负极带以及隔膜，同时正极卷和负极卷作收卷转动，收进正极带和锂金属负极带；所述工作卷与锂金属负极卷之间设有枝晶压平设备，当锂金属负极带作放出和收进移动时，通过枝晶压平设备将锂金属负极带表面的枝晶压平。该电池可以有效消除锂金属负极的枝晶。

加碳化合物制备掺杂富锂固溶体正极材料的方法 826     

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本发明涉及加碳化合物制备掺杂富锂固溶体正极材料的方法,其特征在于按锂、镍、锰、钴、M的离子摩尔比为(1+x):(1-x)·y:(1+z-x·z):(1-x)·k:(1-x)·q分别称取锂、镍、锰和钴的化合物以及M化合物。将称取的镍、锰和钴的化合物混合，加入混合物总重量的1%至20%的碳化合物，再加入湿磨介质和有机弱酸，湿磨混合3～15小时，再加入锂的化合物，湿磨混合3～15小时得前驱物1；将前驱物1用干燥制得前驱物2。将前驱物2置于空气、富氧气体或纯氧气氛中,采用烧结法制得富锂固溶体正极材料。本发明制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。

可快速进行离子交换的含锂铝硅酸盐玻璃 953     

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本发明属于玻璃材料领域，具体涉及一种可快速进行离子交换的含锂铝硅酸盐玻璃。玻璃的组成以摩尔百分比计，包含58~68%SiO2，12~18%Al2O3，4~8%Li2O，7~11%Na2O，0.1~8%MgO，0~3%ZnO，0~2%SrO，1~4%P2O5和0~0.5%SnO2；其中，R2O/Al2O3≤1.2，2.5≤RO≤11，RO是含锂铝硅酸玻璃中二价阳离子氧化物总和，R2O是含锂铝硅酸玻璃一价阳离子氧化物总和。本发明通过将锂和磷成分同时引入至玻璃组成中，并合理控制玻璃中钠含量，可以快速实现高离子交换层的深度，从而提高玻璃耐刮擦的能力。

通过还原过程制备富锂固溶体正极材料的方法 795     

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本发明涉及一种通过还原过程制备富锂固溶体正极材料的方法,其特征在于:按照锂离子、镍离子、锰离子、钴离子、还原剂摩尔比为(1+x):(1-x)·y:(x+z-x·z):(1-x)·k:q？分别称取锂、镍、锰和钴的化合物以及还原剂。将还原剂与湿磨介质混合，再混入称取的镍、锰和钴的化合物，湿磨混合后，加入氨水再次湿磨，经过陈化、干燥，再置于空气、富氧气体或纯氧气氛中,采用两段烧结法或者两次分段烧结法制得xLi2MnO3？(1-x)Li[NiyMnzCok]O2的富锂固溶体正极材料。本发明制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。

同时掺杂氟离子和金属离子的磷酸亚铁锂正极材料的制备方法 983     

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一种同时掺杂氟离子和金属离子的磷酸亚铁锂正极材料的制备方法。为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:按照锂离子∶亚铁离子∶磷离子∶氟离子∶掺杂离子的摩尔比为X∶Y∶Z∶K∶M称量反应组合物锂盐、亚铁盐、五氧化二磷或三氧化二磷、掺氟剂、掺杂剂,混合均匀。加入依据反应物质量计算的磷酸亚铁锂质量的1%～20%的含碳化合物或碳粉,以及以上反应混合物的1/10～10倍体积的湿磨介质,在100转/分钟～1000转/分钟的转速下球磨混合3小时～15小时,在70℃～120℃温度区间的任一温度介于10PA～10132PA压力的真空下进行干燥。干燥的粉末采用程序升温一段烧结法或组合烧结法制备掺杂磷酸亚铁锂的复合样品。

内置锂电池ONU设备及其装配方法 1040     

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一种内置锂电池ONU设备，包括LED指示灯、ONU主板、外壳、接口、按键和锂电池；所述外壳包括上盖板和下壳，所述上盖板和所述下壳组成一长方体；所述ONU主板安装在所述下壳内；所述锂电池上设有BMS，所述锂电池安装在所述下壳内并电性连接至所述ONU主板上；所述LED指示灯安装在所述上盖板，并且所述LED指示灯电性连接至所述ONU主板；所述接口和所述按键均安装在所述下壳侧面，且所述接口和所述按键电性连接至所述ONU主板。本发明通过锂电池内置，实现了当光纤用户停电时可立即切换到后备电源供电，可确保网络及固定电话正常使用。

高韧性锂离子电池隔膜 869     

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本实用新型公开了一种高韧性锂离子电池隔膜，包括复合隔膜、中间层、抗拉主体、聚合物交换层和第二抗氧化层，所述复合隔膜内部的中心位置处设有中间层，所述抗拉主体的两外侧面上皆覆盖有聚合物交换层，所述过渡层内部的一侧皆设有内绝缘层，所述内绝缘层远离第二抗氧化层的一侧皆覆盖有隔热层，所述弹性拉伸层远离隔热层的一侧皆涂抹有外绝缘层，所述过渡层远离中间层的一侧皆设有外缘层，所述外缘层内部的一侧皆设有封闭层，所述封闭层远离外绝缘层的一侧皆设有聚乙烯微孔膜。本实用新型不仅延长了锂离子电池隔膜的使用寿命，保证了锂离子电池隔膜使用时的安全性，而且提高了锂离子电池隔膜的工作性能。

高效掺氟的磷酸亚铁锂正极材料的制备方法 745     

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一种高效掺氟的磷酸亚铁锂正极材料的制备方法，其特征在于制备过程如 下：由按照Li+∶Fe2+∶PO43-∶掺氟剂的摩尔比为x∶y∶z∶k称量反应组合物。 其中，0.90≤x≤1.15，0.95≤y≤1.10，0.90≤z≤1.00，0.010≤ k≤0.20。将锂盐、磷酸盐、含碳化合物或碳粉以及湿磨介质混合，球磨混合， 真空干燥。干燥的粉末在惰性气氛或弱还原气氛下，由室温加热到450℃～650℃ 温度区间，保持温度烧结3小时～15小时，制得反应前驱物。在反应前驱物中加 入亚铁盐、掺氟剂以及湿磨介质，球磨混合3小时～15小时，在70℃～110℃ 温度区间真空干燥。干燥的粉末在惰性气氛或弱还原气氛下，由室温加热到 650℃～900℃温度区间下，保持温度烧结3小时～24小时，冷却至室温制得掺氟 磷酸亚铁锂。