本发明公开了一种锂电池隔膜测试装置和方法,包括:第一面光源、第一光电探测器、第二面光源、第二光电探测器、第三光电探测器和第四光电探测器组成的图像获取模块,透气测试单元、上加热单元、下加热单元、上电极、下电极组成的多功能测试模块,拉伸测试单元。本发明中的多功能测试模块能够模拟锂电池隔膜在高温、压力、电压穿刺的综合作用下的性能;图像获取模块采用面光源与光电探测模块获得锂电池隔膜的表面图像;拉伸测试单元置于图像获取模块中,方便检测出锂电池隔膜的厚度变化以及可能出现的破孔等缺陷。本发明能够实现锂电池隔膜的综合性能测试,全面反映锂电池隔膜在各种测试条件下的性能。
本发明公开了一种用于锂电池正极材料正磷酸铁的制备方法,由七水硫酸亚铁:100;磷酸:41.8-48.8;双氧水:21.8-38.5或氯酸钠:6.36-10.0;氢氧化钠:12.0-12.5或碳酸钠:15.0-18.0;水:500-1000制备;在反应釜中将七水硫酸亚铁、磷酸、水配制成溶液;然后向溶液中加入双氧水或氯酸钠,溶液温度50℃-55℃,搅拌条件下加入氢氧化钠或碳酸钠;然后升温到85℃-95℃之间,保温5-15小时,保温的同时将溶液引入旋流器中进行分离至产物中硫酸根含量小于0.2%,冷却至50℃进行产物与液体的固液分离;所得正磷酸铁的粒径为1-2μm,比表面积为48-55.5m2/g;振实密度大于1.6g/cm3。以本方法制备的正磷酸铁为原料经固相合成制备磷酸铁锂,可得到性能优良的锂离子电池正极材料。
本实用新型属于锂电池安装技术领域,尤其涉及一种锂电池模组保护结构,包括装置底板,装置底板的顶部开设有放置凹槽,装置底板上表面位于放置凹槽四个拐角位置处均设置有支撑杆,放置凹槽的内部嵌设有电池模组,支撑杆位于电池模组的外侧均设置有转动杆。本实用新型中,通过方形槽、支撑杆、放置凹槽、圆板和装置底板的设置,能够将整个装置悬空,增加了锂电池底部的空气流速,能够将锂电池自身产生的热量及时的散出去,降低了锂电池自身的温度,延长了锂电池的使用寿命,其次,通过转动杆、多个斜板、固定条板、滑槽和多个网板的设置,能够对外部的冲击进行隔挡,能够对冲击力进行缓冲,有效的保护了锂电池内部的结构,防止发生短路情况。
本实用新型公开了一种锂电池生产用废水处理装置,涉及锂电池生产技术领域,包括箱体和梯形箱体,所述箱体的内顶壁设置有进料管,所述箱体的内侧面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一侧面固定连接有滤网,所述箱体的外侧面固定连接有卡槽,所述卡槽的一侧面卡接有收纳槽,所述滤网的一侧面与收纳槽相适配。该锂电池生产用废水处理装置,通过滤网的设置,使该锂电池生产用废水处理装置具备了过滤杂质、去除大颗粒物质的效果,从而达到了提高处理效果的目的,通过进料斗和梯形箱体的配合设置,在使用的过程中可以加入化学试剂,让废水与化学试剂反应,从而起到了去除有毒物质的作用,达到了提高效率的目的。
本发明提出了一种碳酸锂生产过程中降低氟离子含量方法,其步骤包括:首先加入含钙化合物,钙离子与氟离子反应生产氟化钙沉淀,然后加入混凝剂进入去除负离子,混凝剂在碱性条件下混凝剂胶体带正电,可以吸附带负电的氟离子,再投加磷酸盐使剩余氟离子生成溶度积常数更低的氟磷酸钙,最后采用物理吸附的方式,吸附剩余微量的氟离子。其有益效果是:该方法采用阶梯的方式去除碳酸锂原液中包含的氟离子,氟离子的含量会逐渐降低,氟离子的含量降低后,可以降低对设备的腐蚀,同时提升碳酸锂产品纯度。
本发明公开了一种含单原子的碳材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用,通过直接高温碳化表面吸附了金属元素掺杂的氧化锌纳米颗粒的锌基金属有机骨架材料,制得一种均匀的具有催化活性的含单原子的碳材料,包括以下步骤:制备锌基金属有机骨架材料;制备金属元素掺杂的氧化锌纳米颗粒(X‑ZnO);将X‑ZnO纳米颗粒通过静电作用吸附在锌基金属有机骨架材料表面;惰性氛围下高温碳化得到单原子均匀分散的负载碳材料,该制备方法简单、高效、条件温和易控。本发明还公开了含单原子的碳材料作为锂硫电池正极极片中活性物质硫的载体材料的应用,单原子高的催化活性可以提高锂硫电池的反应动力学、优异的容量发挥、倍率性能及循环稳定性等。
本发明公开了一种废旧锂离子电池中负极石墨的回收方法及应用,将废旧锂离子电池放电后拆解得到石墨和铜箔混合物;转移到盐酸中,加热条件下搅拌反应得到混合物料,离心分离得到铜箔和石墨,石墨用有机溶剂清洗,过滤,并在真空条件下干燥;加入溶剂中,加热条件下搅拌反应;离心、过滤,并在真空条件下干燥;煅烧得负极石墨。回收的REG保持良好的石墨层状结构同时具有扩大的层间距,通过进一步的溶剂扩层处理(溶剂可回收再利用),可以在钾离子电池中发挥其优越的电化学性能,保证K+在石墨层中较容易的流动和脱嵌。同时解决了锂电池负极石墨回收以及钾离子电池负极材料开发问题,实现资源绿色闭环短流程应用,可充分发挥回收材料的价值。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备TiO2纳米管:将Cu纳米线均匀地分散在乙二醇中,加入三氯化钛溶液并密封在水热釜中,反应后洗涤干燥即可;(2)制备TiO2/PDA纳米管:将步骤(1)中得到的TiO2纳米管与多巴胺分散到Tris缓冲液,搅拌、离心后,将产物在N2氛围下反应,随后洗涤分离干燥即可;(3)制备TiO2/PDA/MoS2纳米管:将步骤(2)中得到的TiO2/PDA纳米管分散在葡萄糖溶液中;然后将六水合钼酸加入到上述溶液中搅拌,加入适量的硫代硫酸钠,再次搅拌,将得到的溶液转移到高压釜中,反应后洗涤分离干燥即可。本发明的锂离子电池材料表现出更高的比容量,良好的循环效率和导电率,有效地提高了锂离子电池负极材料的能量密度。
本发明适用于电池制造技术领域,公开了一种锂离子聚合物电池限位化成夹具,用于电池化成时的固定限位,包括用于安装固定电池的安装本体,所述安装本体开设有用于容纳所述电池的容纳槽,所述安装本体上盖设有用于紧固所述电池的盖板,所述盖板和所述安装本体之间设置有用于防止所述电池松动进或过度挤压所述电池的限位结构。本发明提供的一种锂离子聚合物电池限位化成夹具,其结构简单,能够有效解决电芯超薄、超厚及局部析锂的问题,确保了电池产品的质量。
本实用新型公开了一种安全运行的锂电池塑壳封口生产设备,包括底座和位于底座上方的机架,底座与机架之间设置有若干弹簧一,机架顶端中间位置设置有行程气缸一,行程气缸一的两侧分别均设置有定位气缸组一,行程气缸一底端贯穿机架顶端并与机架内部的缓冲机构连接,缓冲机构底端设置有模板一,模板一底端设置有夹具一,夹具一的下方设置有热板机构,热板机构下方设置有夹具二,夹具二底端设置有模板二,模板二底端设置有行程气缸二,行程气缸二两侧分别均设置有定位气缸组二。有益效果:使得锂电池塑壳封口生产设备在运行过程中可以更加平稳,进而保证锂电池塑壳封口生产的稳定性和连续性,进而提高企业的生产效益。
本实用新型公开了锂电池组充电均衡板用功率调节电路,包括功率采集电路、反馈调频电路和整流输出电路,所述功率采集电路采集锂电池均衡板工作时电源的功率信号,所述反馈调频电路分两路接收功率采集电路输出信号,一路运用三极管Q1、三极管Q2和稳压管D5组成恒流源电路稳定信号电位,二路运用二极管D2、二极管D3组成限位电路对信号限幅,最后两路信号一起输入电阻R4‑电阻R6和电容C6‑电容C8组成的选频电路内,并且运用可控硅VTL1和稳压管D6组成异常信号检测电路反馈调节恒流源电路输出信号电位,最后整流输出电路运用二极管D7、二极管D8和可变电阻RW1组成整流电路对信号整流后输出,能够将功率信号转换为锂电池组充电均衡板电源功率的补偿信号。
本实用新型涉及一种矿灯锂离子电源组件,该组件包括电池槽、电池槽上盖、电池槽中板、锂离子电池和电缆护套,其中锂离子电池设置在电池槽与电池槽中板构成的空腔中。在电池槽与电池槽上盖的连接位置设有密封圈。电缆护套插在电池槽上盖上预留的孔中,其插入部分外套设有平垫圈,并通过固定螺母固定在孔中,其连接处也设有密封圈。同时,在电池槽内部还设有矿灯保护器。电池槽、电池槽上盖以及电池槽中板由ABS工程树脂制成,在电池槽外部还设有用于安装佩戴使用的固定环。本实用新型可有效防止井下恶劣环境作业时产生的短路、过载等问题,从而保护矿灯增加使用安全性。采用ABS工程树脂作为主体材料不仅轻便而且也能满足结构强度的要求。
本发明公开了一种弱基面织构高强度镁锂合金及其制备方法,由以下质量百分比的组分组成:Li:1‑5%,Ca:0.3‑0.6%,Ce:0.1‑0.2%,Y:0.1‑0.2%,杂质元素总量≤0.2%,余量为Mg。本发明通过合金化、轧制和热处理,实现弱化镁锂合金基面织构的同时又能提升镁锂合金的强度。
本发明涉及一种小型液化锂循环系统,它包括电磁泵,所述的电磁泵通过连接管A与液膜形成部相连,所述的连接管A的外部设置有热交换器,所述的液膜形成部是由顶部可调漏斗板、底部可调漏斗板和底部漏斗板组成,所述的顶部可调漏斗板的顶端与连接管A的底端相连,所述的底部可调漏斗板设置在顶部可调漏斗板的正下方,所述的底部可调漏斗板的底端与底部漏斗板的顶端相连,所述的底部漏斗板的底端通过连接管B与锂槽的上表面相连,所述的锂槽的下表面通过连接管C与电磁泵的相连,所述的液膜形成部设置在液膜靶室内;总的,本发明具有体积小巧、使用安全方便的优点。
本发明公开了一种沥青基硅碳纳米片锂电负极材料的制备方法,具体由以下步骤组成:将一定质量比的纳米硅和氯化钠进行球磨,得到氯化钠与硅粉的充分混合物;之后加入一定的沥青碳源,继续球磨一定时间;将沥青、纳米硅、氯化钠的充分混合物,在780~850℃及氩气保护下炭化1~3 h,得到硅碳纳米片复合材料与氯化钠的混合物;将上述混合物加入适量的水进行洗涤、抽滤,经真空干燥之后即得到硅碳纳米片复合材料。本发明原料成本低廉、来源丰富,制备工艺简单,模板剂易于回收且绿色无污染,硅碳纳米片用于锂电负极材料具有良好的倍率及循环性能,同时也满足高容量电池对电极材料的要求。
本申请涉及一种退役磷酸铁锂单体电池状态快速评价方法,主要通过包括:测试容量循环性能、计算库伦效率、分别建立库伦非效率、容量保持率及内阻变化率与循环次数之间的点阵图或关系曲线,根据库伦非效率、容量保持率及内阻变化率随电池循环次数是否发生异常变化,实现退役电池性能状态的快速、精确及无损评价判断,进而对退役磷酸铁锂单体电池的健康状态给出半定量评价,尤其对电池的加速衰减现象给出准确判断。具有方法简单、测试参数少、判断结果精确等特点。
本发明提供了一种利用废旧锂电池正极极片制备三元正极材料前驱体的方法,在正极材料酸浸环节实现活性物质与铝箔集流体的分离,直接回收铝箔,溶解的铝离子在后续萃取除杂步骤中调控到特定含量,作为掺杂剂参与镍钴锰共沉淀反应,制备铝掺杂镍钴锰三元前驱体。该发明可以有效简化正极材料回收流程,降低成本,充分利用废旧三元锂电池正极中各种金属元素,开发高价值铝掺杂镍钴锰三元材料前驱体,铝掺杂剂可以改善三元正极材料的电化学性能和循环稳定性。
本发明公开一种锂电池充电管理方法,根据电池充放电次数,动态调节充电电压,包括以下步骤:设定充电电压下限值和充电电压上限值;首次充电时,采用充电电压下限值充电至电池电量不低于额定电池容量值;后续充电时,调节充电电压值使得充电至电池电量不低于额定电池容量值,其中,充电电压下限值≤充电电压值≤充电电压上限值。上述锂电池充电管理方法,根据电池充放电次数,动态调节充电电压,通过充电电压随着电池充放电次数增加而上升,使得随着电池充放电次数增加,依然可以获得不小于额定电池容量值的电池容量,从而避免过大的电量冗余设计。
本发明涉及一种废旧锂电池正极材料用于火电厂CO2捕集的方法,具体为:①将回收得到的锂电池正极材料作为二氧化碳吸附剂制成板式、蜂窝式或波纹板式吸收床,置于二氧化碳吸收塔中;②将吸收塔置于锅炉内烟气温度在500~750℃的位置,烟气流过吸收床与吸附剂直接接触进行二氧化碳捕集,当吸附达到饱和状态后,将吸收床转入二氧化碳再生塔中进行解吸。该吸附剂的吸附量为8.0~13.2wt%;在40次循环后仍能保持60~78%的吸附能力,循环性能良好。
本实用新型公开了一种温控锂电池组,包括上端开口的外壳,外壳内部设有多块隔板,与隔板相邻设有电芯,电芯上的极耳通过极耳连接件与设在外壳开口处的盖板上的正极柱和负极柱相连,隔板两侧的电芯通过电芯连接体电连接;所述外壳上设有多个液体流通孔,液体流通孔的两端分别与液体输入管道和液体输出管道相通。该电池组设计科学、巧妙,结构简单、合理,有利于提高单体锂电池的质量比能量,组装、装卸和运输方便,消除各种安全隐患,安全可靠;在外壳上设有多个液体流通孔,在液体流通孔内通入热水或者冷水,以提高电池外壳的温度或者散热性能,可将锂电池的温度控制在20~45℃,有利于电化学反应的正常进行,提高锂电池使用的稳定性。
本发明公开了一种采用含硅生物质制备锂离子电池复合负极材料的绿色方法,包括以下步骤:将含硅生物质原料晒干,将原料切成短片,除去石块、铁屑和灰尘,与Li2CO3粉末按一定的质量比混合均匀后,加水浸泡,然后干燥,最后在管式炉中碳化活化,得到高首次库伦效率的多孔SiOx@Li2SiO3/C锂电池负极材料。本发明锂电池负极材料性能优异,而且方法简单,成本低,非常适合大规模生产运用。
本发明涉及一种小型液化锂循环装置,它包括电磁泵,所述的电磁泵通过连接管A与液膜形成部相连,所述的连接管A的外部设置有热交换器,所述的液膜形成部是由顶部可调漏斗板、底部可调漏斗板和底部漏斗板组成,所述的顶部可调漏斗板的顶端与连接管A的底端相连,所述的底部可调漏斗板设置在顶部可调漏斗板的正下方,所述的底部可调漏斗板的底端与底部漏斗板的顶端相连,所述的底部漏斗板的底端通过连接管B与锂槽的上表面相连,所述的锂槽的下表面通过连接管C与电磁泵的相连,所述的液膜形成部设置在液膜靶室内;总的,本发明具有体积小巧、使用安全方便的优点。
本实用新型为一种锂电池盖板的塑胶结构,它包括盖板、下塑胶、极柱组件、上塑胶,盖板和下塑胶相对而设,盖板和下塑胶上设有相对应的注液孔,下塑胶上的注液孔内还设有注液导板,下塑胶上还设有导流槽,导流槽一端连通到注液导板内,另一端连通到下塑胶下方。在盖板对应的下塑胶件上设置导流槽,导流槽的位置与注液孔的位置相对应,使锂电池的盖板与壳体装配完成后的注液过程可以更为便捷,防止出现拥堵或者注液不畅等问题。
本实用新型涉及一种锂电池上电控制系统,属于电池控制技术领域。本实用新型在电芯控制单元的供电回路上增加一个单独的电源开关以控制电芯控制单元的启动和关闭,当锂电池系统需要对外供电时,先控制电源开关闭合,电源开关闭合后,电芯控制单元得电启动工作,电芯控制单元通过其控制接口控制主继电器的常开触点闭合,以接通整车控制单元的供电回路,使整车控制单元上电工作;在整车控制单元上电工作(即主继电器常开触点闭合)后,再控制整车开关闭合,此时主继电器触点开关动作已经完成,这样整车开关闭合所带来的容性负载不会对主继电器带来冲击,避免了主继电器闭合时因后端回路直接导通导致的冲击电流损坏主继电器的问题。
本发明涉及一种自适应锂电池组充电器,属于锂电池充电领域。本发明包括充电器输入接口、充电器输出接口、第一整流滤波模块、第二整流滤波模块、高频变压器模块、控制模块、PWM驱动模块、开关电路模块、电压环路模块、电流环路模块、电压采样模块以及电流采样模块;第一整流滤波模块通过开关电路模块连接高频变压器模块,高频变压器模块、第二整流滤波模块以及充电器输出接口依次连接;控制模块分别通过电压环路模块和电流环路模块与PWM驱动模块连接,PWM驱动模块与开关电路模块连接;电压采样模块和电流采样模块分别连接在第二整流滤波模块与充电器输出接口之间的电路上,且分别与控制模块连接。通过本发明可实现对锂电池组自适应充电。
本实用新型属于废旧锂电池回收技术领域,具体的说是涉及一种废旧锂电池热解冷却装置,主要是为了提供一种废旧锂电池热解冷却装置,将热解吸设备与废旧锂电池热解过程相结合,提供了一种废旧锂电池热解冷却装置,包括装置机架,在装置机架上设置有回转窑本体,在装置机架上设置有动力装置,该回转窑本体从前到后依次设置有进料段、加热段和冷却段,在进料段上设置有调节进料装置,在加热段上设置外加热装置,在冷却段上设置有壁式冷却装置,该新型结构设计的废旧锂电池热解冷却装置,有效的实现了废旧锂电池热解吸过程中的批量化生产要求,提高了企业废旧锂电池的回收效率,降低了企业的生产成本。
本发明属于铝锂合金技术领域,具体涉及一种超轻铝锂合金及其制备方法和应用。本发明通过复合微合金化,并采用真空熔铸及变形加工、热处理等工艺,解决了高Li、Mg含量带来的氧化烧损和分层偏析问题,获得强塑性匹配良好的超轻铝锂合金。所述超轻铝锂合金,由以下质量百分比的组分组成:锂:3.0~8.0%,镁:3.0~9.0%,铍:0.01~0.03%,锑:0.01~0.30%,锰:0.10~0.80%,钛:0.02~0.20%,钪:0.10~0.30%,锆:0.05~0.30%,余量为铝。本发明获得的超轻铝锂合金具有优异综合性能,能够实现密度在2.18g/cm3,抗拉强度为340MPa,屈服强度为308MPa,断后伸长率为10.4%的性能。该超轻铝锂合金强塑性良好,可作为一种先进的轻量化结构材料,替代飞行器上常规铝合金的构件。
本发明涉及一种锂电池负极极片,包括基片和涂覆在所述基片上的负极涂层,所述负极涂层由负极浆料凝结形成,所述负极浆料包括活性材料、粘结剂和导电剂,所述导电剂由碳纳米管和碳纳米角组成;本发明在基片上涂覆含有碳纳米角和碳纳米管的负极涂层,碳纳米管和碳纳米角均具有较高的孔隙度,本发明的负极涂层由碳纳米管交织形成三维空间,碳纳米角和其他原料填充在碳纳纳米管交织形成的三维空间的孔隙中,相互之间接触紧密,改善了活性材料的导电性,从而可以诱导锂金属均匀沉积,有效的抑制锂枝晶的产生,提高了锂电池的安全性。
本发明涉及锂离子电池状态监测技术领域,公开了基于动态阻抗测量的锂离子内部温度预测方法,所述方法包括:在目标状态下使用目标方法得到目标电池的目标动态阻抗,所述目标状态包括充电、放电和静置状态,所述目标方法是一种非侵入式的、在线的、电流激励型的动态阻抗测量方法,所述目标电池指锂离子电池,所述目标动态阻抗是目标电池在一定频率的电流激励下的整体阻抗;基于目标状态下的动态阻抗,计算电池内部的温度,本公开能够通过动态阻抗的测量,计算锂离子电池的内部温度,通过内部温度指导运维操作,保证电池性能、延长电池寿命,并避免电池热失控、爆炸等事故。
本发明公布了一种提高锂电池预充效率的高温预充方法,所述的镍钴锰三元锂电池,在相同的充电制式下进行预充电,在不同温度条件下,分别确定充电电压达到恒压阶段时对应的电池容量最优时的预充温度T1,恒流预充时长占比最优状态时对应的预充温度T2,电池容量达到最优状态时对应的预充温度T3,预充时间达到最优状态时对应的预充温度T4,基于公式,确定最优的高温预充电温度标准。本发明能够降低锂电池预充过程中充电电压平台,延长恒流预充时间,缩短电池预充总时长,同时提升了电池的饱和度,提高了锂电池的生产效率和质量。
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