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本发明公开了一种锂离子电池组充电的测试装置和方法，所述装置包括加热源，加热源与铜轨相连，铜轨上设有风扇和铜室，铜室连接有测试柜，铜室内表面均匀覆盖有铜箔；所述方法包括以下步骤：S1：准备锂离子电池并记录下初始直流内阻；S2：将电池放入铜室中并将装置于恒温环境下静置；S3：对电池进行充电操作；S4：对电池进行放电操作；S5：重复S3和S4的充放电过程并记录相关数据；S6：最后记录下电池的直流内阻，测试结束。本发明通过对锂离子电池组施加强制温度梯度，并对锂离子电池进行充放电测试，根据记录的数据研究初始温度对于锂离子电池组的循环寿命、日历寿命和一致性的影响，为提高锂离子动力电池组的循环寿命提供了技术参考。
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本发明公开了一种预锂化负极材料及其制备方法和应用，在制备上将含锂粉料、硅氧化物粉、粘结剂混合后进行球磨，之后在保护气氛或真空条件下进行焙烧，自然冷却后经破碎、筛分获得中间产物，再之后将中间产物浸渍有机溶剂B中，经固液分离、真空干燥，得到高性能预锂化负极材料。本发明采用同步预锂和碳包覆的方式，有效降低了预锂化硅氧复合材料的pH值，解决了传统预锂产品中碱性材料与粘结剂不匹配导致循环性能差的问题，同时在材料表层形成导电物质和SEI物质层，缓解材料使用过程中的体积膨胀，避免电池材料在使用过程中SEI膜的不断生成和分解。作为锂电池负极应用是具有首次循环效率高、循环性能好、电池容量高等优点。
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本申请公开了一种聚离子液体/磷酸钛锂聚阴离子化合物复合材料，包括：磷酸钛锂聚阴离子化合物；以及包覆在所述磷酸钛锂聚阴离子化合物表面上的聚离子液体。本申请还提供了聚离子液体/磷酸钛锂聚阴离子化合物复合材料的制备方法以及一种水系锂离子电池。本申请提供了一种高效、简单的合成方法，通过该方法制备得到的聚离子液体/磷酸钛锂聚阴离子化合物复合材料，可作为负极用于水系锂离子电池。该负极材料涵盖各种聚离子液体/磷酸钛化合物。该水系电池具有绝对安全(不起火、不爆炸)、环境友好、成本可控和优异的低温性能等优点。
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本发明提供了一种梯度富锂锰基正极材料，所述梯度富锂锰基正极材料自材料中心至材料表面锰含量不变或逐渐降低、镍和钴含量逐渐升高。本方法通过在烧结时候加入一定量的镍、钴以及助溶剂在高温下扩散形成外壳富镍富钴内核富锰的梯度分布，一定程度上解决富锂锰基正极材料这一类高锰材料在高电压下循环稳定性差尤其是循环过程中氧释放带来电压衰减同时其由于锰含量较高材料比表面积大带来材料在高电压循环过程电解液消耗快、且循环过程中颗粒容易破碎等问题。采用梯度富锂锰基正极材料作为锂离子电池正极材料，其具备的高容量、高安全、长循环、高压实的富锂锰基正极材料适合制备高能量密度、长寿命锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池组快速检测装置及检测方法，包括检测插口、检测插头和用于将检测到的电池信息转换为可视数据的信号处理器，所述检测插头连接信号处理器，所述检测插口固定在锂电池外壳上，所述检测插头可插拔设置在检测插口上，锂电池组内设有用于电池内部管理的保护板，所述检测插口连接在保护板内部电路上，所述信号处理器通过检测插头插设在检测插口上从保护板采集锂电池的电池信息。本发明的检测装置及相应的检测方法能够减少电动自行车锂电池组维修检测时的难度，不用拆开锂电池外壳就能对锂电池组进行快速检测。
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本发明涉及充电电池领域，尤其涉及一种纳米级磷酸铁锂电极片。一种高容量长寿的纳米级磷酸铁锂电极片制备方法，包括以下步骤选用纳米级磷酸铁锂粉体作为粉体原料，配置磷酸铁锂预混液，混合研磨，制备浆料，取预涂炭铝箔将浆料均匀涂在预涂炭铝箔的表面并通过热辊压机热辊压，加热，得到辊压压实密度为2.8±0.3g/cm3、平整而均匀的纳米磷酸铁锂正极极片；并且包括在步骤四之前的任意位置配置胶液的步骤。本发明预混液在研磨机内混合并加入分散剂和超声波辅助分散，有效避免了二次团聚，最终制备出了纳米级的磷酸铁锂电极片，极大提高了电极片的压实密度，进而改善了电池的容量，还使得电池的充放电次数大大提高，使得磷酸铁锂电池真正具有了实用价值。
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本发明属于能源材料技术领域，涉及一种电池正极材料，尤其主要用于锂离子二次电池磷酸盐系正极材料的制备方法。技术方案为：一种水系锂离子电池材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)按一定比例称取锂源、铁源、磷源、碳源以及添加剂构成原料；(2)将所述原料加入到含有疏水官能团的分散剂中充分研磨得到分散均匀的浆料；(3)将所述浆料干燥造粒得到磷酸铁锂前驱体；(4)将所述磷酸铁锂前驱体在气氛炉中一次烧结，瞬间冷却，通过粉碎得到磷酸铁锂产品；(5)将所述磷酸铁锂产品通过机械球磨的方式与水性有机粘结剂进行混合、包覆后得到最终产品。
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本发明属于锂离子电池正极材料领域，具体涉及纳米富锂锰基正极材料及其前驱体和基材。所述富锂锰基正极材料前驱体的化学通式是MnxM1‑x(OH)2，其中0.5<x<1，M为Ni、Co中的一种或两种；一次颗粒为纳米片，纳米片厚度相近；纳米片晶面朝向一致，相互堆叠，构成纳米花状的形貌；内部为放射状结构，中心有核。煅烧所述富锂锰基正极材料前驱体，得到纳米富锂锰基正极材料基材，所述基材具有含氧空位，一次颗粒约为10nm厚度的纳米片。所述基材在混锂烧结时由于其一次颗粒为超薄纳米片，比表面积大，其与锂源的接触充分，有利于基材与锂源混合均匀，避免了反应不均衡和反应不充分的问题，有利于充分发挥三元正极材料的性能。
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本发明公开了一种改善低温充放电性能的锂离子电池，电池的正极材料由以下质量百分比的组分组成：45~47%的镍钴锰三元材料，45~47%锰酸锂，3~5%聚偏氟乙烯，0.5~1%导电碳黑，1~3%气相生长碳纤维，0.5~1.5%碳纳米管；负极材料由以下质量百分比的组分组成：63~66%人造改性石墨，28~30%软碳，0.5~1%导电炭黑，0.5~1%气相生长碳纤维，0.5~1%碳纳米管，1~2%羧甲基纤维素，2~3%丁苯橡胶；隔膜为陶瓷隔膜；电解液包括电解质和溶剂，电解质为六氟磷酸锂，电解液中六氟磷酸锂的浓度为1~1.2mol/L；溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、γ-丁内脂、乙酸甲酯与碳酸丙烯酯按质量体积比（1~2）：（1~2）：（0.1~0.3）：（0.3~0.5）：（0.1~0.3）混合而成。本发明的电池在低温状态下，能降低电池内阻，改善电池充放电的能力。
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本发明提供了一种锂电池逆变焊机电路，属于电焊机电路技术领域。它解决了现有焊机携带、搬运不便的问题。本锂电池逆变焊机电路，包括锂电池组B1、电压滤波电路、斩波电路、电流滤波电路、控制电路、选择开关S1和输出端，锂电池组B1与电压滤波电路连接，用于将锂电池组B1的输出电压整定到电焊机焊接所需的焊接电压，斩波电路中电感L1一端与锂电池组B1的正极连接，另一端分为两路输出，一路输出与快速恢复二极管D1的阳极连接，另一路输出与IGBT管Q1集电极C极连接，IGBT管Q1发射极E极与锂电池组B1的负极连接，基极B极通过驱动电路与电压反馈及控制电路连接，控制电路通过选择开关S1与锂电池组B1连接以控制电焊机的充电和焊接状态。本发明具有无需外接交流电源便携性好的优点。
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本发明公开了锂离子动力电池极柱螺母装配装置，涉及锂离子动力电池技术领域，该锂离子动力电池极柱螺母装配装置，包括底座，所述底座的顶部安装有装配箱，且装配箱的内部对称设置有两个装夹板，所述装配箱的两侧均螺接有螺杆，且两个螺杆相邻于装夹板的一端均活动安装有移动板，两个所述移动板与两个装夹板之间均连接有三个等距离分布的缓冲机构，本发明通过螺杆、移动板、装夹板、限位板和第一复位弹簧的设置，能够实现装夹板的间距可调，以实现不同规格锂离子动力电池的装夹，从而实现装置能够适应不同规格锂离子动力电池的装配，增加了装置的适用范围，大大的提高了装置的实用性。
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本发明公开一种高压实磷酸铁锂的制备方法。将磷酸铁、碳源和锂源混合预混，然后进行粗磨和细磨后进入喷雾干燥，得到第一干燥料，经过粉碎后进炉煅烧，得到第一煅烧料；将磷酸铁、碳源和锂源预混，然后进行粗磨和细磨，进入喷雾干燥，得到第二干燥料，将第二干燥料与第一煅烧料混合均匀，然后进炉煅烧，得到第二煅烧料，将第二煅烧料采用气流粉碎后筛分除铁，真空包装得到高压实磷酸铁锂。本发明制备方法简单，成本低，且制备的磷酸铁锂压实密度高，容量好。
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本发明公开了一种高安全性锂离子电池用正极材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)通过控制前驱体反应的pH和氨值等参数，合成一种具有长片状晶须形貌的前驱体，在合成的过程中通过添加Zr、Mg、Al、Ti、Ce、Er等元素中的一种或多种，来稳定前驱体的结构；(2)将前驱体与一定比例的锂源混合烧结来得到待包覆用的具有单晶形貌的镍钴锰酸锂正极材料；(3)通过高速混合的方法，完成磷酸铁锂对镍钴锰酸锂的包覆。本发明整体的改性过程操作简单，在生产过程中容易实现，最终得到的复合正极材料具有良好的循环性能和热稳定性，可满足方型、圆柱和软包电池的制作需求，可应用于电动汽车、储能电站等领域。
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本发明公开了一种锂离子电池封装用散热箱体，包括汽车底板、夹持板、分流扇叶、冷却管和推板，所述汽车底板上螺栓连接有安装板，且安装板上螺钉连接有箱体外壳，所述第一轮齿板上啮合连接有齿轮柱，所述齿轮柱上啮合连接有第二轮齿板，且第二轮齿板的尾端螺钉连接在夹持板的底端，所述夹持板卡合连接在滤网板上，且夹持板上螺钉连接有橡胶块。该锂离子电池封装用散热箱体设置有夹持板，锂离子电池带动限位杆向下运动，第一轮齿板通过齿轮柱能够带动两侧的第二轮齿板同时向中间运动，结合夹持板进而能够方便快捷的逐个对锂电子电池进行有效的限位固定工作，能够有效防止锂离子电池贴合固定不方便进行后续散热。
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本发明公开了一种核壳结构锂离子电池电极材料的制备方法。通过在不同的条件下使用不同的前驱体将二氧化钛包覆在金属-有机框架材料表面并通过两步煅烧使其成为二氧化钛包覆氧化物的核壳结构，然后将核壳结构的材料与粘结剂、导电剂混合制备成锂离子电池电极材料。本发明制备的锂离子电池电极材料利用金属-有机框架材料为模板，通过煅烧将金属-有机框架材料转化为金属氧化物同时保持其多孔结构，并包覆二氧化钛形成核壳结构来减少电池循环过程中金属单质的溶出，同时缓解了锂插入所导致的结构破坏问题，从而提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池用恒温箱结构，包括恒温箱本体，恒温箱本体内设有磷酸铁锂电池，恒温箱本体的侧壁还设有若干PN结温度传感器，恒温箱本体的侧壁的其中一边的PN结温度传感器的P结设置在箱体内部，N结设置在箱体外部，另外一边的PN结温度传感器的N结设置在箱体内部，P结设置在箱体外部；恒温箱本体内还分别设有第一温度传感器、第二温度传感器以及风扇，所述恒温箱本体上部还设有电极外部接口，所述电极外部接口分别通过线缆与所述磷酸铁锂电池电连接。本发明的结构设计合理，通过采用恒温箱、通风结构以及保温外壳的设计，使得磷酸铁锂电池整体工作在恒温的环境中，从而最大限度的发挥了磷酸铁锂电池的优势，提高了工作效率。
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本发明公开了一种掺杂钛的磷酸铁锂的制备方法。将四氯化钛通入到磷酸溶液中，然后将反应浆料放入到密封反应釜，减压蒸发至水完全蒸干；将蒸发干后的粉末倒出后，经过气流粉碎混合碳酸锂，经过混料、浆化、磨细、喷雾和煅烧，得到一次煅烧料；将一次煅烧料加入聚乙二醇溶液，搅拌浆化得到浆化料，然后将硫酸亚铁溶液、磷酸溶液、氨水溶液一起加入到浆化料中，将反应料经过过滤洗涤烘干得到铁钛混合料；将铁钛混合料与碳酸锂、碳源混合后浆化，然后经过磨细、喷雾和煅烧，得到的物料经过气流粉碎、筛分、除铁后，得到掺杂钛的磷酸铁锂。本发明可以得到钛掺杂均匀的磷酸铁锂，放电电压平台高，压实密度高，能量密度高。
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本发明公开了一种应用于锂离子电池负极的Ti3C2‑Mxene材料制备方法，包括将TiC、Ti和Al粉末进行放电等离子烧结，得到Ti3AlC2前驱体；然后将前体在含有LiF和含有氯盐的酸溶液中反应进行刻蚀，之后通过反复的冷冻，利用CTAB进行插层，扩展Mxene相材料的层间距，最后在锂离子吸附剂的促进下经过煅烧掺杂微量的锂元素，得到所述Ti3C2‑Mxene材料。将本发明制备的材料应用于锂离子电池负极材料，具有较高的放电比容量和循环使用性能，而且还具有较低的电荷转移电阻，对锂离子的嵌入和迁出阻碍力较小。
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本发明公开了一种应用于锂离子电池的复合隔离膜及使用此隔离膜的锂离子电池，所述复合隔离膜具有三层结构，包括一层有机基材和附着在多孔性有机基材上的两层处理层。与基材附着的第一处理层包括具有弹性的聚合物材料和粘结剂，附着在第一处理层上的第二处理层包括纳米级无机颗粒和粘结剂。所述锂离子电池采用本发明的复合隔离膜。相比现有技术，本发明的复合隔离膜由于具有一层高弹性材料的处理层，可以有效的缓冲锂离子电池的电极在充放电过程中由于体积变化所带来的应力，因而可以有效防止电池极片和隔离膜在充放电过程中的变形，同时第二处理层提供了高机械强度和热稳定性，使采用本发明复合隔离膜的锂离子电池具有更好的循环性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池盒，涉及锂电池技术领域，包括盒体和盖板，所述盒体正面和背面均开设有多个第一通孔，所述盒体的左侧和右侧均开设多个第二通孔，所述盒体的下表面开设有多个第三通孔，所述盒体的内底壁固定连接有多个环形台,所述盒体的内底壁四角处均固定连接有第一限位块，所述盒体的正面上端中部固定连接有锁舌，所述盒体的左侧下端开设有电源孔。本实用新型通过在盒体的正面和背面开设第一通孔，两侧面开设第二通孔和底面开设第三通孔，并且在内壁固定连接防水通气层，可以对盒体内部的锂电池进行良好的通风散热，防止盒体内部温度过高而使锂电池遭到损坏，同时也能防止外部的水和灰尘进入到盒体内部，避免短路。
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一种采用锂电池及无刷电机的捣固镐，包括手柄和镐身，所述镐身右侧通过螺栓固定连接有连接套，所述连接套右侧固定安装有振动器，所述振动器内部设有万向节，所述万向节右侧安装有无刷电机，所述无刷电机输出端与万向节固定连接，所述振动器右侧固定安装有连接板，所述连接板四角右侧安装有减振橡胶，所述减振橡胶右侧安装有手柄固定板，所述手柄固定板右侧和连接板左侧均安装有隔振垫，所述手柄固定板右侧上下两端螺纹连接有双头螺丝，所述双头螺丝另一端螺纹连接有锂电电池包支撑板，所述锂电电池包支撑板右侧固定安装有锂电电池包，本实用新型结构简单，振动小、携带方便，适合长时间连续使用，能够减轻操作人员的体力消耗及振动所带来的不适。
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本实用新型提供了一种锂离子电池浆料过滤装置，属于电池制备技术领域。它解决了现有锂离子电池浆料过滤装置滤渣清理不够便捷的技术问题。本锂离子电池浆料过滤装置包括料桶，所述料桶内设有用于过滤浆料的滤网，所述滤网上开设有用于滤渣落下的排废口，所述排废口处设有用于开闭该排废口的阀门。本锂离子电池浆料过滤装置可将分离后的滤渣从料桶底部直接收集清理，提高了清理便捷性。
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本实用新型公开了一种锂电池负极原材料打碎装置，包括箱体和打碎箱，所述打碎箱位于箱体的内部，所述打碎箱的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部通过第一转轴活动连接有伸缩杆。本实用新型通过设置箱体、打碎箱、第一固定块、伸缩杆、第二固定块、圆弧块、支腿、下料管、网板、保护壳、第一电机、活动柱、打碎轮、磨碎轮、动力箱、第二电机、U形传动杆、传动板、传动柱、出料管、进料管、固定环、开口和滑轮的设置，解决了现有的锂电池负极原材料打碎装置打碎效率低的问题，该锂电池负极原材料打碎装置具备高效打碎的优点，便于使用者使用，增强了该锂电池负极原材料打碎装置的实用性。
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本实用新型提供了一种锂离子电池注液化成一体装置，属于机械技术领域。它解决了现有锂离子电池生产效率低的问题。本锂离子电池注液化成一体装置包括真空源、氮气源、电解液灌、通液管、通气管、余液灌、负压杯和第一连接管，负压杯上具有用于与电池注液孔相连的吸嘴，负压杯通过通液管与电解液灌相连，通液管上设有第一控制阀，负压杯通过通气管与余液灌相连，氮气源通过第一连接管与通气管相连且第一连接管与通气管的连接处设有第二控制阀，氮气源位于负压杯和余液灌之间，真空源与余液灌相连。本锂离子电池注液化成一体装置具有生产效率高的优点。
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本实用新型公开了一种软包装锂电池化成工装，包括外框，外框内在软包装锂电池厚度方向上排列有若干电池夹，每个电池夹均包括一对带有电触头和导电柱的电极夹，分别设于适配软包装锂电池单体铝箔正、负极的位置；电极夹卡接在限位块上的电极夹定位槽内。本实用新型的有益效果是：可适应各个软包装锂电池单体产生不同胀气厚度变化。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料，尤其是涉及一种高比容量石墨烯包覆镍钴锰酸锂材料的制备方法。其主要是解决现有技术所存在的镍钴锰酸锂的放电比容量较低，而高镍的镍钴锰酸锂，镍和锂在材料内部易发生混排现象造成锂的析出，当空气湿度较大时，析锂现象较为严重等的技术问题。本发明采用镍钴锰酸锂材料以及石墨烯薄片，在180℃条件下将石墨烯薄片溶于DMF溶液中配置成浓度为100-1000ppm的石墨烯DMF溶液，在搅拌的条件下将DMF溶液滴加到制备的镍钴锰酸锂材料中，再将上述所得材料放入真空干燥箱中110-140℃烘干，即得成品。
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本发明属于电池技术类,具体是一种铅酸电池、锂电池混合电池包,其特征在于:将铅酸电池组、锂电池组的输出端并联,在总电压处约束铅酸电池组、锂电池组;或者在铅酸电池、锂电池组中单元电池的最小公倍数的连接点并联一均衡电阻来约束,使铅酸电池单元化保护锂电池,保护更加全面,均衡电阻起到均衡保护功能。本发明混合电池包可以共同充电,也可以是锂电池单独充电,共同使用。本发明用于改善锂电池组中单体电池的使用环境,使铅酸电池和锂电池弥补缺点,发挥各自的优点,可广泛应用于各类使用铅酸电池或锂电池的场合。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池保护板，该锂电池保护板包括电池组、模拟前端模块、主控模块、唤醒模块、充放电模块、光耦隔离模块、及保护模块；电池组与模拟前端模块连接；模拟前端模块通过控制总线和数据总线与主控模块连接；唤醒模块、充放电模块、保护模块均分别与电池组和主控模块连接；唤醒模块用于检测到充电器或负载连接至锂电池保护板时，发送唤醒信号至主控模块；主控模块用于根据是否获取到唤醒信号，发送控制信号至充放电模块，以使充放电模块控制锂电池保护板停止工作或由充电器对电池组进行充电或由电池组对负载进行放电。本实用新型提供的锂电池保护板解决了现有锂电池保护板安全性不够的问题。
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本实用新型公开了一种用于8.4V两串锂电池包的保护板，包括：控制芯片，所述控制芯片的电源正极输入管脚VDD管脚通过功耗电阻R1电性连接所述第二锂电池的正极端，所述控制芯片的电源负极输入管脚VSS管脚电性连接所述第一锂电池的负极端。通过上述方式，本实用新型用于8.4V两串锂电池包的保护板通过采用新型保护板用于两串锂电池包的保护，实现了对两串锂电池最小系统的保护、实现了保护延时内置化，在用于8.4V两串锂电池包的保护板的普及上有着广泛的市场前景。
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