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本实用新型提供了一种固体废弃物泵送系统，包括料仓、喂料螺旋、出料泵以及出料管道；料仓内上下分设有相连通的上进料仓和下出料仓，上进料仓的顶部安装有喂料器；喂料螺旋的顶部设有喂料口，喂料螺旋的一端安装有驱动电机，另一端与上进料仓相连通；出料泵固定在下出料仓的侧壁上；出料管道与下出料仓相连通，且两者的连接处安装有注膜器；利用注膜器向出料管道内注入降阻剂，减小固废物料与出料管道之间的摩擦力，再通过出料泵对物料进行加压，使其能进行远程输送，降低功耗的同时还能根据实际情况调整出料管道的布置，使用灵活。
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本发明涉及废弃物处理、二氧化碳矿化利用领域，更具体涉及一种利用大宗固废快速固定二氧化碳的方法及其应用。固体废弃物矿化低浓度二氧化碳的装置，包括依次相连的气体储存罐、增压器、分气包、带有加热盘管的多组矿化反应釜，其中，气体储存罐的出口、增压器的进口、增压器的出口、分气包的进口、分气包的出口、多组矿化反应釜的进口依次连接。本发明装置和方法成本低，实现了高效的资源利用，且实现了低浓度二氧化碳气体的矿化，同时矿化产物内部缺陷大幅减少。
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本发明提供一种固体废弃物资源化利用处理设备，属于固废处理技术领域，该一种固体废弃物资源化利用处理设备包括焚烧箱体和保温罐体，焚烧箱体的上表面固定连接有进料管道，进料管道的输出端位于焚烧箱体的内部，进料管道内壁的前后两侧均固定连接有第一转轴，第一转轴位于进料管道外部的表面固定连接有从齿轮，第一转轴位于进料管道外部的一端固定连接有第一齿轮。曲形散热管内的烟气最后会自动流入到过滤箱体内，烟气在过滤箱体内会依次经过无纺布过滤层、玻璃纤维过滤层和活性炭吸附层的吸附过滤，可以有效的过滤掉烟气中的杂质、灰尘和有毒物质，从而使该该装置对烟气具有高效的过滤功能，避免烟气中有害物质污染大气。
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本实用新型公开了一种车载式固体废弃物无害化处理一体机，包括底板，所述底板的右侧上方前后两侧均固接有第二支撑座，所述第二支撑座的内侧均通过第五销轴与箱体转动相连，所述排水管的外壁安装有阀门，所述箱体的上方安装有进料组件。该车载式固体废弃物无害化处理一体机，通过进料箱、箱体、第一转轴、第二转轴、电机、螺旋叶、棘爪和棘齿之间的配合，解决了现有技术的挤压排水过程总是大量固废一同进行，导致挤压排水效果较差的问题，通过液压缸、液压杆、第五销轴、底板、箱体、端盖、螺钉和第四销轴之间的配合，使拧松螺钉可对液压缸下方注油实现箱体转动具备一定倾角，解决了现有车载处理装置在排料时较为困难的问题。
本发明公开一种含碳固体废弃物制备含金属单质颗粒复合光催化剂的方法，具体步骤为：将含碳量为2%~98%的固体废弃物与金属前驱体固态原料按照总固液比为1:10~30加入到pH值为1~6的水溶液中，均匀混合；在20~90℃的温度条件下连续搅拌1~24 h后，过滤，烘干，并制成粉状颗粒；在通有保护气体的条件下，高温反应10~1440 min得到含金属单质颗粒的复合光催化剂。制备过程简单，易实施操作，充分利用了含碳固废的特有性质，制备出的复合光催化剂应用于有机废水处理上效果显著。
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本发明一种固体废弃物循环利用的新型建材，按组合物的重量组分为：水硬性胶凝材料100‑200份，活性掺合料30‑80份，水30‑80份，固废颗粒600‑850份，天然地聚物活性剂20‑60份。本发明采用天然地聚物活性剂和水硬性胶凝材料共同作用，大大提高了固体废弃物的掺合率，达到完全可循环利用，同时有效保证了强度。
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本发明公开了一种利用固体废物高温熔融玻璃体制建材的方法，该方法包括：将固体废物高温熔融炉中熔浆进行水淬冷却，然后进行磁选分离出金属杂物后续利用，将得到的水淬玻璃体进行破碎筛分，在一定温度条件下对玻璃体压蒸养护一段时间，去除玻璃体中游离的CaO、MgO等碱性金属氧化物，解决玻璃体的安定性问题，最终将熟化后玻璃体干燥制备建材细骨料。该方法可以有效地利用固废熔融玻璃体制备建筑材料，开辟了熔融玻璃体资源化利用的新途径，具有显著的经济效益和环境效益。
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本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种以Ca基固体废弃物再生高强负碳建材的方法及其应用。所述以Ca基固体废弃物再生高强负碳建材的方法为：通过控制反应原料中的可矿化钙成分来控制体系中矿化反应进行程度，利用矿化反应释放热量调控体系温度，达到水热反应所需条件，使体系内既能进行矿化反应又能进行水热反应，从而制得高强度建材成品。本发明有效实现了工业固废的高效资源化利用，制备得到的建材产品相比于传统的硅酸盐水泥制品的总碳排放低50%以上，对我国建材行业的低碳化发展具有重要的推动作用。
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本发明属于有机固废处理技术领域，具体涉及一种适用于园林绿化有机固体废弃物的循环处理方法。本发明将绿化废弃物进行粉碎锤磨、多级联动筛分，获得中等粒径废弃物和小粒径废弃物，中等粒径废弃物通过堆置腐熟发酵、染色、干燥等处理手段形成彩色有机覆盖物产品；小粒径废弃物则统一进行堆肥化处理，通过两次发酵组合工艺，得到品质较高的堆腐产品，可直接用于土壤改良以及绿色营养基质的生产。本发明对粉碎后的园林绿化废弃物进行分类处理，根据不同物料选择合理的处置方式，多工艺间形成互补优势，制备多种资源利用产品，同时结合完备的防尘、废水处理等工艺，使园林废弃物在得到充分回收利用的同时，避免形成二次污染。
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本发明公开一种强酸固体废弃物溶解装置及溶解方法，涉及固废处理技术领域，包括：反应池体和抗腐蚀曝气管，反应池体内的曝气发生区包括可覆盖环形池壁周圈的第一曝气区以及被第一曝气区环绕的第二曝气区，第一曝气区和第二曝气区内分别布置有抗腐蚀曝气管的曝气出口，且出气方向朝向反应池体的底部，第一曝气区内的曝气出口沿环形池壁间隔布置，且相邻曝气出口的间距不大于单个曝气出口产生水平搅动范围的直径；本发明中利用气体实现对反应池体内固体废弃物和处理剂的搅拌扰动，而且对应整个环形池壁的底部，也即整个池壁与池底之间的死角处，也会受到曝气出口吹出的高压气的冲击，大大提高了搅动效果。
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本实用新型适用于固废打包技术领域，提供了一种工业固体废弃物用处理打包装置，包括：传动箱；设于所述传动箱顶端的进料口；设于所述传动箱的顶端，并远离所述进料口一端的移动槽。本实用新型通过设置联动机构，实现通过启动电动推杆带动连接杆向下移动，使密封门在限位杆、弹簧轴和缓冲弹簧的连接作用下沿U型座的内壁向下移动，对传动箱的一端进行封闭，固体废弃物进入传动箱内部后，连接杆下移带动顶块下移，使压块向下移动，对传动箱内固体废物进行压缩，与此同时，连接杆沿限位杆的内壁及弹簧轴的外壁向下移动，并使缓冲弹簧受力收缩，通过以上零件的相互配合使用，实现压块与密封门联动配合使用，结构简单。
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本实用新型公开了一种固体废物预处理装置，包括工作台、固定机构、导料机构和切料机构；工作台上沿着固体废物进料的方向分为导料段和输送段；固定机构包括固定座、曲柄和第一转轴；导料机构包括心轴、滚轮、棘轮、驱动棘爪、连杆和摇杆；滚轮和棘轮均转动套接在所述心轴上，心轴设置在外部墙体上；棘轮固定在所述滚轮的正面；滚轮位于工作台上的导料段的上方，滚轮的曲面上围绕其圆周设有若干导料齿；连杆的一端与第一转轴相铰接，另一端与摇杆的一端相铰接；摇杆的一端与心轴的端部相铰接。本实用新型消除了固废垃圾之间大的空隙，不仅切割后的固体废物尺寸大小均匀。
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本发明公开了一种固体废弃物表面原位生长C‑S‑H凝胶的制备方法，该方法包括以下步骤：将固体废弃物粉末与表面活性剂混合，经离心洗涤、分离固液相、干燥得到固体粉末；向氨水与醇溶液的混合液内依次加入硅酸四乙酯、固体粉末，记为A液；将硅酸四乙酯和醇的混合液记为B液，将B液滴加在A液中，继续反应，经离心洗涤、干燥后得到含硅源产物；将含硅源产物与氧化钙混合，密封固化，经洗涤、干燥制得。本发明采用在固废基表面原位生长出可控的纳米C‑S‑H凝胶，大大提高了纳米C‑S‑H凝胶的分散性，避免严重团聚现象，从而进一步发挥晶种效应，同时可提高固体废弃物利用率。
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基于物联网和区块链的危险固体废物全周期监管系统。提供了一种方便对危险固体废物的生成环节进行“客观”记录，并在移动环节直至最终处理环节实现全过程监管，且在中间环节可进行追溯的基于物联网和区块链的危险固体废物全周期监管系统。包括物理层、数据层、网络层、共识层、合约层和应用层，物理层用于危险固体废物各环节的数据采集，并上传至数据层；数据层采用链上存储和链下存储相结合，并通过映射机制建立两者联系；网络层通过节点权限和验证机制，将数据存储于各个节点；共识层采用权益证明进行管理；合约层采用区块链结合同态加密算法；应用层用于对危险固体废物进行全周期监管。本发明对固废的生成实现了客观的定性、定量，便于监管。
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本发明公开了一种含有机物的高盐固体废弃物的处理方法。处理方法包括以下步骤：将含有机物的高盐固体废弃物输送至焚烧炉焚烧，焚烧温度为1000℃～1300℃；焚烧后产生废烟气和废盐；所述废烟气经过废气处理工艺，分离的CO2气体进入制碱工艺回收利用；所述废盐经过废盐处理工艺，得到饱和氯化钠溶液进入制碱反应回收利用；所述废烟气和废盐中的热量经烟气换热器和废盐换热器一部分供给发电，另一部分用于制碱反应。本发明利用焚烧方式处理含有机物的高盐固废，后续通过合理经济的处理工艺，转化为一系列化工产品/原料，变废为宝，经济效益高。同时利用焚烧炉产生的热量，供给整个工艺过程中各应用段，整个处理过程节能高效。
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本发明主要公开了一种固体废弃物氯化苯焦油去盐工艺,其特征在于:对固体废弃物氯化苯焦油静置至无明显杂质析出后加热至35-40℃,至析出杂质,并出现分层现象,然后利用梨形分液漏斗进行分液处理,可得到含多氯化物及无机盐分的粗品固体废弃物氯化苯焦油;然后将粗品固体废弃物氯化苯焦油泵入精馏塔减压蒸馏,全取出,分离出无色氯化苯焦油、水及大量重组分物质;最后再将无色氯化苯焦油通过干燥器得成品。本发明的优点在于:通过以上步骤即可实现固废氯化苯焦油脱除无机盐及水,从而利用减压蒸馏的技术代替电脱技术。
本发明属于有机固废处理领域，具体涉及一种可再生靶向吸附处理可溶性有机固体废弃物的清洁生产工艺。本发明将经溶剂溶解后的有机固体废弃物溶液，通过靶向固定床吸附装置进行吸附，得到的含有低附加值有机物的过流液进入废液焚烧装置；固定床靶向吸附后的吸附树脂，通过层析、解吸工艺，得到含有有机物的层析液、解吸液；吸附剂层析后，蒸馏脱溶媒回用，釜残液得到高附加值有机物；吸附剂解吸后，蒸馏脱溶媒回用，釜残液得到高附加值有机物，或得到焚烧处理工艺复杂的有机物，经生化、氧化处理后排放。本发明实现了资源化循环利用，减少了排污、降低了污染，节约了有机废液的处理成本，并产生了经济效益，实现了清洁生产。
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本实用新型公开了一种基于物联网的危险固体废弃物储运及监控管理装置，其包括危险废物运输车，所述危险废物运输车上装配有GPS定位系统，所述GPS定位系统通过局域网连接有中央处理器，所述中央处理器通过局域网连接有视频监控智能识别设备A，所述视频监控智能识别设备A设置在危险废物生产地，所述视频监控智能识别设备A内置有图像处理模块A，该基于物联网的危险固体废弃物储运及监控管理装置，实现了危险固废产生地、倾倒地、运输中等所有环节信息的自动采集、车辆GPS定位、信息传输、分析存储及时反馈，实时的信息采集、处理、建档和终端显示便于对危险废弃物进行有效安全的管理，不需要人为的进行对信息进行采集记录。
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本发明公开的属于固废检测技术领域，具体为一种固体废弃物有害物质检测设备，包括壳体与通过合页安装在壳体上的盖体，所述壳体内中部设有隔板一，且隔板一将壳体内腔体分隔成为干燥腔体与检测腔体，所述干燥腔体内设有架板，且架板上架设有容器，所述干燥腔体内壁与隔板一一侧上均设有加热装置，且干燥腔体内底部设有容液盒，所述壳体背面设有出液口，且出液口与容液盒连通，本发明使用方便，功能全面，壳体内设有干燥腔体与检测腔体，通过干燥腔体能够实现对固体废弃物的干燥处理，从而便于对固体废弃物完成粉碎处理，废弃物通过粉碎设备粉碎后能够经由振荡设备进行振荡检测，更好的对固体废弃物中的有害物质进行检测。
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本发明涉及危险废物治理技术，属于环保领域，具体而言，涉及一种资源化利用固体废弃物的方法。该方法既能处理水分、成分、粒度组成复杂的固体废物（特别是危险废物），又符合国家节能环保政策要求。本资源化利用固体废弃物的方法适应性强、节能效果好、床能率高、工艺流程短、产污环节少，是一种多功能、投资省的资源化利用固废的工艺。
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本实用新型公开了一种用于固体废弃物分离的分离装置，涉及固体废弃物处理技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部设有传送带，所述箱体的内部固定连接有T型支撑隔板，所述T型支撑隔板的一侧开设有破碎仓，所述T型支撑隔板的另一侧顶部开设有金属回收仓，所述T型支撑隔板的另一侧底部开设有固废收纳仓，所述破碎仓的中部设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁均固定连接有破碎套筒。该用于固体废弃物分离的分离装置，通过设置传送带、卡块和金属回收仓，能够对固体废弃物中所含有的金属进行分离，并回收利用，避免了资源浪费的情况发生，响应了固定的可持续发展战略。
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本发明提出一种可生化固体废弃物的生物处理方法，包含步骤：S1:对可生化固体废弃物、城市生活污水厂污泥、生活垃圾及餐厨垃圾等进行预处理；S2：将可生化固体废弃物放入厌氧反应器中进行阶段性不完全厌氧反应；S3：对阶段性不完全厌氧反应后的固体废弃物进行滤水、淋洗、调质；S4：将滤水、淋洗、调质后的固体废弃物放入好氧反应器中进行强氧化完全好氧处理；S5：对强氧化完全好氧处理后的固体废弃物进行脱水、调质。该生物处理方法缩短了固体废弃物的处理周期，并且对固废中的有害物质彻底降解。本发明还提出一种可生化固体废弃物的生物处理系统。
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本实用新型公开了一种固体废物中有机物脱附装置，涉及固废处理技术领域，具体为一种固体废物中有机物脱附装置，包括脱附箱，所述脱附箱的底部设置有排料斗，所述脱附箱内部的下方固定安装有过滤隔板，所述脱附箱的内部活动安装有一个绞龙叶片以及两个搅拌杆，所述绞龙叶片与搅拌杆的一端均固定套装有位于脱附箱正面的同步轮。该固体废物中有机物脱附装置，将固体废物与有机溶剂导入脱附箱内部，并通过驱动电机带动两个搅拌杆对固体废物进行搅拌，通过过滤隔板对固体废物进行过滤，可通过对水溶性有机物进行收集，同时在对固体废物处理时，将顶密封板盖在脱附箱顶部，通过排气管可对气体有机物进行收集，从而实现对多种有机物的收集。
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本实用新型涉及一种固体废弃物焚烧系统，包括依次连接的固废进料溜槽、回转窑及二燃室，在固废进料溜槽的底端具有一伸入回转窑内的滑槽，所述回转窑为一水平设置且两端开口的空心圆柱体结构，在回转窑的两侧分别安装有一窑头罩和一窑尾罩；所述窑尾罩与二燃室相连，且与二燃室相连窑尾罩的外端增设夹套，所述回转窑外还设有一风机，所述风机通过风管与所述夹套内部相连。本实用新型的优点在于：本实用新型固体废弃物焚烧系统，与现有焚烧系统相比，在与二燃室相连回转窑的外端增设夹套，并通过风冷的方式对夹套进行冷却，可以有效降低与二燃室接口处的回转窑温度，进而保证回转窑焚烧温度一致，避免造成回转窑的烧断。
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本发明涉及一种建筑固体废弃物资源化利用处理系统，包括处理框、搅动刮除装置和降温下料装置，处理框前后两端内壁之间架设有搅动刮除装置，处理框右端设置有降温下料装置；本发明通过将沥青从堆积物底层翻转至上层，从而使得刮除机构旋转时无须深入固废中，从而减小了刮除机构旋转时的阻力，解决了刮除机构往往可能与固废之间相互卡位，从而导致刮除机构无法运转的问题；本发明通过多点收集的设计，从而将刮除板以及转动筒外壁上粘附的沥青进行有效收集，解决了沥青从堆积物中刮除后，往往会在刮除机构表面流动，部分会落至转动筒上无法有效收集的问题。
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本发明提供一种固体废弃物热解气化颗粒内温度实时测量与拟合方法，包括以下步骤：步骤10)通过固体废弃物颗粒热解气化实验，测得实验结果特征；步骤20)采用数值模拟软件对固体废弃物颗粒热解气化过程进行建模，得到热解气化模型；步骤30)利用热解气化模型模拟固体废弃物颗粒热解气化过程，得到模拟结果特征；步骤40)将实验结果特征和模拟结果特征进行对比，求取实验结果特征和模拟结果特征的关联度；如果关联度大于预设阈值，则将热解气化模型用于预测固体废弃物热解气化过程中的颗粒特征；否则，优化热解气化模型，执行步骤30)。本发明方法建立固体废弃物热解气化模型，可对固废热解气化过程中固体废弃物颗粒特征进行准确预测。
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本发明公开一种负载铁磁性催化剂加速有机固体废物产生甲烷的工艺，S1：对城市污泥进行碱解处理，得到产甲烷用城市污泥；S2：对厨余垃圾进行粉碎和酸化处理，得到产甲烷用厨余垃圾；S3：将产甲烷用城市污泥、产甲烷用厨余垃圾和产甲烷接种物混合，得到产甲烷用混合固废；S4：将产甲烷用混合固废加入至厌氧产甲烷反应器，加入负载铁磁性催化剂，于35‑65℃下进行厌氧产甲烷反应，得到甲烷和混合物。本发明的负载铁磁性催化剂加速有机固体废物产生甲烷的工艺，将厨余垃圾、城市污泥、负载铁磁性催化剂三种固体废物进行有机结合，在解决厨余垃圾以及城市污泥造成的环境污染问题的同时，对固体废物进行了资源回收，绿色环保，具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及一种固体废弃物后处理系统，包括依次连接的固废进料溜槽、回转窑及二燃室，在固废进料溜槽的底端具有一伸入回转窑内的滑槽，所述回转窑的两侧分别安装有一窑头罩、一窑尾罩，在回转窑的圆周外壁上涂覆有一层防火泥层；所述窑头罩上开有一容滑槽穿过的通孔，且滑槽的轴线与回转窑的轴线不同轴设置，并位于回转窑轴线偏下位置，所述窑头罩上还连接有一高热度废液喷枪、一低热度废液喷枪、一次燃烧机；所述窑尾罩与二燃室相连。本实用新型的优点在于：通过在回转窑的外壁上涂覆一层防火泥层，通过防火泥层的配合，从而能够使得回转窑的焚烧承受温度达到1000摄氏度左右，大大提高了，相应的也会使得固体废弃物的焚烧更加的完全。
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本发明提供一种含铁污泥加速有机固体废物产生氢气的工艺，涉及有机固体废物处理技术领域，包括如下步骤：对餐厨垃圾进行粉碎和酸化处理，得到产氢用餐厨垃圾；对城市污泥进行碱解处理，得到产氢用城市污泥；将产氢用餐厨垃圾、产氢用城市污泥、产氢接种液进行混合后，得到混合固废；将所述混合固废加入至厌氧产氢反应器，加入含铁污泥，于35℃～65℃条件下进行厌氧产氢反应，得到氢气和混合物。本发明提供的含铁污泥加速有机固体废物产生氢气的工艺，通过将餐厨垃圾、城市污泥、含铁污泥三种固体废物进行有机结合，在解决餐厨垃圾以及城市污泥造成的环境污染问题的同时，对固体废物进行了资源回收，绿色环保，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种工业固体废弃物环保处理方法，其使用了一种辅助工业固体废弃物环保处理设备，该辅助工业固体废弃物环保处理设备包括底板、破碎冶炼装置和过滤收集装置，所述的底板中部上方设置有破碎冶炼装置，破碎冶炼装置上连接有过滤收集装置，过滤收集装置安装在底板上端面中部。本发明可以解决现有设备不能将固废物先进行破碎处理，导致体积比较大的固废物冶炼时间长，冶炼困难，影响固废物处理效率，不能将冶炼产生的有害气体很好的过滤，造成大气污染，不利于环境保护的问题，还可以解决现有设备不能将冶炼产生的有价值的金属颗粒分类过滤，收集到有价值的金属颗粒，不利于资源回收利用的问题。
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