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本发明涉及锂离子电池正极材料及电池制备技术领域，具体而言，涉及一种新型无钴正极富锂锰基材料及其改性制备方法。本发明一种梯度复合掺杂富锂锰基材料的制备方法，包括如下步骤：（1）掺杂羟基镍酸锂纳米颗粒的制备：采用氧化剂与镍源溶液在反应釜中与氢氧化锂在一定条件下反应制备；（2）二次掺杂包覆制备富锂锰基材料：采用锰源、掺杂金属离子及锂源，在一定条件下对步骤一所得浓缩浆料进行掺杂包覆；（3）富锂锰基材料材料干燥烧结：对离心分离富锂锰基材料前驱体进行干燥烧结。本发明目的是提供一种比容量高、价格低廉、性能优良、结构相对稳定、高安全性的富锂锰基正极材料的制备方法即应用。
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本发明公开了一种锂电池电芯的分选方法，包括以下步骤：(1)、调节控制器参数；(2)、将需要分选的锂电池电芯放入落料斗内；(3)、锂电池电芯转移至电性测试机构的底座之上；(4)、电性测试机构对锂电池电芯的电性参数值进行测量；(5)、锂电池电芯进入分选筒内，相应的分选通道上的接料板伸出，锂电池电芯沿着对应的接料板进入分选通道内；(6)、重复步骤(3)至(5)，推料板将一排的锂电池电芯推入料盒之内，料盒跟着料盒架下降一个距离；(7)、重复步骤(6)，取出装满锂电池电芯的料盒，之后放入空料盒。本发明提供了一种锂电池电芯的分选方法，自动实现对锂电池电芯的分选操作，有效提高生产效率。
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本发明公开了锂离子电池过充保护组合物及方法，以重量百分比计，该组合物组成为：硅烷类过充保护剂0.1％-7.5％；锂盐1％-12％；胶黏剂1％-5％；溶剂余量。所述方法包括：电池组装前，将所述锂离子电池过充保护组合物涂覆在极板或隔板的表面，干燥固化形成一涂层。本发明通过将过充保护组合物涂覆于锂离子电池正极板或和其接触的隔膜表面，首先在金属氧化物正极和隔膜之间形成多孔纳米层，并在电池异常过充条件下在正极表面或隔膜上自动形成一个不导电的有机-无机混合聚合物保护膜，阻止电池内部的电化学反应的继续进行，从而达到控制热量的生成，避免锂离子电池进一步的燃烧爆炸。
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本发明公开了一种氯化锂除湿剂性能稳定性控制方法,是在氯化锂溶液中分次等量加入氢氧化锂溶液,以使氯化锂溶液的pH值接近7,从而降低其酸性,使腐蚀性降低;进一步的,还分次等量加入了重铬酸钠溶液,重铬酸钠具有强氧化性,与氯化锂溶液混合后,降低了其腐蚀性。采用了本发明的方法后可减少对机器设备的腐蚀,为企业节约了成本。
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本申请公开了一种锂离子电池剩余寿命预测系统及其控制方法。待测锂离子电池经过传送带上的磁性限位装置传送到恒温检测室内，电磁吸附装置将待测电池连接到电池循环测试装置上进行充放电测试，锂离子电池容量预测软件对测试数据进行自动化采集和处理，输出锂离子电池的容量衰减曲线，从而达到锂离子电池的剩余寿命预测的目的。在相同测试条件下，该锂离子电池剩余寿命预测系统及其控制方法的预测准确率高于90％。因此该锂离子电池剩余寿命预测系统及其控制方法在锂离子电池的健康管理领域中具有一定的应用前景。
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本发明属于新材料合成领域，主要涉及一种卤化硼酸锂的合成方法。针对卤化硼酸锂现有合成方法较少，过程能耗大，合成路线复杂等问题，本发明公开了一种利用气固反应合成卤化硼酸锂的方法。所述方法是利用硼氢化锂、氧化硼、卤化锂、氢氧化锂与二氧化碳反应，通过一定温度压力下的气固反应，合成纯相卤化硼酸锂。本发明有效固定和利用温室气体二氧化碳，提供了一种新型、高效、低成本、环境友好、易于工业化生产的合成卤化硼酸锂的新方法。
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本发明涉及一种碳包覆镨掺杂磷酸铁锂复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）固相烧结法制得镨掺杂磷酸铁锂；（2）取适量上述镨掺杂磷酸铁锂备用，称量CH3COOLi放于玛瑙研钵中，加入适量无水乙醇进行溶解，将所述镨掺杂磷酸铁锂加入研钵中进一步研磨，加入柠檬酸晶体一起研磨，待研钵中的混料被磨成胶状物时停止研磨并转移至瓷舟中；预烧，加入蔗糖进行研磨，烧结到碳包覆镨掺杂磷酸铁锂复合正极材料。本发明制备的锂离子电池用碳包覆镨掺杂磷酸铁锂复合正极材料，将磷酸铁锂镨掺杂改性以提高其离子扩散性能并且抑制团聚现象，然后再在其表面形成两层碳导电网络，以提高其导电率，使得其具有良好的导电性能和循环稳定性。
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本发明涉及到一种磷酸铁锂纳米材料的制备方法,其特征在于向制备磷酸铁锂的前驱体中加入占前躯体质量0.01-20%的分散剂,混合分散并干燥后,进行热处理,得到高性能磷酸铁锂纳米材料;其中,所述的分散剂选自多氨基酰胺磷酸盐、脂肪酸环氧乙烷的加成物、聚乙二醇型多元醇、磷酸酯盐、聚羧酸类、有机膦单剂系列阻垢缓蚀剂、有机磷酸盐、聚羧酸类阻垢分散剂、水处理分散剂或染料分散剂中的一种或多种;所述的前躯体选自含锂前躯体、含铁前躯体和含磷前躯体。采用本方法,可将磷酸铁锂材料的前驱体固含量提高到35%以上并保持较高流动性,且热处理后杂质含量可控。该方法制备出的磷酸铁锂材料球形微钠结构、振实密度高,材料加工性能好。
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本发明公开了一种偏铝酸锂陶瓷材料及其制备方法和应用。将一定粒度大小的含锂化合物与含铝化合物在混合设备中混合均匀，得到混匀的粉体材料；其中，含锂化合物与含铝化合物的用量按照锂元素与铝元素摩尔比为(0.75‑2)：(0.8‑2)取用；将混匀的粉体材料在500℃‑1300℃温度下保温1‑20小时，之后自然降温，得到块状或粗粉体状的偏铝酸锂材料；将偏铝酸锂材料进行细粉碎或将偏铝酸锂材料制备成浆料，即得到偏铝酸锂陶瓷材料。本发明制备方法所用原材料便宜、工艺简单，通过混合和热处理两个步骤即可得到较高纯度的偏铝酸锂材料，再通过粉碎成细粉或制备成浆料，即可用得到偏铝酸锂陶瓷材料，用于锂离子电池的正极添加材料，提高电池的存储性能。
一种四氧化三铁/碳复合材料及其制备方法和其在锂离子电池中的应用。本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料及制备方法和其在锂离子电池中的应用。该负极材料的组成为Fe3O4/C，具有多孔球状或多孔块体的形貌，颗粒尺寸为0.2~50μm，孔径为50nm~2μm；其中，碳材料包括蔗糖裂解碳，碳材料占粉体材料质量百分数为5%~70%，纳米四氧化三铁颗粒嵌于蔗糖裂解的碳基体中。该四氧化三铁/碳复合材料作为锂离子电池负极材料，具有放电容量高和循环性能优异的优点。本发明制备锂离子电池负极材料的方法，工艺简单，产率较高，可以进行大规模制备，并且过程安全、绿色环保，非常具有产业化潜力。
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本申请公开了一种三元锂电池正负极材料回收方法，所述三元锂电池正负极材料回收方法包括以下步骤：等离子还原：在三元锂电池正负极混粉中添加助剂，混合后，送入等离子还原炉进行焙烧，得到焙砂；水浸锂锰：向所述焙砂中加入水，搅拌，浸出，得到钴掺杂的镍基催化剂滤渣和第一滤液；调值沉锰：调节所述第一滤液的pH值，得到氢氧化锰滤渣和第二滤液；炭化沉锂：向所述第二滤液中加入碳酸盐，得到碳酸锂滤渣。本申请解决了现有技术三元锂电池资源回收工艺复杂、成本高且提取产物杂质较多的技术问题。
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本发明涉及一种固态锂硫电池的正极材料及其应用，属于锂离子电池技术领域。本发明公开了一种固态锂硫电池的正极材料，所述正极材料以碳网作为导电骨架，在碳网表面设有硫化物电解质。本发明还公开了一种固态锂硫电池的正极材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将纤维材料碳化形成碳网；(2)将硫化锂和硫化磷制成磷硫化锂；(3)将硫粉加入碳网和磷硫化锂研磨、加热反应、冷等静压得以碳网为导电骨架且表面设有硫化物电解质的正极材料圆片。
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本发明属于化工领域，公开了一种含磷锂盐的新型制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将含磷卤化物溶解在有机溶剂中，形成络合物；(2)将步骤(1)所得含磷卤化物的有机络合溶液滴加到锂盐的有机悬浊液中进行反应；(3)对步骤(2)反应所得混合溶液进行浓缩，干燥，得到含磷锂盐化合物与卤化锂的固体混合物，然后溶解所述固体混合物，进行分离纯化，得到含磷锂盐化合物纯品。本发明采用含磷卤化物与草酸锂进行反应，避免了六氟磷酸锂和高纯度无水草酸的使用，成本较低；产物便于提纯，工艺简化，具有工业化生产的巨大潜力。
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本发明公开了一种锂离子电池用三元复合材料的制备方法，包括：(1)称取草酸锂、氢氧化镍、碳酸钴、氢氧化铝和氧化镧，加入丙酮后球磨混合，真空干燥后，将粉碎物加入氯化锆溶液中，得到锆包覆型掺杂稀土元素镧的锂镍钴铝氧化物；(2)在水中加入锆包覆型掺杂稀土元素镧的锂镍钴铝氧化物、十六烷基三甲基溴化铵、间苯二酚和乙醛溶液，再加入少量的碳酸氢钾，反应、干燥后，在空气气氛下烧结，得碳修饰锆包覆型掺杂稀土元素镧的锂镍钴铝氧化物。本发明制备的锂离子电池用三元复合材料，改善了材料的高倍率循环稳定性和高温循环稳定性；在用于锂离子电池时，具有较高的导电性能和良好的循环稳定性。
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本实用新型公开了一种可以减少污染的锂电池拆解装置，涉及锂电池拆解装置领域，本实用新型包括旋转机构，包括支撑架，支撑架上方设置有转动轴；固定机构，包括设置在转动轴一端的连接板，连接板一侧设置有滑槽，滑槽内部设置有滑块，滑块与滑槽活动连接；拆解机构，包括设置在支撑架上方的限位槽，限位槽内部设置有升降板，升降板与限位槽活动连接，支撑架上方设置有防污染组件，防污染组件包括设置在支撑架内部的接收箱，支撑架上表面设置有安装槽。本实用新型一种可以减少污染的锂电池拆解装置，通过将锂电池的一端抵在固定板的一侧，启动电动推杆推动滑块在滑槽内部滑动，将打动夹持板对锂电池的另一端进行抵压，从而将锂电池进行固定。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，且公开了一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池，包括壳体，所述壳体的内部设有锂离子电池芯，所述锂离子电池芯的顶端连接有电极柱，所述壳体的顶端安装有顶盖，所述电极柱贯穿顶盖，所述壳体的内部底部均匀开设有浅槽，所述浅槽的内部底部连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定有圆形托板，本实用新型通过增设缓冲弹簧和圆形托板等，在安装锂离子电池芯时，可直接将锂离子电池芯置于圆形托板上，利用缓冲弹簧的弹性作用能够从底端有效进行缓冲，避免该电池掉落至地面而造成内部电池芯损坏，其中，利用限位块在限位槽内的移动，能够有效增加圆形托板上下移动的稳定性，避免发生歪斜。
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本实用新型公开了一种锂电池应急显示器，包括耐高温外壳、喇叭、风扇以及固定支架，所述固定支架安装在耐高温外壳下部，所述喇叭设置在耐高温外壳上部，所述耐高温外壳前部包括耐高温透光镜片，所述耐高温外壳内设有LED显示屏、锂电池、控制模板以及充电模块，所述LED显示屏、锂电池充电模块分别与控制模块相连接，所述LED显示屏包括PCB板以及LED灯珠，一侧设置有报警器，所述风扇安装在耐高温外壳后侧，本实用新型采用了锂电池，锂电池具有体积小、容量大以及电池循环次数多的优点，充电模块，在达到电池要求的电压时就会自停，保护锂电池，结构紧凑，设计合理，而且在遇到紧急情况时，喇叭和LED显示屏可以一起工作，清晰地进行路线智能指引。
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本实用新型公开了高科技智能型环保便携式多功能锂电打果机。它包括动力机构、电池保护电路板、控制机构、传动机构和打果机构，所述的动力机构包括锂电电池包、充电器和电源线，所述的电池保护电路板安装在动力机构内且与锂电电池包连接，所述的充电器与锂电电池包连接，所述的锂电电池包通过电源线与控制机构连接，所述的传动机构为长度可伸缩的传动机构，所述的控制机构与传动机构连接，所述的传动机构与打果机构连接。本实用新型的有益效果是：减轻工作人员的工作强度，提高工作效率；采用锂电电池包供电，清洁，环保；防雨淋，可循环使用；工作时间长，充一次电能工作一天；携带方便；噪音小；重量轻；传动机构可伸缩，可采摘不同高度的果子。
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本发明公开了一种锂电空压机，包括空压机本体，该空压机本体的底部固定安装有电池盒，所述电池盒的内部固定安装有锂电池和超级电容电池，所述空压机本体的底部开设有用于接通电源的接电槽，所述接电槽内部的接电柱上通过两组弹簧线分别与超级电容电池以及锂电池并联连接，所述电池盒的两侧分别安装有第一电源开关和第二电源开关。本申请在原有锂电池的基础上，增加了超级电容电池作为备选方案，在需要频繁间断放电的工作过程中，选用超级电容电池作为能源，与现有的锂电池形成互补关系，适用于各个环境中进行工作；而在平稳工作环境中，则采用锂电池作为供电能源，可以持续稳定供电，提高了空压机的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池盖板防爆片的生产工艺，涉及锂电池的技术领域，解决了传统的锂电池防爆片生产方法大都是通过冲压直接成型，随后再进行退火处理，最后再焊接固定在锂电池盖板上，由于退火过程中无法保证各批次防爆片的退火温度一致，导致各批次生产出的防爆片的破裂压力不均匀，无法达到统一要求的问题，其技术方案要点是：包括如下具体步骤：S1、切片：将原材料切片形成成型片；S2、装配：将成型片与锂电池盖板装配固定；S3、冲压：对成型片进行冲压形成压痕，取消了退火步骤，从而使得生产出的锂电池上的防爆片能够达到统一的规格。
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本发明公开了一种同时电化学贮钠和贮锂的复合电极及其制备方法，该复合电极用SnCoS4复合纳米晶-石墨烯复合材料作为同时电化学贮钠和贮钠的活性物质。其制备步骤是：在氧化石墨烯存在的条件下，通过SnCl4、CoCl2和L-半胱氨酸的混合溶液在水热条件下的水热反应，制备得到SnCoS4复合纳米晶-石墨烯的复合材料，将得到的SnCoS4复合纳米晶-石墨烯的复合材料与乙炔黑、羧甲基纤维素和聚偏氟乙烯调成糊状物，涂到铜箔上，烘干并滚压得到同时电化学贮钠和贮锂的复合电极。该同时电化学贮钠和贮锂复合电极具有可逆比容量高，循环性能稳定和高倍率充放电性能好的优点。
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本发明公开了一种制备锂电池材料的方法，包括：用水浸提酸焙烧的含锂材料，以获得包含Li+和至少一种金属离子的含水组合物;使包含Li+的所述含水组合物与所述至少一种含水组合物反应金属离子与碱反应，直至反应物的ph值满足反应物至少部分地以至少一种氢氧化物的形式沉淀所述至少一种金属离子以获得包含所述至少一种氢氧化物的沉淀物和含水组合物，并将所述含水组合物与所述沉淀物分离;然后使所述含Li+的含水组合物与离子交换树脂接触，从而至少部分地从所述组合物中除去至少一种金属离子，从而得到含锂化合物的含水组合物，然后对所述锂化合物的所述含水组合物进行电解或电渗析以得到含有至少部分氢氧化锂的所述锂电池材料。
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本申请公开了一种锂离子电池封装可靠性的无损伤测试方法，包括：将封装后的锂离子电池放置预设时间；检测所述锂离子电池释放的氟化氢的浓度；挑出检测到释放氟化氢的锂离子电池，判断为封装可靠性不合格；将不释放氟化氢的锂离子电池判断为封装可靠性合格。本申请提供的上述锂离子电池封装可靠性的无损伤测试方法，能够对电池进行全检，确保整个批次电池的可靠性，降低品质风险，而且不会造成电池损伤。
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锂离子电池多级缓冲连续真空吸附式注液系统，包括氮气罐、电解液罐，氮气罐和电解液罐之间通过减压氮气管连通，减压氮气管上设有减压阀和恒压阀；还包括若干个锂离子电池，首位的锂离子电池的腔体与电解液罐之间通过供液管连通，供液管上设有供液开关阀；相邻锂离子电池的腔体之间通过衔接导液管连通；末位锂离子电池的腔体通过真空衔接管与一真空缓冲罐连通，真空衔接管上设有真空调节阀；真空缓冲罐通过一真空泵连接管与一真空泵连接，真空泵连接管上设有真空输出阀。本发明利用锂离子电池单体本身作为缓冲机构，多个电池内部贯通，逐级缓冲，逐级吸附，保证电解液在电芯内部充分的流动性，多溢少补，最大限度保证极片吸液量。
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本发明涉及固态锂电池领域，特别是涉及一种Li‑M‑X基固态锂电池的正极及其制备方法。本发明所述方法是将正极材料加入溶剂中制备成正极浆料，将正极浆料涂覆(包括喷涂等常见涂覆方式)在涂炭铝箔、铝箔或铜箔上，然后经过自然晾干或烘干等干燥过程后得到正极片；所述正极材料包括正极活性材料、Li‑M‑X基固态电解质、导电剂和粘结剂。与通过粉末干压制备的Li‑M‑X基固态锂电池的正极相比，采用涂覆法制备的Li‑M‑X基固态锂电池的正极，正极材料的各个组分分散均匀，可以有效减小电极材料与固态电解质之间的电荷转移电阻，提高电池的电化学性能。本发明提供的Li‑M‑X基固态锂电池的正极及其制备方法与现有的锂离子电池的涂覆工艺兼容，可以适应商业的规模化生产。
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一种单模组一体式结构锂电池组，包括壳体，壳体内连接保护板，保护板将壳体内部空间分为下仓部和上仓部两部分；下仓部内设置有连接在壳体上的支架，支架上设置有矩形阵列的多个锂电池安装位，每个锂电池安装位上安装有一个锂电池电芯；锂电池电芯依据输出需要进行串联并联逻辑分组，其串并连接点通过多个镀镍钢带连接片点焊连接，镀镍钢带连接片连接至保护板上设置的采样焊盘上。本发明将锂电池电芯通过镀镍钢带连接片逻辑实现为单个模组，并与保护板直接连接，摈弃了现有的线束、排线连接方式，降低了短路风险；整体结构相比传统排线采样更整齐节俭，制作更简单方便，提高了生产效率。
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本发明公开了一种基于长短期记忆网络的锂电池剩余寿命预测方法，包括如下步骤：1)特征提取：监测锂电池的运行过程，从中提取出锂电池充放电过程的电压变化时间序列数据，并按照相等电压差的原则对充放电过程中的电压时间序列数据进行处理来生成特征；2)建立模型训练并预测：基于LSTM算法建立模型，并将从电池运行数据中提取到的充放电过程的相等电压差时间序列数据作为模型的输入特征，对模型进行训练，然后将训练后的模型用于锂电池RUL预测；本发明的有益效果是：本发明通过将LSTM算法引入锂电池RUL预测领域，利用其较强的时间序列预测能力，有效提高了锂电池RUL预测的准确度。
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本发明公开了一种带温度检测的锂电池充电控制方法及其充电器，所述锂电池充电控制方法，其步骤包括：检测锂电池的电压、电流、温度值；设定多阶段预设电压，设定多个保护时间，利用PWM调变信号将一电力调变为恒流信号及恒压信号；若检测值大于该恒流阶段预设电压值，则在该恒电流充电保护时间内，利用该恒定电流值对锂电池进行充电，直至该侦测之大于恒压阶段的预设电压；在该恒压充电保护时间内，利用该恒压对该锂电池进行充电，直至该检测值大于该充电完成电压。本发明由于在锂电池充电过程中，进行智能控制，严格控制充电电流、电压、温度等参数，从而提高了充电效率，并实现数字化、智能化等特点。
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